CN210773325U - 用于垃圾干化仓的通风管道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于垃圾干化仓的通风管道装置,结构设计合理、通风分布均匀、可使干化仓底部结构简单、又可以收集垃圾渗滤液。不锈钢布风管安装在布风管金属支撑架上,不锈钢布风管出口与PVC长通风管的进口端连接;不锈钢布风管上设置有人孔门;PVC长通风管安装在通风管道金属支撑架上;PVC长通风管为多根,并排排列;在PVC长通风管长度方向上设置有多个竖直向上的出风口;PVC长通风管的出风口上方设有V形长钢条;每根PVC长通风管的出口端均设置有管道转接口,相邻两根PVC长通风管上的管道转接口连接在一起;管道转接口未连接PVC长通风管的端口处设有PVC堵头;排水管与管道转接口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于垃圾干化仓的通风管道装置。
背景技术
我国城市生活垃圾可燃成分少,含水率高(普遍大于50%), 给处理和利用带来了大量的问题。高的含水率会导致如下问题:1、垃圾焚烧处置时,热值降低,燃烧不稳定,焚烧能量回收率降低; 2、垃圾填埋处置时,渗滤液产生量大;3、影响垃圾的分类回收,使垃圾各组分相互黏连,降低垃圾机械分选的效率。为了提高垃圾的资源化利用水平,降低垃圾的含水率,垃圾干化处理技术近年来不断的探索发展。
垃圾干化技术包含机械挤压、高温蒸发和生物干化等。机械挤压能耗大,效果受到垃圾颗粒不均匀性的限制,垃圾含水率下降不明显;高温蒸发需要消耗热能,成本较高;生物干化利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物能,配合强制通风促进水分的蒸发去除,实现垃圾的快速干化,无需外加热源,经济节能,适用性强,
现有的垃圾生物干化技术采用的用于垃圾干化仓的通风管道装置出风口少,通风不均匀,影响垃圾干化的效果,而且干化仓底部还需专门设置渗滤液排水口,通过导流槽使垃圾渗滤液汇入收集池内,导致干化仓的底部结构复杂,土建造价上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、通风分布均匀、可使干化仓底部结构简单、又可以收集垃圾渗滤液的用于垃圾干化仓的通风管道装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:包括不锈钢布风管、布风管金属支撑架、PVC长通风管、V形长钢条、通风管道金属支撑架、管道转接口、PVC堵头和排水管;不锈钢布风管安装在布风管金属支撑架上,不锈钢布风管出口与PVC长通风管的进口端连接;不锈钢布风管上设置有人孔门;PVC长通风管安装在通风管道金属支撑架上;PVC长通风管为多根,并排排列;在PVC长通风管长度方向上设置有多个竖直向上的出风口;PVC长通风管的出风口上方设有V形长钢条;每根PVC长通风管的出口端均设置有管道转接口,相邻两根PVC长通风管上的管道转接口连接在一起;管道转接口未连接PVC长通风管的端口处设有PVC堵头;排水管与管道转接口连接。
本实用新型所述的不锈钢布风管的管径为800mm。
本实用新型所述的通风管道金属支撑架的长度为5200mm,相邻两个通风管道金属支撑架间隔1500mm。
本实用新型所述的PVC长通风管的数量为13根,直径为200mm;相邻两根PVC长通风管的间距为400mm。
本实用新型每根PVC长通风管由多根PVC短通风管依次连接构成。
本实用新型每根PVC长通风管由多根PVC短通风管依次胶圈连接构成。
本实用新型所述的出风口为圆台形。
本实用新型所述的出风口下底面孔径为40mm,上底面孔径为25mm。
本实用新型所述的每根V形长钢条由多根V形短钢条依次连接构成。
