CN109882031A - 浴室用门窗的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于更可靠地防止从浴室漏水。本发明提供一种浴室用门窗的安装结构，在使下边框（22）的边缘部与防水底座（30）的上表面重合的状态下将边框体（20）设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间，其中，在收容凹部（33）的上表面与下边框（22）的下端弯折部（22e）的下表面之间配设阻水材料（35）来阻止进入彼此之间的水通过，并且在下边框（22）配设按压部件（50），该按压部件（50）在与防水底座（30）抵接时朝向使收容凹部（33）的上表面与下端弯折部（22e）的下表面彼此靠近的方向进行按压，从而维持使阻水材料（35）与防水底座（30）及下边框（22）均压接的状态。

Description

浴室用门窗的安装结构

本申请为我方卷号为DFP16JP2748的分案申请，申请号为201610512643.3，申请日为2016年06月30日，发明名称为浴室用门窗的安装结构。

技术领域

本发明涉及在使下边框的边缘部与防水底座的上表面重合的状态下将边框体设置于浴室与脱衣室之间的浴室用门窗的安装结构。

背景技术

设置在浴室和与浴室相邻的脱衣室之间的浴室用门窗以使得不会从浴室漏水在确保了阻水性的状态下进行设置。例如专利文献1中记载了通过在防水底座与下边框之间配设阻水材料来防止浴室的水漏出到外部。

专利文献1：日本特开2001－173317号公报

发明内容

上述阻水材料当然是优选遍及下边框全长的部位与防水底座及下边框连续地抵接。然而，难以用树脂高精度地成形出如浴室的防水底座一样具有较大面积的部件，并且其与下边框相向的面也不一定平坦。此外，由铝合金和树脂成形的下边框，由于相对于截面呈长条状，所以容易受到成形误差或翘曲等变形的影响，并且其与防水底座相向的面也不一定平坦。因此，在使阻水材料位于二者之间的状态下设置边框体时，难以使阻水材料遍及下边框全长地与防水底座及下边框连续地抵接。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够更可靠地防止从浴室漏水的浴室用门窗的安装结构。

为了实现上述目的，本发明涉及的浴室用门窗的安装结构，在使下边框的边缘部与防水底座的上表面重合的状态下将边框体设置于浴室和与上述浴室相邻的脱衣室之间，其中，在上述防水底座的阻水面与上述下边框的阻水面之间配设阻水材料来阻止进入彼此之间的水通过，并且在上述防水底座与上述下边框之间设置有压接机构以维持使上述阻水材料与上述防水底座及上述下边框均压接的状态。

根据本发明，由于在防水底座与下边框之间设置有压接机构，所以能够遍及下边框全长地消除阻水材料未与防水底座及下边框压接的部分，能够更可靠地防止从浴室漏水。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述压接机构具有按压部件，该按压部件配设于上述防水底座和上述下边框中的一方，在上述防水底座的阻水面与上述下边框的阻水面之间配设有上述阻水材料的状态下与上述防水底座及上述下边框中的另一方抵接时，朝向使上述防水底座的阻水面和上述下边框的阻水面彼此靠近的方向按压。

根据本发明，在由按压部件向彼此靠近的方向按压的防水底座的阻水面与下边框的阻水面之间压接有阻水材料，能够更可靠地防止从浴室漏水。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述防水底座和上述下边框以其各自的上述阻水面沿着上下方向并设的方式构成，上述按压部件相对于上述防水底座朝向下方按压上述下边框。

根据本发明，通过按压部件使上下方向上并设的防水底座的阻水面与下边框的阻水面靠近，使得配设在彼此之间的阻水材料与各阻水面均压接。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述防水底座和上述下边框以其各自的上述阻水面沿着进深方向并设的方式构成，上述按压部件相对于上述防水底座朝向上述脱衣室按压上述下边框。

根据本发明，通过按压部件使进深方向上并设的防水底座的阻水面与下边框的阻水面靠近，使得配设在彼此之间的阻水材料与各阻水面均压接。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，设置于上述防水底座和上述下边框中的一方的按压部件以可变位至抵接位置和非抵接位置这两个位置的方式可移动地配设于上述防水底座和上述下边框中的一方，上述抵接位置是与上述防水底座和上述下边框中的另一方抵接的位置，上述非抵接位置是不与上述防水底座和上述下边框中的另一方抵接的位置。

根据本发明，通过将按压部件配置于非抵接位置，能够容易地将阻水材料配设在防水底座的阻水面与下边框的阻水面之间，然后将按压部件配置于抵接位置，由此能够使阻水材料与各阻水面均压接。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述防水底座具有另外成形的延长部件，使配设于上述下边框的按压部件与上述延长部件抵接。

根据本发明，与防水底座的形状无关地，能够通过延长部件使按压部件抵接于任意位置。因此，能够考虑阻水性或组装作业性来设定按压部件的抵接位置，从而能够提高阻水性和组装作业性。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述压接机构包括：卡合突起，其设置于上述防水底座和上述下边框中的一方；以及钩部，其设置于上述防水底座和上述下边框中的另一方，在上述防水底座的阻水面与上述下边框的阻水面之间配设有上述阻水材料的状态下朝向使上述防水底座的阻水面和上述下边框的阻水面彼此靠近的方向按压时，上述卡合突起与上述钩部卡合，限制上述防水底座和上述下边框向彼此分离的方向移动。

根据本发明，如果在防水底座的阻水面与下边框的阻水面之间配设有阻水材料的状态下朝向使防水底座的阻水面和下边框的阻水面彼此靠近的方向按压，则卡合突起与钩部卡合，维持阻水材料被压接的状态不变，因此在组装作业性方面较有利。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述压接机构包括：螺纹孔，其形成于上述防水底座和上述下边框中的一方，沿着与上述阻水面交叉的方向延伸；以及螺钉部件，其与上述螺纹孔螺合，螺钉部的前端面能够与在上述防水底座和上述下边框中的另一方沿着上述阻水面延伸的抵接面抵接，在上述螺钉部的前端面与上述抵接面抵接的状态下使上述螺钉部件螺进，使上述防水底座和上述下边框沿着上述螺钉部件的螺进方向相对移动，由此使上述阻水材料与上述防水底座及上述下边框均压接。

