CN109881276A - 一种白色铜抗菌纤维的制备方法 - Google Patents

一种白色铜抗菌纤维的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109881276A
CN109881276A CN201910183309.1A CN201910183309A CN109881276A CN 109881276 A CN109881276 A CN 109881276A CN 201910183309 A CN201910183309 A CN 201910183309A CN 109881276 A CN109881276 A CN 109881276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bacterial fibre
powder
parts
preparation
white copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910183309.1A
Other languages
English (en)
Inventor
是宇舟
何正锋
许荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shen Jiu High Tech Fiber Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Shen Jiu High Tech Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shen Jiu High Tech Fiber Co Ltd filed Critical Suzhou Shen Jiu High Tech Fiber Co Ltd
Priority to CN201910183309.1A priority Critical patent/CN109881276A/zh
Publication of CN109881276A publication Critical patent/CN109881276A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种白色铜抗菌纤维的制备方法，属于抗菌纤维制备技术领域。本发明采用静电纺丝的方式来制备白色铜抗菌纤维，主要以硫酸铜和纳米镍粉末作为基料形成白色铜，提供了比传统微米级材料更大的比表面积，并且具有良好的延展性、吸湿性和抗静电性，使纳米纤维能更好的起到抗菌性能，并且与皮肤细胞有更亲密的接触，为细胞生长和组织再生提供最佳的仿生生理环境。

