CN109883176A - 一种可调整限位间隙的制罐烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调整限位间隙的制罐烘干设备，属于制罐烘干设备技术领域，为了解决现有技术中无法满足对不同直径罐子的烘干加工的技术问题，机架上端设置有传送带，传送带两端传动连接有主动轮和从动轮，其特征在于，传送带左右两端均设置有导向组件，导向组件包括传动轴和导向轮，传动轴上端传动连接导向轮，导向轮之间设置导向板，导向板两端向内凹陷对称形成有导向槽，所述每个传动轴一端均连接有限位组件，限位组件包括螺杆和导向套，通过手动旋转手轮，使得螺杆旋转，使得导向套带动传动轴在螺杆上左右移动，使得两个传动轴之间间隙发生扩大或缩小，使得导向轮的弧形凹槽与导向板之间的距离增大，可以对不同尺寸的罐子进行限位导向。
Description
技术领域
本发明属于制罐烘干设备技术领域，具体地涉及一种可调整限位间隙的制罐烘干设备。
背景技术
制罐烘干设备是对食品罐、奶粉罐焊接后的一种烘干设备，为了满足罐子流水烘干作业的需要，通常是在传送带上设置前后两个导向装置对罐子进行烘干加工，导向装置通常包括导向轮和传动轴，对罐子的走向进行导向限位，但是这种限位导向装置的传动轴通常是固定在机架上，一旦需要对不同尺寸的罐子进行加工，就需要更换导向轮的直径大小，使得导向轮可以对罐子提供更好的导向作用，这种设计结构，使得无法满足对不同直径罐子的烘干加工，目前设计人员迫切地需要一种可以调节限位间隙的制罐烘干设备。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中无法满足对不同直径罐子的烘干加工的技术问题，提供一种可以调整限位间隙的制罐烘干设备具有结构简单、调节方便的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种可调整限位间隙的制罐烘干设备，包括机架，机架上端设置有传送带，传送带两端传动连接有主动轮和从动轮，其特征在于，所述传送带左右两端均设置有导向组件，导向组件包括传动轴和导向轮，传动轴上端传动连接导向轮，导向轮之间设置导向板，导向板两端向内凹陷对称形成有导向槽，所述每个传动轴一端均连接有限位组件，限位组件包括螺杆和导向套，传动轴下端固定连接在导向套上，导向套套设在螺杆上，导向套一端连接有导向块，导向块一端连接有固定座，固定座与导向块之间设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与导向块连接，伸缩弹簧另一端与固定座连接，伸缩弹簧、导向套和导向块均套设在螺杆上，螺杆末端固定连接有手轮。
本发明的进一步优选，所述导向轮为圆周形或方形结构。
本发明的进一步优选，所述导向轮向内凹陷形成有弧形槽。
本发明的进一步优选，所述导向轮导向方向与罐子的转动方向一致。
本发明的进一步优选，所述转动组件包括电机、转动盘、主轴，电机传动连接主轴，主轴上端传动连接转动盘，转动盘下端设置有若干伸缩组件。
本发明的进一步优选，所述伸缩组件包括伸缩气缸、伸缩杆、吸盘和硅胶套，所述转动盘下端固定连接伸缩气缸，伸缩气缸传动连接伸缩杆，伸缩杆下端固定连接吸盘，吸盘下端连接可拆卸的硅胶套，所述伸缩气缸下端固定连接有烘干组件。
本发明的进一步优选，所述伸缩气缸下端固定连接有加热组件，加热组件包括电磁加热线圈。
