CN109878945B - 一种双层过滤式垃圾坑 - Google Patents
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Abstract
一种双层过滤式垃圾坑，属于垃圾焚烧装置技术领域。本发明解决了现有的垃圾储坑因排水设计不合理而导致的排液效果差的问题。它包括坑底及围设在坑底外侧的防渗侧壁，它还包括一级导排篦子、二级导排篦子以及导排通道盖板，坑底靠近侧壁的位置开设有导排沟，所述导排沟的底部低于坑底设置，且所述导排沟围绕坑底一周设置，导排沟下方开设有渗滤液收集池，且所述导排沟与所述渗滤液收集池连通设置，导排沟上方盖设有导排通道盖板，一级导排篦子与所述二级导排篦子分别竖直围设在坑底上方，且所述二级导排篦子位于一级导排篦子与防渗侧壁之间，所述导排通道盖板与防渗侧壁固接且固设在一级导排篦子与二级导排篦子上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种双层过滤式垃圾坑，属于垃圾焚烧装置技术领域。
背景技术
现有的焚烧炉用垃圾存储坑大多为中间倒排渗滤液，坑底两边高、中间低，坑底坡度为2-3％，以便垃圾中的水分排出，并通过水平布置的倒排通道排出，但使用频率较高，垃圾在垃圾坑内堆放为正锥形，因此垃圾在倒排通道上方易堵塞，而一旦堵塞时维修及检修极其不便，并且倒排通道随着垃圾量增大容易被压塌，进而影响垃圾坑的正常使用。
申请号为201810900903.3的发明专利公开了一种垃圾焚烧用竖向排水垃圾储坑及储存装置，其通过将坑底设计为顶板和底板两层，并通过在顶板上开设排水孔用于渗滤液，在顶板和底板之间的支撑立柱上加设地暖管实现对坑底部垃圾的加热，以便加快其发西酵速度，缩短储存时间。但是通过其排水孔排出的滤液有可能沿着顶板底部流向立柱，进而接触到地暖管，长时间如此会导致地暖管被滤液腐蚀，进而影响其对底部垃圾的加热效果，且不便于维修。另外，其为了防止排水孔堵塞，在顶板上方铺设了三层滤水层，其在防止排水孔堵塞的同时，排水效率也相应变低。
申请号为200810069588.0的发明专利公开了一种垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、输送系统，其通过在垃圾贮坑的一侧壁设置排液栅栏，并通过排液通道将滤液统一集中在渗滤液收集池内。但是其只有一侧设置排液栅栏，排液效果差，且一旦发生堵塞，若工作人员未能及时发现排液栅栏处已发生堵塞，则会严重影响垃圾贮坑内的垃圾排液。另外，只有单层排液栅栏，若栅栏缝隙过大，则会使大块垃圾从栅栏缝隙排出；若栅栏缝隙过小，则会更易发生堵塞，进而影响排液效率。
发明内容
本发明是为了解决现有的垃圾储坑因排水设计不合理而导致的排液效果差的问题，进而提供了一种双层过滤式垃圾坑。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种双层过滤式垃圾坑，它包括坑底及围设在坑底外侧的防渗侧壁，它还包括一级导排篦子、二级导排篦子以及导排通道盖板，坑底靠近侧壁的位置开设有导排沟，所述导排沟的底部低于坑底设置，且所述导排沟围绕坑底一周设置，导排沟下方开设有渗滤液收集池，且所述导排沟与所述渗滤液收集池连通设置，导排沟上方盖设有导排通道盖板，一级导排篦子与所述二级导排篦子分别竖直围设在坑底上方，且所述二级导排篦子位于一级导排篦子与防渗侧壁之间，所述导排通道盖板与防渗侧壁固接且固设在一级导排篦子与二级导排篦子上方。
进一步地，所述坑底为锥形结构，且锥面的低端正对导排沟设置，其斜面坡度比例为1％～3％。
进一步地，所述渗滤液收集池内设置有排污水泵，所述排污水泵的进水口与渗滤液收集池通过进水管连通，所述排污水泵的出水口与焚烧炉主炉通过出水管连通。
进一步地，所述坑底下方铺设有加热管。
