CN109881480A

CN109881480A - 一种免洗涤剂洗涤组合整理液及其应用

Info

Publication number: CN109881480A
Application number: CN201910157136.6A
Authority: CN
Inventors: 李晓宇; 王先锋; 靳晓松; 周盼红; 杜博超; 杨兴友
Original assignee: Shanghai Fuji Textile Material Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Fuji Textile Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2019-06-14

Abstract

本发明涉及一种免洗涤剂洗涤组合整理液及其应用，包括亲水防油整理液和亲水整理液。应用于纯棉针织面料后整理。经过本发明处理，纯棉针织面料在被沾污后可以实现免洗涤剂洗涤干净，减少了生活污水富营养化，降低污水BOD、COD含量，同时避免由于残余洗涤剂带来的人体过敏等潜在危害，利国利民，符合生态环保要求。

Description

一种免洗涤剂洗涤组合整理液及其应用

技术领域

本发明属于纺织品去污领域，特别涉及一种免洗涤剂洗涤组合整理液及其应用。

背景技术

随着纺织技术的发展，人们生活水平的提高，人们对纺织品面料的要求也越来越高，其中易护理免洗涤剂清洗已成为趋势。使用肥皂、洗衣粉、洗衣液去污的原理是：纺织品面料的表面张力比较高，如棉织物的表面张力为200×10^-3N/m，一些低表面张力的污渍很容易沾附到棉织物上，且难以去除，清洗时通过在水中加入洗涤剂，洗涤剂可以与污渍形成胶束，在一定的外界作用力下污渍胶束可以离开面料。目前市面上的洗涤剂主要成分是由各种低表面能活性剂、荧光增白剂、杀菌剂组成，但是表面活性剂的大量使用具有产生水体富营养化等危害，荧光增白剂对人体也有潜在的危害。目前免洗涤剂洗涤易去除污渍的方法有涂层整理和易去污整理，但是涂层整理后面料手感较硬，透气性差，易去污整理后面料只能对水性污渍做到免洗涤剂洗涤，对于油性污渍不能做到免洗涤剂洗涤。

专利CN1782219A《防污性纤维结构物及其加工方法》公开了一种亲水憎油加工方法，通过该方法整理的面料具有亲水性和憎油性，汗液等亲水性污渍可以被面料吸收，同时可以防止皮脂等油污侵入到纤维，由于具有憎油性，在易沾污油渍的场合，油渍无法完全侵入纤维内部，不用洗涤剂也可以去除。但该方法存在两个主要的问题，一是对于渗透到纤维内部的油污不能做到免洗涤剂洗涤：该专利提到的是当纤维内有油污时，仍需要使用少量洗涤剂以清除油污，在无洗涤剂条件下无法达到油污的清洗，因此参照该专利制备的面料，并不能在无洗涤剂条件下有效地清除渗入织物内的油性污渍。二是对于参照该专利制备的面料，其亲水性为60s左右，不能做到瞬间吸水，出汗时会有闷热感，服用性较差。

专利CN102041685A《免洗涤剂洗涤的纤维制品的整理方法》公开了免洗涤剂洗涤的纤维制品的整理方法，特征在于:在烧毛、退浆之间增加了酶堆；退浆采用高效退浆工艺；在丝光、拉幅之间增加液氨整理和预处理；在拉幅、预缩之间增加了焙烘整理,使整个工艺流程为烧毛、酶堆、退浆、丝光、液氨整理、预处理、拉幅、焙烘、预缩。该方法前处理工序复杂繁琐，尤其是液氨处理会污染环境，增加企业成产成本。

CN105908502B《一种免洗剂以及采用该免洗剂处理得到的免洗面料》公开了一种免洗剂以及采用该免洗剂处理得到的免洗面料，包括如下重量份数的组分：氟碳化合物共聚物1-4份；脂肪酸甘油酯5-11份；二烷基二甲基铵盐2-5份；烷基三甲基铵盐7-10份；季铵盐10-15份；纳米微晶纤维素胶体1-3份；水80-88份；所述纳米微晶纤维素胶体中纳米微晶纤维素呈棒状结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种免洗涤剂洗涤组合整理液及其应用，目的之一是解决沾污油性污渍的棉针织面料无法做到免洗涤剂洗涤的问题，目的之二是解决现有免洗涤剂洗涤技术处理后棉针织面料的亲水性较差的问题。

