CN109894384B - 一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机，其结构包括支撑座、传输平台、左侧护板、右侧护板、分拣孔、缺漏检测装置、轴承出口。有益效果：本发明利用磁吸机构与气动结构的相互配合，使得粘取杆在穿过无钢珠的轴承时通过其外表面套合的磁圆环进行吸附，由此检测出缺少钢珠的轴承，并在启动结构的回收作用下以及顶出结构的相互配合作用下做集中的收集，表面缺漏的钢珠轴承再次落入有钢珠的轴承力，从而投入使用，对设备造成不必要的故障，利用在粘取杆下表面设有软垫，实现粘取杆在碰触在有钢珠的轴承时，其不会因惯力的碰触导致有钢珠轴承表面受损。
Description
技术领域
本发明涉及钢珠轴承制造技术领域，更确切地说，是一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机。
背景技术
随着社会科技化的发展，轴承作为机械设备的主要和细腻零部件，其在设备的传动过程中起到了固定和减小载荷摩擦系数的作用，故而机械设备对于轴承零件的要求非常的严格，因一个轴承的质量不合格其则会导致整台机械设备出现故障乃至使得其旁边的工作人员由此受到伤害，进而在轴承的生产中，其需要经分拣机进行分拣，将大小不一的轴承挑选开来，以确保轴承的投入使用，而因轴承种类较为繁多，其中对带有钢珠的轴承分拣机在分拣时仍旧需要有人工进行挑选，因带有钢珠的轴承其钢珠较小，在进行挑选时，经由人工肉眼分拣可能会使得部分缺少钢珠的轴承没有被挑出导致部分无钢珠轴承漏捡混入，同时其需花费大量的时间，从而这些混入的部分无钢珠轴承在投入使用后，会导致设备出现不必要的故障或更严重的后果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机，以解决现有技术的对带有钢珠的轴承分拣机在分拣时仍旧需要有人工进行挑选，因带有钢珠的轴承其钢珠较小，在进行挑选时，经由人工肉眼分拣可能会使得部分缺少钢珠的轴承没有被挑出导致部分无钢珠轴承漏捡混入，同时其需花费大量的时间，从而这些混入的部分无钢珠轴承在投入使用后，会导致设备出现不必要的故障或更严重的后果的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机，其结构包括支撑座、传输平台、左侧护板、右侧护板、分拣孔、缺漏检测装置、轴承出口，所述支撑座设于传输平台左侧后方并通过电焊相连接，所述左侧护板安装于传输平台中部左侧面并通过电焊相连接，所述右侧护板安装于传输平台中部右侧面并通过电焊相连接，所述缺漏检测装置呈U型状安装于传输平台后上方并电连接，所述轴承出口设于缺漏检测装置左侧并通过电焊相连接，所述缺漏检测装置包括壳体、出料口、隔挡垫、气动结构、磁吸机构、顶出结构，所述出料口设于壳体左下方且为一体化结构，所述隔挡垫共设有两块且一端分别安装于壳体内前下壁，所述隔挡垫与壳体通过电焊垂直相连接，所述气动结构设于壳体内上方，所述磁吸机构上部与气动结构相连接，所述顶出结构上端与气动结构通过套合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述气动结构包括安装电盘、气缸、活塞、活动杆、触动块，所述气缸与顶出结构通过套合相连接，所述气缸设于安装电盘下方并电连接，所述活塞设于气缸内部，所述活动杆上端伸入气缸内并与活塞电焊相连接且下端与磁吸机构相连接，所述触动块设于活动杆右侧中上部并通过电焊相连接，有利于实现磁吸机构对钢珠轴承的检测，并将缺少钢珠的轴承进行集中收集。
作为本发明进一步地方案，所述气缸中部右侧设有与触动块大小相同的可伸缩凹槽，实现顶出结构与气动结构的配合，对检测到的无部分钢珠轴承进行直流的吹出。
作为本发明进一步地方案，所述磁吸机构包括扁圆框、复位弹簧、粘取杆、磁圆环，所述扁圆框上中部与活动杆通过电焊相连接，所述复位弹簧设有八根且分别呈均匀等距状安装扁圆框内部，所述粘取杆与复位弹簧相对应且下部暴露于空气中，所述磁圆环设有与粘取杆相同数量且设于其外部并通过贴合相连接，有利于通过磁圆环对缺少钢珠的轴承通过磁吸进行整体的吸附提取。
