CN109891024A - 用于制造纤维料幅的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造由多个层组成的纤维料幅的设备(1)，所述设备包括多层流浆箱(2)，所述多层流浆箱带有在多层流浆箱(2)的宽度上延伸的内部湍流生成器(7.8)和至少两个与内部湍流生成器(7.8)分别直接相邻的、分别在多层流浆箱(2)的宽度上延伸的湍流生成器(7.10、7.11)，用于构造至少三个悬浮液层。用于内部湍流生成器(7.8)的进料系统包括白水槽(8)，所述白水槽经由白水管线(8.31)与至少一个白水泵(8.1)、白水筛(8.2)、横向分配器(8.6)相连。根据本发明的设备的特征在于，在至少一个白水泵(8.1)之后、并且优选在白水筛(8.2)之后设置了助剂计量设备(9.2)，用于形成将助剂计量加入白水管线(8.31)中的计量体积流，并且助剂计量设备(9.2)构造为，能够控制和/或调节所述计量体积流以调整白水与计量体积流之间的混合物料。

Description

用于制造纤维料幅的设备和方法

本发明涉及一种用于制造由多个层组成的纤维料幅的设备，所述设备包括多层流浆箱，所述多层流浆箱带有在多层流浆箱的宽度上延伸的内部湍流生成器和至少两个分别与内部湍流生成器直接相邻的、分别在多层流浆箱的宽度上延伸的湍流生成器，用于构造至少三个悬浮液层，并且所述多层流浆箱带有连接在所述湍流生成器上的具备上部喷嘴壁和下部喷嘴壁的喷嘴，其中，喷嘴壁相互会聚延伸地布置并且构成用于构造悬浮液射束的排放间隙，并且所述多层流浆箱带有两个布置在喷嘴中的、用于在喷嘴长度的至少一部分上将内部悬浮液层与相邻的悬浮液层分离的分离板，并且所述设备还包括用于将悬浮液进料至各个湍流生成器的进料系统，其中，用于内部湍流生成器的进料系统包括白水槽，所述白水槽经由白水管线与至少一个白水泵、白水筛、横向分配器相连，其中，所述横向分配器与内部湍流生成器相连，以便为内部的悬浮液层供应白水。

文献DE3112972A1公开了一种带有三个层的多层流浆箱。中间层由白水提供，相较而言，相邻的外层通过纤维悬浮液构成。所述层在湍流生成器之后的喷嘴中通过柔性的分离壁局部地相互分离。白水从白水池(Siebwasserschiff)中被获取并且通过供给泵进料给中间层。

公开文献DE102008000778A1描述了一种带有例如三个层的多层流浆箱，其中，白水层将与其相邻的分别由纤维悬浮液构成的两个层分离。设置了助剂计量设备，用于将例如助留剂计量加入白水层中。所述计量可以在横向分配器与湍流生成器之间完成。

文献EP2784214B1示出一种多层流浆箱，其中，通过白水泵为一个层供应白水。为改进纸张品质，规定了在白水泵之前将经研磨的纤维和助剂计量加入白水悬浮液中。白水泵应该改进助剂与白水的混匀。

已知的设备具有的弊端在于，制得的纤维料幅的各个单独的层一方面具有过低且不均匀的纸张强度、尤其抗裂强度，并且另一方面具有糟糕的层覆盖品质。

因此本发明所要解决的技术问题在于，改进制得的纤维料幅的强度和均匀度以及视觉外观。

所述技术问题通过权利要求1的技术特征解决。规定了一种用于制造由多个层组成的纤维料幅的设备，所述设备包括多层流浆箱，所述多层流浆箱带有在多层流浆箱的宽度上延伸的内部湍流生成器和至少两个与内部湍流生成器直接相邻的、分别在多层流浆箱的宽度上延伸的湍流生成器，用于构造至少三个悬浮液层，并且所述多层流浆箱带有连接在所述湍流生成器上的具备上部喷嘴壁和下部喷嘴壁的喷嘴，其中，喷嘴壁相互会聚延伸地布置并且构成用于构造悬浮液射束的排放间隙，并且所述多层流浆箱带有两个布置在喷嘴中的、用于在喷嘴长度的至少一部分上将内部悬浮液层与相邻的悬浮液层分离的分离板，并且所述设备还包括用于将悬浮液进料至各个湍流生成器的进料系统，其中，用于内部湍流生成器的进料系统包括白水槽，所述白水槽经由白水管线与至少一个白水泵、白水筛、横向分配器相连，其中，所述横向分配器与内部湍流生成器相连，以便为内部的悬浮液层供应白水。根据本发明规定，在至少一个白水泵之后、并且优选在白水筛之后设置了助剂计量设备，用于形成将助剂计量加入白水管线中的计量体积流，并且助剂计量设备构造为，能够控制和/或调节所述计量体积流以调整白水与计量体积流之间的混合物料。