工作原理：本发明工作时，当需要调节两个导向轮之间的间隙时，需要手动旋转手轮，使得螺杆旋转，使得导向套带动传动轴在螺杆上左右移动，使得两个传动轴之间间隙发生扩大或缩小，进而调整两个传动轴之间的距离，使得两个导向轮之间的间隙增大或缩小，使得导向轮的弧形凹槽与导向板之间的距离增大，可以对不同尺寸的罐子进行限位导向作业；同时，在螺杆上设置可伸缩的伸缩弹簧和导向块，使得导向块在调节弹簧的作用力下挤压导向套，使得导向套在螺杆上不易发生滑动，提高导向套的稳定性，同时，减少螺杆振动和噪声。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明通过手动旋转手轮，使得螺杆旋转，使得导向套带动传动轴在螺杆上左右移动，使得两个传动轴之间间隙发生扩大或缩小，进而调整两个传动轴之间的距离，使得两个导向轮之间的间隙增大或缩小，使得导向轮的弧形凹槽与导向板之间的距离增大，可以对不同尺寸的罐子进行限位导向作业，与现有的技术相比，结构简单，性能可靠，通过手动调整两个传动轴之间的间隙，相比于现有技术中，这种导向结构，结构简单，不需要进行精细的调节结构设计，成本较低，通过螺杆旋转带动导向套的滑动，即可调节第一传动轴与导向板之间的距离，进而使得导向轮可以对不同尺寸的罐子进行烘干作业。
2.本发明通过在电机驱动主轴旋转，进而带动转动盘旋转，进而使得转动盘带动伸缩组件旋转。
3.通过在伸缩气缸驱动伸缩杆，伸缩杆带动吸盘，将硅胶套伸入到罐子内，使得硅胶套将罐子抓起，并通过电磁加热线圈进行烘干，结构简单，设计合理，提高对不同高度的罐子的烘干作业。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
附图标记：1-转动盘，2-伸缩气缸，3-伸缩杆，4-硅胶套，5-导向轮，6-手轮，7-螺杆，8-固定座，9-伸缩弹簧，10-主轴，11-导向板，12-机架，13-传动轴，14-导向块，15-导向套，16-弧形槽，17-导向槽，18-传送带，19-吸盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施案例一：制罐烘干设备是对食品罐、奶粉罐焊接后的一种烘干设备，为了满足罐子流水烘干作业的需要，通常是在传送带上设置前后两个导向装置对罐子进行烘干加工，导向装置通常包括导向轮和传动轴，对罐子的走向进行导向限位，但是这种限位导向装置的传动轴通常是固定在机架上，一旦需要对不同尺寸的罐子进行加工，就需要更换导向轮的直径大小，使得导向轮可以对罐子提供更好的导向作用，这种设计结构，使得无法满足对不同直径罐子的烘干加工，目前设计人员迫切地需要一种可以调节限位间隙的制罐烘干设备。
为了解决现有技术中无法满足对不同直径罐子的烘干加工的技术问题，提供一种可调整限位间隙的制罐烘干设备，包括机架12，机架12上端设置有传送带18，传送带18两端传动连接有主动轮和从动轮，其特征在于，传送带18左右两端均设置有导向组件，导向组件包括传动轴13和导向轮5，传动轴13上端传动连接导向轮5，导向轮5之间设置导向板11，导向板11两端向内凹陷对称形成有导向槽17，每个传动轴13一端均连接有限位组件，限位组件包括螺杆7和导向套15，传动轴13下端固定连接在导向套15上，导向套15套设在螺杆7上，导向套15一端连接有导向块14，导向块14一端连接有固定座8，固定座8与导向块14之间设置有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9一端与导向块14连接，伸缩弹簧9另一端与固定座8连接，伸缩弹簧9、导向套15和导向块14均套设在螺杆7上，螺杆7末端固定连接有手轮6，机架12的上端设置有转动组件。
工作原理：本发明工作时，当需要调节两个导向轮5之间的间隙时，需要手动旋转手轮6，使得螺杆7旋转，使得导向套15带动传动轴13在螺杆7上左右移动，使得两个传动轴13之间间隙发生扩大或缩小，进而调整两个传动轴13之间的距离，使得两个导向轮5之间的间隙增大或缩小，使得导向轮5的弧形凹槽与导向板11之间的距离增大，可以对不同尺寸的罐子进行限位导向作业；同时，在螺杆7上设置可伸缩的伸缩弹簧9和导向块14，使得导向块14在调节弹簧的作用力下挤压导向套15，使得导向套15在螺杆7上不易发生滑动，提高导向套15的稳定性，同时，减少螺杆7振动和噪声。
