CN1098948C - 一种抗菌纸及其造纸工艺 - Google Patents

Abstract

一种抗菌纸及造纸工艺，它是将抗菌剂按纸张的不同需要，配置成一定ppm/吨干纸浓度的抗菌剂溶液，然后加入到造纸工艺过程中的至少一个工序的浆液或成型纸中，制成内含有300-2000ppm/吨干纸抗菌剂的抗菌纸，从而使本发明具有制造工艺简单，制造成本低，抗菌纸的使用范围广，使用效果好，为加工其它纸制品提供了方便，能满足各个领域对抗菌纸的需求等特点。

Description

一种抗菌纸及其造纸工艺

本发明涉及的是一种纸及造纸的工艺，尤其是一种有抗菌作用的生活用纸、医疗用纸、食品和化妆品包装纸等及这些纸的制造工艺。

随着人们生活水平的提高，人们对生活质量要求越来越高，尤其是对一些与生活密切相关的，或关系到人体身体健康的生活用产品的卫生要求更加严格，选用更加挑剔。如生活用纸、医疗用纸以及食品和化妆品包装纸等。就我国目前的纸张制造工艺来讲，机械造纸工艺主要包括有制浆、漂浆、定浆以及上网成型和烘干出纸等工序，也有的采用人工上网造纸，但用它们这种工艺制造出来的纸张都是带菌或少菌的。尽管我们在市场上可以见到一些消毒纸或无菌纸，但它们无非都是对上述带菌纸进行不同程度或不同方法的消毒杀菌处理，其成本的增加是显而易见的。一般的消毒纸是在纸张制造出来后用放射性或高温消毒，也有的用电子消毒法，使之成为无菌或少菌纸。对于妇女用纸或小孩的尿不湿用纸，因要求较高，国家标准是细菌菌落总数≤200cfu/g，而其它大肠菌群，致病性化脓菌不得检出。还有的如医疗用纸，主要靠酒精浸泡杀菌后使用。但无论怎样，就目前现有技术所制造出来的纸张都或多或少带有细菌，不能从根本上解决无菌纸的问题。

本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种含有抗菌剂的抗菌纸以及这种纸的造纸工艺。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它是在干燥的成品纸张中含有300-2000ppm/吨干纸浓度的抗菌剂成份。

本发明是在干燥的成品纸张内含有700-1300ppm/吨干纸浓度的抗菌剂成份。或在干燥的成品纸张内含有1000ppm/吨干纸浓度的抗菌剂成份。

以上所述的抗菌剂选择为一种广谱抗菌剂。

制造上述含有抗菌剂纸张的造纸工艺是，它包括有制浆、漂浆、定浆、上网成型及烘干出纸等工序，其中至少有一工序中的浆液或成型纸中加入有300-2000ppm/吨干纸浓度的抗菌剂溶液。

在前述的造纸工艺过程中，其中至少有一工序中的浆液或成型纸中加入有700-1300ppm/吨干纸浓度的广谱抗菌剂溶液；或直接加入有1000ppm/吨干纸浓度的广谱抗菌剂溶液。

本发明在所述的上网成型工序中的上网池内，在先按上述比例将抗菌剂溶液加入到浆液中，工作后，再按浆液流动的速度等速、等浓度同步加入抗菌剂溶液。

本发明在所述的烘干出纸工序中，毛毯在卷纸之前用等量均匀喷洒方法用喷管将按前述配置的浓度的抗菌剂溶液喷洒在毛毯上

本发明也可在所述的烘干出纸工序中，用喷管将按前述配置的浓度的抗菌纸溶液以雾状形式喷洒于烘干后卷纸前的成型纸上。

本发明还可在制浆或漂浆或定浆的相应浆池中加入有按前述配置的浓度的抗菌剂溶液。

附图说明如下：

图1是本发明的工艺流程框图。

图2是本发明的喷管喷洒溶液的结构示意图。

本发明是在现有造纸工艺的基础上作出的一项发明创造，它于现有的造纸工艺一样包括有制浆1、漂浆2、定浆3以及上网成型4和烘干出纸5等工序。制浆1是通过搅拌机或磨浆机或碎浆机等机器，在打浆池中将木浆粉碎制成纸浆纤维，然后对上述纸浆纤维进行漂浆2，通过加水、除砂对纸浆纤维进行漂洗，使之成为白的浆液；再进行定浆3，在定浆池中按纸质要求加入一些助剂，使之形成纸浆浓度较小的纸浆液；将这种纸浆液加到上网池内进行上网成型工序4，上网成型过程是用铜网(或其它网)将纸浆从池中捞起，再移至毛毯送至烘缸进行烘干出纸5，卷纸后即成为可出售或再加工的成品纸。

