CN109894379A - 一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,包括识别系统、分离系统、存储系统三个部分,其特征在于:所述识别系统由相机1、计算机4和控制器6组成;所述分离系统由倾斜放置的电池分离腔2、第一电池分离通道3、第二电池分离通道8和第三电池分离通道9组成;所述存储系统为壳体7。解决的技术问题是:现代生活中许多地方都会用到电池,尤其是1号、5号、7号电池,但人们在使用电池之后,习惯性将废旧电池扔进垃圾桶,这样做不仅危害环境,而且不利于废旧电池的回收。当废旧电池混合在一起时,人工分离会费时费力,效率低下,成本高昂,占用大量资源。本发明的有益效果是:本发明能够分类收集废旧电池,有利于人们养成不乱丢电池的好习惯,基于机器视觉技术,智能化,精确度高,可以采用多相机同时工作,效率高,各个系统结构相互较为独立,容易拆装和维修。
Description
技术领域
本发明涉及废旧电池回收领域,尤其涉及一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置。
背景技术
现代生活中许多地方都会用到电池,尤其是1号、5号、7号电池,但人们在使用电池之后,习惯性地将废旧电池扔进垃圾桶,这样做不仅危害环境,而且不利于废旧电池的回收。当废旧电池混合在一起时,人工分离会费时费力,效率低下,成本高昂,占用大量资源。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于包括识别系统、分离系统、存储系统。
所述识别系统,由相机1、计算机4和控制器6组成,相机1采集到废旧电池的尺寸大小特征信息,传输到计算机4进行图像分析处理并做出判断,计算机4根据接收的电池的尺寸大小特征信息作出判断,向控制器6发送相应指令。
所述分离系统,由倾斜放置的电池分离腔2、第一电池分离通道3、第二电池分离通道8 和第三电池分离通道9组成,电池分离腔2底部设置三个电池分离孔,分别为第一电池分离孔11、第二电池分离孔12和第三电池分离孔13,其尺寸、距离分别与第一电池分离通道3、第二电池分离通道4和第三电池分离通道5相对应,第一电池分离通道3底部设置第一红外线计数器16,第二电池分离通道8底部设置第二红外线计数器17,第三电池分离通道9底部设置第三红外线计数器18,所述三个红外计数器的作用是计算收集的电池的数量。
第一电池分离孔11与第一电池分离通道3之间设置第一电池分离挡板10,第二电池分离孔12与第二电池分离通道8之间设置第二电池分离挡板11,第三电池分离孔13与第三电池分离通道9之间设置第三电池分离挡板12,第一电池分离挡板10、第二电池分离挡板11、第三电池分离挡板12分别接收控制器6发出的相应控制指令。
所述存储系统为壳体7,壳体7分隔为第一腔体21、第二腔体20、第三腔体19。
第一腔体21底部设置第一腔体底座30,第一腔体底座30设置的目的使落入腔内的电池均匀分布,第一腔体21两侧面分别设置第一腔体把手22,第一腔体把手22设置的目的方便腔体进出壳体7,第一腔体21侧面对应处设置第一腔体出货门23。
所述第二腔体20底部设置第二腔体底座27,第二腔体底座27设置的目的使落入腔内的电池均匀分布,所述第二腔体20两侧面分别设置第二腔体把手28,第二腔体把手28设置的目的方便腔体进出壳体7,第二腔体侧面对应处设置第二腔体出货门29。
第三腔体19底部设置第三腔体底座26,第三腔体底座26设置的目的使落入腔内的电池均匀分布,第三腔体19两侧面分别设置第三腔体把手24,第三腔体把手24设置的目的方便腔体进出壳体7,第三腔体侧面对应处设置第三腔体出货门25。
本发明的有益效果如下:
1.本发明能够分类收集废旧电池,有利于人们养成不乱丢电池的好习惯。
2.本发明基于机器视觉技术,智能化,精确度高。
3.本发明可以采用多相机同时工作,效率高。
4.本发明各个系统结构相互较为独立,容易拆装和维修。
附图说明
图1为本发明的结构整体示意图。
图2为分离系统整体结构示意图。
图3为分离系统俯视示意图。
图4为分离系统仰视示意图。
图5为存储系统整体示意图。
图6为存储系统侧视示意图。
图中:1相机;2电池分离腔;3第一电池分离通道;4计算机;5导线;6控制器;7壳体;8第二电池分离通道;9第三电池分离通道;10第一电池分离挡板;11第二电池分离挡板;12第三电池分离挡板;13第一电池分离孔;14第二电池分离孔;15第三电池分离孔; 16第一红外线计数器;17第二红外线计数器;18第三红外线计数器;19第三腔体;20第二腔体;21第一腔体;22第一腔体把手;23第一腔体出货门;24第三腔体把手; 25第三腔体出货门;26第三腔体底座;27第二腔体底座;28第二腔体把手;29第二腔体出货门;30第一腔体底座。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
图1为本发明的结构整体示意图。图2为分离系统整体结构示意图。图3为分离系统俯视示意图。图4为分离系统仰视示意图。图5为存储系统整体示意图。图6为存储系统侧视示意图。