作为本发明进一步地方案，所述粘取杆下表面分别设有软垫，实现防止粘取杆在触碰到有钢珠的轴承时，其不会因惯性的大力碰触而导致轴承有所损坏。
作为本发明进一步地方案，所述顶出结构包括固定套、鼓风机、连接管、双管位吹气头，所述固定套设于气缸中部并通过螺栓相连接，所述鼓风机与固定套通过电焊相连接，所述双管位吹气头与鼓风机通过连接管相连接，有利于实现对检测出的无部分钢珠轴承进行集中，防止其再次混入有钢珠轴承内。
发明有益效果
相对比较于传统的钢珠轴承生产用分拣机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用磁吸机构与气动结构的相互配合，利用粘取杆在穿过无钢珠的轴承时通过其外表面套合的磁圆环进行吸附，由此检测出缺少钢珠的轴承，并在启动结构的回收作用下以及顶出结构的相互配合作用下做集中的收集，表面缺漏的钢珠轴承再次落入有钢珠的轴承力，从而投入使用，对设备造成不必要的故障。
本发明通过双管位吹气头与隔挡垫处于同一水平的设置，实现无钢珠在经由隔挡垫与磁吸机构脱离的瞬时，在双管位吹气头的作用下，通过水平的强气流使其直接向出料口处飞出，避免出现无部分钢珠轴承与有钢珠轴承混搅。
本发明利用在粘取杆下表面设有软垫，实现粘取杆在碰触在有钢珠的轴承时，其不会因惯力的碰触导致有钢珠轴承表面受损。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机的结构示意图。
图2为本发明缺漏检测装置的结构平面图。
图3为本发明磁吸机构的结构放大图。
图4为本发明磁吸机构的仰视结构图。
图5为本发明固定套的结构示意图。
图中：支撑座-1、传输平台-2、左侧护板-3、右侧护板-4、分拣孔-5、缺漏检测装置-6、轴承出口-7、壳体-60、出料口-61、隔挡垫-62、气动结构-63、磁吸机构-64、顶出结构-65、安装电盘-630、气缸-631、活塞-632、活动杆-633、触动块-634、扁圆框-640、复位弹簧-641、粘取杆-642、磁圆环-643、固定套-650、鼓风机-651、连接管-652、双管位吹气头-653。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机的技术方案：
如图1-图2所示，一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机，其结构包括，其结构包括支撑座1、传输平台2、左侧护板3、右侧护板4、分拣孔5、缺漏检测装置6、轴承出口7，所述支撑座1设于传输平台2左侧后方并通过电焊相连接，所述左侧护板3安装于传输平台2中部左侧面并通过电焊相连接，所述右侧护板4安装于传输平台2中部右侧面并通过电焊相连接，所述缺漏检测装置6呈U型状安装于传输平台2后上方并电连接，所述轴承出口7设于缺漏检测装置6左侧并通过电焊相连接，所述缺漏检测装置6包括壳体60、出料口61、隔挡垫62、气动结构63、磁吸机构64、顶出结构65，所述出料口61设于壳体60左下方且为一体化结构，所述隔挡垫62共设有两块且一端分别安装于壳体60内前下壁，所述隔挡垫62与壳体60通过电焊垂直相连接，所述气动结构63设于壳体60内上方，所述磁吸机构64上部与气动结构63相连接，所述顶出结构65上端与气动结构63通过套合相连接。
如图2所示，所述气动结构63包括安装电盘630、气缸631、活塞632、活动杆633、触动块634，所述气缸631与顶出结构65通过套合相连接，所述气缸631设于安装电盘630下方并电连接，所述活塞632设于气缸631内部，所述活动杆633上端伸入气缸631内并与活塞632电焊相连接且下端与磁吸机构64相连接，所述触动块634设于活动杆633右侧中上部并通过电焊相连接，有利于实现磁吸机构64对钢珠轴承的检测，并将缺少钢珠的轴承进行集中收集。
如图2所示，所述气缸631中部右侧设有与触动块634大小相同的可伸缩凹槽，实现顶出结构65与气动结构63的配合，对检测到的无部分钢珠轴承进行直流的吹出。
