CN109886140B - 显示面板及其制作方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法和显示装置，涉及显示技术领域，包括：衬底基板；阵列层，位于衬底基板朝向显示面板的出光面的一侧；发光器件层，位于阵列层朝向显示面板的出光面的一侧，包括多个有机发光器件，有机发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，阴极位于阳极远离衬底基板的一侧；阴极连接部，位于非发光区，阴极通过阴极连接部电连接；指纹识别组件，包括多个指纹识别传感器，指纹识别传感器位于阴极朝向衬底基板的一侧，指纹识别传感器在衬底基板所在平面的正投影与阴极连接部至少部分交叠，阴极连接部的透过率大于阴极的透过率。如此有利于提升显示模组及显示装置的指纹识别灵敏度，有利于提升用户的体验效果。

Description

显示面板及其制作方法和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置。

背景技术

人体指纹具有唯一性和不变形，使得指纹识别的安全性较强，同时由于其操作简单，因此被广泛应用于各个领域，例如，显示技术领域。在显示技术领域，以手机为例，解锁或者开启某个特定的应用程序时，可通过指纹识别来完成。

随着科技的发展，市场上出现了多种带有指纹识别功能的显示装置，如手机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。这样，用户在操作带有指纹识别功能的显示装置前，只需要用手指触摸显示装置的指纹识别模组，就可以进行权限验证，简化了权限验证过程。

现有的带有指纹识别功能的显示装置中，指纹识别位置对屏体的透过率有较高的要求，通常通过将指纹识别区域避开显示面板上阵列金属的方式来提升指纹识别区域的透过率，但透过率提升幅度有限。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，指纹识别传感器在衬底基板所在平面的正投影与阴极连接部至少部分交叠，由于阴极连接部的透过率大于阴极的透过率，如此能够有更多的管线通过阴极连接部射向指纹识别传感器，因而有利于提升指纹识别的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

第一方面，本申请提供一种显示面板，其特征在于，包括：显示区和非显示区，所述显示区包括发光区和非发光区，所述显示面板包括：衬底基板、阵列层、发光器件层和指纹识别组件；

所述阵列层，位于所述衬底基板朝向所述显示面板的出光面的一侧；

所述发光器件层，位于所述阵列层朝向所述显示面板的出光面的一侧，包括多个有机发光器件，所述有机发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，所述阴极位于所述阳极远离所述衬底基板的一侧；

阴极连接部，位于所述非发光区，所述阴极通过阴极连接部电连接；

所述指纹识别组件，包括多个指纹识别传感器，所述指纹识别传感器位于所述阴极朝向所述衬底基板的一侧，所述指纹识别传感器与所述阴极连接部在所述衬底基板所在平面的正投影至少部分交叠，所述阴极连接部的透过率大于所述阴极的透过率。

第二方面，本申请提供一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示区包括发光区和非发光区，所述制作方法包括：

制作衬底基板；

在所述衬底基板朝向所述显示面板的出光面的一侧制作阵列层；

在所述阵列层远离所述衬底基板的一侧刻蚀形成阳极层；

在所述阳极层远离所述阵列基板的一侧刻蚀像素定义层；

在所述像素定义层远离所述阳极层一侧蒸镀有机发光材料，形成发光层；

在所述发光层远离所述衬底基板的一侧蒸镀阴极，使所述阴极覆盖所述发光区；

在所述发光层远离所述衬底基板的一侧蒸镀阴极连接部，使所述阴极连接部位于所述非发光区，并使所述阴极通过所述阴极连接部电连接；所述阴极连接部的透过率大于所述阴极的透过率；

制作指纹识别组件，所述指纹识别组件包括多个指纹识别传感器，所述指纹识别传感器位于所述阴极朝向所述衬底基板的一侧，所述指纹识别传感器在所述衬底基板所在平面的正投影与所述阴极连接部至少部分交叠。

第三方面，本申请还提供另外一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示区包括发光区和非发光区，所述制作方法包括：

