CN109887409A - Led曲面显示器隔离罩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种LED曲面显示器隔离罩，安装于显示器背光模组的背板上，其不同之处在于：其包括盒状隔离罩本体和设于隔离罩本体上的喇叭支架；喇叭支架上开设有用于安装喇叭的安装槽，安装槽的槽口边缘折弯形成与隔离罩本体配合的第一限位部，安装槽的槽底开设有第一限位孔；隔离罩本体内设置有电源板安装区域和主板安装区域，隔离罩本体的开口面边缘形成有朝向隔离罩本体外折弯的第一定位翻边，第一定位翻边背向背板设置的一面上形成有能插入第一限位孔内的第二限位部，隔离罩本体的底部边缘开设有适于第一限位部插入的第二限位孔。本发明不仅便于装配，而且装配牢靠，还缩小了显示器体积。
Description
技术领域
本发明涉及显示器领域，尤其是一种LED曲面显示器隔离罩。
背景技术
现有电脑LED显示器大多是平面，不能满足广大用户日益提升的视觉体验，而曲面屏幕设计，将更贴合人眼生理曲线构造，从而打造零失真的视觉体验，缓解观看者的眼部疲劳，增强舒适感。而变弯的屏幕确实可以带来更好的临场感和代入感，尤其是游戏和看电影方面，屏幕效果更加震撼。但在要求曲面屏幕的同时，缩小电脑显示器的厚度也是显示器的发展趋势，可是由于LED显示器具有多层结构，其中显示器的电源板及主板分别固定在背光模组的背板上，有些显示器上还具有喇叭，不仅装配复杂，而且增大了显示器的体积，不仅影响了生产装配效率，而且也不符合缩小显示器体积的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种LED曲面显示器隔离罩，不仅便于装配，而且装配牢靠，还缩小了显示器体积。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种LED曲面显示器隔离罩，安装于显示器背光模组的背板上，其不同之处在于：其包括盒状隔离罩本体和设于所述隔离罩本体上的喇叭支架；所述喇叭支架上开设有用于安装喇叭的安装槽，所述安装槽的槽口边缘折弯形成与隔离罩本体配合的第一限位部，所述安装槽的槽底开设有第一限位孔；所述隔离罩本体内设置有电源板安装区域和主板安装区域，所述隔离罩本体具有相对设置的开口面和底面，其面向所述背板设置的一面被构造为所述开口面，所述隔离罩本体的开口面边缘形成有朝向隔离罩本体外折弯的第一定位翻边，所述第一定位翻边背向所述背板设置的一面上形成有能插入所述第一限位孔内的第二限位部，所述隔离罩本体的底部边缘开设有适于所述第一限位部插入的第二限位孔。
按以上技术方案，所述喇叭支架包括支架本体及对称形成于支架本体两侧且分别与所述支架本体垂直的若干个限位片，所述支架本体和限位片共同围成所述安装槽。
按以上技术方案，各所述限位片的末端还形成有用于朝向所述安装槽外折弯的第二定位翻边，其中位于支架本体末端的一个第二定位翻边被设置为所述第一限位部，所述第一限位孔开设于所述支架本体上。
按以上技术方案，各所述第二定位翻边上开设有安装孔，所述安装孔与用于将喇叭固定在喇叭支架上的第一螺纹件配合。
按以上技术方案，位于所述第一限位部上的所述安装孔的孔壁呈U形。
按以上技术方案，所述第二限位孔由位于所述隔离罩本体底面上的第一挖空区和位于所述隔离罩本体侧壁上的第二挖空区共同构成。
按以上技术方案，所述第二限位部包括与所述第一定位翻边垂直设置的限位段和形成于所述限位段末端的卡固段。
按以上技术方案，所述第一定位翻边面向所述背板设置的一面被构造为与所述背板仿形的仿形面。
按以上技术方案，所述喇叭支架和所述隔离罩本体通过第二螺纹件固定或铆合固定。
