CN109881466A - 一种织物用减震裁剪机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物用减震裁剪机，涉及切条机领域，为解决现有技术中的现有的切条机精度不够完善，其结构比较简单，容易产生振动，影响工作质量，工作台上的碎布料人工清理工序繁忙的问题。所述切条机身一侧的上端设置有文字显示器，所述调速开关的一侧设置有电源开关，所述切条机身的上方设置有瓜抓卡盘，所述卡盘固定架的一侧安装有穿布轴，所述穿布轴的上方设置有刻度尺，所述刀片防护罩的上端设置有红外线指示灯，所述切条机身一侧的上端设置有滑轨，所述缺口的下方设置有检修门，两个所述油缸套筒之间安装有限位杆，所述限位杆的一侧设置有减震弹簧，两个所述减震弹簧之间设置有滑动杆。

Description

一种织物用减震裁剪机

技术领域

本发明涉及切条机技术领域，具体为一种织物用减震裁剪机。

背景技术

切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直，斜的切割。服装生产车间在进行服装生产如帽子的工作中，其中一项就是需要切割大量的滚边条和无纺衬，因此就需要用到切条机来达到想要的效果。

服装生产车间在进行服装生产的工作中，其中一项就是需要切割大量的滚边条和无纺衬，现有的切条机在程序控制方面，切割机械精度不够完善，使用起来效率低下，切割速度赶不上缝制速度，导致生产的各个环节的产能不匹配，在使用时，由于其结构比较简单，容易产生振动，影响工作质量，工作台上的碎布料人工清理工序繁忙，因此市场急需研制一种织物用减震裁剪机来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织物用减震裁剪机，以解决上述背景技术中提出的现有的切条机精度不够完善，其结构比较简单，容易产生振动，影响工作质量，工作台上的碎布料人工清理工序繁忙的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织物用减震裁剪机，包括切条机身，所述切条机身一侧的上端设置有文字显示器，所述文字显示器的下方设置有调速开关，所述调速开关的一侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有修刀开关，所述切条机身的上方设置有瓜抓卡盘，所述瓜抓卡盘的一侧设置有卡盘固定架，所述卡盘固定架的一侧安装有穿布轴，所述穿布轴的上方设置有刻度尺，所述刻度尺的后方设置有切割刀片，所述切割刀片的外部安装有刀片防护罩，所述刀片防护罩的上端设置有红外线指示灯，所述刀片防护罩的一侧设置有皮带轮保护壳，所述皮带轮保护壳的下端设置有减速机，所述穿布轴的一侧设置有锁轴支架，所述锁轴支架的上端设置有锁轴手轮，所述切条机身一侧的上端设置有滑轨，所述切条机身的外表面设置有缺口，所述缺口的下方设置有检修门，所述减速机的下方设置有切刀电机，所述切刀电机的一侧设置有电线，所述切条机身的下方设置有底座，所述底座的上端面设置有储油管，所述储油管的上方设置有油缸套筒，两个所述油缸套筒之间安装有限位杆，所述限位杆的一侧设置有减震弹簧，两个所述减震弹簧之间设置有滑动杆，所述滑动杆的上方设置有连接耳，所述连接耳的两侧均安装有连接杆，所述底座的下端安装有切条机支脚，所述切条机支脚的下端面设置有支脚支架，所述支脚支架的下端面设置有防滑皮垫。

优选的，所述瓜抓卡盘通过固定螺栓与切条机身连接，所述卡盘固定架通过轴承与瓜抓卡盘连接，所述穿布轴分别与瓜抓卡盘和锁轴支架固定连接，所述刻度尺通过固定螺丝与瓜抓卡盘连接，所述红外线指示灯通过固定螺丝与刀片防护罩连接，所述滑轨与切条机身焊接连接，所述减速机与滑轨滑动连接，所述缺口与切条机身设置为一体结构，所述电线穿过缺口与切刀电机电性连接，所述检修门通过铰链与切条机身连接，所述限位杆与底座焊接连接，所述连接耳与切条机身焊接连接，所述连接杆通过旋转螺丝分别与减震弹簧和连接耳连接，所述切条机支脚与底座焊接连接，所述支脚支架与切条机支脚焊接连接，所述防滑皮垫与支脚支架黏合连接。

优选的，所述切割刀片的前端面设置有电磁修刀，所述电磁修刀的下方安装有转动杆，所述切割刀片的下方设置有固定支架，所述固定支架的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一侧设置有拉杆。

优选的，所述电磁修刀与切割刀片贴合，所述电磁修刀通过轴承与固定支架连接，所述转动杆通过旋转螺丝与固定支架连接，所述传动杆通过旋转螺丝与拉杆传动连接。

优选的，所述切条机身的上端面设置有透气网，所述切条机身内部的上方设置有风扇，所述风扇的下端安装有风扇驱动外壳，所述风扇驱动外壳的下方安装有风扇电机，所述切条机身的一侧设置有风扇开关。