本发明提供了一种免洗涤剂洗涤组合整理液，包括亲水防油整理液和亲水整理液；其中，亲水防油整理液按质量百分比，包括亲水防油剂5-12％、交联剂0.1-2％、渗透剂0.01-2％、分散螯合剂0.01-1％和pH调节剂0.01-1％；亲水整理液按质量百分比，包括柔软剂0.1-3％、亲水剂0.05-5％、渗透剂为0.01-2％和分散螯合剂0.01-1％。

所述亲水防油剂由短氟链丙烯酸酯嵌段与醚类共聚物组成。

其制备过程如下：

在反应釜(装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗)中先加入溶剂，然后加入疏水性单体、含氯不饱和单体、亲水性单体以及反应性单体，同时进行搅拌，加入完毕后通N₂保护并加热升温至50-90℃，搅拌10-60min后加入引发剂(控制加入速率0.5-2h内滴加完毕)，用酸调节pH至弱酸性，并保温反应1-5h，然后降温至室温，取出反应物加入纯水，在旋蒸仪上旋蒸去除溶剂即得亲水防油剂。

所述溶剂可以是醇类如异丙醇、乙醇、三丙二醇、二丙二醇；酯类如乙酸乙酯、乙酸丁酯等；酮类如丙酮、丁酮MEK、甲基异丁基酮、环己酮等中的一种或几种。

所述疏水性单体分别是含氟单体，可以是含氟烷基丙烯酸酯类、含氟烷基磺酰胺衍生物的(甲基)丙烯酸酯类或含有芳环和叔胺的有机氟聚合单体中的一种或几种组合，作为聚合物防油的核心部分含量在30-60％，以及长链丙烯酸脂肪醇单体，含量在10-25％。

所述含氯不饱和单体可以是氯乙烯、氯丙烯、偏氯丙烯、氯代丁二烯中的一种，含量在5-10％。

所述亲水性单体可以是含强亲水的羟基、羧基、阳离子季铵盐或聚氧乙烯醚单体如亲水性甲基丙烯酸2-羟乙酯HEMA、甲基丙烯酸聚乙二醇醚酯、甲基丙烯酸羟乙酯、2-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵等，含量在15-40％。

所述反应性单体为缩水甘油基(甲基)丙烯酸酯，含量在0.1％-5％。

所述引发剂的用量为单体总量的0.1％-1％，所述引发剂包括过硫酸盐类引发剂如过硫酸盐、偶氮类引发剂如AIBN、氧化还原引发剂等中的一种或几种。

所述交联剂为异氰酸酯、聚碳化二亚胺、氮丙啶中的一种或几种。

所述异氰酸酯交联剂是封端型水性异氰酸酯，封端解封温度是80-180℃。封端类型包括：苯酚封闭的多异氰酸酯或己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯。

所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇环氧乙烷缩合物、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

所述分散螯合剂为乙二胺四乙酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。

所述pH调节剂为醋酸、柠檬酸、酒石酸、磷酸二氢钠中的一种或几种。

所述柔软剂为氨基改性有机硅类柔软剂、聚醚改性有机硅类柔软剂、高密度氧化聚乙烯、聚四氟乙烯中的一种或几种。

所述亲水剂为亲水性羧酸类化合物、亲水性聚硅氧烷、亲水性聚醚嵌段聚酯中的一种或几种。

本发明还提供了一种免洗涤剂洗涤组合整理液的应用。优选的，应用于纯棉针织面料后整理。

纯棉针织面料包括普通纯棉针织布、丝光纯棉针织布或精梳纯棉针织布，面料克重为100g/m²～450g/m²，组织结构包括单面汗布、罗纹布、毛圈布或双面布。

所述后整理的步骤如下：预定型烘干；加入亲水防油整理液，定型烘干，定型温度为155-195℃，定型车速为5-50m/min，轧液率为50-120％；加入亲水整理液，定型烘干，定型温度为100-150℃，定型车速为5-50m/min，轧液率为50-120％。

本发明的原理是亲水防油整理液的分子链将面料表面张力降低到油渍表面张力以下，可以达到防油效果，同时该分子链上也含有部分亲水性基团，因此可以达到亲水防油效果。亲水整理液与第一道整理后形成的亲水防油膜上的亲水基团相似相容，进一步提高面料的亲水能力，面料在水中极易被润湿，进而在清水中无洗涤剂洗涤时可以将污物去除。