对比现有技术，本发明的技术方案为：该LED曲面显示器隔离罩，隔离罩本体内设置有电源板安装区域和主板安装区域，隔离罩本体上还设置有用于安装喇叭的喇叭支架，将电源板、主板以及喇叭都装配到隔离罩上，然后通过隔离罩将其固定到背板上，不仅装配牢靠，还缩小了显示器体积；通过第一限位部和第二限位孔的配合以及第二限位部和第一限位孔的配合，将喇叭支架装配到隔离罩本体上，不仅便于装配，而且定位准确。
附图说明
图1为本发明实施例LED曲面显示器隔离罩结构示意图；
图2为本发明实施例LED曲面显示器隔离罩结构示意图；
图3为图2的局部A结构示意图；
图4为本发明实施例中隔离罩本体结构示意图；
图5为图4的局部B结构示意图；
图6为本发明实施例中喇叭支架结构示意图；
图7为本发明实施例LED曲面显示器隔离罩局部结构示意图，其中喇叭支架未示出；
图8为本发明实施例LED曲面显示器隔离罩中隔离罩本体结构示意图；
图9为图8的局部C结构示意图；
图10为图8的局部D结构示意图；
图11为图8的局部E结构示意图；
其中：1-隔离罩本体（L-隔离罩本体的长度方向、1a-隔离罩本体内侧壁、1b-隔离罩本体内底面、101-电源板安装区域、102-主板安装区域、103-电源插座装配孔、104-第一螺钉固定座（1041-第一固定板（10411-第一螺纹孔、10412-第一支撑面、10413-加强凹陷部）、1042-加强板）、105-第一装配让位孔、106-第二螺钉固定座（1061-第二支撑面、1062-第二螺纹孔、1063-柱状本体、1064-限位凸台、1065-第二固定板、1066-第二加强板）、107-隔离罩散热孔、108-卡接片、109-第一定位翻边（1091-仿形面）、110-定位孔、111-第二装配让位孔、112-限位座（1121-限位条（1121a-限位条长度方向的两端、1121b-限位条的中部）、1122-两个限位条之间的间隔）、113-连接座、114-第二限位部（1141-限位段、1142-卡固段）、115-第二限位孔（1151-第一挖空区、1152-第二挖空区）、116-铆合点）、2-电源插座挡光板（201-电源插座让位孔、202-挡光板散热孔、203-槽结构、204-第三定位翻边（2041-第一定位面）、205-第四定位翻边（2051-第二定位面）、206-定位片、207-挡光翻边）、3-喇叭支架（301-安装槽、302-第一限位孔、303-第二定位翻边、303’-第一限位部、304-支架本体、305-限位片、306-安装孔）。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1至图11，本发明是实施例LED曲面显示器隔离罩，安装于显示器背光模组的背板上。LED曲面显示器隔离罩包括盒状隔离罩本体1和设于隔离罩本体1上的喇叭支架3。隔离罩本体1用于安装电源板和主板，喇叭支架3用于安装喇叭。喇叭支架3上开设有用于安装喇叭的安装槽301，安装槽301的槽口边缘折弯形成与隔离罩本体1配合的第一限位部303’，安装槽301的槽底开设有第一限位孔302。隔离罩本体1具有相对设置的开口面和底面，隔离罩本体面向背板设置的一面被构造为隔离罩本体1的开口面，隔离罩本体1的开口面边缘形成有朝向隔离罩本体1外折弯的第一定位翻边109，第一定位翻边109背向背板设置的一面上形成有能插入第一限位孔302内的第二限位部114，隔离罩本体1的底部边缘开设有适于第一限位部303’插入的第二限位孔115，隔离罩本体1内设置有电源板安装区域101和主板安装区域102。
