缝纫机转速调节方法、装置、计算机设备和存储介质
技术领域
本申请涉及缝纫机技术领域,特别是涉及一种缝纫机转速调节方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
缝纫机在使用过程中,活动机构之间相互摩擦,会产生高温,润滑油高温下长时间工作,其化学成分会产生变化,油质会变坏,对于能适应的转速也相应的发生变化。如果继续以原有的转速使用这种润滑油,会使缝纫机的零件加速磨损,影响缝纫机的使用寿命,因此需要提醒用户及时更换润滑油。
目前在缝纫机中提醒用户更换润滑油的方法有通过电控程序进行定时提醒,即程序上先设置一定时间,到了时间后进行提示性报警,让用户更换润滑油。这种方法只是根据以往的经验设定的一个时间,并不能根据润滑油的实际情况进行报警提示,因此不能更好的指导实时对缝纫机进行转速调整。并且缝纫机在不同的条件下使用,润滑油的油质变化并不相同。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够根据润滑油的油质状况,相应的调节缝纫机转速,使缝纫机的使用寿命增长的缝纫机转速调节方法、装置、计算机设备和存储介质。
一种缝纫机转速调节方法,所述方法包括:
获取传感器采集的表示润滑油状态的电压信号;
根据所述电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态等级;
基于当前润滑油的所述状态等级,调节缝纫机转速。
在其中一个实施例中,还包括:
若所述电压信号小于第一预设电压值,则所述润滑油处于少油状态;
若所述电压信号大于等于第一预设电压值,且小于第二预设电压值,则所述润滑油处于正常状态;
若所述电压信号大于等于第二预设电压值,则所述润滑油处于异常状态。
在其中一个实施例中,还包括:
若所述润滑油状态处于少油状态,则调节所述缝纫机转速至零;
若所述润滑油状态处于正常状态,则调节所述缝纫机转速至第一预设转速;
若所述润滑油状态处于异常状态,则降低所述缝纫机转速。
在其中一个实施例中,还包括:
若所述电压信号大于等于第二预设电压值,且小于第三预设电压值,则所述润滑油处于一级异常状态;
若所述电压信号大于等于第三预设电压值,且小于第四预设电压值,则所述润滑油处于二级异常状态;
若所述电压信号大于等于第四预设电压值,则所述润滑油处于三级异常状态。
在其中一个实施例中,还包括:
若所述润滑油处于一级异常状态,则调节所述缝纫机转速至第二预设转速;
若所述润滑油处于二级异常状态,则调节所述缝纫机转速至第三预设转速;
若所述润滑油处于三级异常状态,则调节所述缝纫机转速至第四预设转速。
在其中一个实施例中,还包括:
所述第二预设转速大于第三预设转速;
所述第三预设转速大于第四预设转速。
在其中一个实施例中,还包括:
基于当前润滑油状态的所述状态等级,进行相应报警提示。
在其中一个实施例中,还包括:
根据使用润滑油的标号信息,预先设置第一预设电压值、第二预设电压值、第三预设电压值、以及第四预设电压值。
一种缝纫机,其特征在于,所述缝纫机用于实现上述任一项所述的方法,所述缝纫机包括依次相连接的感应装置、控制装置以及驱动装置;
所述感应装置包括:支撑板、反光板以及传感器;所述支撑板与反光板相对并分别设置在缝纫机底部;所述传感器设置于所述支撑板朝向所述反光板的一面;所述传感器与所述控制装置电连接;所述感应装置伸入缝纫机底座的油盘内;所述感应装置用于获取表示润滑油状态的电压信号;
所述控制装置用于接收电压信号,根据所述电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态等级,并基于当前润滑油的所述状态等级生成缝纫机转速调节信号;
所述驱动装置用于接收缝纫机转速调节信号,并根据缝纫机转速调节信号实时调节缝纫机转速。
在其中一个实施例中,所述传感器为光电传感器,所述光电传感器包括红外发射管以及红外接收管。
上述缝纫机转速调节方法、装置、计算机设备和存储介质,通过获取传感器采集的表示润滑油状态的电压信号,并且根据获取的电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态等级,再通过当前润滑油的状态等级,相应的调节缝纫机转速,通过传感器进行检测润滑油状态,并根据当前润滑油的状态进行缝纫机转速的调整,从而将和缝纫机的转速调整至与润滑油质量相适应的转速,从而增加缝纫机的使用寿命。
附图说明
图1为一个实施例中缝纫机结构示意图;
图2为一个实施例中缝纫机传感器结构示意图;
图3为一个实施例中缝纫机转速调节方法的流程示意图;
图4为一个实施例中缝纫机转速调节装置的结构框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在缝纫机工作时,需要在各传动部件的传动连接处点上缝纫机专用的润滑油,以有效的保护轴承、齿轮、凸轮以及涡轮蜗杆等传动部分。缝纫机润滑油具有出色的氧化安定性可减少或避免油泥的产生,具有强光照射时颜色的稳定性,不会令沾染到的织物变色。在缝纫机润滑油刚开始使用时,粘稠度比较小,质地较稀。当缝纫机工作一段时间后,润滑油会由较稀的质地逐渐变为粘稠的质地。这时润滑油会粘住传动机构使之不能转动,从而影响缝纫机的运行并对传动机构部件造成损伤。
