CN105152596A - 透水混凝土及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种透水混凝土，具有高强、使用寿命长且耐久的特点。为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下：一种透水混凝土,其原料组分配比按重量份计包括：水泥400-500份，碎石1600-1650份，增强剂10-20份，减水剂0-10份，水100-130份；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
Description
技术领域
本发明涉及一种透水混凝土及施工方法，属于混凝土制备技术领域。
背景技术
随着经济的发展和城市建设步伐速度的加快，不透水的路基路面给城市生态环境带来的负面影响也随之加大。透水混凝土作为一种新型道路铺装材料，已日益受到人们的关注。近年以来，大量科研人员对透水混凝土路面材料进行了研究，但目前为止还没有大面积应用。如果能够通过改善优化施工工艺等方法提高透水混凝土的强度及耐久性，那么这种新型环保材料将得到进一步的推广应用。
发明内容
本发明目的之一是提供一种透水混凝土，具有高强、使用寿命长且耐久的特点。
为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下：
一种透水混凝土,其原料组分配比按重量份计包括：水泥400-500份，碎石1600-1650份，增强剂10-20份，减水剂0-10份，水100-130份；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
上述透水混凝土优选方案,其还包括有1580份砂，砂的粒径0.6-4.75mm。
上述透水混凝土优选方案,碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的石灰岩或玄武岩
上述透水混凝土优选方案,减水剂为透明液态三聚氰胺。
上述透水混凝土优选方案,固化剂为聚酰胺、环氧树脂或脂环胺。
本发明目的之二是提供一种施工简单、效率高的透水混凝土的施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下：
一种所述透水水泥混凝土的施工方法，包括如下步骤：
1）将所述透水水泥混凝土的各组份按照所述配比称量备用，水称量出其重量的10%备用，把其余水、水泥、碎石按照所述配比加入混凝土搅拌机搅拌，在搅拌接近结束时，把称量好的增强剂加入到取出的备用水中均匀混合，加入到运行中的搅拌机中，再继续搅拌；
2）按照设计要求将透水水泥混凝土按照规定的厚度矿斗摊铺平整形成下面层，使用电动平板夯进行压实，沉降量为1.5cm，松铺系数为1.25；
3）在下面层上再将透水水泥混凝土摊铺平整后上面层，使用混凝土框架式整平机压实找平，然后使用磨平机磨平，沉降量为1.3cm，松铺系数为1.32；
4）待透水水泥混凝土初凝约3－4小时后，在其表面喷洒封闭剂。
上述透水水泥混凝土的施工方法中，封闭剂包括以下质量比的原料：甲苯溶剂、丙烯酸乳液、固化剂=1:0.5:0.3。
本发明的有益效果：
1）加入增强剂，使透水混凝土具有高强、使用寿命长且耐久的特点。
2)本发明配比形成的透水混凝土，抗压强度达到30MPa以上，抗冻等级达到F30。
3）其表面喷洒封闭剂，可以有效防止灰尘、有机物等堵塞透水混凝土。
4）上面层因为是干硬性混凝土，没法使用压路机，人工或使用别的设备难以找平，本发明施工使用混凝土框架式整平机既可以压实也可以找平，最后只需磨光即可，速度快，效率高，避免了因为施工效率慢而导致透水混凝土拌合物失水过多而影响拌合物强度。
具体实施方式
结合本发明实施例，对本发明做进一步清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种透水混凝土,每平方米中包括如下配比的原料：水泥400Kg，碎石1632Kg，增强剂10Kg，减水剂9Kg，水100Kg；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
本实施例中，碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的石灰岩。
本实施例中，减水剂为透明液态三聚氰胺。
本实施例中，固化剂为聚酰胺。
实施例2
一种透水混凝土,每平方米中包括如下配比的原料：水泥500Kg，碎石1600Kg，增强剂20Kg，减水剂10Kg，水110Kg；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
本实施例中，碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的玄武岩
本实施例中，减水剂为透明液态三聚氰胺。
本实施例中，固化剂为环氧树脂。
实施例3