具体地，喇叭支架3包括支架本体304及对称形成于支架本体304两侧且分别与支架本体304垂直的若干个限位片305，支架本体304和限位片305共同围成安装槽301。优选地，各限位片305的末端还形成有用于朝向安装槽301外折弯的第二定位翻边303，其中位于支架本体304末端的一个第二定位翻边303被设置为第一限位部303’，第一限位孔302开设于支架本体304上。更优选地，各第二定位翻边303上开设有安装孔306，安装孔306与用于将喇叭固定在喇叭支架3上的第一螺纹件配合。装配时，将喇叭安装至安装槽301内，然后通过第一螺纹件固定喇叭和第二定位翻边303即可将喇叭固定至喇叭支架上。在一个最优选的实施例中，为了便于装配，位于第一限位部303’上的安装孔306的孔壁呈U形。
优选地，为了便于第一限位部303’插入第二限位孔115内，第二限位孔115由位于隔离罩本体1底面上的第一挖空区1151和位于隔离罩本体1侧壁上的第二挖空区1152共同构成。
优选地，为了避免第二限位部114从第一限位孔302中脱出，第二限位部114包括与第一定位翻边109垂直设置的限位段1141和形成于限位段1141末端的卡固段1142。装配时，先将第一限位孔302对准第二限位部114，再使第一限位孔302将第二限位部114套设在内，朝向X方向拖动喇叭支架3，直至第二限位部的限位段1141与第一限位孔302相抵且第二限位部的卡固段1142与安装槽301的槽底相抵，然后再朝向Y方向推动喇叭支架3，直至第一限位部303’插入第二限位孔115内，如图2和图3所示，最后通过第二螺纹件固定喇叭支架3和隔离罩本体1、或将喇叭支架3和隔离罩本体1铆合固定。
优选地，为了使隔离罩本体1和背板配合紧密，第一定位翻边109面向背板设置的一面被构造为与背板仿形的仿形面1091。
请参考图1、及图7至图9，本发明实施例LED曲面显示器隔离罩中，电源板安装区域101用于安装方形片状电源板，电源板安装区域101内设置有若干个用于固定电源板的第一螺钉固定座104,电源板通过第一螺钉与第一螺钉固定座104固定。为了便于装卸第一螺钉，隔离罩本体1的侧壁1a上对应各第一螺钉固定座104开设有第一装配让位孔105，第一装配让位孔105形成于第一螺钉固定座104靠近隔离罩本体1开口面的一侧。各第一螺钉固定座104分别形成于隔离罩本体1的侧壁1a上，第一螺钉固定座104具有用于支撑电源板的第一支撑面10412及开设于所述第一支撑面10412上的第一螺纹孔10411,第一螺钉固定座104通过拧入所述第一螺纹孔10411内的第一螺钉与电源板固定，由于由第一螺钉固定座104支撑并固定电源板，因此电源板的安装不受隔离罩本体1的形状影响，隔离罩本体的底面可设置为与显示器仿形的曲面状。更具体地，各第一螺钉固定座104包括形成隔离罩本体内侧壁1a上的水平第一固定板1041及折弯形成于水平第一固定板1041靠近隔离罩本体内底面1b一侧的竖直第一加强板1042，第一加强板1042与隔离罩本体内侧壁1a相抵或固定以防止第一螺钉固定座104受压后朝向隔离罩本体内底面1b方向折弯，第一固定板1041面向第一装配让位孔105设置的一面被构造为用于支撑电源板的第一支撑面10412，与第一螺钉配合的第一螺纹孔10411开设于第一固定板1041上，为了更进一步地避免第一固定板1041受压后变形，第一固定板1041和隔离罩本体内隔壁1a的连接处形成有朝向隔离罩本体内底面1b方向拱起的加强凹陷部10413。请参考图1，在另一些实施方式中，为了使第一螺钉固定座104的承压能力更强，第一螺钉固定座104被构造为螺母柱。
