CN109882493B - 一种螺母螺丝防盗保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺母螺丝防盗保护装置，包括套筒盖和用于套在螺栓和固定螺母外周侧的套筒，所述套筒下侧设有可供螺栓穿过的第二通孔，所述套筒中设有用于供螺栓穿设的环块，所述环块位于固定螺母下侧，所述环块的外径大于所述第二通孔的直径，所述套筒盖下侧设有可供螺栓的端部穿过的第一通孔，所述套筒盖在周向套紧所述套筒的端部，所述套筒盖中设有用以实现所述套筒盖和所述套筒轴向锁紧固定的锁具。上述螺母螺丝防盗保护装置拆卸便捷，能够重复使用，有效实现了对螺栓和螺母的防盗保护。

Description

一种螺母螺丝防盗保护装置

技术领域

本发明涉及紧固件防盗技术领域，特别涉及一种螺母螺丝防盗保护装置。

背景技术

螺母螺丝作为一种配套使用的紧固件在生活与工业中随处可见。然而，传统的螺母螺丝不具有防盗的功能，较易装卸的同时也带来了容易被偷窃的问题。

目前市场上的防盗螺母主要采用两种方式：一是给防盗螺母设计特殊的形状配置特殊的安装和拆卸工具，二是采用滚珠式防盗螺母技术防止逆向旋出。在第一种方式中，因为特殊形状的外形结构特点，防盗的同时增加了正常拆卸的困难，若与之配套的拆卸工具丢失则需要重新定制。在第二种方式中，一般应用在电力铁塔、通信塔、铁路塔架的塔基和塔材固定中，特点是只能沿一个方向旋转拧紧不能沿反方向旋转拧松，不能够反向拧下的同时给后期的铁塔检修维护带来难以拆卸的难题，滚珠式防盗螺母的拆卸多采用大力扳手，向固紧方向旋拧直接至将螺栓拧断，或者使用钢锯、无齿锯或气割等方式拆除防盗螺丝，不仅费时费力、对原螺栓存在损伤，防盗螺母不能重复使用，而且还需要用到特殊的用电烧焊、用气切割、用离子切割等特种工作工具，在用火用电时存在一定的安全隐患，在空间狭小和拆装维护频繁地方，无法利用防盗螺母来防盗，因为即使安装上去，在需要拆卸时拆卸困难，在原宽敞可利用大力扳手完成破坏性拆卸的方式也无法在空间狭小的地方操作拆卸。除此以外，现有技术中的防盗螺母螺丝容易锈蚀老化，不能够对螺母螺丝进行有效的保护。

因此，如何能够提供一种拆卸便捷、重复使用、有效实现对螺母螺丝的防盗与保护的螺母螺丝防盗保护装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺母螺丝防盗保护装置，通过套筒盖和套筒实现了螺栓和螺母的防护，通过锁具锁紧套筒盖和套筒实现了螺栓和螺母的防盗，该装置有效实现了螺栓和螺母的防盗及保护，拆卸便捷，能够重复使用。

为实现上述目的，本发明提供一种螺母螺丝防盗保护装置，包括套筒盖和用于套在螺栓和固定螺母外周侧的套筒，所述套筒下侧设有可供螺栓穿过的第二通孔，所述套筒中设有用于供螺栓穿设的环块，所述环块位于固定螺母下侧，所述环块的外径大于所述第二通孔的直径，所述套筒盖下侧设有可供螺栓的端部穿过的第一通孔，所述套筒盖在周向套紧所述套筒的端部，所述套筒盖中设有用以实现所述套筒盖和所述套筒轴向锁紧固定的锁具。

