CN109896802A - 用于装配式铺装的嵌缝透水材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于装配式铺装的嵌缝透水材料及其制备方法，属于道路透水材料技术领域。该用于装配式铺装的嵌缝透水材料包括按照质量份数计的如下原料：水泥360‑400份，集料1550‑1650份，增强剂8‑10份，水125‑140份。本发明的嵌缝透水材料制备工艺简便，制备的嵌缝透水材料具有高透水性和良好透气性，能够使雨水及时的渗入地表，可解决城市地表硬化，使大气循环良好，保持水土湿润，营造了高质量的自然生态环境。
Description
技术领域
本发明属于道路透水材料技术领域，具体涉及一种用于装配式铺装的嵌缝透水材料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着城市道路交通的不断发展，人们对出行要求和道路舒适度要求的提高，越来越多的人行道、广场使用各种大理石、花岗岩、地砖、花砖等材料，而这些材料的结构导致了其透水性能变弱甚至不透水，降雨无法通过地面渗透到地下，导致地面易积水，不仅容易产生洪涝灾害，还可能使众多城市污染物对城市环境造成更大的污染；而现有的装配式铺装嵌缝基本上使用的都是不透水材料，不但嵌缝不透水，而且存在嵌缝过小的不足，无法满足雨水自然下渗的需求。
因此研发一种可以透水的用于装配式铺装的嵌缝材料就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种用于装配式铺装的嵌缝透水材料及其制备方法，该嵌缝透水材料具有高透水性和良好透气性，能够使雨水及时的渗入地表。
本发明采用如下技术方案：
用于装配式铺装的嵌缝透水材料，包括按照质量份数计的如下原料：水泥360-400份，骨料1550-1650份，增强剂8-10份，水125-140份。
更进一步地，所述增强剂为透水混凝土增强剂或透水砼增强剂。
更进一步地，所述集料为玄武岩，粒径为2.36-9.5mm。
本发明还提供所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：先将全部集料和30％的水搅拌混合均匀；
步骤二：加入一半量的水泥和全部增强剂，搅拌均匀；
步骤三：加入剩余的水泥和剩余的水，搅拌均匀，即得所述用于装配式铺装的嵌缝透水材料。
更进一步地，步骤一中所述搅拌时间为25-35s；步骤二中所述搅拌时间为85-95s；步骤三中所述搅拌时间为55-65s。
更进一步地，步骤一中，先将含泥量小于1wt％，针片状颗粒小于15％，压碎值小于15％的集料和30％的水搅拌混合均匀。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
第一：本发明将水泥、集料和增强剂配合使用，增强剂可以提高水泥的活性，还可提高水泥的利用效率，使水泥更好的参与水化反应，胶结料均匀裹满集料，对集料间结合的强度具有明显的提高；
第二：本发明的嵌缝透水材料制备工艺简便，制备的嵌缝透水材料具有高透水性和良好透气性，能够使雨水及时的渗入地表，可解决城市地表硬化，使大气循环良好，保持水土湿润，营造了高质量的自然生态环境；
第三：本发明通过嵌缝填充材料的改进，改善了现有的装配式铺装不透水的现状。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
以下为实施例所用原料的说明：
在本发明中，水泥可采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175)；增强剂可采用粉剂和水剂，符合《国家标准GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范》，水剂可使用上海透泽环境科技有限责任公司的透泽牌透水混凝土增强剂，粉剂可使用南京佳境生态景观工程技术有限公司得生态透水砼增强剂；集料可选用玄武岩、安山岩等强度高、棱角性好的集料。粒径2.36-9.5mm，性能指标最低限应符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)要求；拌和用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63；嵌缝透水材料配制强度应满足设计需求，并符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。
用于装配式铺装的嵌缝透水材料，包括按照质量份数计的如下原料：水泥360-400份，集料1550-1650份，增强剂8-10份，水125-140份。
更进一步地，所述增强剂为透水混凝土增强剂或透水砼增强剂。
更进一步地，所述集料为玄武岩，粒径为2.36-9.5mm。
本发明还提供所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：先将集料和30％的水搅拌混合均匀；