制作衬底基板；

在所述衬底基板朝向所述显示面板的出光面的一侧制作阵列层；

在所述阵列层远离所述衬底基板的一侧制作像素定义层，对所述像素定义层进行刻蚀，形成至少位于所述发光区的第一区和位于所述非发光区的第二区；

在所述第一区刻蚀形成阳极，在所述第二区刻蚀形成阴极连接部，所述阳极和所述阴极连接部同层设置；

在所述阳极远离所述衬底基板的一侧蒸镀发光材料，形成所述发光层；

在所述发光层远离所述衬底基板的一侧蒸镀阴极，使所述阴极覆盖所述发光区；使所述阴极与所述阴极连接部电连接；所述阴极连接部的透过率大于所述阴极的透过率；

制作指纹识别组件，所述指纹识别组件包括多个指纹识别传感器，所述指纹识别传感器位于所述阴极朝向所述衬底基板的一侧，所述指纹识别传感器在所述衬底基板所在平面的正投影与所述阴极连接部至少部分交叠。

第四方面，本申请提供一种显示装置，包括显示面板，该显示面板为本申请所提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板及其制作方法和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请所提供的显示面板及其制作方法和显示装置中，至少包括发光器件层和指纹识别组件，该发光器件层包括多个有机发光器件，该有机发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，阴极通过阴极连接部实现电连接；上述指纹识别组件包括多个指纹识别传感器，指纹识别传感器位于阴极朝向衬底基板的一侧，特别是，指纹识别传感器在衬底基板所在平面的正投影与阴极连接部至少部分交叠，而且阴极连接部的透过率大于阴极的透过率，如此，在指纹识别的过程中，经由触摸主体反射光线中将有更多的光线穿过透过率较高的阴极连接部，进而到达指纹识别传感器，因此有利于指纹识别传感器对入射到其上的光信号进行采集，从而有利于提升显示面板和显示装置指纹识别过程的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种俯视图；

图2所示为本申请实施例所提供的显示面板中阴极和阴极连接部的一种相对位置关系图；

图3所示为图2实施例所提供的显示面板的一种AA’截面图；

图4所示为本申请实施例所提供的显示面板中阴极和阴极连接部的另一种相对位置关系图；

图5所示为图4实施例所提供的显示面板的一种BB’截面图；

图6所示为图4实施例所提供的显示面板的另一种BB’截面图；

图7所示为图2实施例所提供的显示面板的另一种AA’截面图；

图8所示为本申请实施例所提供的显示面板的制作方法的一种流程图；

图9所示为本申请实施例所提供的显示面板的制作方法的另一种流程图；

图10所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

现有的带有指纹识别功能的显示装置，一种形式体现为屏下指纹识别，即指纹识别模组位于显示模组远离出光面的一侧，在指纹识别的过程中，经由触摸主体反射的光线要经过诸多膜层方能进入指纹识别模组，因此，如何确保指纹识别模组能够识别到足够的光线以实现指纹识别功能成为现阶段亟待解决的技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其制作方法和显示装置，指纹识别传感器与阴极连接部在衬底基板所在平面的正投影至少部分交叠，由于阴极连接部的透过率大于阴极的透过率，如此能够有更多的管线通过阴极连接部射向指纹识别传感器，因而有利于提升指纹识别的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

首先对光学指纹识别的原理进行简要说明。显示面板中光源发出的光线照射到触摸主体上，经触摸主体反射形成发射光，所形成的反射光传输至指纹识别传感器中，指纹识别传感器对入射到其上的光信号进行采集。由于指纹上存在特定的纹路，在手指的脊和谷各位置处形成反射光的强度不同，最终使得各指纹识别传感器所采集到的光信号不同，进而实现指纹识别功能，据此可以确定用户真实身份。