优选地，所述锁具包括锁杆，所述套筒盖下侧设有锁杆孔，所述套筒上侧设有套筒锁紧孔，所述锁杆穿设所述锁杆孔和所述套筒锁紧孔以实现所述套筒盖和所述套筒的轴向锁紧固定。

优选地，所述套筒包括套筒本体以及分别设于上下两侧的第一环带体和第二环带体，所述环块的外径大于所述第二环带体的内径。

优选地，所述第一环带体包括沿周向设置的套筒锁紧块，所述套筒锁紧块上设有所述套筒锁紧孔。

优选地，所述套筒盖包括筒盖本体以及设于下侧的第一环台体，所述第一环台体上设有所述锁杆孔。

优选地，所述套筒盖还包括设置在所述第一环台体下侧的第二环台体，所述第二环台体包括沿周向设置的筒盖锁紧块，所述筒盖锁紧块与所述套筒锁紧块的位置互补。

优选地，所述筒盖锁紧块和所述套筒锁紧块的数量为多个，所述筒盖锁紧块和所述套筒锁紧块均在周向间隔设置以实现所述筒盖锁紧块与所述套筒锁紧块的位置互补。

优选地，所述筒盖锁紧块上设有与所述锁杆孔同轴的筒盖锁紧孔以实现所述锁杆依次穿设所述锁杆孔和所述套筒锁紧孔后在所述筒盖锁紧孔中的定位固定。

优选地，所述锁具包括在所述套筒盖上固定的锁芯和在所述第一通孔中固定的锁针固定螺母，所述锁芯与所述锁针固定螺母之间设有旋转轴固定的转杆，所述转杆上通过螺纹连接用以实现相对所述转杆上下滑动的锁杆盘，所述锁杆盘上设有所述锁杆。

优选地，所述锁杆盘包括一个或大于一个的由中心向外延伸的横杆，所述锁杆垂直设置在所述横杆的外端并与所述锁杆孔和所述套筒锁紧孔一一对应。

相对于上述背景技术，本发明提供的螺母螺丝防盗保护装置包括套筒盖和套筒，套筒套在螺栓和固定螺母的外周侧，套筒下侧设有可供螺栓穿过的第二通孔，套筒中设有环块，环块穿设螺栓且位于固定螺母下侧，环块的外径大于第二通孔的直径，套筒盖下侧设有可供螺栓的端部穿过的第一通孔，套筒盖在周向套紧套筒的端部，套筒盖中设有用于轴向锁紧固定套筒与套筒盖的锁具，该螺母螺丝防盗保护装置通过套筒以实现对螺栓以及固定螺母外周侧的包围防护，通过套筒盖以实现对螺栓的端部的包围防护，通过位于固定螺母下侧且外径大于第二通孔直径的环块以实现固定螺母下侧的包围防护，通过在套筒盖下侧设置可供螺栓的端部穿过的第一通孔使得被保护的螺栓的长度增加、可在螺栓上套设更多的固定螺母以实现保护，通过套筒盖和套筒的端部的套紧以实现周向定位，通过在套筒盖中设置的用于锁紧固定套筒盖和套筒的锁具以实现轴向锁紧。该装置通过套筒盖、套筒和锁具将需要保护的固定螺母和螺栓锁紧保护在套筒盖和套筒中，有效实现固定螺母和螺栓的防盗及防护，拆卸便捷，可重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的螺母螺丝防盗保护装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的套筒的结构示意图；

图3为图2中套筒的结构投影图；

图4为本发明实施例提供的套筒盖的结构示意图；

图5为图4中套筒盖的结构投影图；

图6为本发明实施例提供的套筒锁紧块在第一环带体上的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的筒盖锁紧块在第一环台体上的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的环块的正视图；

图9为本发明实施例提供的环块的俯视图；

图10为本发明实施例提供的螺栓保护套的正视图；

图11为本发明实施例提供的螺栓保护套的俯视图。

其中：

1-套筒盖、11-锁芯腔、12-锁杆孔、13-锁芯、14-转杆、15-锁杆盘、16-锁杆、17-锁针固定螺母、18-第二环台体、19-第一环台体、191-筒盖锁紧块、1911-筒盖锁紧孔、2-套筒、21-第一环带体、211-套筒锁紧块、2111-套筒锁紧孔、22-第二环带体、23-套筒本体、3-环块、4-螺栓保护套、91-螺栓、92-固定螺母、93-塔基螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图11，其中，图1为本发明实施例提供的螺母螺丝防盗保护装置的结构示意图，图2为本实施例提供的套筒的结构示意图，图3为图2中套筒的结构投影图，图4为本发明实施例提供的套筒盖的结构示意图，图5为图4中套筒盖的结构投影图，图6为本发明实施例提供的套筒锁紧块在第一环带体上的结构示意图，图7为本发明实施例提供的筒盖锁紧块在第一环台体上的结构示意图，图8为本发明实施例提供的环块的正视图，图9为本发明实施例提供的环块的俯视图，图10为本发明实施例提供的螺栓保护筒的正视图，图11为本发明实施例提供的螺栓保护筒的俯视图。

