CN109888969A - 一种基于空心轴结构的转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于空心轴结构的转子，包括空心结构的转轴支架，所述转轴支架上套有若干段转子铁芯，转轴支架两端分别焊接有第一端板和第二端板，第一端板和第二端板的外侧分别焊接有转轴前端和转轴后端。所述转轴支架上转子铁芯两侧分别套有第一压板和第二压板。所述转轴支架上第二压板外侧安装有转子压圈。本发明的转轴支架为锻造或压铸件或圆管拉伸，机加工部分较少，节省了材料，加工时间降低，成本降低；本发明的转子为空心结构，降低了转子的重量；本发明针对转轴前端受力，可采用不同材质，前端采用要求较高的材料，后端采用其他满足要求的材质，节省了材料成本；本发明转子前、后端采用焊接工艺，适宜自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及电机转子，特别涉及一种基于空心轴结构的转子。
背景技术
如图1所述，现有的电机转子包括电机转轴1、第一压板2、转子铁芯3、第二压板4、转子压圈5，转子装配工序为：装配第1压板→装配若干段转子铁芯3→装配第2压板4→装配转子压圈5；电机转轴1一般通过棒料机加工成型，由于电机轴前端承载扭矩，所以对转轴的材质、热处理要求较高。电机转轴为实心轴，重量较大，增加了整机重量，违背轻量化的原则；转子第一压板2和第二压板4需要压圈或其他方式轴向锁紧，增加了物料和装配工序，成本较高，耗时耗力；电机转轴1一体式结构，材料为同一种，但前后端受负载不同，材料浪费。
发明内容
本发明目的是：提供一种基于空心轴结构的转子，降低转子的重量，节省材料，降低成本。
本发明的技术方案是：
一种基于空心轴结构的转子，包括空心结构的转轴支架，所述转轴支架上套有若干段转子铁芯，转轴支架两端分别焊接有第一端板和第二端板，第一端板和第二端板的外侧分别焊接有转轴前端和转轴后端。
优选的，所述转轴支架上转子铁芯两侧分别套有第一压板和第二压板。
优选的，所述转轴支架上第二压板外侧安装有转子压圈。
优选的，所述转子压圈与转轴支架之间过盈或通过螺纹安装，轴向锁紧转子铁芯。
优选的，所述第一端板和第二端板与转轴支架之间分别通过止口配合后焊接安装。
优选的，所述第一端板和第二端板材质为碳钢类导磁材料。
优选的，所述第一压板和第二压板材质为铝、铜及其合金的不导磁材料。
优选的，所述转轴前端的材质强度、直径均大于转轴后端。
优选的，所述转轴前端与第一端板、第一端板与转轴支架、转轴支架与第二端板、第二端板与转轴后端焊接处均采用自动化回转焊接。
本发明的优点是：
1．本发明的转轴支架为锻造或压铸件或圆管拉伸，机加工部分较少，节省了材料，加工时间降低，成本降低；
2．本发明的转子为空心结构，降低了转子的重量，减小了转动惯量；
3．本发明针对转轴前端受力，可采用不同材质，前端采用要求较高的材料，后端采用其他满足要求的材质，节省了材料成本；
4．本发明转子前、后端采用回转焊接工艺，适宜自动化生产。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为现有电机转子的结构示意图；
图2为本发明基于空心轴结构的转子的剖视图；
图3为本发明基于空心轴结构的转子的爆炸图。
具体实施方式
如图2和3所示，本发明的一种基于空心轴结构的转子，包括空心结构的转轴支架3，转子支架为锻造或压铸件或圆管拉伸，机加工部分较少；所述转轴支架3上套有n段转子铁芯5，分段叠压，n≥1；转轴支架3两端分别焊接有第一端板2和第二端板8，第一端板2和第二端板8的外侧分别焊接有转轴前端1和转轴后端9。所述转轴前端1与第一端板2、第一端板2与转轴支架3、转轴支架3与第二端板8、第二端板8与转轴后端9焊接处均采用自动化回转焊接。
所述转轴支架3上转子铁芯5两侧分别套有第一压板4和第二压板6。所述第一压板4和第二压板6材质为不导磁的材料，如铝及其合金，或铜及其合金，减小永磁体的端部漏磁，可降低重量以及成本，减少端部的损耗。
所述转轴支架3上第二压板6外侧安装有转子压圈7。所述转子压圈7与转轴支架3之间过盈或通过螺纹安装，轴向锁紧转子铁芯。
所述转轴前端1主要承载扭矩，通常为花键或胀紧套链接，材质及热处理要求较高；且一般直径较大；转轴后端9承受负载小于转轴前端1，可采用成本较低的材质钢材。
所述第一端板2和第二端板8与转轴支架3之间分别通过止口配合后焊接安装，分别与转轴前端1和转轴后端9焊接。所述第一端板2和第二端板8材质为导磁材料，材质要求较低，一般为碳钢类材料，成本较低，强度较好，且与轴的焊接性能更优。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于空心轴结构的转子，其特征在于，包括空心结构的转轴支架（3），所述转轴支架（3）上套有若干段转子铁芯（5），转轴支架（3）两端分别焊接有第一端板（2）和第二端板（8），第一端板（2）和第二端板（8）的外侧分别焊接有转轴前端（1）和转轴后端（9）。
2.根据权利要求1所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述转轴支架（3）上转子铁芯（5）两侧分别套有第一压板（4）和第二压板（6）。
3.根据权利要求2所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述转轴支架（3）上第二压板（6）外侧安装有转子压圈（7）。
4.根据权利要求3所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述转子压圈（7）与转轴支架（3）之间过盈或通过螺纹安装，轴向锁紧转子铁芯。
5.根据权利要求3所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述第一端板（2）和第二端板（8）与转轴支架（3）之间分别通过止口配合后焊接安装。
6.根据权利要求5所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述第一端板（2）和第二端板（8）材质为碳钢类导磁材料。
7.根据权利要求5所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述第一压板（4）和第二压板（6）材质为铝、铜及其合金的不导磁材料。
8.根据权利要求5所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述转轴前端（1）的材质强度、直径均大于转轴后端（9）。
9.根据权利要求5所述的基于空心轴结构的转子，其特征在于，所述转轴前端（1）与第一端板（2）、第一端板（2）与转轴支架（3）、转轴支架（3）与第二端板（8）、第二端板（8）与转轴后端（9）焊接处均采用自动化回转焊接。
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