Description

一种白色铜抗菌纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种白色铜抗菌纤维的制备方法，属于抗菌纤维制备技术领域。
背景技术
抗菌纤维，是目前市场上的主体纤维，也是目前深受广大群众喜爱的纤维，因此抗菌纤维的应用非常广泛。
目前，抗菌纤维在制备方法上没有以白色铜作为基料来进行抗菌纤维的研发，且现有的抗菌纤维在吸湿性、抗静电性等方面有待提高，且白色铜为基料，并具有吸湿性和抗静电性功能的抗菌纤维更是没有提及。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种白色铜抗菌纤维的制备方法，它解决了目前没有以白色铜作为基料进行抗菌纤维的研发，且现有的抗菌纤维在吸湿性、抗静电性等方面有待提高，且白色铜为基料，并具有吸湿性和抗静电性功能的抗菌纤维更是没有提及的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种白色铜抗菌纤维的制备方法，该纤维组成及含量为，棉花纤维素35～50份、硫酸铜试剂 2～8份、纳米镍粉0.4～2份、 吸湿剂10～15份、有机硅胶5～10份、抗静电剂0.5～3份，季铵盐类硅烷偶联剂5～12份，去离子水余量；
该纤维制备方法：
A、先在反应釜内将棉花纤维素溶入到石油醚溶液中，75℃水浴加热3h，然后用乙醇（分析纯）进行溶解过滤，并利用超声波清洗器进行数次超声清洗，接着烘箱85℃干燥得到干燥粉末；
B、然后在新的反应釜内加入该粉末，接着加硫酸铜试剂和纳米镍粉，边搅拌，边使硫酸铜试剂、纳米镍粉和上述粉末进行65℃水浴加热3h，得到完全溶解后的硫酸铜试剂、纳米镍粉和粉末的混合物；
C、然后再依次加入吸湿剂、有机硅胶、抗静电剂、季铵盐类硅烷偶联剂以及去离子水，搅拌溶解均匀后，通过静电纺丝手段得到白色铜抗菌纤维。
作为优选实例，所述吸湿剂为十四烷基二甲基甜菜碱。
作为优选实例，所述抗静电剂为烷基磺酸盐。
作为优选实例，所述石油醚浓度为60%～90%，乙醇（分析纯）选用95%乙醇。
作为优选实例，静电纺丝电压为13～15千伏，纺丝速率：1.5～2.0毫升/小时，接收距离为220～250毫米。
本发明的有益效果是：
1、本发明的制备方法简单，成本低，环保无污染，适合于工业化生产 ；
2、本发明主要以硫酸铜和纳米镍粉末作为基料形成白色铜，并以十四烷基二甲基甜菜碱作为吸湿剂，以烷基磺酸盐作为抗静电剂，使整个抗菌纤维能够同时具有吸湿性和抗静电性功能；
3、本发明主要以硫酸铜和纳米镍粉末作为基料形成白色铜，提供了比传统微米级材料更大的比表面积，并且具有良好的延展性、吸湿性和抗静电性，使纳米纤维能更好的起到抗菌性能，并且与皮肤细胞有更亲密的接触，为细胞生长和组织再生提供最佳的仿生生理环境。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一
A、先在反应釜内将35份棉花纤维素溶入到浓度为60%的石油醚溶液中，75℃水浴加热3h，然后用95%的乙醇进行溶解过滤，并利用超声波清洗器进行数次超声清洗，接着烘箱干85℃燥得到干燥粉末；
B、然后在新的反应釜内加入该粉末，接着加2份硫酸铜试剂和0.4份纳米镍粉，边搅拌，边使2份硫酸铜试剂、0.4份纳米镍粉和上述粉末进行65℃水浴加热3h水浴加热，得到完全溶解后的硫酸铜试剂、纳米镍粉和粉末的混合物；
C、然后再依次加入10份吸湿剂、5份有机硅胶、0.5份抗静电剂、5份季铵盐类硅烷偶联剂以及去离子水，搅拌溶解均匀后，通过静电纺丝手段得到平均直径为592±80纳米的白色铜抗菌纤维，纺丝条件:纺丝电压为13千伏，纺丝速率：1.5毫升/小时，接收距离为220。
实施例二
A、先在反应釜内将40份棉花纤维素溶入到浓度为70%的石油醚溶液中，75℃水浴加热3h，然后用95%的乙醇进行溶解过滤，并利用超声波清洗器进行数次超声清洗，接着烘箱85℃干燥得到干燥粉末；
B、然后在新的反应釜内加入该粉末，接着加2份硫酸铜试剂和0.4份纳米镍粉，边搅拌，边使4份硫酸铜试剂、1.2份纳米镍粉和上述粉末进行65℃水浴加热3h，得到完全溶解后的硫酸铜试剂、纳米镍粉和粉末的混合物；
C、然后再依次加入12份吸湿剂、7份有机硅胶、1.5份抗静电剂、8份季铵盐类硅烷偶联剂以及去离子水，搅拌溶解均匀后，通过静电纺丝手段得到平均直径为496±80纳米的白色铜抗菌纤维, 纺丝条件:纺丝电压为14千伏，纺丝速率：1.8毫升/小时，接收距离为235毫米。
实施例三
A、先在反应釜内将50份棉花纤维素溶入到浓度为90%的石油醚溶液中，75℃水浴加热3h，然后用95%的乙醇进行溶解过滤，并利用超声波清洗器进行数次超声清洗，接着烘箱85℃干燥得到干燥粉末；
B、然后在新的反应釜内加入该粉末，接着加2份硫酸铜试剂和0.4份纳米镍粉，边搅拌，边使8份硫酸铜试剂、2份纳米镍粉和上述粉末进行65℃水浴加热3h，得到完全溶解后的硫酸铜试剂、纳米镍粉和粉末的混合物；
C、然后再依次加入15份吸湿剂、10份有机硅胶、3份抗静电剂、12份季铵盐类硅烷偶联剂以及去离子水，搅拌溶解均匀后，通过静电纺丝手段得到平均直径为488±80纳米的白色铜抗菌纤维, 纺丝条件:纺丝电压为15千伏，纺丝速率：2.0毫升/小时，接收距离为250毫米。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种白色铜抗菌纤维的制备方法，其特征在于：该纤维组成及含量为，棉花纤维素35～50份、硫酸铜试剂 2～8份、纳米镍粉0.4～2份、 吸湿剂10～15份、有机硅胶5～10份、抗静电剂0.5～3份，季铵盐类硅烷偶联剂5～12份，去离子水余量；
该纤维制备方法：
A、先在反应釜内将棉花纤维素溶入到石油醚溶液中，75℃水浴加热3h，然后用乙醇（分析纯）进行溶解过滤，并利用超声波清洗器进行数次超声清洗，接着烘箱85℃干燥得到干燥粉末；
B、然后在新的反应釜内加入该粉末，接着加硫酸铜试剂和纳米镍粉，边搅拌，边使硫酸铜试剂、纳米镍粉和上述粉末进行65℃水浴加热3h，得到完全溶解后的硫酸铜试剂、纳米镍粉和粉末的混合物；
C、然后再依次加入吸湿剂、有机硅胶、抗静电剂、季铵盐类硅烷偶联剂以及去离子水，搅拌溶解均匀后，通过静电纺丝手段得到白色铜抗菌纤维。
2.根据权利要求1所述一种白色铜抗菌纤维的制备方法，其特征在于：所述吸湿剂为十四烷基二甲基甜菜碱。
3.根据权利要求1所述一种白色铜抗菌纤维的制备方法，其特征在于： 所述抗静电剂为烷基磺酸盐。
4.根据权利要求1所述一种白色铜抗菌纤维的制备方法，其特征在于：所述石油醚浓度为60%～90%，乙醇（分析纯）选用95%乙醇 。
5.根据权利要求1所述一种白色铜抗菌纤维的制备方法，其特征在于：静电纺丝电压为13～15千伏，纺丝速率：1.5～2.0毫升/小时，接收距离为220～250毫米。
CN201910183309.1A 2019-03-12 2019-03-12 一种白色铜抗菌纤维的制备方法 Pending CN109881276A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910183309.1A CN109881276A (zh) 2019-03-12 2019-03-12 一种白色铜抗菌纤维的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910183309.1A CN109881276A (zh) 2019-03-12 2019-03-12 一种白色铜抗菌纤维的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109881276A true CN109881276A (zh) 2019-06-14