一种透水混凝土,其原料组分配比按重量Kg计包括：水泥450Kg，碎石1650Kg，增强剂15Kg，减水剂8.9Kg，水126Kg；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
本实施例中，碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的石灰岩。
本实施例中，减水剂为透明液态三聚氰胺。
本实施例中，固化剂为脂环胺。
实施例4
一种透水混凝土,其原料组分配比按重量份计包括：水泥480Kg，碎石1610Kg，增强剂18Kg，水100Kg；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
本实施例中，碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的玄武岩。
本实施例中，减水剂为透明液态三聚氰胺。
本实施例中，固化剂为环氧树脂。
实施例5
一种透水混凝土,其原料组分配比按重量Kg计包括：水泥460Kg，碎石1605Kg，增强剂16Kg，减水剂9.25Kg，水130Kg；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的石灰岩或玄武岩
减水剂为透明液态三聚氰胺。
固化剂为聚酰胺。
本发明还包括与透水混凝土配套使用的透水砂浆，透水砂浆原料组分配比按重量份计包括：水泥400份，增强剂10份，水130份，砂1580份，砂的粒径0.6-4.75mm。
对比实施例
一种透水混凝土,其原料组分配比按重量份计包括：水泥440kg，碎石1600kg，减水剂9kg，水126kg；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
一种所述透水水泥混凝土的施工方法，包括如下步骤：
1）将所述透水水泥混凝土的各组份按照所述配比称量备用，水称量出其重量的10%备用，把其余水、水泥、碎石按照所述配比加入混凝土搅拌机搅拌，在搅拌接近结束时，把称量好的增强剂加入到取出的备用水中均匀混合，加入到运行中的搅拌机中，再继续搅拌；
2）按照设计要求将透水水泥混凝土按照规定的厚度矿斗摊铺平整形成下面层，使用电动平板夯进行压实，沉降量为1.5cm，松铺系数为1.25；
3）在下面层上再将透水水泥混凝土摊铺平整后上面层，使用混凝土框架式整平机压实找平，然后使用磨平机磨平，沉降量为1.3cm，松铺系数为1.32；
4）待透水水泥混凝土初凝约3－4小时后，在其表面喷洒封闭剂，封闭剂包括以下质量比的原料：甲苯溶剂、丙烯酸乳液、固化剂=1:0.5:0.3。
经测量本发明透水水泥混凝土的性能指标如下：
从表中可以看出加入增强剂后，本发明透水混凝土比普通得透水混凝土强度高、使用寿命长且耐久。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种透水混凝土,其特征在于，其原料组分配比按重量份计包括：水泥400-500份，碎石1600-1650份，增强剂10-20份，减水剂0-10份，水100-130份；水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,增强剂使用的是硅丙乳液。
2.根据权利要求1所述透水混凝土,其特征在于：其还包括配套使用的透水砂浆，透水砂浆原料组分配比按重量份计包括：水泥400份，增强剂10份，水130份，砂1580份，砂的粒径0.6-4.75mm。
3.根据权利要求1所述透水混凝土,其特征在于：碎石为粒径2.36-4.75mm的玄武岩和粒径5-10mm的石灰岩或玄武岩。
4.根据权利要求1所述透水混凝土,其特征在于：减水剂为透明液态三聚氰胺。
5.根据权利要求1所述透水混凝土,其特征在于：固化剂为聚酰胺、环氧树脂或脂环胺。
6.一种权利要求1至5所述透水水泥混凝土的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）将所述透水水泥混凝土的各组份按照所述配比称量备用，水称量出其重量的10%备用，把其余水、水泥、碎石按照所述配比加入混凝土搅拌机搅拌，在搅拌接近结束时，把称量好的增强剂加入到取出的备用水中均匀混合，加入到运行中的搅拌机中，再继续搅拌；
2）按照设计要求将透水水泥混凝土按照规定的厚度矿斗摊铺平整形成下面层，使用电动平板夯进行压实，沉降量为1.5cm，松铺系数为1.25；
3）在下面层上再将透水水泥混凝土摊铺平整后上面层，使用混凝土框架式整平机压实找平，然后使用磨平机磨平，沉降量为1.3cm，松铺系数为1.32；
4）待透水水泥混凝土初凝约3－4小时后，在其表面喷洒封闭剂。
7.根据权利要求6所述透水水泥混凝土的施工方法，其特征在于：封闭剂包括以下质量比的原料：甲苯溶剂、丙烯酸乳液、固化剂=1:0.5:0.3。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |