CN109881957B - 一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构 - Google Patents

一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构,包括防渗土工膜、金属板、密封圈、盖板、固定螺栓,所述金属板铺设于池底上方,所述金属板上预制有密封槽,所述密封圈放置在密封槽内,所述金属板以及密封圈上方铺设有防渗土工膜,所述防渗土工膜上方压设有盖板,所述盖板完全覆盖密封圈,并将防渗土工膜的边缘裸露在外,所述固定螺栓穿设盖板、防渗土工膜以及密封圈而固定在金属板上,所述固定螺栓的上方铺设反包防渗土工膜,该反包防渗土工膜的两侧分别与防渗土工膜的两端焊接。依照本发明对金属板与防渗土工膜进行密封,具有操作简单、密封效果好,适用范围广等优点。

Description

一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构
技术领域
本发明属于一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构,尤其适用于水池底部支撑柱底板与防渗土工膜的密封。
背景技术
随着科技进步的发展,现阶段很多混凝土水池不仅仅只是充当容器的作用,很多水池内部还需要放置其他的构筑物,这些构筑物大多需要通过支撑柱进行支撑固定。主体工艺要求混凝土构筑物等必须进行防渗处理,对于混凝土水池整体防渗现阶段较为成熟,但水池内如有支撑柱等结构时,由于支撑柱底板大多为铁质或不锈钢质等,其与防渗土工膜属于不同材质不能进行直接焊接密封,即使是采用常用管靴的形式也很难保证支撑柱与防渗土工膜之间的密封性,而且会对支撑柱稳定性有一定影响,因此它们之间的密封防渗一直是一个难点。
针对这种情况,有必要提供一种操作简单、实用性强、密封效果好的密封方法,尤其是水池底部底板与防渗土工膜的密封。本发明专利针对的不仅仅是不锈钢底板,如果是其他金属结构底板,可以在底板四周焊接不锈钢底板以满足密封效果对密封槽表面平整度的要求。
发明内容
为解决目前技术存在的难题,本发明是提供一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其为一种操作简单、实用性强、密封效果好的密封结构,尤其适用于水池底部支撑柱底板与防渗土工膜的密封。
本发明的技术解决方案是:
本发明提供一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构,包括防渗土工膜、金属板、密封圈、盖板、固定螺栓,所述金属板铺设于池底上方,所述金属板上预制有密封槽,所述密封圈放置在密封槽内,所述金属板以及密封圈上方铺设有防渗土工膜,所述防渗土工膜上方压设有盖板,所述盖板完全覆盖密封圈,并将防渗土工膜的边缘裸露于盖板之外,所述固定螺栓穿设盖板、防渗土工膜以及密封圈而固定在金属板上,所述固定螺栓的上方铺设反包防渗土工膜,该反包防渗土工膜的边缘与防渗土工膜的边缘焊接固定。
进一步地,所述密封圈的顶部高于密封槽的槽顶。
进一步地,所述密封圈的顶部距离密封槽的槽顶2mm~3mm。
进一步地,所述固定螺栓的末端未穿透金属板,与金属板形成盲孔式连接。
进一步地,所述金属板以及盖板的材质均为不锈钢。
进一步地,所述密封槽的上下四角进行圆角处理,密封槽内表面的平整度为0.05mm以下。
进一步地,所述盖板外预留防渗土工膜30mm以上宽度。
进一步地,所述金属板上预制有多个同心设置的密封槽,每个密封槽内均设置密封圈,多个密封槽和密封圈上方通过同一盖板盖设,防渗土工膜的边缘裸露于盖板之外,并预留用于与反包防渗土工膜焊接的余量。
进一步地,所述密封圈的材质为氟橡胶,所述密封圈为O型圈、矩形圈或三角圈。
进一步地,所述金属板与防渗土工膜相接触的接触面的平整度为0.02mm以下;所述固定螺栓为膨胀螺栓。
本发明的有益效果是:
本发明主要是针对金属板与防渗土工膜的密封结构,依靠密封圈特殊的弹性体,通过固定螺栓对密封圈施加压力,来保证密封圈与防渗土工膜之间的密封性,从而把防渗土工膜与金属板之间的密封转移到防渗土工膜与密封圈之间的密封,这种密封方法操作简单、实用性强、密封效果好,尤其是对于水池底部支撑柱与防渗土工膜的密封;本发明不仅适用不锈钢板与防渗土工膜的密封,也适用金属材质的金属板。
附图说明
图1为本发明一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构俯视图;
图2为本发明一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构侧视图。
附图标记:
1、金属板;2、密封槽;3、防渗土工膜;4、密封圈;5、盖板;6、固定螺栓;7、反包防渗土工膜。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构,如图1和图2所示,主要适用于池底部支撑柱底板(金属板)与防渗土工膜的密封,包括金属板1、密封圈、防渗土工膜3、密封圈4、盖板5和固定螺栓6。
所述金属板1铺设于池底上方,由于金属板1属于可焊接的材料,因此其上方可以焊接固定支撑柱,进而避免支撑柱直接设置于池底而存在与池底无法实现直接焊接固定,进而出现密封性不好的问题。
