CN109894344A - 一种石灰石大小颗粒多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括被电动机驱动转动的辊筒、套在辊筒上的可输送石灰石的传动带、设置在传动带下方的可筛分的多级筛分装置，多级筛分装置包括U型定位架、安装在U型定位架上的伺服电机、伺服电机输出端通过联轴器连接的转轴、转轴的轴向安装的多组上下间歇分布的振动刷装置、每个振动刷装置下方匹配设有套在转轴上的圆柱筛分网筒，且所述转轴的两端转动插接在U型定位架的上下面板上。此石灰石大小颗粒多级筛分装置结构简单，通过在一个转轴上加入多层叠的多个圆柱筛分网筒，进行逐级筛分。

Description

一种石灰石大小颗粒多级筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分技术领域，具体为一种石灰石大小颗粒多级筛分装置。

背景技术

目前的钢铁行业，电石行业，氧化铝行业，耐火材料行业，建材、建筑行业等都是石灰消耗大户，随着国民经济的快速发展，近几年电石工业，氧化铝工业，耐火材料，建材、建筑均为高速发展的行业。每年的产量基本都是以 20％以上的速度增长 ；由于石灰石为它们需要的主要材料(辅助材料) 之一，市场需求非常之大，品质要求或质量要求也进一步提高 ；所谓石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重要的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰；炼铁行业却又强调的是强度，所以要硬烧灰 ；炼钢则又要软烧灰。因此每个用户所需要的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到 97％以上，生过烧率小于10％，活性钙要 300mi 以上。对石灰的技术要求很高，包括粒度等。由于现有生产工艺中的装载机运输、石灰石破碎、生料输送、行车操作、炉面加料、出灰、振动分筛以及熟料输送等生产过程较多，所以不同程度造成石灰石在生产过程中颗粒大小不均、面灰多等现象的发生，严重影响石灰石的质量和销售。现有的筛分装置效率低，导致石灰石在生产过程中颗粒大小不均，因此需要对筛分装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括被电动机驱动转动的辊筒、套在辊筒上的可输送石灰石的传动带、设置在传动带下方的可筛分的多级筛分装置，多级筛分装置包括U型定位架、安装在U型定位架上的伺服电机、伺服电机输出端通过联轴器连接的转轴、转轴的轴向安装的多组上下间歇分布的振动刷装置、每个振动刷装置下方匹配设有套在转轴上的圆柱筛分网筒，且所述转轴的两端转动插接在U型定位架的上下面板上。

优选的，所述多级筛分装置还包括固定连接在转轴上的限位板，且每个振动刷装置搭接在限位板上。

优选的，所述振动刷装置包括随着转轴的转动而对圆柱筛分网筒底部刷动的若干个刷条、垂直刚接刷条的套筒、连接于转轴外侧壁和套筒之间的可收缩式弹性钢片、固定在套筒底部的活动板；且套筒套接在转轴上。

优选的，所述弹性钢片和刷条均至少有四组，且弹性钢片之间以转轴的中心线为圆心环形分布。

优选的，所述活动板上开设有大于转轴直径且便于弹性钢片径向跳动的扩孔。

优选的，每个所述圆柱筛分网筒的下方匹配设置有套接在转轴上的圆台松散落筒，且圆台松散落筒的下方开设有通孔，通孔的下方匹配设置有第二级的圆柱筛分网筒以及振动刷装置。

优选的，所述圆台松散落筒的内侧壁还连接有可以抖落从上一级圆台松散落筒落下石灰石的抖落装置。

优选的，所述抖落装置包括抖动板、圆弧凸起、颤振弹簧，且抖动板通过颤振弹簧连接于圆台松散落筒的内侧壁。

优选的，所述抖动板上还分布有多个将石灰石进一步抖散的圆弧凸起。

优选的，所述圆柱筛分网筒至少有三个，且每个圆柱筛分网筒的侧面均开设有卸料口，卸料口上用挡板限位，上、下层的圆柱筛分网筒的孔径大小从上自下依次减小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、此石灰石大小颗粒多级筛分装置结构简单，通过在一个转轴上加入多层叠的多个圆柱筛分网筒，进行逐级筛分；

2、利用设置在圆柱筛分网筒上的振动刷装置对筛分的石灰石刮动，提高筛分效率，防止堵塞；

3、再者由于弹性钢片的设计可以使得刷条还可以颤抖刮动石灰石，进一步提高筛分效率；

4、圆台松散落筒和抖落装置的组合设计，利用落下的石灰石可以抖散落，更便于下一个圆台松散落筒进行筛分。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中振动刷装置的细节结构示意图；

图3为图2中振动刷装置的俯视图；

图4为图1中抖落装置的细节结构示意图。

图中：辊筒1、传动带2、U型定位架3、伺服电机4、转轴5、圆柱筛分网筒6、振动刷装置7、圆台松散落筒8、通孔9、抖落装置10、限位板11；抖动板101、圆弧凸起102、颤振弹簧103；刷条71、弹性钢片72、套筒73、活动板74。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

设计出一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括被电动机驱动转动的辊筒1、套在辊筒1上的可输送石灰石的传动带2、设置在传动带2下方的可筛分的多级筛分装置，多级筛分装置包括U型定位架3、安装在U型定位架3上的伺服电机4、伺服电机4输出端通过联轴器连接的转轴5、转轴5的轴向安装的多组上下间歇分布的振动刷装置7、每个振动刷装置7下方匹配设有套在转轴5上的圆柱筛分网筒6，且转轴5的两端转动插接在U型定位架3的上下面板上。