一种显示面板，包括：显示区和非显示区，显示区包括发光区和非发光区，显示面板包括：衬底基板、阵列层、发光器件层和指纹识别组件；

阵列层，位于衬底基板朝向显示面板的出光面的一侧；

发光器件层，位于阵列层朝向显示面板的出光面的一侧，包括多个有机发光器件，有机发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，阴极位于阳极远离衬底基板的一侧；

阴极连接部，位于非发光区，阴极通过阴极连接部电连接；

指纹识别组件，包括多个指纹识别传感器，指纹识别传感器位于阴极朝向衬底基板的一侧，指纹识别传感器与阴极连接部在衬底基板所在平面的正投影至少部分交叠，阴极连接部的透过率大于阴极的透过率。

以下结合附图和具体实施例进行详细说明。

图1所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种俯视图，图2所示为本申请实施例所提供的显示面板中阴极和阴极连接部的一种相对位置关系图，图3所示为图2实施例所提供的显示面板的一种AA’截面图，请参见图1至图3，本申请实施例所提供的显示面板100，包括：显示区11和非显示区12，显示区11包括发光区111和非发光区112，显示面板100包括：衬底基板10；位于衬底基板10朝向显示面板100的出光面的一侧的阵列层60；位于阵列层60朝向显示面板100的出光面的一侧的发光器件层，包括多个有机发光器件30，有机发光器件30包括依次设置的阳极31、发光层32和阴极33，阴极33位于阳极31远离衬底基板10的一侧；阴极连接部34，位于非发光区112，阴极33通过阴极连接部34电连接，请参见图2；指纹识别组件20，请参见图3，包括多个指纹识别传感器21，指纹识别传感器21位于阴极33朝向衬底基板10的一侧，特别是，指纹识别传感器21与阴极连接部34在衬底基板10所在平面的正投影至少部分交叠，阴极连接部34的透过率大于阴极33的透过率。如此，在指纹识别的过程中，经由触摸主体反射光线中将有更多的光线穿过透过率较高的阴极连接部34，进而到达指纹识别传感器21，因此有利于指纹识别传感器21对入射到其上的光信号进行采集，从而有利于提升显示面板100指纹识别过程的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

本申请实施例所提及的发光区111指的是子像素中光线能透过的有效区域，现有技术的一些实现方式中，例如显示面板上信号线所在的区域、薄膜晶体管本身、还有储存电压用的储存电容等所在的区域并不完全透光，这些区域可用黑矩阵遮挡，形成不透光的非发光区。需要说明的是，为接收光线，实现指纹识别功能，指纹识别传感器所对应的非发光区是不被黑矩阵所遮挡的。图1仅示意性地给出了发光区111和非发光区112的一种相对位置关系，并不代表实际的尺寸和数量。图1中也仅示意性地给出了指纹识别传感器21在显示面板100上的一种相对位置关系，并不代表指纹识别传感器的实际尺寸和数量，在本申请的其他一些实施例中，指纹识别传感器21还可分布于显示区中的其他位置，本申请对此不进行具体限定。需要说明的是，图3仅示出了指纹识别传感器21位于显示屏内部的一种情形，即，包括指纹传感器21在内的指纹识别组件位于有机发光器件30靠近衬底基板10的一侧；除此之外，指纹识别组件还可是外挂式的，即，指纹识别传感器21及相关组件位于显示屏外部，由独立的控制模块进行控制，例如可位于有机发光器件30远离衬底基板10的一侧等，本申请对此不进行具体限定。

还需要说明的是，本申请实施例中所提及的触摸主体通常为手指，手指的指纹由位于指端皮肤表面的一系列脊和谷组成，由于指纹的脊与玻璃贴近，且折射率与玻璃类似，光线不易在指纹的脊和玻璃的界面发生反射，而指纹的谷与玻璃之间并未接触，介质是空气，折射率低。光线到达玻璃和空气的界面容易发生反射。因此，指纹的脊和谷对于光线的反射率不一样，使得指纹识别传感器感受到的光线的强度不一样，产生指纹的图像。在脊的位置处所形成的反射光在谷的位置处形成的反射光转换成的电流信号大小不同，进而根据电流信号大小可以进行指纹识别。需要说明的是，触摸主体也可以为手掌等，也可以利用掌纹实现探测和识别功能，本申请对此不进行具体限定。