根据本发明，在螺钉部的前端面与防水底座和下边框中的任一方抵接的状态下使螺钉部件螺进时，防水底座和下边框相对移动，因此维持阻水材料与各阻水面均压接的状态。螺进是指使螺钉部件向适当方向旋转而使其在轴向上移动。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述防水底座和上述下边框具有：第一组阻水面，其沿着上下方向并设；以及第二组阻水面，其沿着进深方向并设，上述压接机构包括：导向通路，其以相对于上述第一组阻水面和上述第二组阻水面均倾斜地延伸的方式设置于上述下边框；滑块，其沿着上述导向通路的延伸方向可滑动地配设；螺纹孔，其在沿着上述第一组阻水面和上述第二组阻水面中的一方的方向上设置于上述防水底座的支承壁部；以及螺钉部件，其经由设置于上述滑块的插通孔与上述防水底座的螺纹孔螺合，其中伴随由上述螺钉部件的螺进产生的上述滑块的移动，使上述防水底座和上述下边框沿着上述导向通路的延伸方向相对移动，使上述阻水材料与上述防水底座及上述下边框压接。

根据本发明，当使螺钉部件螺进时，滑块沿着导向通路的延伸方向移动，防水底座和下边框沿着导向通路的延伸方向相对地移动。由此，维持配设在第一组阻水面之间的阻水材料与各阻水面均压接的状态，并且维持配设在第二组阻水面之间的阻水材料与各阻水面均压接的状态。

此外，在本发明的上述浴室用门窗的安装结构中，上述防水底座具有另外成形的延长部件，在上述延长部件设置有上述螺纹孔。

根据本发明，与防水底座的形状无关地，能够通过延长部件使螺纹孔设置在任意位置。因此，能够考虑阻水性或组装作业性来设定螺纹孔的位置，从而能够提高阻水性和组装作业性。

根据本发明，由于在防水底座与下边框之间设置有压接机构，能够遍及下边框全长地消除阻水材料未与防水底座及下边框压接的部分，能够更可靠地防止从浴室漏水。

附图说明

图1是应用本发明的实施方式1的安装结构的浴室用门窗的纵截面图。

图2是图1所示的浴室用门窗的横截面图。

图3是表示图1所示的浴室用门窗的主要部分的放大纵截面图。

图4是表示图1所示的浴室用门窗的主要部分的放大横截面图。

图5是放大表示将图1所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图6是放大表示将图1所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座的状态的分解纵截面图。

图7(a)、图7(b)是从下方观察图1所示的浴室用门窗的主要部分而得到的，图7(a)是将按压部件配置于非抵接位置的状态的立体图，图7(b)是将按压部件配置于抵接位置的状态的立体图。

图8是表示应用本发明的实施方式2的安装结构的浴室用门窗的主要部分的纵截面图。

图9是表示图8所示的浴室用门窗的主要部分的横截面图。

图10是表示将图8所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图11是表示将图8所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座的状态的分解纵截面图。

图12是表示应用本发明的实施方式3的安装结构的浴室用门窗的主要部分的纵截面图。

图13是表示图12所示的浴室用门窗的主要部分的横截面图。

图14是表示将图12所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图15是表示将图12所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座的状态的分解纵截面图。

图16是表示应用本发明的实施方式4的安装结构的浴室用门窗的主要部分的纵截面图。

图17是表示将图16所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图18是表示将图16所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座的状态的纵截面图。

图19即图19(a)和图19(b)是从下方观察图16所示的浴室用门窗的主要部分而得到的，图19(a)是将按压部件配置于非抵接位置的状态的立体图，图19(b)是将按压部件配置于抵接位置的状态的立体图。

图20是表示应用本发明的实施方式5的安装结构的浴室用门窗的主要部分的纵截面图。

图21是表示将图20所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图22是表示应用本发明的实施方式6的安装结构的浴室用门窗的主要部分的纵截面图。

图23是表示将图22所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图24是表示应用本发明的实施方式7的安装结构的浴室用门窗的主要部分的纵截面图。

图25是表示将图24所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座之前的状态的分解纵截面图。

图26是表示将图24所示的浴室用门窗的边框体载置于防水底座的状态的纵截面图。

符号说明

20边框体；22、122、222、322、422、522下边框；22b、222b、322b、422b防水底座盖部；22d外观面盖部；22e下端弯折部；30、130、230防水底座；32纵板部；33收容凹部；34阶差面；35、36、135、235、236、335、336、435、535、536阻水材料；50、150按压部件；122d下端弯折部；131、231地板部；240、340、410、440延长部件；322a1、340c螺纹孔；420、502螺钉部件；421螺钉部；450a钩部；500滑块；501螺钉插通孔；522g卡合突起。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本发明涉及的浴室用门窗的安装结构的优选实施方式。

实施方式1

图1和图2表示应用本发明的实施方式1的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分。在本实施方式1中，特别例示了被称为折叠门的浴室用门窗。折叠门包括：两个门窗扇10A、10B、以及可开闭地支承两个门窗扇10A、10B的边框体20。两个门窗扇10A、10B是通过分别将上框12A、12B、下框13A、13B和左右纵框14A、15A、14B、15B安装于面材11A、11B的四周而构成的，经由连结框16可彼此折叠地连结。边框体20是通过将上边框21、下边框22和左右纵边框23组合成四边框而构成的。构成门窗扇10A、10B的框12A、12B、13A、13B、14A、14B、15A、15B、连结框16、以及构成边框体20的边框21、22、23例如是由铝合金或树脂成形的挤压型材，各自在整个全长上具有大致相同的截面。

在该折叠门中，作为一个门窗扇10A的悬吊侧的纵框14A能够以沿着上下方向的轴芯为中心旋转，并且在上边框21和下边框22的长度方向上的移动被限制的状态下支承于边框体20。而作为另一个门窗扇10B的门窗扇前端的纵框15B能够以沿着上下方向的轴芯为中心旋转，并且以能够沿着形成于上边框21和下边框22的导轨21f、22f滑动的方式支承于边框体20。因此，在图2所示的状态下，如果施加使连结框16向浴室侧移动的操作力，则连结框16向浴室侧突出，并且两个门窗扇10A、10B以作为门窗扇前端的纵框15B向作为悬吊侧的纵框14A靠近的方式折叠，使边框体20开放。图中的符号17、18分别是用于对门窗扇10A、10B进行开闭操作的操作手柄。

另一方面，在浴室中，在安装浴室用门窗之前预先设置有防水底座30。防水底座30包括：构成浴室的地板部分的地板部31、以及从地板部31的周围向上方立设的纵板部32，例如由树脂一体成形。如图1和图3所示，该防水底座30以如下方式设置：地板部31的上表面低于构成脱衣室的地板面的地板材40的上表面，而纵板部32的上端超过地板材40的上表面地突出。在纵板部32的外表面与地板材40的端面之间适当地确保有间隙。