该技术方案的优点在于白水与用于供入内部悬浮液层的助剂之间均匀且可控或可调节的混合。这可以针对流浆箱的不同的运行状况、例如针对悬浮液射流(或射束)的不同的体积流量和/或速度进行优化。与此相比，在现有技术中在白水泵之前计量加入助剂，并且尤其在不同的运行状况下出现助剂的不令人满意的混合。这会导致助剂在白水中的分层不满意的混合物料会导致两个相邻悬浮液层的不均匀的分离。此外，会导致在页平面中的不均匀的强度分布以及尤其在相邻悬浮液层的色差较大的情况下在制成的纤维料幅中这两个层的在视觉上可见的不均匀的遮盖。此外，还会通过在白水泵中出现的高剪力而降低助剂的作用。尤其对于长链聚合物会出现这种情况。

内部悬浮液层可以尤其仅由白水和一种或多种助剂组成。白水包含少量纤维和根据所生产的纸品种类不同包含精细材料和填充材料。与内部悬浮液层相邻的悬浮液层除了填充材料和精细材料之外还主要包括例如纸浆纤维、再生纤维等用于构造纤维料幅的纤维材料。

内部悬浮液层一方面构成介于其相邻的悬浮液层之间的分离层，以便在成型区内的页成型之前或期间保持尽可能低的混合，并且另一方面内部悬浮液层还用于将助剂、例如淀粉带至与内部层相邻的两个悬浮液层之间，并且提高制成的纤维料幅的强度、尤其制成的纤维料幅的相邻层的结合。助剂可以包括多种不同的助剂。

助剂可以单独地或以组合方式选自下组：淀粉、尤其阳离子淀粉，用于强度提升；聚合物、尤其长链聚合物，作为助留剂；包括多组分的助留剂系统；抗湿剂；

在一种有利的实施方式中设置了助剂预稀释管线，其带有用于利用白水稀释助剂的助剂计量设备。助剂预稀释管线在此优选与用于内部湍流生成器的白水管线在白水筛之后的区域中相连。为调整体积流量可以在助剂预稀释管线中设置阀门。通过对助剂的预稀释能够根据助剂的种类和功能改进助剂与白水的混合。

此外，助剂预稀释管线还可以直接或间接与白水槽相连。

在一种实用的实施方式中，多层流浆箱具有稀释水系统，稀释水系统具有横向分配器，用于在多层流浆箱的宽度上将稀释水可分段控制和/或调节地计量加入至少一个悬浮液层中，以便调整在制得的纤维料幅的单位面积质量的横向分布。在此，稀释水的计量优选在至少一个、与内部悬浮液层相邻的悬浮液层中进行。通过对相应悬浮液进行局部、也即分段的稀释，能够调整制成的纤维料幅的单位面积质量的横向分布。本发明可以特别有利地在该实施例中发挥作用。助剂与内部悬浮液层的白水的良好混合能够为通过局部稀释调整单位面积质量的横向分布实现更大的余地。相反在分层的情况下，则会面临两个效果叠加且由此干扰纤维料幅品质的风险。

在一种改进方式中，白水管线在白水泵之后和白水筛之后通过稀释水管线与稀释水系统的横向分配器相连。

根据另一种优选的实用的实施方式，喷嘴的上部喷嘴壁和优选下部喷嘴壁具有挡板。有利的是喷嘴的近似对称的端部几何形状，纤维悬浮液没有不利偏转地流动经过所述喷嘴。

在一种实用的设计方式中，喷嘴不具有其他的层板。也即是仅设置有分离板。

在一种可行的改进方式中，喷嘴具有至少一个中间板。

此外有利的情形可以在于，所述至少一个中间板与最短的分离板相比长度相同或更长。由此形成了纤维料幅的有利的层构造。

在一种可行的实用的实施方式中，两个分离板中的至少一个可延伸穿过排放间隙。

还可以考虑的是，两个分离板中的至少一个结束于喷嘴内部。

此外还可行的是，在多层流浆箱后跟随有成型区，所述成型区带有至少一个连续循环的用于容纳纤维悬浮液射束的脱水网并且带有脱水元件，其中，脱水元件具有接触脱水网的衬层，并且在衬层中构造有用于将聚积的白水导出的脱水孔，并且脱水孔构造和布置为，使得作用在悬浮液上的压力脉冲最小化。这避免了内部悬浮液层与相邻的悬浮液层不均匀的混合。