优选的，所述透气网与切条机身焊接连接，所述风扇驱动外壳通过固定螺丝与切条机身连接，所述风扇驱动外壳的内部设置有皮带，所述风扇电机通过皮带与风扇传动连接，所述风扇电机与风扇开关电性连接。

优选的，所述刻度尺的外部设置有游标，所述游标的下端设置有石笔。

优选的，所述刻度尺的一端安装有限位槽，所述游标内部设置有孔洞，所述刻度尺穿过孔洞与游标滑动连接。

优选的，油缸套筒的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的下端和储油管内部的下端面均设置有磁铁，所述储油管内部的两侧均设置有出油口。

优选的，所述储油管的上端设置有洞口，所述活塞杆穿过洞口与油缸套筒焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 该发明通过刻度尺的设置，将布料固定在穿布轴上，再将游标通过刻度尺滑动到需要切割的位置，将石笔在布料上标注出来，使得切割机械精度足够完善，使用起来效率更高，方便实用。

2. 该发明通过红外线指示灯的设置，在刀片防护罩上通过设置的红外线指示灯发射出的指示光，定位照射在待切卷筒布料上的标注，以便于切割组件对待切割布料的精确定位，节约对准时间，提高生产效率，可操作性强，稳定性好的效果。

3. 该发明通过减震弹簧的设置，切条机在进行工作的时候，会因机器的自重和机身的抖动，使切条机身受力下落，进而下压油缸套筒，利用连接杆下压带动减震弹簧向两侧滑动，减震弹簧延长了力的作用时间，起到了一定的缓冲作用,进而对装置整体进行减震，提高了工作质量。

4. 该发明通过风扇的设置，长时间工作后，工作台上会产生大量碎布料，人工清理较为麻烦，切条机身内的风扇通过透气网将碎布料吹散至地面，方便清理，减少了工人人员的工作压力。

附图说明

图1为本发明的一种织物用减震裁剪机的正视图；

图2为本发明的切割刀片的侧视图；

图3为本发明的风扇的结构示意图；

图4为本发明的刻度尺的结构示意图；

图5为本发明的油缸套筒的结构示意图。

图中：1、切条机身；2、文字显示器；3、调速开关；4、电源开关；5、修刀开关；6、瓜抓卡盘；7、卡盘固定架；8、穿布轴；9、刻度尺；10、切割刀片；11、刀片防护罩；12、红外线指示灯；13、皮带轮保护壳；14、减速机；15、锁轴支架；16、锁轴手轮；17、滑轨；18、缺口；19、检修门；20、电线；21、切刀电机；22、底座；23、油缸套筒；24、储油管；25、限位杆；26、减震弹簧；27、滑动杆；28、连接耳；29、连接杆；30、切条机支脚；31、支脚支架；32、防滑皮垫；33、电磁修刀；34、转动杆；35、固定支架；36、传动杆；37、拉杆；38、透气网；39、风扇；40、风扇驱动外壳；41、风扇电机；42、风扇开关；43、游标；44、石笔；45、活塞杆；46、磁铁；47、出油口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种织物用减震裁剪机，包括切条机身1，切条机身1一侧的上端设置有文字显示器2，文字显示器2的下方设置有调速开关3，调速开关3的一侧设置有电源开关4，电源开关4的一侧设置有修刀开关5，切条机身1的上方设置有瓜抓卡盘6，瓜抓卡盘6的一侧设置有卡盘固定架7，卡盘固定架7的一侧安装有穿布轴8，穿布轴8的上方设置有刻度尺9，刻度尺9的后方设置有切割刀片10，切割刀片10的外部安装有刀片防护罩11，刀片防护罩11的上端设置有红外线指示灯12，刀片防护罩11的一侧设置有皮带轮保护壳13，皮带轮保护壳13的下端设置有减速机14，穿布轴8的一侧设置有锁轴支架15，锁轴支架15的上端设置有锁轴手轮16，切条机身1一侧的上端设置有滑轨17，切条机身1的外表面设置有缺口18，缺口18的下方设置有检修门19，减速机14的下方设置有切刀电机21，切刀电机21的一侧设置有电线20，切条机身1的下方设置有底座22，底座22的上端面设置有储油管24，储油管24的上方设置有油缸套筒23，两个油缸套筒23之间安装有限位杆25，限位杆25的一侧设置有减震弹簧26，两个减震弹簧26之间设置有滑动杆27，滑动杆27的上方设置有连接耳28，连接耳28的两侧均安装有连接杆29，底座22的下端安装有切条机支脚30，切条机支脚30的下端面设置有支脚支架31，支脚支架31的下端面设置有防滑皮垫32。