此外，在实施方式1使用的防水底座30中的位于地板部31与纵板部32之间的部位设置有收容凹部33。收容凹部33是以比地板部31的上表面稍低的方式形成的凹状部分，设置于地板部31周围的整周。在该收容凹部33中收容有侧壁板SW的下端部。侧壁板SW构成浴室的侧壁，配设于除了作为浴室的出入口的部分以外的部位。

以下，对以设置有上述防水底座30的浴室作为安装对象的浴室用门窗的具体结构进行说明，并且详细说明本发明的特征部分。

如图3所示，边框体20的下边框22具有下述尺寸，其浴室侧的边缘部能够覆盖防水底座30的收容凹部33的上表面且其脱衣室侧的边缘部能够覆盖地板材40的上表面，并且具有大致角筒状的下边框基部22a。下边框基部22a具有能够配置在防水底座30的纵板部32与脱衣室的地板材40之间的间隙中的进深尺寸。在该下边框基部22a，在浴室侧的上边缘部分设置有防水底座盖部22b，并且在脱衣室侧的上边缘部分设置有地板材盖部22c。

防水底座盖部22b是从下边框基部22a的上边缘部分起大致呈水平地延伸后，朝向浴室逐渐向下方倾斜的平板状部分。在防水底座盖部22b的延伸端部设置有外观面盖部22d和下端弯折部22e。外观面盖部22d是从防水底座盖部22b的延伸端部向下方弯折的部分。外观面盖部22d的弯折长度形成为与防水底座30中地板部31和收容凹部33之间的阶差大致相等的尺寸。下端弯折部22e是从外观面盖部22d的下端朝向脱衣室侧大致垂直地弯折的部分。防水底座盖部22b的从下边框基部22a的上边缘部分起的延伸长度设定为与防水底座30中从地板部31和收容凹部33的阶差面34至纵板部32的外周面的距离大致相等的尺寸。在防水底座盖部22b的从下边框基部22a起水平延伸的部分的上表面突设有用于引导门窗扇10B的纵框15B的导轨22f。

地板材盖部22c从下边框基部22a的上边缘部起大致水平地延伸后朝向上方弯折，进而从弯折上端朝向脱衣室侧弯折而构成。地板材盖部22c的延伸端部朝向下方弯折。

此外，在下边框22的下边框基部22a的下表面配设有按压部件50。如图3和图5所示，按压部件50在支承板部50a的一端部具有按压板部50b，通过使支承螺钉51隔着支承板部50a与下边框基部22a的下表面螺合，按压部件50能够围绕支承螺钉51的轴心旋转。支承板部50a以远离下边框基部22a的下表面的方式大致垂直地弯折后，朝向远离支承螺钉51的方向大致垂直地弯折。因此，按压板部50b的上表面在远离下边框基部22a的下表面的位置以与下边框基部22a的下表面大致平行的方式延伸。按压板部50b以从支承板部50a的两侧突出的方式较宽地形成，在各端部具有倾斜导向部50c。倾斜导向部50c是以随着远离支承板部50a而逐渐向下方倾斜的方式延伸的部分。倾斜导向部50c的延伸端部分别与导入导向部50d相连，导入导向部50d以与支承板部50a大致平行的方式延伸。

该按压部件50形成为如下尺寸：在以相对于支承螺钉51按压板部50b位于浴室侧的方式配置的情况下，按压板部50b能够与防水底座盖部22b的超出水平延伸部分而向下方倾斜的部分相向。在本实施方式1中，使用将支承板部50a、按压板部50b、倾斜导向部50c和导入导向部50d由金属一体成形而得到的按压部件50。图中没有明示，但是在下边框22的下边框基部22a，相同结构的按压部件50以彼此之间确保有适当间隔的方式配设于多个部位。

如图2和图4所示，边框体20的纵边框23具有与下边框22同等的进深尺寸，具有构成角筒状的纵边框基部23a。纵边框基部23a具有与侧壁板SW的板厚大致相等的进深尺寸。在该纵边框基部23a，在位于脱衣室侧的内边缘部分设置有侧方盖部23b。侧方盖部23b是从纵边框基部23a的内边缘部分分别向脱衣室侧呈直线状地延伸的部分。图中的符号23c是为了安装位于与门窗扇10A、10B的纵框14A、15B之间的紧密件24而设置于侧方盖部23b的翅片部。

在设置具有如上述那样构成的下边框22和纵边框23的边框体20时，如图4和图5所示，预先在与边框体20的整个宽度、也就是说下边框22的长度尺寸和左右纵边框23的外观面尺寸的总和大致相等的尺寸范围内切除防水底座30的纵板部32，使从脱衣室的地板材40至防水底座30的出入口的下方内表面平坦化。切除纵板部32的尺寸设定为：使防水底座30中从设置有收容凹部33的部分的下表面至切除后的纵板部32的上表面的高度尺寸H比防水底座盖部22b的水平延伸的部分与按压板部50b的上表面之间的尺寸D小距离a，即(H＝D－a)。

接着，以与地板部31和收容凹部33的阶差面34接触的方式在收容凹部33的上表面(阻水面)配置一次阻水材料35，并且在纵板部32的切断端面(阻水面)配置二次阻水材料36。作为一次阻水材料35和二次阻水材料36，在考虑到作业性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料，使用具有大于上述距离a的板厚t的部件。特别是，作为配置于收容凹部33的上表面的一次阻水材料35，如果兼用作配设在侧壁板SW的下表面与收容凹部33之间的阻水材料，则如图4所示那样在浴室与脱衣室之间能够构成为一连续的一次阻水带。

接着，如图5和图6所示，在以使按压板部50b位于不突出到浴室侧的位置的方式配置按压部件50的状态(非抵接位置)下，将边框体20以架设在防水底座30与地板材40之间的方式配置。在这种状态下，下边框22的下端弯折部22e的下表面(阻水面)和防水底座盖部22b的水平延伸的部分的下表面(阻水面)与配设于防水底座30的各阻水材料35、36抵接，由于边框体20的自重，使阻水材料35、36均与下边框22及防水底座30分别抵接。

这里，只要防水底座30和下边框22高精度地成形且处于没有翘曲等变形的状态，即使仅靠边框体20的自重，也能够形成阻水材料35、36遍及下边框22全长地与防水底座30和下边框22抵接的状态，使浴室的水不会从防水底座30与下边框22之间的间隙漏出到外部。然而，实际上无法消除防水底座30和下边框22的成形误差以及翘曲等变形的影响，难以仅靠边框体20的自重就使阻水材料35、36遍及下边框22全长地与防水底座30及下边框22连续抵接。