进一步地，所述导排通道盖板倾斜设置，且其低端朝向一级导排篦子。
进一步地，垃圾坑宽度范围为10～30m，长度范围为20～100m。
进一步地，所述垃圾坑的横截面呈矩形结构。
进一步地，所述垃圾坑的数量为两个，所述焚烧炉为立式焚烧炉，两个所述垃圾坑对称设置于立式焚烧炉两侧。
进一步地，一次导排篦子的高度为300～500mm，且一次导排篦子上相邻两个柱体之间的间隔为40～100mm；二次导排篦子的高度为150～300mm，且二次导排篦子上相邻两个柱体之间的间隔为20～80mm。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
一、所述导排通道盖板与坑底之间形成导排通道，通过设置两级导排篦子，实现两级隔断分离，防止大块垃圾随液体流出的同时保证排液效率，其中一级导排篦子为主体垃圾堆的挡堵，方便垃圾堆水分渗出；二级导排篦子为加强隔离，防止通过一级导排篦子的部分垃圾进入导排沟内，影响水体流量。与现有技术相比，排液效率更高，且倒排通道分布在侧面，有效避免了垃圾坑内垃圾量增大时倒排通道被压塌的现象发生。
二、本申请中的导排沟围绕坑底一周设置，垃圾中的液体通过竖直围设的两级导排篦子流向导排沟，不易堵塞，若有个别处发生堵塞现象，液体还可从其它未堵塞的导排篦子处流向导排沟，不会影响垃圾坑整体的渗滤液倒排效果。并且在检修时，只需要将堵塞部位的部分垃圾清出，即可对导排篦子进行检修。与现有技术相比，渗滤液倒排效果更好，检修与维修更方便，倒排效率更高。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为图1的P处放大示意图；
图3为本发明的俯视示意图；
图4为一级导排篦子的结构示意图；
图5为二级导排篦子的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～5说明本实施方式，一种双层过滤式垃圾坑，它包括坑底1及围设在坑底1外侧的防渗侧壁2，它还包括一级导排篦子3、二级导排篦子4以及导排通道盖板5，坑底1靠近侧壁的位置开设有导排沟6，所述导排沟6的底部低于坑底1设置，且所述导排沟6围绕坑底1一周设置，导排沟6下方开设有渗滤液收集池7，且所述导排沟6与所述渗滤液收集池7连通设置，导排沟6上方盖设有导排通道盖板5，一级导排篦子3与所述二级导排篦子4分别竖直围设在坑底1上方，且所述二级导排篦子4位于一级导排篦子3与防渗侧壁2之间，所述导排通道盖板5与防渗侧壁2固接且固设在一级导排篦子3与二级导排篦子4上方。导排通道盖板5用于承载垃圾，防止垃圾通过上方落入导排沟6，所述导排通道盖板5与坑底1之间形成导排通道，通过设置两级导排篦子，实现两级隔断分离，防止大块垃圾随液体流出的同时保证排液效率，其中一级导排篦子3为主体垃圾堆的挡堵，方便垃圾堆水分渗出；二级导排篦子4为加强隔离，防止通过一级导排篦子3的部分垃圾进入导排沟6内，影响水体流量。与现有技术相比，排液效率更高，且倒排通道分布在侧面，有效避免了垃圾坑内垃圾量增大时倒排通道被压塌的现象发生。
本申请中的导排沟6围绕坑底1一周设置，垃圾中的液体通过竖直围设的两级导排篦子流向导排沟6，不易堵塞，若有个别处发生堵塞现象，液体还可从其它未堵塞的导排篦子处流向导排沟6，不会影响垃圾坑整体的渗滤液倒排效果。并且在检修时，只需要将堵塞部位的部分垃圾清出，即可对导排篦子进行检修。
通过渗滤液收集池7将渗滤液集中储存。
垃圾坑产生的发酵气体通过鼓风机抽入主炉内助燃，垃圾坑为负压，垃圾坑内臭气不外溢。
所述坑底1为锥形结构，且锥面的低端正对导排沟6设置，其斜面坡度比例为1％～3％。将坑底1设计为锥形结构，其锥面作为导流斜面，便于污水自然流向坑底1周围的导排沟6。该锥形结构可以为多棱锥如四棱锥形，也可以为圆锥，只要保证坑底的中间位置高于四周位置即可。
所述渗滤液收集池7内设置有排污水泵8，所述排污水泵8的进水口与渗滤液收集池7通过进水管连通，所述排污水泵8的出水口与焚烧炉100主炉通过出水管9连通。垃圾坑产生的渗滤液属于高浓度污水，对环境及地下水污染严重，通过排污水泵8将其抽入主炉内进行回炉焚烧，以减少其对环境造成的污染。排污水泵8通过支架固设在渗滤液收集池7内，便于拆装，也防止渗滤液对排污水泵造成腐蚀。
所述坑底1下方铺设有加热管。通过铺设的加热管，能够在北方冬季寒冷天气时防止垃圾坑内的垃圾结冰，从而加快渗滤液的排出速度。且加热管是铺设在坑底1下方的，不会发生加热管被渗滤液腐蚀的现象。
所述导排通道盖板5倾斜设置，且其低端朝向一级导排篦子3。导排通道盖板5的斜面坡度比例与坑底1的坡度比例一致。如此设计，便于污水流向坑底1，进而流向导排通道。
垃圾坑宽度范围为10～30m，长度范围为20～100m。
所述垃圾坑的横截面呈矩形结构。
所述垃圾坑的数量为两个，所述焚烧炉100为立式焚烧炉，两个所述垃圾坑对称设置于立式焚烧炉100两侧。如此设计，保证焚烧炉100的进料均匀。
一次导排篦子3的高度为300～500mm，且一次导排篦子3上相邻两个柱体之间的间隔为40～100mm；二次导排篦子4的高度为150～300mm，且二次导排篦子4上相邻两个柱体之间的间隔为20～80mm。每个导排篦子的长度以垃圾坑的周长为准，一次导排篦子主要用于隔离大块垃圾进入导排沟内，同时方便渗滤液快速进入导排沟内；二次导排篦子主要用于对进入一次导排口的渗滤液进行过滤，以隔离小件垃圾进入导排沟内。
Claims (5)
1.一种双层过滤式垃圾坑，它包括坑底（1）及围设在坑底（1）外侧的防渗侧壁（2），其特征在于：它还包括一级导排篦子（3）、二级导排篦子（4）以及导排通道盖板（5），坑底（1）靠近侧壁的位置开设有导排沟（6），所述导排沟（6）的底部低于坑底（1）设置，且所述导排沟（6）围绕坑底（1）一周设置，导排沟（6）下方开设有渗滤液收集池（7），且所述导排沟（6）与所述渗滤液收集池（7）连通设置，导排沟（6）上方盖设有导排通道盖板（5），一级导排篦子（3）与所述二级导排篦子（4）分别竖直围设在坑底（1）上方，且所述二级导排篦子（4）位于一级导排篦子（3）与防渗侧壁（2）之间，所述导排通道盖板（5）与防渗侧壁（2）固接且固设在一级导排篦子（3）与二级导排篦子（4）上方，所述坑底（1）为锥形结构，且锥面的低端正对导排沟（6）设置，其斜面坡度比例为1％～3％，所述导排通道盖板（5）倾斜设置，且其低端朝向一级导排篦子（3）；所述渗滤液收集池（7）内设置有排污水泵（8），所述排污水泵（8）的进水口与渗滤液收集池（7）通过进水管连通，所述排污水泵（8）的出水口与焚烧炉（100）的主炉通过出水管（9）连通，所述垃圾坑的数量为两个，所述焚烧炉（100）为立式焚烧炉，两个所述垃圾坑对称设置于立式焚烧炉两侧，垃圾坑产生的发酵气体通过鼓风机抽入主炉内助燃，垃圾坑为负压，使垃圾坑内臭气不外溢。
2.根据权利要求1所述的一种双层过滤式垃圾坑，其特征在于：所述坑底（1）下方铺设有加热管。
3.根据权利要求1所述的一种双层过滤式垃圾坑，其特征在于：垃圾坑宽度范围为10～30m，长度范围为20～100m。
4.根据权利要求3所述的一种双层过滤式垃圾坑，其特征在于：所述垃圾坑的横截面呈矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种双层过滤式垃圾坑，其特征在于：一级导排篦子（3）的高度为300～500mm，且一级导排篦子（3）上相邻两个柱体之间的间隔为40～100mm；二级导排篦子（4）的高度为150～300mm，且二级导排篦子（4）上相邻两个柱体之间的间隔为20～80mm。
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