在一个实施例中,提供了一种缝纫机,所述缝纫机包括依次相连接的感应装置、控制装置以及驱动装置。通过感应装置采集与润滑油状态相关的电压信号。控制装置根据从感应装置接收的电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态等级。再基于当前润滑油的状态等级生成缝纫机转速调节信号。所述驱动装置接收缝纫机转速调节信号,并根据缝纫机转速调节信号实时调节缝纫机转速。以使缝纫机各传动机构运动速度适合当前润滑油状态。这样使缝纫机各传动机构部件受到较小的损伤,并且使缝纫机使用寿命更长。
如图1所示,在本实施例中,感应装置包括支撑板1、反光板3以及传感器2。所述支撑板1与反光板3相对并分别设置在缝纫机底部的机壳4上,传感器2设置于支撑板1朝向反光板3的一面,传感器2与控制装置电连接。设置在支撑板1上的传感器2与反光板3均伸入缝纫机底座的油盘内。
在本实施例中,传感器2为光电传感器。光电传感器包括红外光发射管21以及红外光接收管22。如图2所示,红外光发射管21以及红外光接收管22均设置在支撑板1上。在传感器2工作时,由红外光发射管21发射红外光穿过油盘内的润滑油,射到对面的反光板3上。反光板3把穿过润滑油的红外光再反射到与红外光发射管21并排设置的红外光接收管22上。红外光接收管22将接收到的红外光量转化为相对应的电压值。当油盘中的润滑油油质产生变化时,红外光接收管22接收到的红外光能量也会随之变化,进一步的红外光接收管22上的电压值也会产生变化。传感器2将上述电压值传输给控制装置。控制装置通过电压值的变化从而检测出缝纫机润滑油油质的变化情况。
在其他实施例中,根据实际情况安装传感器2的支撑板1相对的一侧不用特意设置反光板3,利用机壳4内壁反光,将红外光射至红外光接收管22上。此时红外光发射管21发射的红外光穿过油盘内的润滑油,射到对面的机壳4内壁上。通过机壳4内壁将红外光反射到与红外光发射管21并排设置的红外光接收管22上。
在本实施例中,所述传感器2为红外传感器,通过发射红外光穿过被检测的润滑油,再由反光板3将红外光反射到红外接收器22,通过检测红外光的光量并且将其转化为相对应的电压信号来判断被检测的润滑油油质。在其他实施例中,也可选择其他种类的光电传感器。可以将传感器2设置为紫外光发射传感器以及紫外光接收器,或者是任何一种可穿过润滑油发生光量改变的相关传感器2。
在其中一个实施例中,如图3所示,还提供了一种缝纫机转速调节方法。
步骤100,获取传感器采集的表示润滑油状态的电压信号。
在本实施例中,传感器2为光电传感器。具体的,传感器为红外光发射器21以及红外光接收器22。通过发射红外光穿过被检测的润滑油,再由反光板将红外光反射到红外光接收器22,并且将穿过被检测润滑油的红外光的光量转化为相对应的电压信号。获取的电压信号相应的表示各种不同的润滑油油质状态。
步骤110,根据所述电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态等级。
在本实施例中,随着缝纫机工作时间的增加,润滑油被污染的程度也会随之增加。其中,润滑油油质的粘稠度也会逐渐增加。红外光穿过润滑油照射在反光板上时,润滑油的粘稠度越高,则照射在反光板上的红外光光量就会越少。而反射到红外光接收器22上得到的电压信号也会有相应的减少或者增大(在本文中,电压信号相应的增大)。通过电压信号以及润滑油状态等级划分规则,判断当前润滑油属于哪种状态等级。
在本实施例中,润滑油状态等级划分为包括三个等级,分别为少油状态,正常状态以及异常状态。
在本实施例中,所述润滑油状态等级划分规则包括:若获取的电压信号小于第一预设电压值,则所述润滑油处于少油状态。此时,润滑油为缺少状态,各传动机构部件没有充分的润滑油来避免在工作时摩擦带来的损害。若获取的电压信号大于等于第一预设电压值,且小于第二预设电压值,则所述润滑油处于正常状态。此时,润滑油还处于粘稠度正常,较稀释的状态,可有效起到润滑保护的作用。若获取的电压信号大于等于第二预设电压值,则所述润滑油处于异常状态。此时润滑油的油质已经在缝纫机不断的工作运作中,受到了外来的污染,逐渐变的粘稠起来,需要做进一步处理。
步骤120,基于当前润滑油的所述状态等级,调节缝纫机转速。
在本实施例中,在将获取到的表示当前润滑油的电压信号按照上述润滑油状态等级划分规则确定当前润滑油的状态等级,再基于当前润滑油的等级,相应的调节缝纫机的转速。