如图3-图4所示，所述磁吸机构64包括扁圆框640、复位弹簧641、粘取杆642、磁圆环643，所述扁圆框640上中部与活动杆633通过电焊相连接，所述复位弹簧641设有八根且分别呈均匀等距状安装扁圆框640内部，所述粘取杆642与复位弹簧641相对应且下部暴露于空气中，所述磁圆环643设有与粘取杆642相同数量且设于其外部并通过贴合相连接，有利于通过磁圆环643对缺少钢珠的轴承通过磁吸进行整体的吸附提取。
如图3-图4所示，所述粘取杆642下表面分别设有软垫，实现防止粘取杆642在触碰到有钢珠的轴承时，其不会因惯性的大力碰触而导致轴承有所损坏。
如图2所示，所述顶出结构65包括固定套650、鼓风机651、连接管652、双管位吹气头653，所述固定套650设于气缸631中部并通过螺栓相连接，所述鼓风机651与固定套650通过电焊相连接，所述双管位吹气头653与鼓风机651通过连接管652相连接，有利于实现对检测出的无部分钢珠轴承进行集中，防止其再次混入有钢珠轴承内。
综上所述，通过粘取杆642在是否能穿过轴承，并利用磁圆环643与轴承相互吸附带起，由此检测出无钢珠的轴承，并利用粘取杆642下部设有的软垫，防止应大力的碰触导致轴承表面损坏，在轴承经由隔挡垫62与磁吸机构64脱离的瞬时，通过与其同水平摆放的双管位吹气头653进行腔气流的吹出，防止检测出的无部分钢珠轴承再次混入有钢珠的轴承内。
其具体实现原理如下：将生产出的轴承放置在传输平台2上进行输送，经由左侧护板3与右侧护板4之间轨道时，较小的轴承在输送过程中经由相互的击退以及其惯性经由分拣孔5掉出，由此分类出大小不同的轴承，而大的轴承运输至缺漏检测装置6下方时，气动结构63在通电的情况下，通过活动杆633的上下来回运动对磁吸机构64做同步的运动，而当磁吸机构64向下移动时，通过粘取杆642任意一根是否能穿过轴承来检测出轴承是否缺少钢珠，而当检测无部分钢珠轴承时，通过粘取杆642其外围套合的磁圆环643，利用磁吸的作用使得穿过无部分钢珠轴承的粘取杆642与其进行紧密磁吸，而该无部分钢珠轴承的其余有钢珠部分，在粘取杆642与轴承有钢珠部分接触时，在粘取杆642下表面设有一层软垫，防止磁吸机构64与轴承有钢珠部分接触时遭受到损坏，粘取杆642在接触到轴承有钢珠部分时受到了挤压故而通过复位弹簧641向扁圆框640内部收缩，磁吸机构64在检测出无钢珠轴承后，在活动杆633向上的作用下向上移动，而设于活动杆633一侧的触动块634随其向上移动并在达到气缸631与固定套650相套合处的可伸缩凹槽时，其向外推出，并启动鼓风机651，使得无部分钢珠轴承在由隔挡垫62隔挡脱离磁吸机构64的瞬时，在与隔挡垫62处于同一水平的双管位吹气头653的强气流作用下向左侧直线弹出，由双管位吹气头653直线吹出的无部分钢珠轴承通过出料口61集中导出。
本发明解决的问题是现有技术的对带有钢珠的轴承分拣机在分拣时仍旧需要有人工进行挑选，因带有钢珠的轴承其钢珠较小，在进行挑选时，经由人工肉眼分拣可能会使得部分缺少钢珠的轴承没有被挑出导致部分无钢珠轴承漏捡混入，同时其需花费大量的时间，从而这些混入的部分无钢珠轴承在投入使用后，会导致设备出现不必要的故障或更严重的后果，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用磁吸机构与气动结构的相互配合，利用粘取杆在穿过无钢珠的轴承时通过其外表面套合的磁圆环进行吸附，由此检测出缺少钢珠的轴承，并在启动结构的回收作用下以及顶出结构的相互配合作用下做集中的收集，表面缺漏的钢珠轴承再次落入有钢珠的轴承力，从而投入使用，对设备造成不必要的故障，通过双管位吹气头与隔挡垫处于同一水平的设置，实现无钢珠在经由隔挡垫与磁吸机构脱离的瞬时，在双管位吹气头的作用下，通过水平的强气流使其直接向出料口处飞出，避免出现无部分钢珠轴承与有钢珠轴承混搅，利用在粘取杆下表面设有软垫，实现粘取杆在碰触在有钢珠的轴承时，其不会因惯力的碰触导致有钢珠轴承表面受损。