有益效果

(1)经过本发明处理的纯棉针织面料，可以实现免洗涤剂洗涤，且在洗涤过程中不会被二次污染。

(2)经过本发明处理的纯棉针织面料具有一定的防油污效果。

(3)经过本发明处理的纯棉针织面料具有瞬间吸水性，人体在出汗时，汗液能够快速的排到体外，从而不会增加人体的闷热感，弥补了传统免洗涤面料亲水性差的缺陷。

(4)本发明增强了纯棉针织面料的服用性能，并且不会影响织物的透湿透气性。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

采用32s普通纯棉针织布，克重160g/m²，具体步骤为：

1.预定型烘干：染色开幅后的面料进行定型烘干，定型温度为120℃，车速10m/min，落布布面含水率8％。

2.第一道亲水防油整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.2％，醋酸0.1％，亲水防油剂Puredge101 6％，磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.3％，异氰酸酯0.8％。

3.定型烘干：定型温度160℃，车速10m/min，落布布面含水率5％。

4.第二道亲水整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.1％，氨基改性有机硅类柔软剂2％，磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.3％，亲水性羧酸类化合物4％。

5.定型烘干：定型温度145℃，车速15m/min，落布布面含水率5％。

经过以上步骤后即可制备出免洗涤剂洗涤的纺织面料。

实施例2

采用26s普通纯棉针织布，克重155g/m²，具体步骤为：

1.预定型烘干：染色开幅后的布进行定型烘干，定型温度为130℃，车速15m/min，落布布面含水率6％。

2.第一道亲水防油整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.5％，柠檬酸0.05％，亲水防油剂Puredge101 8％，脂肪醇环氧乙烷缩合物0.6％，聚碳化二亚胺0.7％。

3.定型烘干：定型温度为155℃，车速15m/min，落布布面含水率5％。

4.第二道亲水整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.1％，聚醚改性有机硅类柔软剂1.5％，脂肪醇环氧乙烷缩合物0.3％，亲水性聚硅氧烷3.5％。

5.定型烘干：定型温度为140℃，车速12m/min，落布布面含水率5％。

经过以上步骤后即可制备出免洗涤剂洗涤的纺织面料。

实施例3

采用26s精梳纯棉针织布，克重175g/m²，具体步骤为：

1.预定型烘干：染色开幅后的布进行定型烘干，定型温度120℃，车速10m/min，落布布面含水率8％。

2.第一道亲水防油整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.1％，醋酸0.1％，亲水防油剂Puredge101 9％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.5％，氮丙啶1.1％。

3.定型烘干：定型温度170℃，车速20m/min，落布布面含水率5％。

4.第二道亲水整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.12％，聚四氟乙烯1％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.75％，亲水性聚醚嵌段聚酯4.5％。

5.定型烘干：定型温度150℃，车速18m/min，落布布面含水率5％。

经过以上步骤后即可制备出免洗涤剂洗涤的纺织面料。

实施例4

采用28s丝光纯棉针织布，克重150g/m²，具体步骤为：

1.预定型烘干：染色开幅后的布进行定型烘干，定型温度100℃，车速15m/min，落布布面含水率5％。

2.第一道亲水防油整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.15％，酒石酸0.08％，亲水防油剂Puredge101 10％，磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.5％，异氰酸酯1％。

3.定型烘干：定型温度165℃，车速15m/min，落布布面含水率5％。

4.第二道亲水整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.15％，氨基改性有机硅类柔软剂1.2％，磺化琥珀酸二辛酯钠盐0.8％，亲水性羧酸类化合物5％。

5.定型烘干：定型温度140℃，车速10m/min，落布布面含水率5％。

经过以上步骤后即可制备出免洗涤剂洗涤的纺织面料。

实施例5

采用32s纯棉毛圈布，克重270g/m²，具体步骤为：

1.预定型烘干：染色开幅后的布进行定型烘干，定型温度130℃，车速15m/min，落布布面含水率7％。

2.第一道亲水防油整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.1％，醋酸0.1％，亲水防油剂Puredge101 7％，脂肪醇环氧乙烷缩合物0.6％，聚碳化二亚胺1.2％。

3.定型烘干：定型温度170℃，车速15m/min，落布布面含水率5％。

4.第二道亲水整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.2％，聚醚改性有机硅类柔软剂2％，脂肪醇环氧乙烷缩合物1％，亲水性聚硅氧烷5％。