更进一步优化，多级筛分装置还包括固定连接在转轴5上的限位板11，且每个振动刷装置7搭接在限位板11上。振动刷装置7包括随着转轴5的转动而对圆柱筛分网筒6底部刷动的若干个刷条71、垂直刚接刷条71的套筒73、连接于转轴5外侧壁和套筒73之间的可收缩式弹性钢片72、固定在套筒73底部的活动板74；且套筒73套接在转轴5上。

更进一步优化，弹性钢片72和刷条71均至少有四组，且弹性钢片72之间以转轴5的中心线为圆心环形分布。活动板74上开设有大于转轴5直径且便于弹性钢片72径向跳动的扩孔。由于选用的弹性钢片72和刷条71组合设计，实现了刷条71不仅可以刷动圆柱筛分网筒6内的石灰石防止堵塞，同时还可以抖动刷动的石灰石，提高筛分效率。

更进一步优化，每个圆柱筛分网筒6的下方匹配设置有套接在转轴5上的圆台松散落筒8，且圆台松散落筒8的下方开设有通孔9，通孔9的下方匹配设置有第二级的圆柱筛分网筒6以及振动刷装置7。

圆台松散落筒8的内侧壁还连接有可以抖落从上一级圆台松散落筒8落下石灰石的抖落装置10。抖落装置10具体结构包括抖动板101、圆弧凸起102、颤振弹簧103，且抖动板101通过颤振弹簧103连接于圆台松散落筒8的内侧壁。抖动板101上还分布有多个将石灰石进一步抖散的圆弧凸起102。利用落下的石灰石可以抖散落，更便于下一个圆台松散落筒8进行筛分。

更进一步优化，圆柱筛分网筒6至少有三个，且每个圆柱筛分网筒6的侧面均开设有卸料口，卸料口上用挡板限位，上、下层的圆柱筛分网筒6的孔径大小从上自下依次减小。利用从上到下多个圆柱筛分网筒6进行多级筛分，效果更高。

工作原理：从传动带2输送过来的源源不断石灰石落入到圆柱筛分网筒6中，此时石灰石会从多个设置的圆柱筛分网筒6坠落筛分，同时，将伺服电机4的正负极接通工厂电箱，启动伺服电机4，伺服电机4带动每个振动刷装置7转动，每个振动刷装置7对应每个圆柱筛分网筒6进行刮动，防止堵塞，便于筛分。

另一方面，在上下均设置的圆柱筛分网筒6之间还设置有圆台松散落筒8，其圆台松散落筒8上的抖落装置10将上层落下的石灰石进一步抖散开，再经过下方设置的不同孔径的圆柱筛分网筒6，筛分的更加彻底，进行多级筛分，效率更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括被电动机驱动转动的辊筒（1）、套在辊筒（1）上的可输送石灰石的传动带（2）、设置在传动带（2）下方的可筛分的多级筛分装置，其特征在于：多级筛分装置包括U型定位架（3）、安装在U型定位架（3）上的伺服电机（4）、伺服电机（4）输出端通过联轴器连接的转轴（5）、转轴（5）的轴向安装的多组上下间歇分布的振动刷装置（7）、每个振动刷装置（7）下方匹配设有套在转轴（5）上的圆柱筛分网筒（6），且所述转轴（5）的两端转动插接在U型定位架（3）的上下面板上。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述多级筛分装置还包括固定连接在转轴（5）上的限位板（11），且每个振动刷装置（7）搭接在限位板（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述振动刷装置（7）包括随着转轴（5）的转动而对圆柱筛分网筒（6）底部刷动的若干个刷条（71）、垂直刚接刷条（71）的套筒（73）、连接于转轴（5）外侧壁和套筒（73）之间的可收缩式弹性钢片（72）、固定在套筒（73）底部的活动板（74）；且套筒（73）套接在转轴（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述弹性钢片（72）和刷条（71）均至少有四组，且弹性钢片（72）之间以转轴（5）的中心线为圆心环形分布。

5.根据权利要求3所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述活动板（74）上开设有大于转轴（5）直径且便于弹性钢片（72）径向跳动的扩孔。

6.根据权利要求1所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：每个所述圆柱筛分网筒（6）的下方匹配设置有套接在转轴（5）上的圆台松散落筒（8），且圆台松散落筒（8）的下方开设有通孔（9），通孔（9）的下方匹配设置有第二级的圆柱筛分网筒（6）以及振动刷装置（7）。

7.根据权利要求6所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述圆台松散落筒（8）的内侧壁还连接有可以抖落从上一级圆台松散落筒（8）落下石灰石的抖落装置（10）。

8.根据权利要求7所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述抖落装置（10）包括抖动板（101）、圆弧凸起（102）、颤振弹簧（103），且抖动板（101）通过颤振弹簧（103）连接于圆台松散落筒（8）的内侧壁。

9.根据权利要求7所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述抖动板（101）上还分布有多个将石灰石进一步抖散的圆弧凸起（102）。

10.根据权利要求3所述的一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述圆柱筛分网筒（6）至少有三个，且每个圆柱筛分网筒（6）的侧面均开设有卸料口，卸料口上用挡板限位，上、下层的圆柱筛分网筒（6）的孔径大小从上自下依次减小。