Family

ID=66931699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910183309.1A Pending CN109881276A (zh) 2019-03-12 2019-03-12 一种白色铜抗菌纤维的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109881276A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101172164A (zh) * 2006-11-03 2008-05-07 中国科学院化学研究所 可生物降解及吸收的生物高分子纳米纤维膜材料及其制法和用途
CN103173892A (zh) * 2013-04-03 2013-06-26 北京石油化工学院 一种纳米竹纤维复合材料的制备方法
CN104294479A (zh) * 2014-09-05 2015-01-21 上海工程技术大学 一种天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法
CN106283241A (zh) * 2015-05-11 2017-01-04 聚隆纤维股份有限公司 制备纳米银掺混天然纤维素纤维的方法
CN106621590A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 东华大学 一种具备抗菌功能的过滤材料及其制备方法
CN106884209A (zh) * 2017-03-31 2017-06-23 青岛阳光动力生物医药技术有限公司 一种抗菌纳米纤维或母粒
CN108912230A (zh) * 2018-06-13 2018-11-30 浙江工业大学之江学院 一种纤维素纳米纤维及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101172164A (zh) * 2006-11-03 2008-05-07 中国科学院化学研究所 可生物降解及吸收的生物高分子纳米纤维膜材料及其制法和用途
CN103173892A (zh) * 2013-04-03 2013-06-26 北京石油化工学院 一种纳米竹纤维复合材料的制备方法
CN104294479A (zh) * 2014-09-05 2015-01-21 上海工程技术大学 一种天然纤维素/聚丙烯腈纳米抗菌纤维膜及其制备方法
CN106283241A (zh) * 2015-05-11 2017-01-04 聚隆纤维股份有限公司 制备纳米银掺混天然纤维素纤维的方法
CN106621590A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 东华大学 一种具备抗菌功能的过滤材料及其制备方法
CN106884209A (zh) * 2017-03-31 2017-06-23 青岛阳光动力生物医药技术有限公司 一种抗菌纳米纤维或母粒
CN108912230A (zh) * 2018-06-13 2018-11-30 浙江工业大学之江学院 一种纤维素纳米纤维及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101974800B (zh) 一种木蛹蛋白粘胶短纤维的制造方法
CN105525376B (zh) 一种再生纤维素纤维及其制备方法
CN103255488B (zh) 一种高强度粘胶纤维的制备方法
CN112111807B (zh) 具有皮芯结构的导电多功能纤维及其制备方法
CN104108713A (zh) 一种源于丝瓜络的多孔碳及其复合材料的制备方法与应用
CN102383219B (zh) 一种蛹蛋白粘胶长丝及其制造方法
CN110904522A (zh) 一种富勒烯亲肤复合纤维及其制备方法
CN109162103A (zh) 一种防霉保暖羊毛混合纱线
CN101962822B (zh) 一种木蛹蛋白粘胶长丝的制造方法
CN108520827A (zh) 碳纤维/NiCo2O4/石墨烯复合材料的制备方法
CN104805684A (zh) 一种导电阻燃腈纶纤维的制作方法
CN107956110A (zh) 一种还原氧化石墨烯/聚丙烯腈复合纤维及其制备方法
CN103225175B (zh) 制备含纳米银和氨基酸聚乙烯醇纳米纤维膜的方法
CN109183170A (zh) 一种纤维素石墨烯复合短纤的制备方法
CN109267164A (zh) 一种纤维素石墨烯复合长丝的制备方法
WO2023208257A1 (zh) 一种改善再生纤维素纤维表面结构的方法
CN109208104A (zh) 一种导电纤维素纤维的制备方法
CN109881276A (zh) 一种白色铜抗菌纤维的制备方法
CN106692037A (zh) 大黄酸超分子水凝胶及其制备方法和应用
CN101974848A (zh) 一种纤维素基离子交换纤维的制备方法
CN104928657A (zh) 一种大豆纤维吸波材料的制备方法
CN1779004A (zh) 一种抗菌粘胶纤维及其生产方法
CN111962176B (zh) 复合导电面料的制造方法
CN109208369A (zh) 一种低损耗电解电容器纸及其制备方法
CN107287686A (zh) 一种导电长丝及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190614

RJ01 Rejection of invention patent application after publication