在第一种具体的实施方式中，本发明提供的螺母螺丝防盗保护装置包括套筒盖1和套筒2，套筒2套在螺栓91和固定螺母92的外周侧，也即套筒2设有可供螺栓91和固定螺母92装入的空腔。套筒2下侧设有可供螺栓91穿过的第二通孔，也即螺栓91从套筒2下侧的第二通孔穿过进入套筒2内部的空腔中，并在空腔中与固定螺母92螺纹连接。套筒2中设有位于固定螺母92下侧的环块3，环块3可供螺栓91穿设，也即中部设有孔的环块3的内径大于螺栓91的外径，环块3的外径大于第二通孔的直径，以实现环块3部分封堵套筒2的下侧并对固定螺母92的下侧进行包围防护，使得固定螺母92不会从第二通孔中穿出。

同样的，套筒盖1设置在套筒2的上侧，套筒盖1的下侧设有可供螺栓91的端部穿过的第一通孔，螺栓91由套筒2内部的空腔通过第一通孔延伸进入套筒盖1中，被保护的螺栓91的长度增加，同样的，固定螺母92的数量并不限于一个，根据套筒2的深度以及螺栓91的长度可套设多个固定螺母92，以实现对多个固定螺母92的包围保护。

除此以外，套筒盖1中设有锁具，通过套筒盖1和套筒2以实现对螺栓91和固定螺母92的包围防护，通过锁具锁紧套筒盖1和套筒2也即在套筒盖1和套筒2的连接处上锁，以实现螺栓91和固定螺母92的防盗保护与包围防护。更具体的，锁具包括锁杆16，在套筒盖1和套筒2的连接处设有可供锁杆16穿设的孔，通过锁杆16穿设套筒盖1和套筒2上的孔，使得套筒盖1和套筒2的连接处锁紧也即套筒盖1和套筒2的锁紧固定。在本实施例中，套筒2上侧设有套筒锁紧孔2111，套筒盖1下侧设有锁杆孔16，需要说明的是，套筒锁紧孔2111和锁杆孔16应位于同一轴线上，通过锁杆16同时穿入套筒锁紧孔2111和锁杆孔16使得套筒盖1和套筒2相对锁紧固定。

需要说明的是，将锁具通过锁杆16竖直插入或拔出套筒锁紧孔2111和锁杆孔16以实现上锁与解锁仅仅是一种具体的实施方式，除此以外还可以通过在套筒盖1和套筒2上贯穿设置螺栓或其他紧固连接件以实现二者的相对锁紧固定，无论套筒盖1和套筒2之间采用何种锁紧方式进行锁紧固定都应属于本实施例的说明范围。

除此以外，环块3垫设在固定螺母92与套筒2的接触面上，起到固定螺母92下侧的限制作用，更具体的，环块3为空心的垫片，垫片的外径大于套筒2的第二通孔的直径，垫片的内径大于螺栓91的外径，至于环块3是采用尼龙垫片或金属垫片，因根据现场施工要求以及所要保护的螺母螺丝的规格参数等进行选择，无论环块3具体采用何种材料或规格的垫片，同应属于本实施例的说明范围。

在本实施例中，套筒2包括套筒本体23和分别设于套筒本体23上下两侧的第一环带体21和第二环带体22，套筒本体23环绕围成用于供螺栓91和固定螺母92装入的空腔，用于供螺栓91穿入的第二通孔设置在第二环带体22的中心，因此套筒本体23的内径大于第二环带体22的内径，更具体地说，第二环带体22和套筒本体23的横截面形状均为环形，套筒2内部的第二环带体22与套筒本体23之间构成环形台阶面，环块3放置在该环形台阶面上并垫压在固定螺母92下侧，固定螺母92在螺栓91上旋紧固定，螺栓91和固定螺母92位于套筒2中实现包围防护，进一步的，通过锁具锁紧固定套筒盖1和套筒2实现螺栓91和固定螺母92的防盗保护。

为了更好的技术效果，套筒盖1包括外形为半球弧状的筒盖本体，套筒2包括外侧与筒盖本体贴合的外形为筒柱状的套筒本体23以及设于套筒本体23下侧的外形为半球弧状的第二环带体22，套筒盖1下侧设有位于筒盖本体内侧的第一环台体18，套筒2上侧设有位于套筒本体23内侧的第一环带体21，套筒盖1中设置的锁具贯穿锁紧套筒盖1中的第一环台体18和套筒2中的第一环带体21以实现套筒盖1和套筒2的相对锁紧，此时组合固定的套筒盖1和套筒2具有光滑的椭圆形或弧形整体，能够有效防止作为支点被杠杆撬动的损坏，有效实现螺母螺丝的防盗保护。