在此有利的是，脱水孔的面积、也即脱水孔的横截面沿连续循环的脱水网的运行方向是局部不同的且是越来越大的。也就是说，横截面在沿运行方向的第一区域中与在沿循环的脱水网的运行方向连接在第一区域上的第二区域中相比更小。这具有的优点在于，构造在脱水网上的原始的纤维垫无损伤地且无干扰地构成。

有利地，脱水元件通过抽吸设备被抽吸。抽吸设备可以是真空系统或抽吸虹吸管。由此能够根据运行状况调整脱水强度。

所述技术问题通过一种根据权利要求15的用于通过设备制造由多个层组成的纤维料幅的方法解决。所述设备包括多层流浆箱，所述多层流浆箱带有在多层流浆箱的宽度上延伸的内部湍流生成器和至少两个与内部湍流生成器分别直接相邻的、分别在多层流浆箱的宽度上延伸的湍流生成器，用于构造至少三个悬浮液层，并且所述多层流浆箱带有连接在所述湍流生成器上的具备上部喷嘴壁和下部喷嘴壁的喷嘴，其中，喷嘴壁相互会聚延伸地布置并且构成用于构造悬浮液射束的排放间隙，并且所述多层流浆箱带有两个布置在喷嘴中的、用于在喷嘴长度的至少一部分上将内部悬浮液层与相邻的悬浮液层分离的分离板，并且所述设备还包括用于将悬浮液进料至各个湍流生成器的进料系统，其中，在用于内部湍流生成器的进料系统中，将白水通过白水管线从白水槽经由至少一个白水泵、经由白水筛进料至横向分配器，通过横向分配器为内部湍流生成器供应白水，其特征在于，在至少一个白水泵之后、并且优选在白水筛之后设置了助剂计量设备，以形成用于将助剂计量加入白水管线中的计量体积流，并且助剂计量设备构造为，能够控制和/或调节所述计量体积流以调整白水与计量体积流之间的混合物料。

本发明的其他技术特征和优点由以下结合附图对优选实施例的描述给出。

在附图中：

图1示出根据本发明的设备的第一实施方式的简化图；

图2示出根据本发明的设备的第二实施方式的简化图；

图3示出根据本发明的设备的第三实施方式的简化图。

图1示出为造纸机制造由三个层组成的纤维料幅的设备1。多层流浆箱2具有在多层流浆箱2的宽度上延伸的内部湍流生成器7.8和两个与内部湍流生成器7.8分别直接相邻的、分别在多层流浆箱2的宽度上延伸的湍流生成器7.10、7.11，用于构造三个悬浮液层。湍流生成器7.8、7.10、7.11包括流动通道，所述流动通道在该实施例中由在宽度上成排地并行布置的管件构成。除了圆形管件之外，流动通道也可以实施为具有矩形流动横截面的管件。

内部湍流生成器包括一排管件，相较而言，相邻的湍流生成器7.10、7.11分别具有两排管件。在湍流生成器7.8、7.10、7.11上连接有具备上部喷嘴壁4.1和下部喷嘴壁4.2的喷嘴4，其中，喷嘴壁4.1、4.2相互会聚延伸地布置并且构成用于构造悬浮液射流的排放间隙。在喷嘴4中布置有两个分离板5，用于将中间悬浮液与相邻的悬浮液层在喷嘴长度的至少一部分上分离。分离板5布置在内部湍流生成器7.8与相邻湍流生成器7.10、7.11之间，并且始于各个悬浮液从湍流生成器7.8、7.10、7.11离开的排放口处的区域。分离板5是易弯曲的并且能够铰接地固定。刚性的连接也是可行的。在上部喷嘴壁4.1的端部上设置呈矩形型材形式的挡板3.1，用于限制间隙宽度。相应地，下部喷嘴壁4.2在端部上同样具有挡板3.2。然而该挡板与上部的挡板3.1相比成型在下部喷嘴壁4.2上。然而在此与在上部喷嘴壁4.1上相同的挡板实施方式也是可行的。通过喷嘴4的近似对称的端部几何形状能够使纤维悬浮液没有不利偏转地流动。在该实施例中，除了分离板5之外还设置了可选择的中间板6，所述中间板以虚线示出。分离板6分别布置在与内部湍流生成器7.8相邻的湍流生成器7.10、7.11的管件排之间，并且始于各个悬浮液从湍流生成器7.10、7.11离开的排放口处的区域。中间板6是易弯曲的并且能够铰接地固定。刚性的连接也是可行的。分离板5和中间板6在该实施例中实施为相同长度。在造纸机运行时，悬浮液经由每个湍流生成器7.8、7.10、7.11流动，以构成相应的悬浮液层。