因此，在该实施方式1中，从图7(a)所示的状态使按压部件50旋转，从而如图7(b)所示那样使按压板部50b与防水底座30的下表面抵接。如上所述，作为阻水材料35、36，使用板厚t大于距离a的部件。因此，在使按压部件50与防水底座30的下表面抵接的情况下，如图3所示那样配设在防水底座30与下边框22之间的阻水材料35、36被压实，从而维持阻水材料35、36与防水底座30及下边框22均可靠地压接的状态，使浴室的水不会从防水底座30与下边框22之间的间隙漏出到外部。

而且，在按压部件50的按压板部50b的两侧设置导入导向部50d和倾斜导向部50c。因此，在使按压板部50b向突出到浴室侧的抵接位置移动时，无论使其向哪个方向旋转的情况下，都能够利用倾斜导向部50c的倾斜作用，从而不需要较大的操作力就能够使按压板部50b与防水底座30的下表面抵接。

然后，只要使螺钉S隔着下边框22的地板材盖部22c与地板材40螺合，而且使螺钉S隔着纵边框23与侧壁板SW螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由一次阻水材料35形成的一次阻水带和由二次阻水材料36形成的二次阻水带的状态下安装边框体20。

另外，在上述实施方式1中，例示了以设置有在地板部31与纵板部32之间具有收容凹部33的防水底座30的浴室作为安装对象的浴室用门窗的安装结构，但防水底座的形状不局限于实施方式1，例如也能够同样应用于以下记载的实施方式2的防水底座或实施方式3的防水底座。

实施方式2

图8和图9表示应用本发明的实施方式2的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗与实施方式1一样，设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分，但设置于浴室的防水底座的形状和下边框的形状与实施方式1不同。以下，详细描述与实施方式1的不同之处，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号并省略各自的详细说明。

在实施方式2的设置于浴室的防水底座130中，没有实施方式1的设置于防水底座30的收容凹部33，而是在构成浴室的地板部分的地板部131周围直接设置有纵板部132。纵板部132自地板部131起的突出高度设置得比实施方式1的突出高度低。地板部131和纵板部132由树脂一体成形这一点与实施方式1相同。该防水底座130设置成纵板部132的上端低于构成脱衣室的地板面的地板材40的上表面。在纵板部132的外表面与地板材40的端面之间适当地确保有间隙。

而边框体20的下边框122具有的尺寸为，其浴室侧的边缘部能够覆盖防水底座130的地板部131的上表面且其脱衣室侧的边缘部能够覆盖地板材40的上表面，并且具有大致角筒状的下边框基部122a。下边框基部122a具有能够配置在防水底座130的纵板部132与脱衣室的地板材40之间的间隙中的进深尺寸。在该下边框基部122a，在浴室侧的上边缘部分设置有防水底座盖部122b，并且在脱衣室侧的上边缘部分设置有地板材盖部122c。

防水底座盖部122b是从下边框基部122a的上边缘部分起大致水平地延伸后，朝向浴室逐渐向下方倾斜的平板状部分。防水底座盖部122b的延伸端部弯曲地向下方延伸后，与下端弯折部122d相连。下端弯折部122d是朝向脱衣室侧大致水平延伸的平板状部分。在下端弯折部122d的延伸端部设置有朝向下方弯折的相抵部122e。在防水底座盖部122b的从下边框基部122a起水平延伸的部分的上表面突设有导轨122f。

地板材盖部122c从下边框基部122a的上边缘部起大致水平地延伸后向上方弯折，并且从弯折上端朝向脱衣室侧弯折而构成。地板材盖部122c的延伸端部朝向下方弯折。

具有支承板部50a、按压板部50b、倾斜导向部50c和导入导向部50d的按压部件50由支承螺钉51以能够旋转的方式配设于下边框基部122a的下表面，这一点与实施方式1相同。但是，实施方式2的按压部件50形成为如下尺寸：在按压板部50b以相对于支承螺钉51位于浴室侧的方式配置的情况下，按压板部50b能够与下边框122的下端弯折部122d相向。此外，设定为在下边框122的相抵部122e与按压板部50b的上表面之间确保与地板部131的板厚大致相同的距离D2。而且，在防水底座盖部122b的水平延伸的部分与按压板部50b的上表面之间确保比从防水底座130的下表面至纵板部132的上端的距离大的尺寸。

在设置具有如上述那样构成的下边框122的边框体20时，如图10所示那样在地板部131的上表面(阻水面)配置阻水材料135。作为阻水材料135，在考虑到作业性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料，使用具有比相抵部122e自下端弯折部122d的下表面起的突出高度h2大的板厚t2的部件。特别是，作为阻水材料135，如果兼用作配设在侧壁板SW的下表面与地板部131的上表面之间的阻水材料，则如图9所示那样在浴室与脱衣室之间能够构成为一连续的阻水带。

接着，如图10和图11所示，在按压部件50配置于非抵接位置的状态下将边框体20以架设在防水底座130与地板材40之间的方式配置。在这种状态下，下边框122的下端弯折部122d的下表面(阻水面)与配设于防水底座130的阻水材料135抵接，由于边框体20的自重，使阻水材料135与下边框122及防水底座130均抵接。

进而，在该实施方式2中，使配置于非抵接位置的按压部件50旋转，如图8所示那样使按压板部50b与防水底座130的下表面抵接。如上所述，作为阻水材料135，使用具有比相抵部122e自下端弯折部122d的下表面起的突出高度h2大的板厚t2的部件。因此，在使按压部件50与防水底座130的下表面抵接的情况下，配设在防水底座130与下边框122之间的阻水材料135被压实，从而维持阻水材料135与防水底座130及下边框122均可靠地压接的状态。由此，即使假设防水底座130和下边框122具有成形时的误差或产生翘曲等变形，浴室的水也不会从防水底座130与下边框122之间的间隙漏出到外部。

而且，在按压部件50的按压板部50b的两侧设置导入导向部50d和倾斜导向部50c。因此，在使按压部件50从非抵接位置向抵接位置移动时，无论是使其向哪个方向旋转的情况下，都能够利用倾斜导向部50c的倾斜作用，从而不需要较大的操作力，就能够使按压板部50b与防水底座130的下表面抵接。

然后，只要使螺钉S隔着下边框22的地板材盖部122c与地板材40螺合，而且使螺钉S隔着纵边框23与侧壁板SW螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由阻水材料135形成的阻水带的状态下安装边框体20。

实施方式3

图12和图13表示应用本发明的实施方式3的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗与实施方式1一样，设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分，但设置于浴室的防水底座的形状和下边框的形状与实施方式1不同。以下，详细描述与实施方式1的不同之处，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号并省略各自的详细说明。