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种具有缺漏检测的钢珠轴承生产用分拣机，其结构包括支撑座(1)、传输平台(2)、左侧护板(3)、右侧护板(4)、分拣孔(5)、缺漏检测装置(6)、轴承出口(7)，其特征在于：所述支撑座(1)设于传输平台(2)左侧后方并通过电焊相连接，所述左侧护板(3)安装于传输平台(2)中部左侧面并通过电焊相连接，所述右侧护板(4)安装于传输平台(2)中部右侧面并通过电焊相连接，所述缺漏检测装置(6)呈U型状安装于传输平台(2)后上方并电连接，所述轴承出口(7)设于缺漏检测装置(6)左侧并通过电焊相连接；所述缺漏检测装置(6)包括壳体(60)、出料口(61)、隔挡垫(62)、气动结构(63)、磁吸机构(64)、顶出结构(65)，所述出料口(61)设于壳体(60)左下方且为一体化结构，所述隔挡垫(62)共设有两块且一端分别安装于壳体(60)内前下壁，所述隔挡垫(62)与壳体(60)通过电焊垂直相连接，所述气动结构(63)设于壳体(60)内上方，所述磁吸机构(64)上部与气动结构(63)相连接，所述顶出结构(65)上端与气动结构(63)通过套合相连接；所述气动结构(63)包括安装电盘(630)、气缸(631)、活塞(632)、活动杆(633)、触动块(634)，所述气缸(631)与顶出结构(65)通过套合相连接，所述气缸(631)设于安装电盘(630)下方并电连接，所述活塞(632)设于气缸(631)内部，所述活动杆(633)上端伸入气缸(631)内并与活塞(632)电焊相连接且下端与磁吸机构(64)相连接，所述触动块(634)设于活动杆(633)右侧中上部并通过电焊相连接；所述气缸(631)中部右侧设有与触动块(634)大小相同的可伸缩凹槽；所述磁吸机构(64)包括扁圆框(640)、复位弹簧(641)、粘取杆(642)、磁圆环(643)，所述扁圆框(640)上中部与活动杆(633)通过电焊相连接，所述复位弹簧(641)设有八根且分别呈均匀等距状安装扁圆框(640)内部，所述粘取杆(642)与复位弹簧(641)相对应且下部暴露于空气中，所述磁圆环(643)设置与粘取杆(642)数量相同且设于其外部并通过贴合相连接；所述粘取杆(642)下表面分别设有软垫；所述顶出结构(65)包括固定套(650)、鼓风机(651)、连接管(652)、双管位吹气头(653)，所述固定套(650)设于气缸(631)中部并通过螺栓相连接，所述鼓风机(651)与固定套(650)通过电焊相连接，所述双管位吹气头(653)与鼓风机(651)通过连接管(652)相连接；
将生产出的轴承放置在传输平台(2)上进行输送，经由左侧护板(3)与右侧护板(4)之间轨道时，分类出大小不同的轴承，而大的轴承运输至缺漏检测装置(6)下方时，气动结构(63)在通电的情况下，通过活动杆(633)的上下来回运动对磁吸机构(64)做同步的运动，而当磁吸机构(64)向下移动时，通过粘取杆(642)任意一根是否能穿过轴承来检测出轴承是否缺少钢珠，而当检测无部分钢珠轴承时，通过粘取杆(642)其外围套合的磁圆环(643)，利用磁吸的作用使得穿过无部分钢珠轴承的粘取杆(642)与其进行紧密磁吸，而该无部分钢珠轴承的其余有钢珠部分，在粘取杆(642)与轴承有钢珠部分接触时，在粘取杆(642)下表面设有一层软垫，防止磁吸机构(64)与轴承有钢珠部分接触时遭受到损坏，粘取杆(642)在接触到轴承有钢珠部分时受到了挤压故而通过复位弹簧(641)向扁圆框(640)内部收缩，磁吸机构(64)在检测出无钢珠轴承后，在活动杆(633)向上的作用下向上移动，而设于活动杆(633)一侧的触动块(634)随其向上移动并在达到气缸(631)与固定套(650)相套合处的可伸缩凹槽时，其向外推出，并启动鼓风机(651)，使得无部分钢珠轴承在由隔挡垫(62)隔挡脱离磁吸机构(64)的瞬时，在与隔挡垫(62)处于同一水平的双管位吹气头(653)的强气流作用下向左侧直线弹出，由双管位吹气头(653)直线吹出的无部分钢珠轴承通过出料口(61)集中导出。
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| GR01 | Patent grant | ||
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