所述金属板1上预制有密封槽2,用于容设密封圈,所述密封槽根据实际工程需要可以设置为1圈-4圈或更多圈,具体尺寸和设置位置根据所述密封圈来确定,优选同心圆方式设置。密封槽的四角(处于上方的槽顶部的两角以及处于槽底部的两角)要进行圆角处理,密封槽内表面的平整度约0.05mm或以下,且密封槽内无毛刺、尖角倒钝等对密封圈有破坏性的现象。所述金属板1的底面与池底齐平,金属板1的上表面为与防渗土工膜3的接触面,其平整度约0.02mm或以下;所述密封圈放置在密封槽2内,且密封圈顶部略高于密封槽槽顶,一般高约2~3mm,然后将所述防渗土工膜3铺设于金属板1和密封圈上方,防渗土工膜3需完全覆盖住密封圈4,并且在搭接时要预留一定余量(200mm以上宽度),以与所述反包防渗土工膜7进行挤压焊接;所述防渗土工膜为光面防渗土工膜,表面光滑无划痕。然后将所述盖板5压在防渗土工膜3上,盖板5要完全覆盖住密封圈4,其边缘需要超过密封圈外缘约30mm以上;通过所述固定螺栓6将不锈钢盖板5、防渗土工膜3、密封圈4及金属板1进行施压固定,固定螺栓6产生的压力要保证密封圈4产生充分变形且密封圈4受力均匀,同时,固定螺栓6的末端需要不穿透金属板1,也就是说,于金属板1上形成盲孔式连接,以避免穿透造成不密封的问题;然后用反包防渗土工膜7对固定螺栓6进行反包密封,具体为将反包防渗土工膜7与预留于盖板5外的防渗土工膜3进行挤压焊接密封,可以逐个对固定螺栓6进行反包密封,但优选地同时将一圈的全部固定螺栓6进行整体反包密封。所述固定螺栓6可以是膨胀螺栓或其他可固定结构。
所述金属板1上可以设计1个或多个该种密封结构,根据实际需要设计具体设置的个数和位置即可。优选地有两种设置方式,一种为在金属板1上方的四个角落形成四个该密封结构,然后于金属板1中央的未形成密封结构的位置焊接支撑柱;另外一种方式为在金属板1上形成一个整体较大的密封结构,然后于该密封结构的中央焊接支撑柱,在形成该种密封结构时,需要将盖板对应密封圈和密封槽的形状形成对应的环状结构,然后盖设在防渗土工膜3上方,并且,防渗土工膜对应在盖板中心的位置需要裸露出底部的金属板1,以便于焊接支撑柱,于盖板内缘之内所裸露的防渗土工膜也需要预留一定宽度,以用于与反包防渗土工膜的内缘挤压焊接,于盖板外缘之外所裸露的防渗土工膜预留一定宽度,以用于与反包防渗土工膜的外缘挤压焊接。这样在固定螺栓拧紧固定后,于密封圈和盖板内外缘均将上下设置的防渗土工膜以及反包防渗土工膜挤压焊接,形成密封结构。
本发明依靠密封圈特殊的弹性体,通过固定螺栓对密封圈施加压力,来保证密封圈与防渗土工膜之间的密封性,从而把防渗土工膜与不锈钢板之间的密封转移到防渗土工膜与密封圈之间的密封,这种密封方法操作简单、实用性强、密封效果好,尤其是对于水池底部支撑柱与防渗土工膜的密封;本发明不仅针对不锈钢板与防渗土工膜的密封方法,对于其他金属结构,可以在其四周焊接不锈钢底板以满足密封效果对密封槽表面平整度的要求。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,包括防渗土工膜、金属板、密封圈、盖板、固定螺栓,所述金属板铺设于池底上方,所述金属板上预制有密封槽,所述密封圈放置在密封槽内,所述金属板以及密封圈上方铺设有防渗土工膜,所述防渗土工膜上方压设有盖板,所述盖板完全覆盖密封圈,并将防渗土工膜的边缘裸露于盖板之外,所述固定螺栓穿设盖板、防渗土工膜以及密封圈而固定在金属板上,所述固定螺栓的上方铺设反包防渗土工膜,该反包防渗土工膜的边缘与防渗土工膜的边缘焊接固定。
2.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述密封圈的顶部高于密封槽的槽顶。
3.根据权利要求2所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述密封圈的顶部距离密封槽的槽顶2mm~3mm。
4.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述固定螺栓的末端未穿透金属板,与金属板形成盲孔式连接。
5.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述金属板以及盖板的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述密封槽的上下四角进行圆角处理,密封槽内表面的平整度为0.05mm以下。
7.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述盖板外预留防渗土工膜30mm以上宽度。
8.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述金属板上预制有多个同心设置的密封槽,每个密封槽内均设置密封圈,多个密封槽和密封圈上方通过同一盖板盖设,防渗土工膜的边缘裸露于盖板之外,并预留用于与反包防渗土工膜焊接的余量。
9.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述密封圈的材质为氟橡胶,所述密封圈为O型圈、矩形圈或三角圈。
10.根据权利要求1所述的金属板与防渗土工膜之间的密封结构,其特征在于,所述金属板与防渗土工膜相接触的接触面的平整度为0.02mm以下;所述固定螺栓为膨胀螺栓。
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