在实施方式3的设置于浴室的防水底座230，没有实施方式1的设置于防水底座30的收容凹部33，如图14所示，在构成浴室的地板部分的地板部231周围直接设置有纵板部232。纵板部232包括：从地板部231朝向上方突出的第一纵板部232a、从第一纵板部232a的上端部朝向外侧大致垂直地弯折的中段部232b、以及从中段部232b的延伸端部朝向上方弯折的第二纵板部232c。在纵板部232的中段部232b的上表面搭载有浴室的侧壁板SW。该防水底座230以如下方式设置：地板部231的上表面低于构成脱衣室的地板面的地板材40的上表面，并且纵板部232的上端超过地板材40的上表面地突出。在纵板部232的外表面与地板材40的端面之间确保有适当的间隙。

而如图12所示，边框体20的下边框222具有的尺寸为，其浴室侧的边缘部能够覆盖防水底座230的地板部231的上表面且其脱衣室侧的边缘部能够覆盖地板材40的上表面的尺寸，并且具有大致角筒状的下边框基部222a。在该下边框基部222a，在浴室侧的上边缘部分设置有防水底座盖部222b，并且在脱衣室侧的上边缘部分设置有地板材盖部222c。

防水底座盖部222b是从下边框基部222a的上边缘部分朝向浴室逐渐向下方倾斜的平板状部分。地板材盖部222c从下边框基部222a的上边缘部起大致水平地延伸后朝向上方弯折，并且从弯折上端朝向脱衣室侧弯折而构成。地板材盖部222c的延伸端部朝向下方弯折。在下边框基部222a中靠近浴室侧的上边缘部分的部分突设有导轨222f。

此外，在该下边框222，在下边框基部222a的浴室侧下边缘部分和防水底座盖部222b的中间部下表面分别突设有相抵板部222d。相抵板部222d是在进深方向上并设的彼此平行的平板部，以各自的下端面为相同高度的方式形成。

具有支承板部50a、按压板部50b、倾斜导向部50c和导入导向部50d的按压部件50由支承螺钉51以能够旋转的方式配设于下边框基部222a的下表面，这一点与实施方式1相同。但是，实施方式3的按压部件50形成为如下尺寸：在按压板部50b以相对于支承螺钉51位于浴室侧的方式配置的情况下，按压板部50b能够与设置于脱衣室侧的相抵板部222d的下表面相向。

在设置具有如上述那样构成的下边框222的边框体20时，如图13所示那样预先在与边框体20的整个宽度、也就是说下边框222的长度尺寸和左右纵边框23的外观面尺寸的总和大致相等的尺寸范围内切除防水底座230的纵板部232，使从脱衣室的地板材40至防水底座230的出入口的下方内表面平坦化。在切除纵板部232时，切除至与地板部231的边界部分，以使切断端面233成为沿着上下方向的平面。

接着，在防水底座230中切除了纵板部232的部分安装延长部件240。延长部件240由金属制板材成形，通过安装螺钉S固定于防水底座230。在本实施方式3中使用延长部件240，该延长部件240包括：与防水底座230的下表面抵接的延长基部240a；从延长基部240a先向下方突出后弯折，朝向脱衣室大致水平地延伸的延长支承部240b；以及从延长支承部240b的延伸端部朝向上方弯折的延长纵壁部240c。延长部件240的延长纵壁部240c设定成与地板部231的上表面为大致相同的高度。在延长部件240的延长纵壁部240c与地板部231的切断端面233之间确保有能够同时收容设置于下边框222的两个相抵板部222d的尺寸。

接着，如图14所示，在地板部231的上表面(阻水面)配置一次阻水材料235，并且在延长部件240的延长纵壁部240c的上表面(阻水面)配置二次阻水材料236。作为阻水材料235、236，在考虑到操作性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料。如图13和图14所示，使配置于地板部231的上表面的一次阻水材料235的作为两端的部分以朝向纵板部232的方式弯曲，并且使弯曲的部分沿着纵板部232的第一纵板部232a、中段部232b和第二纵板部232c的内表面延伸。一次阻水材料235中的该弯曲的部分成为与纵边框23的下端面抵接的部分。另外，优选纵边框23的下端面以防水底座230的纵板部232为基准切断，而且构成角筒状的纵边框基部23a的下端开口由帽部(未图示)封闭。

接着，如图14和图15所示，在按压部件50配置于非抵接位置的状态下将边框体20以架设在防水底座230与地板材40之间的方式配置。在这种状态下，下边框222的防水底座盖部222b和下边框基部222a的下表面(阻水面)分别与配设于防水底座230的阻水材料235、236抵接，由于边框体20的自重，使阻水材料235、236均与下边框222及防水底座230分别抵接。另外，一次阻水材料235的弯曲的两端部分别与纵边框23的下端面抵接。

进而，在该实施方式3中，在使配置于非抵接位置的按压部件50旋转，如图12所示那样，在使按压板部50b与防水底座230的下表面抵接时，配设在防水底座230与下边框222之间的阻水材料235、236被压实，从而维持阻水材料235、236与防水底座230及下边框222均可靠地压接的状态。由此，即使假设防水底座230和下边框222具有成形时的误差或产生翘曲等变形，浴室的水也不会从防水底座230与下边框222之间的间隙漏出到外部。

而且，在按压部件50的按压板部50b的两侧设置导入导向部50d和倾斜导向部50c。因此，在使按压部件50从非抵接位置向抵接位置移动时，无论是使其向哪个方向旋转的情况下，都能够利用倾斜导向部50c的倾斜作用，从而不需要较大的操作力，就能够使按压板部50b与防水底座230的下表面抵接。

然后，只要使螺钉S隔着下边框222的地板材盖部222c与地板材40螺合，并且使螺钉S隔着纵边框23与侧壁板SW螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由阻水材料235、236形成的阻水带的状态下安装边框体20。

另外，在上述实施方式1～实施方式3中，通过使按压部件围绕铅垂轴旋转而使其向非抵接位置或抵接位置移动，但本发明不局限于此，例如也能够如实施方式4那样构成为使按压部件围绕水平轴旋转。

实施方式4

图16表示应用本发明的实施方式4的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗与实施方式1一样，设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分，但下边框的形状和按压部件的形状与实施方式1不同。以下，详细描述与实施方式1的不同之处，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号并省略各自的详细说明。

边框体20的下边框322具有的尺寸为，其浴室侧的边缘部能够覆盖防水底座30中的收容凹部33的上表面且其脱衣室侧的边缘部能够覆盖地板材40的上表面，并且具有大致角筒状的下边框基部322a。下边框基部322a具有能够配置在防水底座30的纵板部32与脱衣室的地板材40之间的间隙中的进深尺寸。在该下边框基部322a，在浴室侧的上边缘部分设置有防水底座盖部322b，并且在脱衣室侧的上边缘部分设置有地板材盖部322c。