请参考图1、图7、图8、图10及图11，本发明实施例LED曲面显示器隔离罩中，主板安装区域102用于安装方形片状主板，主板安装区域102内设置有若干个用于固定主板的第二螺钉固定座106，第二螺钉固定座106具有用于支撑电源板的第二支撑面1061及开设于第二支撑面1061上的第二螺纹孔1062，第二螺钉固定座106通过拧入第二螺纹孔1062内的第二螺钉与主板固定。为了通过第二螺钉将主板与第二螺钉固定座106固定，主板上开设有装配孔。在一些实施方式中，为了使第二螺钉固定座106的承压能力更强，同时也考虑到装配空间受限的问题，第二螺钉固定座106有两种结构。其中一些第二螺钉固定座106被构造为螺母柱，该第二螺钉固定座106具体包括设于隔离罩本体内底面1b的柱状本体1063，柱状本体1063的末端形成有能插入装配孔内的柱状限位凸台1064，柱状本体1063和限位凸台1064的分界面为第二支撑面1061，第二螺纹孔1062贯穿限位凸台1064和柱状本体1063。另外的第二螺钉固定座106包括形成于隔离罩本体内侧壁1a上的水平第二固定板1065及折弯形成于水平第二固定板1065靠近隔离罩本体内底面1b一侧的竖直第二加强板1066，第二加强板1066与隔离罩本体内侧壁1a相抵或固定以防止第二螺钉固定座106受压后变形，为了便于装配第二螺钉，第二固定板1065靠近隔离罩本体1开口面的一侧开设有第二装配让位孔111，第二固定板1065面向第二装配让位孔111设置的一面被构造为用于支撑主板的第二支撑面1061，与第二螺钉配合的第二螺纹孔1062开设于第二固定板1065上。由于方形片状主板具有四个角，更优选地，请参考图1和图4，在一些优选的实施例中，为了能更快速地装配，仅设置三个第二螺钉固定座106将方形片状主板的三个角固定在隔离罩本体1上，主板的另一个角被限位座112限位，限位座112包括沿隔离罩本体1开口面至内底面1b方向排布的两个限位条1121，两个限位条1121之间具有间隔，隔离罩本体的长度方向L为限位条1121的长度方向，各限位条长度方向的两端1121a分别与隔离罩本体1固定、限位条中部1121b朝向隔离罩本体1内拱起形成桥状结构，主板的另一个角插入两个限位条1121之间的间隔1122内以被限位。由于由第二螺钉固定座106支撑并固定主板，因此主板的安装不受隔离罩本体1的形状影响，隔离罩本体1的底面可设置为与显示器仿形的曲面状。
请参考图7，本发明实施例LED曲面显示器隔离罩还包括电源插座挡光板，电源插座挡光板与隔离罩本体通过第三螺纹件固定或铆合固定。隔离罩本体1的侧壁上与电源板安装区域101对应位置处开设有电源插座装配孔103。电源插座挡光板2设于隔离罩本体1的外侧壁上,电源插座挡光板2上开设有与电源插座装配孔103对应的电源插座让位孔201，为了便于装配并对电源插座挡光板2限位，电源插座装配孔103的孔壁上形成有卡部，电源插座让位孔201的孔壁上开设有与卡部配合的槽部。卡部靠近隔离罩本体1的开口面设置，卡部包括两个对称形成于电源插座装配孔103两侧孔壁上的卡接片108，卡接片108朝向隔离罩本体1外延伸，槽部包括两个与卡接片108一一对应配合的槽结构203，装配时，使两个卡接片108分别插入两个槽结构203内以限制电源插座挡光板2在隔离罩本体1上的位置，不仅更便于后续装配，还能避免电源插座装配孔103与电源插座让位孔201错位。为了进一步限制电源插座挡光板2在隔离罩本体1上的位置，电源插座挡光板2上形成有与第一定位翻边109配合的第三定位翻边204，第三定位翻边204的面向隔离罩本体1开口面的一面被设置为与第一定位翻边109相抵的第一定位面2041。为了提高限位的可靠性，电源插座挡光板2的边缘还形成有朝向隔离罩本体1方向延伸的第四定位翻边205，第四定位翻边205面向隔离罩本体1外底面设置的一面为与隔离罩本体1的外底面相抵的第二定位面2051。更优选地，为了确保电源插座挡光板2在隔离罩本体1上的精准定位，第二定位面2051上形成有至少两个间隔设置的定位片206，隔离罩本体1上开设有与定位片206一一对应配合的定位孔110，装配时，使两个定位片206从隔离罩本体1的外底面插入对应的定位孔110内即可。将电源插座挡光板2装配到隔离罩本体1上后，电源插座挡光板2能遮蔽第一装配让位孔105，防止显示器漏光，无需再增设其他挡光结构,而且为了确保遮光效果，第三定位翻边204上对应电源插座让位孔201处形成有用于进一步提高挡光效果的挡光翻边207,插入电源插座时,挡光翻边207还对电源插座起到了导向及限位作用。优选地，为了便于散热，隔离罩本体1的侧壁上形成有隔离罩散热孔107，电源插座挡光板2上设置有与隔离罩散热孔107互通的挡光板散热孔202。更优选地，隔离罩散热孔107和挡光板散热孔202的数量均为100个，能快速有效地实现隔离罩本体1内部元器件散热。