进一步，瓜抓卡盘6通过固定螺栓与切条机身1连接，卡盘固定架7通过轴承与瓜抓卡盘6连接，穿布轴8分别与瓜抓卡盘6和锁轴支架15固定连接，刻度尺9通过固定螺丝与瓜抓卡盘6连接，将需要切割的布料通过刻度尺9量好，红外线指示灯12通过固定螺丝与刀片防护罩11连接，通过设置的红外线指示灯12发射出的指示光，定位照射在待切卷筒布料上的标注，以便于切割组件对待切割布料的精确定位，滑轨17与切条机身1焊接连接，减速机14与滑轨17滑动连接，缺口18与切条机身1设置为一体结构，电线20穿过缺口18与切刀电机21电性连接，检修门19通过铰链与切条机身1连接，可通过打开检修门19对机器内部电路进行检修，保证机器使用寿命，限位杆25与底座22焊接连接，连接耳28与切条机身1焊接连接，连接杆29通过旋转螺丝分别与减震弹簧26和连接耳28连接，通过下压油缸套筒23，利用连接杆29下压带动减震弹簧26向两侧滑动，减震弹簧26延长了力的作用时间，起到了一定的缓冲作用,进而对装置整体进行减震，切条机支脚30与底座22焊接连接，支脚支架31与切条机支脚30焊接连接，通过支脚支架31增加了机器与地面的接触面积，使得机器使用更为稳定，防滑皮垫32与支脚支架31黏合连接，通过防滑皮垫32增加了与地面之间的摩擦力。

进一步，切割刀片10的前端面设置有电磁修刀33，电磁修刀33的下方安装有转动杆34，切割刀片10的下方设置有固定支架35，固定支架35的一侧设置有传动杆36，传动杆36的一侧设置有拉杆37。

进一步，电磁修刀33与切割刀片10贴合，电磁修刀33通过轴承与固定支架35连接，通过电磁修刀33对切割刀片10进行打磨，有效的提高工作效率，转动杆34通过旋转螺丝与固定支架35连接，传动杆36通过旋转螺丝与拉杆37传动连接，通过拉动拉杆37带动传动杆36使切割刀片10前移。

进一步，切条机身1的上端面设置有透气网38，切条机身1内部的上方设置有风扇39，风扇39的下端安装有风扇驱动外壳40，风扇驱动外壳40的下方安装有风扇电机41，切条机身1的一侧设置有风扇开关42。

进一步，透气网38与切条机身1焊接连接，风扇驱动外壳40通过固定螺丝与切条机身1连接，风扇驱动外壳40的内部设置有皮带，风扇电机41通过皮带与风扇39传动连接，风扇电机41与风扇开关42电性连接，风扇39通过透气网38将碎布料吹散至地面，方便清理。

进一步，刻度尺9的外部设置有游标43，游标43的下端设置有石笔44。

进一步，刻度尺9的一端安装有限位槽，游标43内部设置有孔洞，刻度尺9穿过孔洞与游标43滑动连接，将游标43通过刻度尺9滑动到需要切割的位置，将石笔44在布料上标注出来，使得切割机械精度足够完善。