防水底座盖部322b是从下边框基部322a的上边缘部分起大致水平地延伸后，朝向浴室逐渐向下方倾斜的平板状部分。在防水底座盖部322b的延伸端部设置有外观面盖部322d、下端弯折部322e和纵板相向部322g。外观面盖部322d是从防水底座盖部322b的延伸端部朝向下方弯折的部分。外观面盖部322d的弯折长度形成为大于防水底座30中地板部31和收容凹部33的阶差的尺寸。下端弯折部322e是从外观面盖部322d的下端朝向脱衣室侧大致垂直地弯折的部分。纵板相向部322g是从下端弯折部322e的延伸端部朝向上方大致垂直地弯折的部分，弯折端部与防水底座盖部322b的下表面接合。下端弯折部322e的延伸长度设定得比收容凹部33的宽度小。在防水底座盖部322b中从下边框基部322a起水平延伸的部分的上表面突设有用于引导门窗扇10B的纵框15B的导轨322f。

地板材盖部322c从下边框基部322a的上边缘部起大致水平地延伸后朝向上方弯折，并且从弯折上端朝向脱衣室侧弯折而构成。地板材盖部322c的延伸端部朝向下方弯折。

此外，在下边框322的下边框基部322a中的面向脱衣室的侧面配设有按压部件150。如图17～图19所示，按压部件150在构成平板状的支承板部150a的一端部设置有按压板部150b，通过使支承螺钉51隔着支承板部150a与形成于下边框基部322a的侧面的螺纹孔322a1螺合，能够使按压部件150围绕支承螺钉51的轴心旋转。按压板部150b包括：从支承板部150a的一个侧边缘大致垂直地弯折的下方盖部150b1；以及从下方盖部150b1进一步沿与支承板部150a相向的方向大致垂直地弯折的侧方盖部150b2。在侧方盖部150b2的延伸端部设置有插入导向部150b3，该插入导向部150b3向逐渐靠近支承板部150a的方向倾斜。在支承板部150a与插入导向部150b3的端部之间确保有能够收容下边框322的下边框基部322a的尺寸。此外，在侧方盖部150b2与纵板相向部322g之间确保有与防水底座30中的纵板部32的板厚大致相等的间隙。在本实施方式4中，使用支承板部150a、按压板部150b由金属一体成形的按压部件150。图中没有明示，但是在下边框322的下边框基部322a，相同结构的按压部件150以彼此之间确保有适当间隔的方式配设在多个部位。

在设置具有如上述那样构成的下边框322的边框体20时，与实施方式1同样，预先在与边框体20的整个宽度大致相等的尺寸范围内切除防水底座30的纵板部32，使从脱衣室的地板材40至防水底座30的出入口的下方内表面平坦化。

接着，在纵板部32的内表面(阻水面)配置一次阻水材料335，并且在纵板部32的切断端面(阻水面)配置二次阻水材料336。作为一次阻水材料335和二次阻水材料336，在考虑到作业性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料。

接着，如图17和图18所示，在以使按压板部150b位于配置在下边框基部322a的下方的位置的方式配置按压部件150的状态(非抵接位置)下，将边框体20以架设在防水底座30与地板材40之间的方式配置。在这种状态下，防水底座盖部322b的水平延伸的部分的下表面(阻水面)与配设于纵板部32的切断端面的二次阻水材料336抵接，由于边框体20的自重，使二次阻水材料336与下边框322和防水底座30均抵接。

进而，在该实施方式4中，从图19(a)所示的状态使按压部件150旋转，从而如图19(b)所示那样使按压板部150b与防水底座30的外表面抵接。如上所述，在按压板部150b的侧方盖部150b2与纵板相向部322g之间确保有与防水底座30中的纵板部32的板厚大致相等的间隙。因此，在使按压部件150与防水底座30的纵板部32抵接的情况下，如图16所示那样，配设于纵板部32的内表面的一次阻水材料335被纵板相向部322g的外表面(阻水面)压实，从而维持一次阻水材料335与防水底座30及下边框322均可靠地压接的状态，使浴室的水不会从防水底座30与下边框322之间的间隙漏出到外部。

而且，在按压部件150的按压板部150b设置有插入导向部150b3。因此，在使按压部件150从非抵接位置向抵接位置移动时，能够利用插入导向部150b3的倾斜作用，从而不需要较大的操作力就能够使按压板部150b与防水底座30的外表面抵接。

然后，只要使螺钉S隔着下边框322的地板材盖部322c与地板材40螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由一次阻水材料335形成的一次阻水带和由二次阻水材料336形成的二次阻水带的状态下安装边框体20。

实施方式5

图20和图21表示应用本发明的实施方式5的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗与实施方式1一样，设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分，并且使用与实施方式1相同的下边框22，但压接机构的结构与实施方式1不同。以下，详细描述与实施方式1的不同之处，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号并省略各自的详细说明。

在实施方式5中，在下边框22的下边框基部22a中面向脱衣室的侧面设置相抵部件400，并且在安装于防水底座30的延长部件410设置螺钉部件420，由此构成压接机构。相抵部件400是由钢材等刚性比下边框22高的材质成形的平板状部件，配设在设置于下边框基部22a的收容槽22h的内部。图中没有明示，但是相抵部件400遍及下边框22的全长地配设。

延长部件410由金属制板材成形，由安装螺钉S固定于防水底座30。在本实施方式5中使用延长部件410，该延长部件410包括：从防水底座30的下表面朝向脱衣室大致水平地延伸的延长基部410a；以及从延长基部410a的延伸端部朝向上方弯折的延长纵壁部410b。在延长纵壁部410b与防水底座30的纵板部32之间确保有能够收容下边框基部22a的尺寸。在延长纵壁部410b中与下边框基部22a的收容槽22h对应的部位，经由螺纹孔410b1螺合有螺钉部件420。图中没有明示，但是延长部件410遍及防水底座30中安装下边框22的部分的全长地配设。与此相对应，螺钉部件420沿着延长纵壁部410b的长度方向配设在多个部位。

在该实施方式5中，在设置边框体20时，如图21所示那样，使配设于延长部件410的螺钉部件420向松脱方向旋转螺进，配置成螺钉部421的前端面不从延长纵壁部410b的面向浴室的面突出的状态。

接着，在防水底座30的地板部31和收容凹部33的阶差面(阻水面)34配置阻水材料435。作为阻水材料435，在考虑到作业性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料。特别是，作为阻水材料435，如果兼用作配设在侧壁板SW中面向浴室的侧面与防水底座30的阶差面34之间的阻水材料435，则能够在浴室与脱衣室之间构成为一连续的阻水带。

