CN109889024A - 一种大功率直流变换器散热系统 - Google Patents

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蒋德华
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Sichuan Fukens Technology Co Ltd
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Sichuan Fukens Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种大功率直流变换器散热系统,包括铝板、电路板和盖板,所述铝板的边沿两侧均延伸有凸缘,所述铝板的两侧面上均设置电路板,所述铝板的板体内布设有通过铣削形成的用于流淌冷却液体的液道,所述液道的进液口和出液口均置于铝板的一端端面上,且沿铝板的凸缘扣设盖板。在变换器的铝材隔板上铣削出带有进出口的冷却液道,将变换器内的热量迅速带出,实现快速冷却的目的。

Description

一种大功率直流变换器散热系统
技术领域
本发明属于电力设备技术领域,主要涉及一种大功率直流变换器散热系统。
背景技术
目前的直流变换器普遍所采用加装散热片来进行散热,但这种散热方式受散热片在直流变换器内结构的影响无法有效的将直流变换器中热发生器产生的热带走,因此无法达到理想的冷却降温效果,影响变换器的正常工作。
发明内容
为了解决这些问题,本发明提供了一种大功率直流变换器散热系统,采用变换器内置带冷却通道的散热板对两侧的热发生器进行散热。
一种大功率直流变换器散热系统,包括铝板、电路板和盖板,所述铝板的边沿两侧均延伸有凸缘,所述铝板的两侧面上均设置电路板,所述铝板的板体内布设有通过铣削形成的用于流淌冷却液体的液道,所述液道的进液口和出液口均置于铝板的一端端面上,且沿铝板的凸缘扣设盖板。
所述液道为封闭式液道。
所述封闭式液道由通过铣削形成的横向液道和纵向液道连通组成,且横向液道和纵向液道的液道末端均通过焊接堵口形成焊堵区。
所述液道为扣合式液道。
所述扣合式液道由两块带有开放式液道的铝板对扣闭合形成液道。
所述铝板的液道两端进液口和出液口处分别设置有进液头和出液头。
所述铝板的侧面上置有定位销孔,且与进液头和出液头为同一端面,所述定位销孔通过螺纹连接定位销。
所述铝板的板面上开设有温度探测槽。
本发明具有的有益效果:在变换器的铝材隔板上铣削出带有进出口的冷却液道,将变换器内的热量迅速带出,实现快速冷却的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明与直流变换器壳体装配示意图。
图3为本发明直流变换器示意图。
图4为本发明实施例一封闭式液道结构示意图。
图5为本发明实施例二扣合式液道结构示意图。
附图标记:铝板1、进液口2、出液口3、温度探测槽4、螺孔柱5、固定孔6、定位销9、定位销孔91、横向液道10、纵向液道11、焊堵区12、封闭式液道13、扣合式液道14、开放式液道141、进液头21、出液头31、电路板7、盖板8、凸缘81。
具体实施方式
参照图1-5,一种大功率直流变换器散热系统,包括铝板1、电路板7和盖板8,所述铝板1的两侧均置有电路板7,所述铝板1的板体内布设有铣削形成的用于流淌冷却液体的液道15,所述液道15的进液口2和出液口3均置于铝板1的一端端面上,将冷却液由进液口2注入,同时在出液口3将带有变换器内热量冷却液排出。
所述铝板1的液道15两端进液口2和出液口3处分别设置有进液头21和出液头31,进液头21和出液头31与外置冷却液循环装置对接。
所述进液头21和出液头31的一侧且铝板1的侧面上置有定位销孔91且螺纹连接定位销9,防止进液头21和出液头31与冷却液循环装置对接产生碰撞避免损坏。
所述铝板1的板面上开设有温度探测槽4,用于安装温度探测传感器来探测板面温度。
实施例一:
所述液道15为封闭式液道13时,封闭式液道13由通过铣削形成的横向液道10和纵向液道11连通组成,且横向液道10和纵向液道11的液道末端均通过焊接堵口形成焊堵区12,冷却液在横向液道10和纵向液道11所形成的液道内迅速流动带走由电路板产生的热量。
实施例二:
所述液道15为扣合式液道14时,所述扣合式液道14由两块带有开放式液道141的铝板1对扣闭合形成液道15,冷却液在液道内迅速流动带走热量。
本发明的描述和应用都只是说明性和示意性的,并非是想要将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说,实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现,以及在不脱离本发明范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (8)

1.一种大功率直流变换器散热系统,包括铝板(1)、电路板(7)和盖板(8),其特征在于:所述铝板(1)的边沿两侧均延伸有凸缘(81),所述铝板(1)的两侧面上均设置电路板(7),所述铝板(1)的板体内布设有通过铣削形成的用于流淌冷却液体的液道(15),所述液道(15)的进液口(2)和出液口(3)均置于铝板(1)的一端端面上,且沿铝板(1)的凸缘(81)扣设盖板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述液道(15)为封闭式液道(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述封闭式液道(13)由通过铣削形成的横向液道(10)和纵向液道(11)连通组成,且横向液道(10)和纵向液道(11)的液道末端均通过焊接堵口形成焊堵区(12)。
4.根据权利要求1所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述液道(15)为扣合式液道(14)。
5.根据权利要求4所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述扣合式液道(14)由两块带有开放式液道(141)的铝板(1)对扣闭合形成液道(15)。
6.根据权利要求1所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述铝板(1)的液道(15)两端进液口(2)和出液口(3)处分别设置有进液头(21)和出液头(31)。
7.根据权利要求6所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述铝板(1)的侧面上置有定位销孔(91),且与进液头(21)和出液头(31)为同一端面,所述定位销孔(91)通过螺纹连接定位销(9)。
8.根据权利要求1所述的一种大功率直流变换器散热系统,其特征在于:所述铝板(1)的板面上开设有温度探测槽(4)。
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