更具体的，第一环带体21包括沿周向设置的套筒锁紧块211，套筒锁紧块211上设有套筒锁紧孔2111，同样的，第一环台体18上设有与套筒锁紧孔2111对应的用于供锁杆16穿设的锁杆孔12；还设有与锁杆孔12和套筒锁紧孔2111对应的锁具也即锁杆16依次穿设锁杆孔12和套筒锁紧孔2111以实现锁紧固定。

在一种具体的实施方式中，套筒锁紧块211为一个，设置在套筒锁紧块211上的套筒锁紧孔2111为自然数个也即一个或多个，设置在第一环台体18上的锁杆孔12的数量与套筒锁紧孔2111相同，用于供锁杆16穿设的锁杆孔12的数量与锁杆孔12相同。

为了更好的技术效果，套筒锁紧块211为多个，每个套筒锁紧块211上均设有套筒锁紧孔2111，第一环台体18上设有多个与全部套筒锁紧孔2111一一对应的锁杆孔12，锁杆16同样为多个且与锁杆孔12和套筒锁紧孔2111在设置位置和数量上均一一对应。通过设置多组对应孔和锁具以提高套筒盖1和套筒2之间连接处的锁紧效果。

为了进一步优化套筒盖1和套筒2之间的锁紧效果，套筒盖1还包括间隔设置在第一环台体18下侧的第二环台体19，也即第一环台体18与第二环台体19之间在竖直方向上留有空间，第一环台体18与第二环台体19之间构成开口向外的环形凹槽，第二环台体19包括沿周向设置的筒盖锁紧块191，筒盖锁紧块191间隔设置以实现与套筒锁紧块211的位置互补。对于套筒锁紧块211为一个的技术方案，筒盖锁紧块191为自然数个也即一个或多个，只需实现筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的位置互补；对于套筒锁紧块211为多个的技术方案，也只需实现筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的位置互补。因此，本技术方案中，筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211的数量并不是论述的重点，筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211互补的位置关系才是本实施例的论述和保护重点。当然，无论筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211为一个或多个，都应属于本发明的保护范围。

需要说明的是，筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的位置互补是指筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211能够组合成完整的圆周形状。更具体地说，套筒锁紧块211在圆周上间隔设置，在相邻的套筒锁紧块211之间留有间隔空间；筒盖锁紧块191在圆周上间隔设置，使得每个筒盖锁紧块191能够在上述间隔空间中插空。因此，筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的位置互补。例如，在筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的设置中，可以将一个设置为半圆，另一个设置为与之互补的另一个半圆；可以将一个设置为两个90度扇形，另一个设置为与之互补的另两个90度扇形；可以将一个设置为三个60度扇形，另一个设置为与之互补的另三个60度扇形。

在套筒2与套筒盖1装配的过程中，第一环带体21位于第二环台体19也即套筒锁紧块211位于筒盖锁紧块191的下侧，第一环带体21朝向第二环台体19运动，套筒锁紧块211从筒盖锁紧块191的间隔空间处穿过并进入第一环台体18与第二环台体19之间的环形凹槽，转动套筒2使得套筒锁紧块211的套筒锁紧孔2111与锁杆孔12位于同一轴线，进一步的通过锁具实现对套筒锁紧孔2111与锁杆孔12的穿设也即周向锁紧，此时筒盖锁紧块191位于套筒锁紧块211下侧并接触以提供支撑也即竖向锁紧。

为了更好的技术效果，筒盖锁紧块191上设有筒盖锁紧孔1911，当套筒锁紧块211位于第一环台体18与第二环台体19之间的环形凹槽且套筒锁紧孔2111与锁杆孔12位于同一轴线以实现锁具也即锁杆16的依次穿设锁紧时，筒盖锁紧孔1911与套筒锁紧孔2111和锁杆孔12位于同一轴线，以实现锁杆16依次穿设锁杆孔12和套筒锁紧孔2111后在筒盖锁紧孔1911中的定位固定。此时筒盖锁紧块191位于套筒锁紧块211下侧并接触锁杆16以提供竖向支撑与锁紧。

筒盖锁紧块191的数量为多个时，套筒锁紧块211的数量可以为单个也可以为一个，只要能够实现筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的形状互补即可，同样的，套筒锁紧块211的数量为多个时，筒盖锁紧块191的数量也可以为单个也可以为一个。

在筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211的数量均为四个的具体实施方式中，筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211在周向均布，筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211大小相等。在套筒盖1和套筒2的装配过程中，套筒2位于套筒盖1下侧也即第一环带体21位于第二环台体19下侧，通过转动套筒2使得套筒锁紧块211与筒盖锁紧块191互补，套筒锁紧块211得以能够由下而上通过筒盖锁紧块191之间的间隔空间，第一环带体21能够由下而上通过第二环台体19进入第一环台体18与第二环台体19之间的环形凹槽，继续转动套筒2，使得锁杆孔12、套筒锁紧孔2111和筒盖锁紧孔1911的一组三孔位于同一轴线，锁具也即锁杆16依次插入每组三孔以实现套筒盖1和套筒2在连接处的锁紧固定。同样的，筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211的设置方式包括但不限于周向均布，对于同样能够实现形状互补但不对称分布的筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211，同应属于本实施例的说明范围。除此以外，筒盖锁紧块191与套筒锁紧块211的设置数量包括但不限于上述四个，对于其他同样能够实现形状互补但没有付出创造新劳动的数量变化的筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211，同应属于本实施例的说明范围。

为了更好的技术效果，锁具包括在套筒盖1上固定的锁芯13，锁芯13与锁针固定螺母17之间设有旋转轴固定的转杆14，转杆14的一端相对锁芯13固定，转杆14的另一端可在锁针固定螺母17处自由转动，也即通过插入钥匙并旋拧锁芯13，锁芯13带动转杆14旋转。转杆14套接在锁杆盘15中，锁杆盘15与转杆14通过螺纹连接以实现锁杆盘15相对转杆14的上下滑动，锁杆盘15上设有锁杆16。更具体的，锁杆盘15包括一个或大于一个的由中心向外延伸的横杆，锁杆16垂直设置在横杆的外端并与锁杆孔12和套筒锁紧孔2111一一对应。

在本实施例中，四个锁杆16对称设置在锁杆盘15上，锁芯13的锁口朝外，锁芯13竖直设置在套筒盖1的顶部中心，通过在锁口中插入钥匙并转动钥匙以驱动锁芯13转动，转杆14在锁芯13的直接驱动下同步转动，转杆14相对螺纹连接的锁杆盘15旋转，也即锁杆盘15相对转杆14旋转，因此锁杆盘15在转杆14的带动下上下运动，锁杆盘15进一步带动其上设置的锁杆16上下运动以实现在每组三孔中的穿入与锁紧固定。更具体的，锁杆盘15包括十字交叉且在对称中心与转杆14螺纹连接的两个横杆，四个锁杆16对称设置在横杆的端部，在通过钥匙旋拧锁芯13的过程中，四个锁杆16沿每组三孔的轴线上下运动以实现套筒盖1和套筒2的锁紧固定或解锁。需要说明的是，本实施例中的锁杆盘15、横杆以及锁杆16的设置方式对应于上述筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211的数量均为四个且均布的实施例，锁杆盘15、横杆以及锁杆16的设置方式包括但不限于上述十字交叉型，对于不同数量和设置位置的筒盖锁紧块191和套筒锁紧块211、锁杆盘15、横杆以及锁杆16应具有相对应的设置方式，例如横杆的数量为一个时的一字型等，请参照上述说明进行相应变化，这里不再一一赘述。

需要说明的是，本实施例中锁芯13在套筒盖1中的设置方式仅仅只是一种具体的实施方式，并非指该锁芯13仅能采取这种设置方式，例如锁芯13还可以垂直于转杆14设置，此时锁芯13不再直接同步驱动转杆14转动，在锁芯13和转杆14之间增设直锥齿轮组件以实现旋转运动的换向，至于用于换向的直锥齿轮组件作为现有技术中被广泛公开的内容，这里不再赘述。同样的，本申请中的锁芯13包括但不限于物理机械锁，还可以采用无锁口的无线电子锁，与之对应的还有用于驱动无线电子锁的电机转动的控制电路和与控制电路连接的发射接收模组，通过远程解锁与上锁，以实现套筒盖1和套筒2对螺母螺丝的解锁与上锁。

为了更好的技术效果，在被保护的螺栓91较长的情况下，在被保护的螺栓91的裸露部分增设螺栓保护套4，螺栓保护套4中空且内径大于螺栓91，外径小于套筒2的第二通孔的直径。