在该状态下，如图20所示那样，在将边框体20以架设在防水底座30与地板材40之间的方式配置时，下边框22中的外观面盖部22d的外表面(阻水面)与配设于防水底座30的阶差面34的阻水材料435抵接。进而，在该状态下使螺钉部件420朝向浴室侧螺进时，螺钉部421的前端面与相抵部件400抵接，之后伴随螺钉部件420的螺进，下边框22相对于防水底座30向浴室侧相对移动。因此，配置于防水底座30的阶差面34的阻水材料435被压实，从而维持阻水材料435与防水底座30及下边框22均可靠地压接的状态，使浴室的水不会从防水底座30与下边框22之间的间隙漏出到外部。

然后，只要使螺钉S隔着下边框22的地板材盖部22c与地板材40螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由阻水材料435形成的阻水带的状态下安装边框体20。

实施方式6

图22和图23表示应用本发明的实施方式6的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗与实施方式1一样，设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分，但下边框和压接机构的结构与实施方式1不同。以下，详细描述与实施方式1的不同之处，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号并省略各自的详细说明。

边框体20的下边框422具有的尺寸为，其浴室侧的边缘部能够覆盖防水底座30中的收容凹部33的上表面且其脱衣室侧的边缘部能够覆盖地板材40的上表面，并且具有大致角筒状的下边框基部422a。下边框基部422a具有能够配置在防水底座30的纵板部32与脱衣室的地板材40之间的间隙中的进深尺寸。在本实施方式6中，构成为下边框基部422a的下表面422a1朝向脱衣室侧逐渐向下方倾斜。在该下边框基部422a，在浴室侧的上边缘部分设置有防水底座盖部422b，并且在脱衣室侧的上边缘部分设置有地板材盖部422c。

防水底座盖部422b是从下边框基部422a的上边缘部分起大致水平地延伸后，朝向浴室逐渐向下方倾斜的平板状部分。在防水底座盖部422b的延伸端部设置有外观面盖部422d。外观面盖部422d是从防水底座盖部422b的延伸端部朝向下方弯折的部分。外观面盖部422d的弯折长度形成为比防水底座30中地板部31与收容凹部33的阶差大的尺寸。在防水底座盖部422b中从下边框基部422a起水平延伸的部分的上表面突设有用于引导门窗扇10B的纵框15B的导轨422f。

地板材盖部422c从下边框基部422a的上边缘部起大致水平地延伸后朝向上方弯折，并且从弯折上端朝向脱衣室侧弯折而构成。地板材盖部422c的延伸端部朝向下方弯折。

此外，在下边框422设置有按压片部422g和导向通路422h，并且在导向通路422h配设有滑块500。按压片部422g是从防水底座盖部422b的下表面朝向下方延伸后朝向浴室侧弯折而成的。从按压片部422g至外观面盖部422d的尺寸设定得比防水底座30的收容凹部33中从阶差面34至纵板部32的内表面的距离小。按压片部422g的延伸长度设定得比从收容凹部33的上表面至纵板部32的切断端面的距离大。导向通路422h是通过从下边框基部422a中浴室侧的下边缘部分起使导向壁部422j延伸而在导向壁部422j与下边框基部422a之间构成的。导向壁部422j从下边框基部422a朝向下方突出后朝向脱衣室侧弯折。在导向壁部422j中与下边框基部422a的下表面422a1相向的部分，以与下边框基部422a的下表面422a1平行的方式朝向脱衣室逐渐向下方倾斜。滑块500是以沿着上下方向的姿态配设于导向通路422h的平板状部件。滑块500的上端面沿着下边框基部422a的下表面422a1倾斜，并且下端面沿着导向壁部422j的倾斜部分倾斜，能够以沿着上下方向的姿态在导向通路422h的延伸方向上移动。图中没有明示，但是在该滑块500的沿着长度方向的多个部位形成有螺钉插通孔501。此外，在导向壁部422j与滑块500相向的部位中的、与滑块500的螺钉插通孔501相向的部位形成有螺钉插通用长孔422k。螺钉插通用长孔422k呈相对于与滑块500的螺钉插通孔501在上下方向上扩大了尺寸的长孔状。

另一方面，在实施方式6的安装结构中，在防水底座30中切除了纵板部32的部分安装延长部件340。延长部件340由金属制板材成形，由安装螺钉S固定于防水底座30。在本实施方式6中使用延长部件340，该延长部件340包括：与防水底座30的下表面抵接的延长基部340a；以及从延长基部340a朝向下方弯折的延长支承部340b。延长支承部340b构成为与防水底座30的纵板部32相比向脱衣室侧突出。图中没有明示，但是在延长支承部340b与滑块500的螺钉插通孔501对应地设置有多个螺纹孔340c。

在该实施方式6中，在设置边框体20时，如图23所示那样，在从防水底座30的收容凹部33起遍及纵板部32的部位(阻水面)呈大致L形地配置一次阻水材料535，而且在纵板部32的切断端面(阻水面)配置二次阻水材料536。作为阻水材料535、536，在考虑到作业性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料。特别是，作为一次阻水材料535，如果兼用作遍及从侧壁板SW中面向脱衣室的侧面与纵板部32的内表面之间至侧壁板SW的下表面与收容凹部33的上表面之间地配设的L形阻水材料，则能够在浴室与脱衣室之间构成为一连续的阻水带。

在该状态下，如图22所示，在将边框体20以架设在防水底座30与地板材40之间的方式配置时，下边框422中的按压片部422g的外表面和下表面(阻水面)与配设于防水底座30的一次阻水材料535抵接，并且防水底座盖部422b的水平延伸的部分的下表面(阻水面)与配设于纵板部32的切断端面的二次阻水材料536抵接。

进而，在该状态下使螺钉部件502经由滑块500的螺钉插通孔501和导向壁部422j的螺钉插通用长孔422k与延长部件340的螺纹孔340c螺合时，与螺钉部件502的头部抵接的滑块500沿着导向通路422h逐渐向浴室侧移动，因此下边框422相对于防水底座30朝向脱衣室侧且向下方相对移动。因此，一次阻水材料535在下边框422与纵板部32的内表面之间、以及下边框422与收容凹部33的上表面之间被压实，并且二次阻水材料536在下边框422与纵板部32的切断端面之间被压实，从而维持这些阻水材料535、536与防水底座30及下边框422均可靠地压接的状态，使浴室的水不会从防水底座30与下边框422之间的间隙漏出到外部。

然后，只要使螺钉S隔着下边框422的地板材盖部422c与地板材40螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由一次阻水材料535形成的一次阻水带和由二次阻水材料536形成的二次阻水带的状态下安装边框体20。