步骤二：加入一半量的水泥和全部增强剂，搅拌均匀；
步骤三：加入剩余的水泥和剩余的水，搅拌均匀，即得所述用于装配式铺装的嵌缝透水材料。
更进一步地，步骤一中所述搅拌时间为25-35s；步骤二中所述搅拌时间为85-95s；步骤三中所述搅拌时间为55-65s。
更进一步地，步骤一中，先将含泥量小于1wt％，针片状颗粒小于15％，压碎值小于15％的集料和30％的水搅拌混合均匀。
实施例1
用于装配式铺装的嵌缝透水材料，包括按照质量份数计的如下原料：水泥360份，集料1550份，增强剂8份，水125份。
按照以下步骤制备：
步骤一：先将含泥量(质量)小于1％，针片状颗粒小于15％，压碎值小于15％的2.36-4.75mm粒径的集料和30％的洁净自来水放入强制式搅拌机搅拌25s；步骤二：加入50％的普通硅酸盐42.5#水泥和全部的透水混凝土增强剂(具体指标应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》CCJJ/T 135-2009的标准；)搅拌85s；
步骤三：将余下50％的水泥和剩下70％的水全部加入搅拌55s，得到的混合物即可用于嵌缝填充。建议嵌缝宽度小于铺面单个体表面宽度的1/2，大于铺面单个体表面宽度的1/3，嵌缝填充饱满，抹平、压实。
实施例2
用于装配式铺装的嵌缝透水材料，包括按照质量份数计的如下原料：水泥400份，集料1650份，增强剂10份，水140份。
按照以下步骤制备：
步骤一：将全部集料和30％的洁净的自来水放入强制式搅拌机搅拌25s；
步骤二：加入50％的普通硅酸盐42.5#水泥和全部的透水混凝土增强剂(具体指标应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》CCJJ/T 135-2009的标准；)搅拌85s；
步骤三：将余下50％的水泥和剩下70％的水全部加入搅拌55s，得到的混合物即可用于嵌缝填充。建议嵌缝宽度小于铺面单个体表面宽度的1/2，嵌缝填充饱满，抹平、压实。
实施例3
用于装配式铺装的嵌缝透水材料，包括按照质量份数计的如下原料：水泥380份，集料1600份，增强剂9份，水135份。
按照以下步骤制备：
步骤一：先将含泥量(质量)小于1％，针片状颗粒小于15％，压碎值小于15％的2.36-4.75mm粒径的集料和30％的洁净自来水放入强制式搅拌机搅拌25s；步骤二：加入50％的普通硅酸盐42.5#水泥和全部的透水混凝土增强剂(具体指标应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》CCJJ/T 135-2009的标准；)搅拌85s；
步骤三：将余下50％的水泥和剩下70％的水全部加入搅拌55s，即可用于嵌缝填充。建议嵌缝宽度小于铺面单个体表面宽度的1/2，大于铺面单个体表面宽度的1/3，嵌缝填充饱满，抹平、压实。
上述实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.用于装配式铺装的嵌缝透水材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：水泥360-400份，集料1550-1650份，增强剂8-10份，水125-140份。
2.根据权利要求1所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料，其特征在于，所述增强剂为透水混凝土增强剂或透水砼增强剂。
3.根据权利要求1所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料，其特征在于，所述集料为玄武岩，粒径为2.36-9.5mm。
4.根据权利要求1所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐42.5#水泥。
5.权利要求1所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：先将去全部集料和30％的水搅拌混合均匀；
步骤二：加入一半量的水泥和全部增强剂，搅拌均匀；
步骤三：加入剩余的水泥和剩余的水，搅拌均匀，即得所述用于装配式铺装的嵌缝透水材料。
6.根据权利要求5所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述搅拌时间为25-35s；步骤二中所述搅拌时间为85-95s；步骤三中所述搅拌时间为55-65s。
7.根据权利要求5所述的用于装配式铺装的嵌缝透水材料的制备方法，其特征在于，步骤一中，先将含泥量小于1wt％，针片状颗粒小于15％，压碎值小于15％的集料和30％的水搅拌混合均匀。
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