5.定型烘干：定型温度150℃，车速15m/min，落布布面含水率4％。

经过以上步骤后即可制备出免洗涤剂洗涤的纺织面料。

实施例6

采用28s纯棉毛圈布，克重420g/m²，具体步骤为：

1.预定型烘干：染色开幅后的布进行定型烘干，定型温度110℃，车速10m/min，落布布面含水率6％。

2.第一道亲水防油整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.1％，柠檬酸0.06％，亲水防油剂Puredge101 7.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4％，氮丙啶0.8％。

3.定型烘干：定型温度175℃，车速10m/min，落布布面含水率6％。

4.第二道亲水整理：配液槽中依次加入自来水，分散螯合剂EDTA 0.15％，高密度氧化聚乙烯1.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.6％，亲水性聚醚嵌段聚酯4％。

5.定型烘干：定型温度140℃，车速10m/min，落布布面含水率6％。

经过以上步骤后即可制备出免洗涤剂洗涤的纺织面料。

使用以上实施例未加工面料作为对照布：

对以上实施例1-6所得到的处理布和对照布，通过以下三种方法分别进行性能检测，检测结果数据如表1和表2所示。

检测Ⅰ：参照AATCC 130法测定玉米油免洗涤剂洗涤实验。

检测Ⅱ：参照FZ/T 01118-2012法测定水彩笔墨免洗涤剂洗涤实验。

检测Ⅲ：参照AATCC 79法测定纺织品亲水性吸水时间实验。

玉米油、水彩笔墨免洗涤剂洗涤检测结果如表1所示：

经测试：如表1，原布样在无洗涤剂洗涤时去污能力是1-1.5级，污物很难去除，原布样在有洗涤剂洗涤时，去污能力是2.5级，污物也较难去除，不能满足人们高品质生活的要求。通过本技术方法加工后的面料，在是否有洗涤剂洗涤时均可以达到5级，污渍可以完全洗除，因此通过本技术加工后的纯棉面料可以做到免洗涤剂洗涤功效。测试结果表明通过本技术加工后的纯棉针织面料在水洗30次后有4级去污能力，说明本技术制备的免洗涤剂洗涤纯棉针织面料具有耐持久性。

亲水性检测结果如表2所示：

注：单位：s

经测试：如表2，通过本技术加工后的纯棉针织面料均具有瞬间吸水性，优于对照布不能瞬间吸水。人们穿着出汗时，汗液可以快速被面料吸湿并排到体外，使人体感到清爽，进一步改善了面料的品质。

综上，通过本发明制备的免洗涤剂洗涤纯棉针织面料，在无洗涤剂洗涤时具有优异的去污能力，并且该面料亲水性优异，手感平滑柔软，表面平整光洁，透湿透气性优异，提高了面料的服用性能。

Claims

1.一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：包括亲水防油整理液和亲水整理液；其中，亲水防油整理液按质量百分比，包括亲水防油剂5-12％、交联剂0.1-2％、渗透剂0.01-2％、分散螯合剂0.01-1％和pH调节剂0.01-1％；亲水整理液按质量百分比，包括柔软剂0.1-3％、亲水剂0.05-5％、渗透剂为0.01-2％和分散螯合剂0.01-1％。

2.根据权利要求1所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：所述亲水防油剂由短氟链丙烯酸酯嵌段与醚类共聚物组成。

3.根据权利要求1所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：所述交联剂为异氰酸酯、聚碳化二亚胺、氮丙啶中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇环氧乙烷缩合物、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：所述分散螯合剂为乙二胺四乙酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：所述pH调节剂为醋酸、柠檬酸、酒石酸、磷酸二氢钠中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液，其特征在于：所述柔软剂为氨基改性有机硅类柔软剂、聚醚改性有机硅类柔软剂、高密度氧化聚乙烯、聚四氟乙烯中的一种或几种；所述亲水剂为亲水性羧酸类化合物、亲水性聚硅氧烷、亲水性聚醚嵌段聚酯中的一种或几种。

8.一种如权利要求1所述的免洗涤剂洗涤组合整理液的应用。

9.根据权利要求8所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液的应用，其特征在于：应用于纯棉针织面料后整理。

10.根据权利要求9所述的一种免洗涤剂洗涤组合整理液的应用，其特征在于：所述后整理的步骤如下：预定型烘干；加入亲水防油整理液，定型烘干；加入亲水整理液，定型烘干。