可选地，请参见2和图3，阴极连接部34和阴极33采用不同的材料制成。

具体地，本申请实施例所提供的显示面板100中，阴极33可采用常规的制作阴极33的材料来制成，可选地，阴极33包括镁银合金，当采用镁银合金作为阴极33时，可采用沉积的方法将镁银的混合物沉积于发光层32上，生产工艺简单易行。当然，阴极33除采用镁银合金制成外，还可包括锂(Li)、钙(Ca)、氟化锂/钙(LiF/Ca)、氟化锂/铝(LiF/Al)、铝(Al)、镁(Mg)中的至少一者或至少两者组成的功函数小的化合物，本申请对此不进行具体限定。

本申请实施例所提供的显示面板100中，阴极连接部34可采用透过率较高的材料来制成，可选地，阴极连接部34包括ITO和银中的至少一者。ITO和银的透过率均很高，当采用ITO和银中的至少一者形成阴极连接部34时，阴极连接部34的透过率相应也很高，因此，经由触摸主体反射光线中将有更多的光线穿过透过率较高的阴极连接部34，进而到达指纹识别传感器21，从而有利于提升显示面板100指纹识别过程的灵敏度。

可选地，图4所示为本申请实施例所提供的显示面板100中阴极33和阴极连接部34的另一种相对位置关系图，阴极连接部34包括镂空部35。

具体地，请参见图4，该实施例中的阴极连接部34并未完全覆盖显示区11中的非发光区112，而是形成了镂空部35。由于显示面板100上各阴极33的电位是相同的，各阴极33之间通常需要实现电连接，本申请在阴极连接部34上形成镂空部35时，既能实现阴极33之间的电连接，又能减小阴极连接部34在衬底基板10所在平面的正投影的面积，考虑到指纹识别传感器21在衬底基板10所在平面的正投影与阴极连接部34有交叠，当阴极连接部34上设置镂空部35时，使指纹识别传感器21与镂空部35至少部分交叠，因此镂空部35的引入，有利于进一步提升指纹识别传感器21所对应的区域的透过率，因而经由触摸主体反馈的光线中，有更多的光线能够穿过阴极连接部34及其镂空部35到达指纹识别传感器21，使指纹识别传感器21能够接收到更多的光线，从而更加有利于提升显示面板100指纹识别的灵敏度，更有利于提升用户的使用体验效果。

可选地，图5所示为图4实施例所提供的显示面板100的一种BB’截面图，当阴极连接部34包括镂空部35时，阴极连接部34沿垂直于衬底基板10所在方向的厚度大于阴极33沿垂直于衬底基板10所在方向的厚度。

具体地，请结合图4和图5，当阴极连接部34上包括镂空部35时，使得阴极连接部34在衬底基板10所在平面的正投影的面积减小，沿垂直于衬底基板10所在方向，当阴极连接部34的厚度等于阴极33的厚度时，镂空部35的引入会使得阴极连接部34的电阻相比未引入镂空部35时增大，从而在显示面板100内部，从靠近控制芯片的一端到远离控制芯片的一端电压的损耗将变大，也就是压降将变大，导致显示面板100靠近控制芯片的部分和远离控制芯片的部分出现亮度不均的现象。因此，本申请将阴极连接部34沿垂直于衬底基板10所在方向的厚度D1设置得大于阴极33沿垂直于衬底基板10所在方向的厚度D2时，有利于减小阴极连接部34的电阻，以此来减小引入镂空部35时阴极连接部34电阻的增大幅度，因此有利于减小显示面板100从靠近控制芯片的一端到远离控制芯片的一端的压降变化幅度，因而有利于提升显示面板100的亮度均匀性。