本发明主要是在上述工艺过程中加入加入抗菌剂溶液，使抗菌剂与纸浆结合、成型并烘干后成为一种含有抗菌剂的成品纸。这种含有抗菌剂的成品纸，可根据不同需要用纸，其含有的抗菌剂的量可在300-2000ppm/吨干纸范围内。因在上述工艺过程中加入抗菌剂溶液，根据所加的工艺流程位置不同，其药剂的流失量不等，故最好在成品纸中含有的抗菌剂量在700-1300ppm/吨干纸。由于在所加工艺流程位置的不同，抗菌剂流失量有所不同，一般以加在上网池内为最佳。这时的纸浆纤维的松散度最大，抗菌剂很容易被吸附在长纤维上，并一起带到毛毯上成型。在上网池内加入抗菌剂溶液，最好选择广谱抗菌剂，因广谱抗菌剂为阳离子形态，而造纸原浆即长的纸浆纤维为阴离子纤维，根据正负相吸原理，在充满阴离子纸浆纤维的上网池内均匀地加入带阳离子的抗菌剂溶液时，使溶液中的抗菌剂成份能牢牢地吸附在纸浆纤维上，从而使成型纸中含有足够的抗菌剂成份，且抗菌剂的量在成型纸中以1000ppm/吨干纸为最佳。

由于上网池中的浆液浓度在不断地减少，因此池内的浆液要不断地进行补充，而同时上网池内的抗菌剂成份也在不断地下降，为了使上网池内的抗菌剂浓度不下降，就要不断地补充抗菌剂浓度，为此将调制好的抗菌剂溶液以均速、等量滴加方式进行加液。以上主要是针对机械造纸工艺，对于用人工上网成型工艺，则只要在上网池内与浆液同步加入即可，使其抗菌剂浓度的变化在一定的控制范围内，  如700-1300ppm/吨干纸。

本发明的其他实施例也可以将抗菌剂按前述的剂量溶解成溶液并加入到工艺流程的其他工序中。如制浆工序中，它可将抗菌剂溶液在300--2000ppm/吨干纸的范围内选择抗菌剂溶液加入到打浆池中；或加入到漂浆工序中；或加入到定浆工序中，因加入到这些工序中将会带来较大的抗菌剂损失，因此一般选择抗菌剂比例较大的溶液，即溶液中含抗菌剂的量要求大，所以选择这种造纸工艺将会增加生产成本。同样，我们也可选择将抗菌剂按比例配置成溶液，放入溶解槽6中，用自吸泵7加压后等量地通过一喷管8直接喷于造纸机烘缸前的毛毯上，使抗菌剂的有效成份扩渗到成型纸上，经烘干后制成含有足量抗菌剂成份的成品纸。为调节喷管内的压力，在喷管8的一端设置有调压阀9并连通溶解槽6，以取得较好的喷洒效果。同样，我们还可采用与上述相同方法将抗菌剂溶液从喷管中以雾状形式喷洒于烘干后欲卷起时的成型纸上。

本发明的具体实施例如下：

一，选用迪派克PC型抗菌剂，按要求配置成500ppm/吨干纸浓度的抗菌剂溶液并存放到溶解槽内，然后按出18g/m2干纸吨速度，等速滴加到上网池中。

二，选用希安达抗菌助剂，按要求将其配置成1000ppm/吨干纸浓度的抗菌纸溶液并存放到溶解槽6中，然后用自吸泵7加压后等量通过喷管8直接喷洒于造纸机烘缸前的毛毯上，使抗菌剂的有效成份扩渗到1千克/m2的成型纸上。

三，选用硫酸铜类抗菌剂，按要求配置好16g/m2吨干纸所需的有效抗菌剂浓度的溶液，其浓度为1800ppm/吨干纸，将该浓度的抗菌剂溶液直接投放到打浆池或(和)漂浆池或(和)定浆池中与纸浆充分搅拌使它们完全吸附于纸浆纤维上。

四，选用以上一种或一种以上的抗菌剂，配置成所需吨干纸使用的有效抗菌剂有效浓度的抗菌剂溶液，其浓度为1300ppm/吨干纸，然后用与实施例二相同的方法，将抗菌剂溶液直接用喷管8在干纸复卷时以雾状形式喷洒于20g/m2的成品纸上。

本发明由于将抗菌剂在造纸工艺过程中直接溶合在成品纸中，不仅制造工艺简单，制造成本低，而且抗菌纸的使用范围极广，使用效果好，填补了抗菌纸生产的一大空白，为加工其它纸制品提供了方便，能满足各个领域对抗菌纸的需求。

Claims (2)

1、一种抗菌纸的造纸工艺，它包括有制浆、漂浆、定浆、上网成型及烘干出纸等工序，其特征在于上网成型工序的上网池内浆液中先加入有700-1300ppm/吨干纸浓度的广谱抗菌剂溶液，并在工作后，再按浆液流动的速度等速、等浓度同步加上上述光谱抗菌剂溶液。

2、根据权利要求1所述的抗菌纸的造纸工艺，其特征在于所述的广谱抗菌剂溶液的浓度为1000ppm/吨干纸。

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