CN109888999A - 电机定子环氧灌封方法 - Google Patents

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CN109888999A
CN109888999A CN201910153164.0A CN201910153164A CN109888999A CN 109888999 A CN109888999 A CN 109888999A CN 201910153164 A CN201910153164 A CN 201910153164A CN 109888999 A CN109888999 A CN 109888999A
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Inventor
叶伟秋
徐金彬
韩欣良
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Zhejiang Huixun Jun Electromechanical Technology Co Ltd
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Zhejiang Huixun Jun Electromechanical Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电机定子环氧灌封方法,包括如下步骤:1)治具的制作,根据待灌封电机的定子设计治具,包括设计内芯治具和止口治具,内芯治具和止口治具选择膨胀系数大于电机的前端盖、定子和机壳的材质;2)安装治具,内芯治具与定子间隙配合;并且止口台阶与机壳间隙配合;3)预加热,将安装治具后的电机在75‑85℃加热30分钟;4)环氧灌封,向定子内注入环氧树脂,并在压力为‑0.98MPa下真空处理;5)烘烤,送入烘箱在90℃烘烤2小时;6)冷却,取出电机,待冷却后,将内芯治具和止口治具取下,得到灌封完成后的电机定子;本发明利用内芯治具及止口治具的材料特性进行热胀冷缩,使得定子内孔及止口内壁无环氧树脂残留。

Description

电机定子环氧灌封方法
技术领域
本发明属于电机定子绝缘处理方法领域,更具体的说涉及一种电机定子环氧灌封方法。
背景技术
在国内不管同步电机还是异步电机在生产定子过程中都是使用浸漆工艺使得电机的耐压机绝缘等级提升,但是浸漆工艺对环保要求高(现在国内对污染企业控制极为严格并且无法正常生产),严格限制了电机的生产及成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用内芯治具及止口治具的材料特性进行热胀冷缩,使得定子内孔及止口内壁无环氧树脂残留的电机定子环氧灌封方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种电机定子环氧灌封方法,包括如下步骤:
1)治具的制作,根据待灌封电机的定子设计治具,治具包括内芯治具和止口治具,所述内芯治具的一端设置有内芯台阶,所述内芯台阶伸入电机的前端盖,内芯治具另一端伸出电机的机壳,内芯治具的外壁与电机的定子抵触,所述止口治具的一端设置有止口台阶,所述止口台阶伸入电机的机壳,止口治具的另一端位于机壳外,内芯治具和止口治具选择膨胀系数大于电机的前端盖、定子和机壳的材质;
2)安装治具,将内芯治具由定子中心插入,并且使内芯台阶伸入前端盖,内芯台阶与前端盖间隙配合,内芯治具与定子间隙配合;将止口台阶伸入电机的机壳内,并且止口台阶与机壳间隙配合;
3)预加热,将安装治具后的电机在75-85℃加热30分钟,此时电机的机壳和定子均被预热,同时内芯治具和止口治具也被加热并且发生膨胀,与电机之间形成过盈配合;
4)环氧灌封,向定子内注入环氧树脂,并在压力为-0.98MPa下真空处理;
5)烘烤,送入烘箱在90℃烘烤2小时;
6)冷却,取出电机,待冷却后,将内芯治具和止口治具取下,得到灌封完成后的电机定子。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、利用内芯治具及止口治具的材料特性进行热胀冷缩,使得定子内孔及止口内壁无环氧树脂残留。
2、环氧灌封树脂耐高低温强度高,且导热性好,浸漆定子内部空隙较大,环氧灌封后的电机整机内部无空隙,物质导热比空气导热效果,故对产品定子散热效果提升较大。
3、环氧灌封定子是将漆包线完全覆盖并且无空隙,这样对电机的绝缘和防护等级提升较大,电机进水后也不会有漏电现象。
附图说明
图1为本发明中止口治具的立体结构图;
图2为本发明中内芯治具的立体结构图;
图3为本发明装在电机上时的立体结构图;
图4为本发明装在电机上时的剖面结构示意图。
附图标记:1、止口治具;11、止口台阶;2、内芯治具;21、内芯台阶;3、机壳;4、前端盖;5、定子。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明的实施例做进一步说明。
一种电机定子环氧灌封方法,包括如下步骤:
1)治具的制作,根据待灌封电机的定子设计治具,治具包括内芯治具2和止口治具1,所述内芯治具的一端设置有内芯台阶21,所述内芯台阶伸入电机的前端盖4,内芯治具另一端伸出电机的机壳3,内芯治具的外壁与电机的定子5抵触,所述止口治具的一端设置有止口台阶11,所述止口台阶伸入电机的机壳,止口治具的另一端位于机壳外,内芯治具和止口治具选择膨胀系数大于电机的前端盖、定子和机壳的材质;
2)安装治具,将内芯治具由定子中心插入,并且使内芯台阶伸入前端盖,内芯台阶与前端盖间隙配合,内芯治具与定子间隙配合;将止口台阶伸入电机的机壳内,并且止口台阶与机壳间隙配合;
3)预加热,将安装治具后的电机在75-85℃加热30分钟,此时电机的机壳和定子均被预热,同时内芯治具和止口治具也被加热并且发生膨胀,与电机之间形成过盈配合;
4)环氧灌封,向定子内注入环氧树脂,并在压力为-0.98MPa下真空处理;
5)烘烤,送入烘箱在90℃烘烤2小时;
6)冷却,取出电机,待冷却后,将内芯治具和止口治具取下,得到灌封完成后的电机定子。
其中内芯治具和止口治具优选的采用特氟龙制作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种电机定子环氧灌封方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)治具的制作,根据待灌封电机的定子设计治具,治具包括内芯治具和止口治具,所述内芯治具的一端设置有内芯台阶,所述内芯台阶伸入电机的前端盖,内芯治具另一端伸出电机的机壳,内芯治具的外壁与电机的定子抵触,所述止口治具的一端设置有止口台阶,所述止口台阶伸入电机的机壳,止口治具的另一端位于机壳外,内芯治具和止口治具选择膨胀系数大于电机的前端盖、定子和机壳的材质;
2)安装治具,将内芯治具由定子中心插入,并且使内芯台阶伸入前端盖,内芯台阶与前端盖间隙配合,内芯治具与定子间隙配合;将止口台阶伸入电机的机壳内,并且止口台阶与机壳间隙配合;
3)预加热,将安装治具后的电机在75-85℃加热30分钟,此时电机的机壳和定子均被预热,同时内芯治具和止口治具也被加热并且发生膨胀,与电机之间形成过盈配合;
4)环氧灌封,向定子内注入环氧树脂,并在压力为-0.98MPa下真空处理;
5)烘烤,送入烘箱在90℃烘烤2小时;
6)冷却,取出电机,待冷却后,将内芯治具和止口治具取下,得到灌封完成后的电机定子。
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