可选地，图6所示为图4实施例所提供的显示面板100的另一种BB’截面图，当阴极连接部34包括镂空部35时，本申请实施例所提供的显示面板100还包括补偿层40，补偿层40位于阴极33远离衬底基板10的一侧且覆盖阴极连接部34。

具体地，请参见图6，沿垂直于衬底基板10所在方向，阴极连接部34的厚度与阴极33的厚度可设置为相同，由于镂空部35的引入使得阴极连接部34的电阻变大，导致显示面板100内部从靠近控制芯片的一端到远离控制芯片的一端的压降变大，该实施例中在阴极连接部34远离衬底基板10的一侧引入了补偿层40，通过该补偿层40与阴极连接部34并联，对阴极连接部34的电阻进行补偿，使补偿层40和阴极连接部34的总电阻小于阴极连接部34的电阻，以减小镂空部35的引入而导致的阴极连接部34的电阻增大的幅度，从而有利于减小显示面板100内部从靠近控制芯片的一端到远离控制芯片的一端的压降变化的幅度，因而同样有利于提升显示面板100的亮度均匀性。

可选地，本申请实施例所提供的显示面板100中，补偿层40包括ITO。

具体地，当阴极连接部34包括镂空部35时，通过引入补偿层40来减小阴极连接部34的电阻增大幅度，当采用ITO构成补偿层40时，ITO的透过率较高，如此经由触摸主体反馈的光线在到达补偿层40后，有很大一部分光线将能透过补偿层40而到达阴极连接部34，进而到达指纹识别传感器21，因而补偿层40的引入既能有效减小显示面板100内部从靠近控制芯片的一端到远离控制芯片的一端的压降变化的幅度，还不会对指纹识别的灵敏度造成影响。

可选地，图7所示为图2实施例所提供的显示面板100的另一种AA’截面图，该实施例中，阴极连接部34与阳极31同层设置，阴极33与阴极连接部34直接接触。

具体地，请继续参见图7，本申请实施例所提供的显示面板100中，阴极连接部34与阳极31同层设置，像素定义层70位于阴极连接部34和阴极31靠近衬底基板10的一侧，阴极33与阴极连接部34通过搭接的方式形成电连接，在实际生产过程中，可先形成像素定义层70，再在像素定义层70上刻蚀出用于形成阳极31和阴极连接部34的区域，从而在对应区域形成阳极31和阴极连接部34；通常阳极31采用ITO-Ag-ITO制成，当阴极连接部34与阳极31同层设置时，在制作阳极31中的ITO层的过程中即可一并形成阴极连接部34，无需为阴极连接部34设置单独的膜层，从而有利于简化显示面板100的膜层结构，同时还有利于简化显示面板100的生产工艺。由于各阴极33之间需要通过阴极连接部34电连接，该实施例中阴极33与阴极连接部34位于不同的膜层，因此可通过过孔44实现二者之间的电连接。

可选地，请参见图7，指纹识别组件20还包括与指纹识别传感器21电连接的薄膜晶体管22，薄膜晶体管22集成于阵列层60中。

具体地，请参见图7，本申请实施例所提供的显示面板100中，指纹识别组件20中的薄膜晶体管22集成于阵列层60中，如此，在制作显示面板100的阵列层60的同时即可完成上述薄膜晶体管22的制作，也就是说，与显示面板100中的子像素对应的薄膜晶体管和与指纹识别传感器21对应的薄膜晶体管22可在同一工艺制程中制作，既有利于简化显示面板100的膜层结构，又有利于节约显示面板100的生产工序，提升显示面板100的生产效率。

需要说明的是，图7也仅示出了指纹识别传感器21位于显示屏内部的一种情形，即，包括指纹传感器21在内的指纹识别组件位于有机发光器件30靠近衬底基板10的一侧；除此之外，指纹识别组件还可是外挂式的，即，指纹识别传感器21及相关组件位于显示屏外部，由独立的控制模块进行控制，例如可位于有机发光器件30远离衬底基板10的一侧等，本申请对此不进行具体限定。