实施方式7

图24和图25表示应用本发明的实施方式7的安装结构的浴室用门窗。这里例示的浴室用门窗与实施方式3一样，设置于浴室和与浴室相邻的脱衣室之间作为出入口的部分，但下边框和压接机构与实施方式3不同。以下，详细描述与实施方式3的不同之处，对与实施方式3相同的结构标注相同的符号并省略各自的详细说明。

如图24所示，边框体20的下边框522具有的尺寸为，其浴室侧的边缘部能够覆盖防水底座230中的地板部231的上表面且其脱衣室侧的边缘部能够覆盖地板材40的上表面，并且具有大致角筒状的下边框基部522a。在下边框基部522a，在浴室侧的上边缘部分设置有防水底座盖部522b，并且在脱衣室侧的上边缘部分设置有地板材盖部522c。防水底座盖部522b是从下边框基部522a的上边缘部分朝向浴室逐渐向下方倾斜的平板状部分。地板材盖部522c从下边框基部522a的上边缘部起大致水平地延伸后朝向上方弯折，并且从弯折上端朝向脱衣室侧弯折而构成。地板材盖部522c的延伸端部朝向下方弯折。在地板材盖部522c中水平延伸的部分突设有导轨522f。

此外，在下边框基部522a设置有卡合突起522g。卡合突起522g形成于下边框基部522a中面向脱衣室的侧面。在本实施方式7中，通过使下边框基部522a的侧面下半部朝向脱衣室侧突出而形成卡合突起522g，在卡合突起522g与下边框基部522a的侧面之间设置卡合面522h。

而在实施方式7的安装结构中，在防水底座230中切除了纵板部232的部分安装延长部件440，并且在延长部件440设置钩部件450。延长部件440由金属制板材成形，由安装螺钉S固定于防水底座230。在本实施方式7中使用延长部件440，该延长部件440包括：与防水底座230的下表面抵接的延长基部440a；从延长基部440a先向下方突出后弯折，朝向脱衣室大致水平地延伸的延长支承部440b；从延长支承部440b的延伸端部朝向上方弯折的延长纵壁部440c；以及从延长纵壁部440c朝向脱衣室弯折后，朝向下方进一步弯折的连结片部440d。在延长部件440的延长纵壁部440c与地板部231的切断端面233之间确保有能够收容下边框522的下边框基部522a的尺寸。

钩部件450由弹簧钢等金属制薄板成形，由固定螺钉451固定于延长部件440的连结片部440d。该钩部件450从连结片部440d向上方延伸后朝向浴室侧弯折，进而朝向下方弯折，由此弯折端部与延长纵壁部440c的内表面抵接。在钩部件450的面向浴室的面设置有钩部450a。钩部450a朝向下方逐渐向浴室侧突出后向脱衣室侧弯折，构成与延长支承部440b的上表面相向的钩面450b。钩面450b与延长支承部440b的上表面之间的距离设定为与从下边框基部522a的下表面至卡合面522h的距离大致相等。

在该实施方式7中，在设置边框体20时，如图25所示那样，在防水底座230的地板部231中被下边框522的防水底座盖部522b覆盖的部位的上表面(阻水面)配置阻水材料235。作为阻水材料235，在考虑到作业性的情况下优选不需要养护时间的干式阻水材料。

在该状态下，当使边框体20朝向防水底座230和地板材40靠近时，如图26所示那样，形成下边框522的卡合突起522g与安装于延长部件440的钩部件450的钩部450a抵接的状态。当在该状态下进一步向下按压边框体20时，钩部件450适当地产生弹性变形，由此容许卡合突起522g通过，将下边框基部522a收容在延长部件440的延长支承部440b中。因此，配设于防水底座230的阻水材料235在下边框522中的防水底座盖部522b的下表面(阻水面)与防水底座230之间被压实，使防水底座230与防水底座230及下边框522均压接。

这里，当下边框基部522a的下表面与延长支承部440b的上表面抵接时，钩部件450的钩部450a因弹性复原力重新向浴室侧突出，由于钩面450b与卡合突起522g的卡合面522h相向，所以可阻止下边框522相对于防水底座230向上方相对移动。由此，维持阻水材料235与防水底座230及下边框522均可靠地压接的状态，使浴室的水不会从防水底座230与下边框522之间的间隙漏出到外部。

然后，只要使螺钉S隔着下边框522的地板材盖部522c与地板材40螺合，就能够在浴室与脱衣室之间确保了由阻水材料235形成的阻水带的状态下安装边框体20。

另外，在上述实施方式1～实施方式7中，作为浴室用门窗例示了折叠门，但本发明也能够应用于安装推拉门或平开门等其他浴室用门窗的情况。此外，例示了从脱衣室的地板到浴室大致平坦的结构，但也能够应用于从脱衣室的地板到浴室有台阶或者有斜坡的情况。

而且，在上述实施方式1、实施方式3、实施方式4、实施方式6中设置一次阻水材料和二次阻水材料，因此能够更可靠地防止浴室的水漏出的事态发生，但在本发明中并不一定需要设置二次阻水材料。

Claims (2)

1.一种浴室用门窗的安装结构，在使下边框的边缘部与防水底座的上表面重合的状态下将边框体设置于浴室和与所述浴室相邻的脱衣室之间，所述浴室用门窗的安装结构的特征在于：

在所述防水底座的阻水面与所述下边框的阻水面之间配设阻水材料来阻止进入彼此之间的水通过，并且在所述防水底座与所述下边框之间设置有压接机构以维持使所述阻水材料与所述防水底座及所述下边框均压接的状态，

所述防水底座和所述下边框具有：第一组阻水面，其沿着上下方向并设；以及第二组阻水面，其沿着进深方向并设，

所述压接机构包括：导向通路，其以相对于所述第一组阻水面和所述第二组阻水面均倾斜地延伸的方式设置于所述下边框；滑块，其沿着所述导向通路的延伸方向可滑动地配置；螺纹孔，其在沿着所述第一组阻水面和所述第二组阻水面中的一方的方向上设置于所述防水底座的支承壁部；以及螺钉部件，其经由设置于所述滑块的插通孔与所述防水底座的螺纹孔螺合，其中伴随由所述螺钉部件的螺进产生的所述滑块的移动，使所述防水底座和所述下边框沿着所述导向通路的延伸方向相对移动，使所述阻水材料与所述防水底座及所述下边框压接。

2.根据权利要求1所述的浴室用门窗的安装结构，其特征在于：

所述防水底座具有另外成形的延长部件，在所述延长部件设置有所述螺纹孔。