如图所示,本发明的具体实施方式包括:1号、5号、7号废旧电池(以下简称废旧电池) 从电池分离腔2的入口投下,单次投放,相机1采集电池分离腔2中废旧电池的尺寸大小特征信息,计算机4对采集的信息进行图像处理并作出判断,并经过编译器编译,发送指令给控制器6,计算机4和控制器6用导线5连接。
控制器6发出控制指令,控制第一电池分离挡板10、第二电池分离挡板11、第三电池分离挡板12的开关,从而废旧的电池落入相应的腔体中,其中,当第一电池分离挡板10打开时,1号电池经过第一电池分离通道3,流入第一电池分离孔13落入第一腔体21中,废旧电池数量由第一红外计数器16计数;当第二电池分离挡板11打开时,5号电池经过第二电池分离通道8,流入第二电池分离孔14落入第二腔体20中,废旧电池数量由第二红外计数器 17计数;当第三电池分离挡板12打开时,7号电池经过第三电池分离通道9,流入第三电池分离孔15落入第三腔体19中,废旧电池数量由第三红外计数器18计数。
本发明的有益效果如下:
1.本发明能够分类收集废旧电池,有利于人们养成不乱丢电池的好习惯。
2.本发明基于机器视觉技术,智能化,精确度高。
3.本发明可以采用多相机同时工作,效率高。
4.本发明各个系统结构相互较为独立,容易拆装和维修。
以上所述,仅为本发明的较佳具体实施方式,但本发明的保护范围并不限于此,凡在本发明的精神的原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应视为侵犯本发明的保护范围,因此本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,包括识别系统、分离系统、存储系统三个部分,其特征在于:所述识别系统由相机1、计算机4和控制器6组成;所述分离系统由倾斜放置的电池分离腔2、第一电池分离通道3、第二电池分离通道8和第三电池分离通道9组成;所述存储系统为壳体7。
2.根据权利要求(1)所述的一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于:所述识别系统中,相机1采集到废旧电池的尺寸大小特征信息,传输到计算机4进行图像分析处理并做出判断,计算机4根据接收的电池的尺寸大小特征信息作出判断,向控制器6发送相应指令。
3.根据权利要求(1)所述的一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于:所述分离系统中,所述电池分离腔底部设置三个电池分离孔,分别为第一电池分离孔11、第二电池分离孔12和第三电池分离孔13,其尺寸、距离分别与第一电池分离通道3、第二电池分离通道8和第三电池分离通道9相对应,所述第一电池分离通道3底部设置第一红外线计数器16,所述第二电池分离通道8底部设置第二红外线计数器17,所述第三电池分离通道9底部设置第三红外线计数器18。
4.根据权利要求(1)所述的一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于:所述存储系统中,所述壳体7分隔为第一腔体21、第二腔体20、第三腔体19。
5.根据权利要求(1)所述的一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于:所述存储系统中,第一腔体21底部设置第一腔体底座30,第一腔体21两侧面分别设置第一腔体把手22,第一腔体21侧面对应处设置第一腔体出货门23。
6.根据权利要求(1)所述的一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于:所述存储系统中,第二腔体20底部设置第二腔体底座27,第二腔体20两侧面分别设置第二腔体把手28,第二腔体20侧面对应处设置第二腔体出货门29。
7.根据权利要求(1)所述的一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,其特征在于:所述存储系统中,第三腔体19底部设置第三腔体底座26,第三腔体19两侧面分别设置第三腔体把手24,所述第三腔体侧面对应处设置第三腔体出货门25。
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CN110697167A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-01-17 | 萧县华恒静电科技有限公司 | 一种基于机器视觉的废旧电池全自动分类装置 |
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CN108910352A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 刘肖俊 | 一种高环保度新型锂电池回收箱 |
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