在湍流生成器7.8、7.10、7.11之前连接有用于进料悬浮液的进料系统。纤维悬浮液被进料至与内部湍流生成器7.8相邻的湍流生成器7.10、7.11，相较而言，白水作为悬浮液被进料至内部湍流生成器7.8。内部悬浮液层仅由白水和一种或多种助剂组成。白水包含少量纤维和根据所生产的纸品种类不同包含精细材料和填充材料。与内部悬浮液层相邻的悬浮液层除了填充材料和精细材料之外还主要包括例如纸浆纤维、再生纤维等用于构造纤维料幅的纤维材料。

用于内部湍流生成器7.8的进料系统包括白水槽8，所述白水槽通过白水管线8.31与至少一个白水泵8.1、白水筛8.2、用于中间层的横向分配器8.6相连。横向分配器8.6又与内部湍流生成器7.8相连，以便通过分配器管线8.3为内部悬浮液层供给白水。在白水筛8.2之后还设置了可选择的升压泵。在至少一个白水泵8.1之后和白水筛8.2之后，设置了用于形成计量体积流的助剂计量设备9.2，以便将助剂计量加入白水管线8.31中。助剂计量设备9.2构造为，能够控制和/或调节所述计量体积流以调整白水与计量体积流之间的混合物料。助剂从助剂存储容器9通过用于控制和/或调节体积流量的调节机构、助剂泵9.1被进料给助剂计量设备9.2。如果要计量加入多种不同的助剂，则为每种助剂都设置相应的进料装置。在该实施例中，为使制得的纤维料幅强度提升而计量加入淀粉、如果设置了升压泵，则助剂在该升压泵之后计量加入。如果要计量加入多种不同的助剂，则至少一种助剂在该升压泵之后计量加入。根据图1在白水管线8.31与助剂计量设备9.2之间设置了用于预稀释至少一种助剂的助剂稀释管线8.5。助剂稀释管线8.5也包括调节机构，例如阀门，以便控制和/或调节预稀释水的体积流量。调节机构和/或泵可以与未示出的控制和/或调节装置经由控制管线相连，以便调整相应的体积流量。

用于与内部湍流生成器7.8相邻的下部湍流生成器7.11的进料系统包括材料槽11，所述材料槽通过供入管线11.51与至少一个泵11.1、材料筛11.2、用于下部悬浮液层的横向分配器11.3相连。横向分配器11.3又通过分配器管线11.5与下部湍流生成器7.11相连，以便为下部悬浮液层供给白水。可选地还可以在材料槽11之后设置用于将添加剂计量加入供入管线中的计量管线11.4。

用于与内部湍流生成器7.8相邻的上部湍流生成器7.10的进料系统包括材料槽10，所述材料槽通过供入管线10.51与至少一个泵10.1、材料筛10.2、用于上部悬浮液层的横向分配器10.3相连。横向分配器10.3又通过分配器管线10.5与上部湍流生成器7.10相连，以便为下部悬浮液层供给白水。可选地还可以在材料槽10之后设置用于将添加剂计量加入供入管线10.51中的计量管线10.4。