具体地，为了便于将显示器与主机或壁挂支架连接，隔离罩本体1的底部设置有至少两个连接座113，各所述连接座113被构造为螺母柱结构，连接座113上的螺纹孔由隔离罩本体的外底面朝隔离罩本体的内底面1b方向延伸。
具体地，螺纹件为螺钉，或者螺纹件为螺母与螺栓配合结构。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种LED曲面显示器隔离罩，安装于显示器背光模组的背板上，其特征在于：其包括盒状隔离罩本体和设于所述隔离罩本体上的喇叭支架；所述喇叭支架上开设有用于安装喇叭的安装槽，所述安装槽的槽口边缘折弯形成与隔离罩本体配合的第一限位部，所述安装槽的槽底开设有第一限位孔；所述隔离罩本体内设置有电源板安装区域和主板安装区域，所述隔离罩本体具有相对设置的开口面和底面，其面向所述背板设置的一面被构造为所述开口面，所述隔离罩本体的开口面边缘形成有朝向隔离罩本体外折弯的第一定位翻边，所述第一定位翻边背向所述背板设置的一面上形成有能插入所述第一限位孔内的第二限位部，所述隔离罩本体的底部边缘开设有适于所述第一限位部插入的第二限位孔。
2.如权利要求1所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：所述喇叭支架包括支架本体及对称形成于支架本体两侧且分别与所述支架本体垂直的若干个限位片，所述支架本体和限位片共同围成所述安装槽。
3.如权利要求2所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：各所述限位片的末端还形成有用于朝向所述安装槽外折弯的第二定位翻边，其中位于支架本体末端的一个第二定位翻边被设置为所述第一限位部，所述第一限位孔开设于所述支架本体上。
4.如权利要求3所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：各所述第二定位翻边上开设有安装孔，所述安装孔与用于将喇叭固定在喇叭支架上的第一螺纹件配合。
5.如权利要求4所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：位于所述第一限位部上的所述安装孔的孔壁呈U形。
6.如权利要求1所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：所述第二限位孔由位于所述隔离罩本体底面上的第一挖空区和位于所述隔离罩本体侧壁上的第二挖空区共同构成。
7.如权利要求1所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：所述第二限位部包括与所述第一定位翻边垂直设置的限位段和形成于所述限位段末端的卡固段。
8.如权利要求1所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：所述第一定位翻边面向所述背板设置的一面被构造为与所述背板仿形的仿形面。
9.如权利要求1至8任一项所述的LED曲面显示器隔离罩，其特征在于：所述喇叭支架和所述隔离罩本体通过第二螺纹件固定或铆合固定。
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