进一步，油缸套筒23的内部设置有活塞杆45，活塞杆45的下端和储油管24内部的下端面均设置有磁铁46，储油管24内部的两侧均设置有出油口47。

进一步，储油管24的上端设置有洞口，活塞杆45穿过洞口与油缸套筒23焊接连接，结构简单，方便实用。

工作原理：使用时，将需要切割的布料通过穿布轴8卷起，在将穿布轴8固定在锁轴支架15上，通过锁轴手轮16将穿布轴8固定牢固，再将游标43通过刻度尺9滑动到需要切割的位置，将石笔44在布料上标注出来，通过刀片防护罩11上设置的红外线指示灯12发射出的指示光，定位照射在待切卷筒布料上的标注，以便于切割组件对待切割布料的精确定位，节约对准时间，打开电源开关4，通过滑轨17将切割刀片10移动到切割点，拉动带动传动杆36使切割刀片10前移，进行切割布料，打开修刀开关5，通过电磁修刀33对切割刀片10进行打磨，使其更加锋利，有效的提高工作效率，将风扇开关42打开，风扇39通过透气网38将碎布料吹散至地面，方便清理，切条机在进行工作的时候，会因机器的自重和机身的抖动，使切条机身1受力下落，进而下压油缸套筒23，利用连接杆29下压带动减震弹簧26向两侧滑动，减震弹簧26延长了力的作用时间，起到了一定的缓冲作用,进而对装置整体进行减震。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种织物用减震裁剪机，包括切条机身（1），其特征在于：所述切条机身（1）一侧的上端设置有文字显示器（2），所述文字显示器（2）的下方设置有调速开关（3），所述调速开关（3）的一侧设置有电源开关（4），所述电源开关（4）的一侧设置有修刀开关（5），所述切条机身（1）的上方设置有瓜抓卡盘（6），所述瓜抓卡盘（6）的一侧设置有卡盘固定架（7），所述卡盘固定架（7）的一侧安装有穿布轴（8），所述穿布轴（8）的上方设置有刻度尺（9），所述刻度尺（9）的后方设置有切割刀片（10），所述切割刀片（10）的外部安装有刀片防护罩（11），所述刀片防护罩（11）的上端设置有红外线指示灯（12），所述刀片防护罩（11）的一侧设置有皮带轮保护壳（13），所述皮带轮保护壳（13）的下端设置有减速机（14），所述穿布轴（8）的一侧设置有锁轴支架（15），所述锁轴支架（15）的上端设置有锁轴手轮（16），所述切条机身（1）一侧的上端设置有滑轨（17），所述切条机身（1）的外表面设置有缺口（18），所述缺口（18）的下方设置有检修门（19），所述减速机（14）的下方设置有切刀电机（21），所述切刀电机（21）的一侧设置有电线（20），所述切条机身（1）的下方设置有底座（22），所述底座（22）的上端面设置有储油管（24），所述储油管（24）的上方设置有油缸套筒（23），两个所述油缸套筒（23）之间安装有限位杆（25），所述限位杆（25）的一侧设置有减震弹簧（26），两个所述减震弹簧（26）之间设置有滑动杆（27），所述滑动杆（27）的上方设置有连接耳（28），所述连接耳（28）的两侧均安装有连接杆（29），所述底座（22）的下端安装有切条机支脚（30），所述切条机支脚（30）的下端面设置有支脚支架（31），所述支脚支架（31）的下端面设置有防滑皮垫（32）。

2.根据权利要求1所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述瓜抓卡盘（6）通过固定螺栓与切条机身（1）连接，所述卡盘固定架（7）通过轴承与瓜抓卡盘（6）连接，所述穿布轴（8）分别与瓜抓卡盘（6）和锁轴支架（15）固定连接，所述刻度尺（9）通过固定螺丝与瓜抓卡盘（6）连接，所述红外线指示灯（12）通过固定螺丝与刀片防护罩（11）连接，所述滑轨（17）与切条机身（1）焊接连接，所述减速机（14）与滑轨（17）滑动连接，所述缺口（18）与切条机身（1）设置为一体结构，所述电线（20）穿过缺口（18）与切刀电机（21）电性连接，所述检修门（19）通过铰链与切条机身（1）连接，所述限位杆（25）与底座（22）焊接连接，所述连接耳（28）与切条机身（1）焊接连接，所述连接杆（29）通过旋转螺丝分别与减震弹簧（26）和连接耳（28）连接，所述切条机支脚（30）与底座（22）焊接连接，所述支脚支架（31）与切条机支脚（30）焊接连接，所述防滑皮垫（32）与支脚支架（31）黏合连接。

3.根据权利要求1所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述切割刀片（10）的前端面设置有电磁修刀（33），所述电磁修刀（33）的下方安装有转动杆（34），所述切割刀片（10）的下方设置有固定支架（35），所述固定支架（35）的一侧设置有传动杆（36），所述传动杆（36）的一侧设置有拉杆（37）。

4.根据权利要求3所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述电磁修刀（33）与切割刀片（10）贴合，所述电磁修刀（33）通过轴承与固定支架（35）连接，所述转动杆（34）通过旋转螺丝与固定支架（35）连接，所述传动杆（36）通过旋转螺丝与拉杆（37）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述切条机身（1）的上端面设置有透气网（38），所述切条机身（1）内部的上方设置有风扇（39），所述风扇（39）的下端安装有风扇驱动外壳（40），所述风扇驱动外壳（40）的下方安装有风扇电机（41），所述切条机身（1）的一侧设置有风扇开关（42）。

6.根据权利要求5所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述透气网（38）与切条机身（1）焊接连接，所述风扇驱动外壳（40）通过固定螺丝与切条机身（1）连接，所述风扇驱动外壳（40）的内部设置有皮带，所述风扇电机（41）通过皮带与风扇（39）传动连接，所述风扇电机（41）与风扇开关（42）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述刻度尺（9）的外部设置有游标（43），所述游标（43）的下端设置有石笔（44）。

8.根据权利要求7所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述刻度尺（9）的一端安装有限位槽，所述游标（43）内部设置有孔洞，所述刻度尺（9）穿过孔洞与游标（43）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：油缸套筒（23）的内部设置有活塞杆（45），所述活塞杆（45）的下端和储油管（24）内部的下端面均设置有磁铁（46），所述储油管（24）内部的两侧均设置有出油口（47）。

10.根据权利要求9所述的一种织物用减震裁剪机，其特征在于：所述储油管（24）的上端设置有洞口，所述活塞杆（45）穿过洞口与油缸套筒（23）焊接连接。