用于与内部湍流生成器7.8相邻的上部湍流生成器7.10的进料系统包括多层流浆箱2的稀释水系统，所述稀释水系统带有横向分配器8.7，用于沿多层流浆箱2的宽度可分段控制和/或调节地将稀释水计量加入上部悬浮液层，以便调整在制得的纤维料幅的单位面积质量的横向分布。如现有技术已知的，通过对相应悬浮液的局部、也即分段的稀释，能够调整制成的纤维料幅的单位面积质量的横向分布。分段稀释的级别取决于纤维料幅的分段的单位面积质量与额定值的偏差。白水管线8.31在白水泵8.1和白水筛8.2之后通过稀释水管线8.41与稀释水系统的横向分配器8.7相连。横向分配器8.7同样通过分配管线8.4与分配管线10.5相连。分配管线8.4分别具有用于调整局部稀释水量的调节机构。

在图2中示出本发明的另一种可能的实施方式。该实施方式与图1的实施方式的区别在于，上部的分离板5比下部的分离板5实施得更长。此外，例如下部的挡板3.2根据上部的挡板3.1的实施方式设置为矩形型材的方式。

图3同样示出本发明的另一种可能的实施方式。在多层流浆箱2之后布置了成型区，所述成型区带有连续循环的、围绕胸辊12.6导引的脱水网12.5，用于容纳源自多层流浆箱2的悬浮液射束，该成型区还带有脱水元件12。脱水元件12具有与脱水网12.5相接触的衬层12.1，并且在衬层12.1中构造了用于将聚积的白水导出的脱水孔12.2。脱水孔12.2构造和布置为，使得作用在悬浮液上的压力脉冲最小化。这避免了内部悬浮液层与相邻的悬浮液层不均匀的混合。脱水孔12.2的横截面被实施为沿连续循环的脱水网12.5的运行方向是局部不同的且是越来越大的。也就是说，横截面在沿运行方向的第一区域中与在沿循环的脱水网12.5的运行方向连接在第一区域上的第二区域中相比更小。这具有的优点在于，构造在脱水网上的原始的纤维垫无损伤地且无干扰地构成。衬层可以例如设计有作为脱水孔12.2的穿孔。脱水孔12.2在衬层12.1中的方向具有在循环的脱水网12.5的运行方向上的分量。这同样有助于无损伤的脱水。脱水元件12通过实施为真空泵12.4的抽吸设备被抽吸。抽吸设备12.4还可以是真空系统或抽吸虹吸管。由此能够根据运行状况良好地调整脱水强度。脱水元件12具有白水导出管线12.3，所述白水导出管线直接或间接地与白水槽8相连。

附图标记清单

1 设备

2 多层流浆箱

3.1 挡板

3.2 挡板

4 喷嘴

4.1 上部喷嘴壁

4.2 下部喷嘴壁

5 分离板

6 中间板

7.8 湍流生成器

7.10 湍流生成器

7.11 湍流生成器

8 白水槽

8.1 白水泵

8.2 白水筛

8.3 分配管线

8.31 用于白水层的白水管线

8.4 分配管线

8.41 稀释水管线

8.5 助剂预稀释管线

8.6 中间层的横向分配器

8.7 稀释水的横向分配器

9 助剂存储容器

9.1 助剂泵

9.2 助剂计量设备

10 材料槽

10.1 泵

10.2 材料筛

10.3 横向分配器

10.4 计量管线

10.5 分配管线

10.51 供入管线

11 材料槽

11.1 泵

11.2 材料筛

11.3 横向分配器

11.4 计量管线

11.5 分配管线

11.51 供入管线

12 脱水元件

12.1 衬层

12.2 脱水孔

12.3 白水导出管线

12.4 真空泵

12.5 脱水网

12.6 胸辊

Claims (15)

1.一种用于制造由多个层组成的纤维料幅的设备(1)，所述设备包括多层流浆箱(2)，所述多层流浆箱带有在多层流浆箱(2)的宽度上延伸的内部湍流生成器(7.8)和至少两个与内部湍流生成器(7.8)分别直接相邻的、分别在多层流浆箱(2)的宽度上延伸的湍流生成器(7.10、7.11)，用于构造至少三个悬浮液层，并且所述多层流浆箱带有连接在所述湍流生成器(7.8、7.10、7.11)上的具备上部喷嘴壁(4.1)和下部喷嘴壁(4.2)的喷嘴(4)，其中，喷嘴壁(4.1、4.2)相互会聚延伸地布置并且构成用于构造悬浮液射束的排放间隙，并且所述多层流浆箱带有两个布置在喷嘴(4)中的、用于在喷嘴长度的至少一部分上将内部悬浮液层与相邻的悬浮液层分离的分离板(5)，并且所述设备还包括用于将悬浮液进料至各个湍流生成器(7.8、7.10、7.11)的进料系统，其中，用于内部湍流生成器(7.8)的进料系统包括白水槽(8)，所述白水槽经由白水管线(8.31)与至少一个白水泵(8.1)、白水筛(8.2)、横向分配器(8.6)相连，其中，所述横向分配器(8.6)与内部湍流生成器(7.8)相连，以便为内部的悬浮液层供应白水，