实施案例二：如图2所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，传动带两端传动连接有主动轮和从动轮，传动带动两端对称设置有导向组件，导向组件包括传动轴13和导向轮5，导向轮5为圆形或方形结构，导向轮5向内凹陷形成有弧形槽16，导向轮5之间设置导向板11，导向板11两端向内凹陷形成有导向槽17，导向槽17为弧形结构，主轴10的上端连接有转动盘1，转动盘1下端设置有若干伸缩气缸2。
本发明通过将罐子由传动带的一端向前移动，经过第一个导向轮5之后，通过导向轮5的导向槽17和导向板11的弧形槽16，使得罐子向靠近主轴10的方向移动，此时，伸缩气缸2带动伸缩杆3向下运动，伸缩杆3带动吸盘19，吸盘19和硅胶套4伸入到罐子内，将罐子提起，与此同时，电磁加热线圈加热，对罐子进行烘干，罐子随着转动盘1的转动旋转一圈后，吸盘19和硅胶套4将罐子放下，通过第二个的导向轮5的导向槽17和导向板11的弧形槽16使得罐子落入到传送带18上，使得罐子进入到下一个程序。
所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种可调整限位间隙的制罐烘干设备，包括机架(12)，机架(12)上端设置有传送带(18)，传送带(18)两端传动连接有主动轮和从动轮，其特征在于，所述传送带(18)左右两端均设置有导向组件，导向组件包括传动轴(13)和导向轮(5)，传动轴(13)上端传动连接导向轮(5)，导向轮(5)之间设置导向板(11)，导向板(11)两端向内凹陷对称形成有导向槽(17)，所述每个传动轴(13)一端均连接有限位组件，限位组件包括螺杆(7)和导向套(15)，传动轴(13)下端固定连接在导向套(15)上，导向套(15)套设在螺杆(7)上，导向套(15)一端连接有导向块(14)，导向块(14)一端连接有固定座(8)，固定座(8)与导向块(14)之间设置有伸缩弹簧(9)，伸缩弹簧(9)一端与导向块(14)连接，伸缩弹簧(9)另一端与固定座(8)连接，伸缩弹簧(9)、导向套(15)和导向块(14)均套设在螺杆(7)上，螺杆(7)末端固定连接有手轮(6)。
2.根据权利要求1所述的可调整限位间隙的制罐烘干设备，其特征在于，所述导向轮(5)为圆周形或方形结构。
3.根据权利要求1所述的可调整限位间隙的制罐烘干设备，其特征在于，所述导向轮(5)向内凹陷形成有弧形槽(16)。
4.根据权利要求1所述的可调整限位间隙的制罐烘干设备，其特征在于，所述导向轮(5)导向方向与罐子的转动方向一致。
5.根据权利要求1所述的可调整限位间隙的制罐烘干设备，其特征在于，所述转动组件包括电机、转动盘(1)、主轴(10)，电机传动连接主轴(10)，主轴(10)上端传动连接转动盘(1)，转动盘(1)下端设置有若干伸缩组件。
6.根据权利要求1所述的可调整限位间隙的制罐烘干设备，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩气缸(2)、伸缩杆(3)、吸盘(19)和硅胶套(4)，所述转动盘(1)下端固定连接伸缩气缸(2)，伸缩气缸(2)传动连接伸缩杆(3)，伸缩杆(3)下端固定连接吸盘(19)，吸盘(19)下端连接可拆卸的硅胶套(4)，所述伸缩气缸(2)下端固定连接有烘干组件。
7.根据权利要求1所述的可调整限位间隙的制罐烘干设备，其特征在于，所述伸缩气缸(2)下端固定连接有加热组件，加热组件包括电磁加热线圈。
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