在本实施例中，螺栓91通过塔基螺母93以实现在塔基上的紧固，螺栓91上多余的杆体周侧设有螺栓保护套4、端侧通过伸入套筒2并旋拧固定螺母92，进一步的，通过套筒盖1和锁体以实现螺母螺丝的防盗与防护。

综上，本发明提供的螺母螺丝防盗保护装置通过套筒盖1、套筒2和锁体将螺母螺丝围护锁住，套筒盖1和套筒2合拢锁紧后为一个光滑的椭圆形或弧形整体，与被保护的螺母螺丝在内部无摩擦性接触，隔离了任何扳手等工具对螺母螺丝的施力，解决了不同型号的螺母的防盗问题和现有技术中存在的防盗螺母在正常拆除难度大以及无法多次重复使用的问题，即使在狭小空间也能够安装拆卸这种带锁的防盗保护装置，不仅安装拆卸方便，而且经济适用，可重复使用。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的螺母螺丝防盗保护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，包括套筒盖(1)和用于套在螺栓(91)和固定螺母(92)外周侧的套筒(2)，所述套筒(2)下侧设有可供螺栓(91)穿过的第二通孔，所述套筒(2)中设有用于供螺栓(91)穿设的环块(3)，所述环块(3)位于固定螺母(92)下侧，所述环块(3)的外径大于所述第二通孔的直径，所述套筒盖(1)下侧设有可供螺栓(91)的端部穿过的第一通孔，所述套筒盖(1)在周向套紧所述套筒(2)的端部，所述套筒盖(1)中设有用以实现所述套筒盖(1)和所述套筒(2)轴向锁紧固定的锁具；

所述锁具包括锁杆(16)，所述套筒盖(1)下侧设有锁杆孔(12)，所述套筒(2)上侧设有套筒锁紧孔(2111)，所述锁杆(16)穿设所述锁杆孔(12)和所述套筒锁紧孔(2111)以实现所述套筒盖(1)和所述套筒(2)的轴向锁紧固定；

所述锁具包括在所述套筒盖(1)上固定的锁芯(13)和在所述第一通孔中固定的锁针固定螺母(17)，所述锁芯(13)与所述锁针固定螺母(17)之间设有转杆(14)，所述转杆(14)的一端相对所述锁芯(13)固定，所述转杆(14)的另一端可在所述锁针固定螺母(17)处自由转动，所述转杆(14)上通过螺纹连接用以实现相对所述转杆(14)上下滑动的锁杆盘(15)，所述锁杆盘(15)上设有所述锁杆(16)。

2.根据权利要求1所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述套筒(2)包括套筒本体(23)以及分别设于所述套筒本体(23)上下两侧的第一环带体(21)和第二环带体(22)，所述环块(3)的外径大于所述第二环带体(22)的内径。

3.根据权利要求2所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述第一环带体(21)包括沿周向设置的套筒锁紧块(211)，所述套筒锁紧块(211)上设有所述套筒锁紧孔(2111)。

4.根据权利要求3所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述套筒盖(1)包括筒盖本体以及设于所述套筒盖(1)下侧的第一环台体(18)，所述第一环台体(18)上设有所述锁杆孔(12)。

5.根据权利要求4所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述套筒盖(1)还包括设置在所述第一环台体(18)下侧的第二环台体(19)，所述第二环台体(19)包括沿周向设置的筒盖锁紧块(191)，所述筒盖锁紧块(191)与所述套筒锁紧块(211)的位置互补。

6.根据权利要求5所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述筒盖锁紧块(191)和所述套筒锁紧块(211)的数量为多个，所述筒盖锁紧块(191)和所述套筒锁紧块(211)均在周向间隔设置以实现所述筒盖锁紧块(191)与所述套筒锁紧块(211)的位置互补。

7.根据权利要求5所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述筒盖锁紧块(191)上设有与所述锁杆孔(12)同轴的筒盖锁紧孔(1911)以实现所述锁杆(16)依次穿设所述锁杆孔(12)和所述套筒锁紧孔(2111)后在所述筒盖锁紧孔(1911)中的定位固定。

8.根据权利要求1至7任一项所述的螺母螺丝防盗保护装置，其特征在于，所述锁杆盘(15)包括一个或大于一个的由中心向外延伸的横杆，所述锁杆(16)垂直设置在所述横杆的外端并与所述锁杆孔(12)和所述套筒锁紧孔(2111)一一对应。