基于同一发明构思，本申请还提供一种显示面板100的制作方法，图8所示为本申请实施例所提供的显示面板100的制作方法的一种流程图，该显示面板100的结构可参见图1-图3，显示面板100包括显示区11和非显示区12，显示区11包括发光区111和非发光区112，请结合图3和图8，上述制作方法包括：

步骤101、制作衬底基板10；

步骤102、在衬底基板10朝向显示面板100的出光面的一侧制作阵列层60；

步骤103、在阵列层60远离衬底基板10的一侧刻蚀形成阳极层38；

步骤104、在阳极层38远离阵列基板的一侧刻蚀像素定义层70；

步骤105、在像素定义层70远离阳极层38一侧蒸镀有机发光材料，形成发光层32；

步骤106、在发光层32远离衬底基板10的一侧蒸镀阴极33，使阴极33覆盖发光区111；

步骤107、在发光层32远离衬底基板10的一侧蒸镀阴极连接部34，使阴极连接部34位于非发光区112，并使阴极33通过阴极连接部34电连接；阴极连接部34的透过率大于阴极33的透过率；

步骤108、制作指纹识别组件20，指纹识别组件20包括多个指纹识别传感器21，指纹识别传感器21位于阴极33朝向衬底基板10的一侧，指纹识别传感器21在衬底基板10所在平面的正投影与阴极连接部34至少部分交叠。

需要说明的是，上述制作方法中涉及到的各步骤并没有严格意义上的先后顺序，例如，制作指纹识别组件20的过程(步骤108)与制作阵列层60的过程(步骤102)可能有交叉，本申请对此不进行具体限定。

本申请实施例所提供的上述显示面板100的制作方法中，在衬底基板10上依次形成阵列层60、阳极31层、像素定义层和发光层32，在完成发光层32的制作后，在发光层32远离衬底基板10的一侧蒸镀阴极33，使阴极33覆盖发光区111；在发光层32远离衬底基板10的一侧蒸镀阴极连接部34，使阴极连接部34位于非发光区112，并使阴极33通过阴极连接部34电连接。特别是，在此过程中，阴极连接部34可采用与阴极33不同的材料制成，而且阴极连接部34的透过率大于阴极33的透过率。采用此种方法制作的显示面板100中，指纹识别传感器21在衬底基板10所在平面的正投影与阴极连接部34至少部分交叠。由于阴极连接部34的透过率大于阴极33的透过率，在指纹识别的过程中，经由触摸主体反射光线中将有更多的光线穿过透过率较高的阴极连接部34，进而到达指纹识别传感器21，因此有利于指纹识别传感器21对入射到其上的光信号进行采集，从而有利于提升显示面板100指纹识别过程的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

需要注意的是，采用上述方法蒸镀的阴极连接部34，可覆盖对应的发光区111，例如请参见图2，也可包括镂空部35，例如请参见图4，当阴极连接部34包括镂空部35时，可将阴极连接部34的厚度蒸镀的大于阴极33的厚度，例如请参见图5，以减小引入镂空部35时阴极连接部34的电阻，减小引入镂空部35时阴极连接部34电阻的增大幅度，因此有利于减小显示面板100从靠近控制芯片的一端到远离控制芯片的一端的压降变化幅度，因而有利于提升显示面板100的亮度均匀性。

基于同一发明构思，本申请还提供一种显示面板100的制作方法，图9所示为本申请实施例所提供的显示面板100的制作方法的另一种流程图，显示面板100的结构可参见图1和7，显示面板100包括显示区11和非显示区12，显示区11包括发光区111和非发光区112，请结合图7和图9，制作方法包括：