在本实施例中,在按照当前润滑油的状态等级,对缝纫机的转速做相应调节包括:若当前润滑油状态处于少油状态时,则调节所述缝纫机转速至零。此时,油盘中的润滑油已经减少,或者已经用完。需要及时添加润滑油,则对缝纫机停机保护。因为,在缺少润滑油的状态下,由各传动部件之间的运动引起的摩擦力会增大,则会引起传动结构部件的损伤,从而影响缝纫机的使用寿命。若当有润滑油状态处于正常状态时,则调节所述缝纫机转速至第一预设转速。此时润滑油油质正常,在缝纫机工作时,可以有效的保护各传动部件不受损坏,所以调节缝纫机转速为第一预设转速。在本实施例中,第一预设转速可以是缝纫机出厂时所设定的常规转速,以保持缝纫机的工作效率。若当前润滑油状态处于异常状态,则降低所述缝纫机转速。此时润滑油质地开始逐渐变得粘稠,将会影响到各传动机构的运动,如果在这样的情况下,依旧保持第一预设转速,则会对各传动机构造成损伤。所以,当检测到润滑油油质被污染变黏着,需要减低缝纫机工作转速以适应润滑油的粘稠度。
在本实施例中,润滑油不同的粘稠度对应着检测到的不同电压信号值,依据不同的电压信号值可进一步的将处于异常状态的润滑油,再细分为不同等级的异常状态。
在本实施例中,若获取的电压信号大于等于第二预设电压,则所述润滑油状态处于异常状态还包括:若获取的电压信号大于等于第二预设电压值,且小于第三预设电压值,则所述润滑油处于一级异常状态。此时润滑油受污染的程度较低。若获取的电压信号大于等于第三预设电压值,且小于第四预设电压值,则所述润滑油处于二级异常状态。此时润滑受污染的程度为中等。若获取的电压信号大于等于第四预设电压值,则所述润滑油处于三级异常状态。此时润滑油受污染的程度较为严重。在本实施例中,在根据获取的电压值将处于异常状态的润滑油进一步的划分不同的污染等级之后,再根据不同的电压信号值调节缝纫机转速以配合适应润滑油不同的粘稠程度。
在本实施例中,当前润滑油状态处于异常状态,则降低所述缝纫机转速包括:若当前润滑油处于一级异常状态,则调节所述缝纫机转速至第二预设转速。若当前润滑油处于二级异常状态,则调节所述缝纫机转速至第三预设转速。若当前润滑油处于三级异常状态,则调节所述缝纫机转速至第四预设转速。
在本实施例中,随着润滑油受污染程度的增加,相应的减小缝纫机的转速,以使各传动机构部件的运动速度适应润滑油受污染的程度。所述三级异常状态的润滑油受污染的程度大于二级异常状态的润滑油受污染的程度;所述二级异常状态的润滑油受污染的程度大于一级异常状态的润滑油受污染的程度。所以第二预设转速大于第三预设转速;所述第三预设转速大于第四预设转速。
在本实施例中,当将基于当前润滑油状态的各种等级状态,调节缝纫机转速到相应的转速的同时,进行相应的报警提示。
若当前润滑油状态是处于少油状态时,则通过设置于缝纫机机身上的操作面板提示性报警,并且提醒用户加润滑油。
若当前润滑油状态是处于一级异常状态以及二级异常状态时,则通过上述操作面板提示性报警,并且提醒用户更换润滑油。
若当前润滑油状态是处于三级异常状态,则通过操作面板提示性报警,并且提醒用户更换润滑油,在预设小时后对缝纫机进行自动停机保护。
在本实施例中,为了配合各种不同的润滑油牌子,可以在获取传感器采集的表示润滑油状态的电压信号之前根据使用润滑油的标号信息,通过缝纫机的操作面板预设第一预设电压值、第二预设电压值、第三预设电压值、以及第四预设电压值。以匹配各种润滑油受污染的程度。其中,所述润滑油的标号信息为润滑油牌号,润滑油的牌号为将润滑油按照粘度进行粘度等级分类法得到的牌号。
在其中一个实施例中,在将润滑油状态划分成少油状态,正常状态以及异常状态时,可将第一预设电压值设置为0V;第二预设电压值设置为1V。当润滑油状态为异常状态时,并按照电压值进一步划分为一级异常状态,二级异常状态以及三级异常状态时,可将第三预设电压值设置为2V;第四预设电压值设置为3V。
上述缝纫机转速调节方法中,通过获取传感器采集的表示润滑油状态的电压信号,并且根据获取的电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态等级,再通过当前润滑油的状态等级,相应的调节缝纫机转速,使缝纫机工作时的转速可以适应于当前润滑油油质的状态,并且使缝纫机使用时间增长。
应该理解的是,虽然图2的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图2中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图4所示,提供了一种缝纫机转速调节装置,包括:电压信号获取模块200、状态等级划模块210和转速调节模块220,其中:
电压信号获取模块200,用于获取传感器采集的表示润滑油状态的电压信号。
状态等级划分模块210,用于根据所述电压信号以及润滑油状态等级划分规则,确定当前润滑油的状态。
转速调节模块220,用于基于当前润滑油的所述状态等级,调节缝纫机转速。
关于缝纫机转速调节装置的具体限定可以参见上文中对于缝纫机转速调节方法的限定,在此不再赘述。上述缝纫机转速调节装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。