其特征在于，

在至少一个白水泵(8.1)之后、并且优选在白水筛(8.2)之后设置了助剂计量设备(9.2)，用于形成将助剂计量加入白水管线(8.31)中的计量体积流，并且助剂计量设备(9.2)构造为，能够控制和/或调节所述计量体积流以调整白水与计量体积流之间的混合物料。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，设置有助剂与稀释管线(8.5)，其带有用于利用白水稀释助剂的助剂计量设备(9.2)。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，助剂预稀释管线(8.5)直接或间接地与白水槽(8)相连。

4.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，多层流浆箱(2)具有具备横向分配器(8.7)的稀释水系统，所述横向分配器用于在多层流浆箱(2)的宽度上可分段控制和/或调节地将稀释水计量加入至少一个悬浮液层中，以便调整制得的纤维料幅的单位面积重量的横向分布。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，白水管线(8.31)在白水泵(8.1)之后并且在白水筛(8.2)之后通过稀释水管线(8.41)与横向分配器(8.7)相连。

6.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，喷嘴(4)的上部喷嘴壁(4.1)和优选下部喷嘴壁(4.2)具有挡板。

7.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，喷嘴(4)不具有其他层板。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，喷嘴(4)具有至少一个中间板(6)。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述至少一个中间板(6)与最短的分离板(5)相比长度相同或更长。

10.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，两个分离板(5)中的至少一个延伸穿过排放间隙。

11.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，两个分离板(5)中的至少一个结束于喷嘴内部。

12.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，在多层流浆箱(2)后跟随有成型区，所述成型区带有至少一个连续循环的用于容纳纤维悬浮液射束的脱水网(12.5)并且带有脱水元件(12)，其中，脱水元件(12)具有接触脱水网(12.5)的衬层(12.1)，并且在衬层中构造有用于将聚积的白水导出的脱水孔(12.2)，并且脱水孔(12.2)构造和布置为，使得作用在悬浮液上的压力脉冲最小化。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，脱水孔(12.2)的横截面沿连续循环的脱水网(12.5)的运行方向是局部不同的且越来越大的。

14.根据权利要求12或13所述的设备，其特征在于，脱水元件(12)通过抽吸设备(12.4)被抽吸。

15.一种用于通过设备制造由多个层组成的纤维料幅的方法，所述设备包括多层流浆箱(2)，所述多层流浆箱带有在多层流浆箱(2)的宽度上延伸的内部湍流生成器(7.8)和至少两个与内部湍流生成器(7.8)分别直接相邻的、分别在多层流浆箱(2)的宽度上延伸的湍流生成器(7.10、7.11)，用于构造至少三个悬浮液层，并且所述多层流浆箱带有连接在所述湍流生成器(7.8、7.10、7.11)上的具备上部喷嘴壁(4.1)和下部喷嘴壁(4.2)的喷嘴(4)，其中，喷嘴壁(4.1、4.2)相互会聚延伸地布置并且构成用于构造悬浮液射束的排放间隙，并且所述多层流浆箱带有两个布置在喷嘴(4)中的、用于在喷嘴长度的至少一部分上将内部悬浮液层与相邻的悬浮液层分离的分离板(5)，并且所述设备还包括用于将悬浮液进料至各个湍流生成器(7.8、7.10、7.11)的进料系统，其中，在用于内部湍流生成器(7.8)的进料系统中，将白水通过白水管线(8.31)从白水槽(8)经由至少一个白水泵(8.1)、白水筛(8.2)进料至横向分配器(8.6)，并且通过所述横向分配器(8.6)为内部湍流生成器(7.8)供应白水，

其特征在于，

在至少一个白水泵(8.1)之后、并且优选在白水筛(8.2)之后设置了助剂计量设备(9.2)，用于形成将助剂计量加入白水管线(8.31)中的计量体积流，并且助剂计量设备(9.2)构造为，能够控制和/或调节所述计量体积流以调整白水与计量体积流之间的混合物料。