步骤201、制作衬底基板10；

步骤202、在衬底基板10朝向显示面板100的出光面的一侧制作阵列层60；

步骤203、在阵列层60远离衬底基板10的一侧制作像素定义层70，对像素定义层70进行刻蚀，形成至少位于发光区111的第一区(即图7中阳极31所对应的区域)和位于非发光区112的第二区(即图7中阴极连接部34所对应的区域)；

步骤204、在第一区刻蚀形成阳极31，在第二区刻蚀形成阴极连接部34，阳极31和阴极连接部34同层设置；

步骤205、在阳极31远离衬底基板10的一侧蒸镀发光材料，形成发光层32；

步骤206、在发光层32远离衬底基板10的一侧蒸镀阴极33，使阴极33覆盖发光区111；使阴极33与阴极连接部34电连接；阴极连接部34的透过率大于阴极33的透过率；

步骤207、制作指纹识别组件20，指纹识别组件20包括多个指纹识别传感器21，指纹识别传感器21位于阴极33朝向衬底基板10的一侧，指纹识别传感器21在衬底基板10所在平面的正投影与阴极连接部34至少部分交叠。

需要说明的是，上述制作方法中涉及到的各步骤并没有严格意义上的先后顺序，例如制作指纹识别组件20的过程(步骤207)与制作阵列层60的过程(步骤202)可能有交叉，本申请对此不进行具体限定。

本申请实施例所提供的上述显示面板100的制作方法中，在衬底基板10上阵列层60后，在阵列层60远离衬底基板10的一侧先制作像素定义层70，特别是，在对像素定义层70进行刻蚀的过程中，形成至少位于发光区111的第一区和位于非发光区112的第二区；在第一区刻蚀形成阳极31，在第二区刻蚀形成阴极连接部34，这样使得阳极31和阴极连接部34同层设置；然后再在阳极31远离衬底基板10的一侧蒸镀发光材料，形成发光层32；在发光层32远离衬底基板10的一侧蒸镀阴极33，使阴极33覆盖发光区111并使阴极33与阴极连接部34电连接。采用此种方法制作的显示面板100中，指纹识别传感器21在衬底基板10所在平面的正投影与阴极连接部34至少部分交叠。由于阴极连接部34的透过率大于阴极33的透过率，在指纹识别的过程中，经由触摸主体反射光线中将有更多的光线穿过透过率较高的阴极连接部34，进而到达指纹识别传感器21，因此有利于指纹识别传感器21对入射到其上的光信号进行采集，从而有利于提升显示面板100指纹识别过程的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

此外，采用上述方法制作的显示面板100中，阴极连接部34与阳极31同层设置，如此，在形成阳极31的过程中即可形成阴极连接部34，无需为阴极连接部34设置单独的膜层，从而有利于简化显示面板100的膜层结构，同时还有利于简化显示面板100的生产工艺。

基于同一发明构思，本申请还提供一种显示装置200，图10所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构图，请参见图10，该显示装置200包括显示面板100，该显示面板为本申请实施例所提供的上述任一显示面板100。需要说明的是，本申请实施例所提供的显示装置200的实施例可参见上述任一显示面板100的实施例，重复之处不再赘述。本申请所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板及其制作方法和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请所提供的显示面板及其制作方法和显示装置中，至少包括发光器件层和指纹识别组件，该发光器件层包括多个有机发光器件，该有机发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，阴极通过阴极连接部实现电连接；上述指纹识别组件包括多个指纹识别传感器，指纹识别传感器位于阴极朝向衬底基板的一侧，特别是，指纹识别传感器在衬底基板所在平面的正投影与阴极连接部至少部分交叠，而且阴极连接部的透过率大于阴极的透过率，如此，在指纹识别的过程中，经由触摸主体反射光线中将有更多的光线穿过透过率较高的阴极连接部，进而到达指纹识别传感器，因此有利于指纹识别传感器对入射到其上的光信号进行采集，从而有利于提升显示面板和显示装置指纹识别过程的灵敏度，进而有利于提升用户的使用体验效果。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区和非显示区，所述显示区包括发光区和非发光区，所述显示面板包括：衬底基板、阵列层、发光器件层和指纹识别组件；

所述阵列层，位于所述衬底基板朝向所述显示面板的出光面的一侧；

所述发光器件层，位于所述阵列层朝向所述显示面板的出光面的一侧，包括多个有机发光器件，所述有机发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，所述阴极位于所述阳极远离所述衬底基板的一侧；

阴极连接部，位于所述非发光区，所述阴极通过阴极连接部电连接；

所述指纹识别组件，包括多个指纹识别传感器，所述指纹识别传感器位于所述阴极朝向所述衬底基板的一侧，所述指纹识别传感器与所述阴极连接部在所述衬底基板所在平面的正投影至少部分交叠，所述阴极连接部的透过率大于所述阴极的透过率；

所述阴极连接部和所述阴极采用不同的材料制成，其中，所述阴极包括镁银合金，所述阴极连接部包括ITO和银中的至少一者。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阴极连接部包括镂空部。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述阴极连接部沿垂直于所述衬底基板所在方向的厚度大于所述阴极沿垂直于所述衬底基板所在方向的厚度。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括补偿层，所述补偿层位于所述阴极远离所述衬底基板的一侧且覆盖所述阴极连接部。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述补偿层包括ITO。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阴极连接部与所述阳极同层设置，所述阴极与所述阴极连接部直接接触。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述指纹识别组件还包括与所述指纹识别传感器电连接的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管集成于所述阵列层中。

8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示区包括发光区和非发光区，所述制作方法包括：

制作衬底基板；

在所述衬底基板朝向所述显示面板的出光面的一侧制作阵列层；

在所述阵列层远离所述衬底基板的一侧刻蚀形成阳极层；

在所述阳极层远离所述阵列基板的一侧刻蚀像素定义层；

在所述像素定义层远离所述阳极层一侧蒸镀有机发光材料，形成发光层；

在所述发光层远离所述衬底基板的一侧蒸镀阴极，使所述阴极覆盖所述发光区；

在所述发光层远离所述衬底基板的一侧蒸镀阴极连接部，使所述阴极连接部位于所述非发光区，并使所述阴极通过所述阴极连接部电连接；所述阴极连接部的透过率大于所述阴极的透过率，所述阴极连接部和所述阴极采用不同的材料制成，其中，所述阴极包括镁银合金，所述阴极连接部包括ITO和银中的至少一者；

制作指纹识别组件，所述指纹识别组件包括多个指纹识别传感器，所述指纹识别传感器位于所述阴极朝向所述衬底基板的一侧，所述指纹识别传感器在所述衬底基板所在平面的正投影与所述阴极连接部至少部分交叠。

9.一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示区包括发光区和非发光区，所述制作方法包括：

制作衬底基板；

在所述衬底基板朝向所述显示面板的出光面的一侧制作阵列层；

在所述阵列层远离所述衬底基板的一侧制作像素定义层，对所述像素定义层进行刻蚀，形成至少位于所述发光区的第一区和位于所述非发光区的第二区；

在所述第一区刻蚀形成阳极，在所述第二区刻蚀形成阴极连接部，所述阳极和所述阴极连接部同层设置；

在所述阳极远离所述衬底基板的一侧蒸镀发光材料，形成发光层；

在所述发光层远离所述衬底基板的一侧蒸镀阴极，使所述阴极覆盖所述发光区；使所述阴极与所述阴极连接部电连接；所述阴极连接部的透过率大于所述阴极的透过率，所述阴极连接部和所述阴极采用不同的材料制成，其中，所述阴极包括镁银合金，所述阴极连接部包括ITO和银中的至少一者；

制作指纹识别组件，所述指纹识别组件包括多个指纹识别传感器，所述指纹识别传感器位于所述阴极朝向所述衬底基板的一侧，所述指纹识别传感器在所述衬底基板所在平面的正投影与所述阴极连接部至少部分交叠。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至7之任一所述的显示面板。

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