本实用新型所述的每根V形长钢条由多根V形短钢条依次焊接连接构成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构合理,安全可靠,可使干化仓底部结构简单,可以有效地给干化仓均匀进风,同时可以收集干化仓的渗滤液,最终汇总至渗滤液收集池。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实用新型实施例包括不锈钢布风管1、人孔门2、PVC长通风管、V形长钢条、通风管道金属支撑架5、布风管金属支撑架6、管道转接口7、PVC堵头8和排水管9。
本实施例所应用的干化仓尺寸为宽6000mm×长30000mm。
不锈钢布风管1安装在布风管金属支撑架6上,且设置在干化仓外面,不锈钢布风管1的管径为φ800mm,不锈钢布风管1的进口与风机连接,出口与PVC长通风管的进口端连接,用于把风机抽进来的风均布进入每根PVC长通风管中。不锈钢布风管1上设置有人孔门2,用于不锈钢布风管1的清理和维护。
PVC长通风管安装在通风管道金属支撑架5上。在干化仓底座施工时需要先布置通风管道金属支撑架5,然后再布置PVC长通风管。本实施例中PVC长通风管共设有20个通风管道金属支撑架5,单个通风管道金属支撑架5的长度为5200mm,相邻两个通风管道金属支撑架5间隔1500mm。
PVC长通风管为多根,并排排列;本实施例中,PVC长通风管的数量为13根,直径为φ200mm,沿干化仓底座30米长度方向通长布置。每根PVC长通风管由多根PVC短通风管3依次胶圈连接构成,本实施例中,每根PVC长通风管由6根约5m长的PVC短通风管3胶圈连接构成。PVC长通风管的材质为PVC,具有良好的耐酸碱,耐腐蚀性。在PVC长通风管长度方向上每隔250mm设置一个竖直向上的出风口,每根PVC长通风管共设置117个出风口,出风口为圆台形,出风口下底面孔径为40mm,上底面孔径为25mm。相邻两根PVC长通风管的间距为400mm。
PVC长通风管的出风口上方设有V形长钢条,V形长钢条数量为13根,沿PVC长通风管的30米长度方向通长布置,每根V形长钢条由11根约2.8m长的V形短钢条4依次焊接连接构成。在施工时,V形长钢条先铺设在PVC长通风管的出风口的上方,待细石混凝土浇筑完毕后,需要把V形长钢条去除,使出风口上方形成通长的V形凹槽,V形凹槽可以避免干化仓中的垃圾与出风口直接接触,减少出风口堵塞的可能性,而且V形凹槽使出风口的空气在凹槽内流动,有助于均匀通风,V形凹槽也可以起到渗滤液导流的作用,使垃圾中的渗滤液更容易汇集致V形凹槽,通过出风口流入PVC长通风管中。
每根PVC长通风管的出口端均设置有管道转接口7,相邻两根PVC长通风管上的管道转接口7连接在一起。管道转接口7未连接PVC长通风管的端口处设有PVC堵头8,PVC堵头8可以拆卸用来检修通风管道。
排水管9与管道转接口7连接, PVC长通风管的渗滤液通过管道转接口7汇聚在一起后流至排水管9,最终流到渗滤液收集池。
PVC长通风管的进气由风机抽吸过来,风经过不锈钢布风管1后均匀进入每根PVC长通风管,风通过出风口进入干化仓。通过在干化仓底座均匀分布PVC短通风管33以及在通风管上均匀分布的出风口,来保证干化仓内的通风均匀。干化仓内的垃圾与PVC长通风管之间可通过细石混凝土层阻隔,避免块状垃圾堵塞出风口,同时细石混凝土层又能将干化仓内垃圾渗漏的水分过滤到PVC长通风管中,PVC长通风管中的水经由通风管道流至排水管,最终排至渗滤液收集池,经处理后回收利用,避免水对环境造成二次污染。
本实用新型施工安装过程如下:
1、把约5m长的PVC短通风管3胶圈连接起来组成一根根30m长的PVC长通风管;
2、在干化仓底部把PVC长通风管位置确定好,每隔400mm布置一根PVC长通风管,并根据通风管道的位置布置通风管道金属支撑架5来固定通风管道;
3、在PVC长通风管的进口端上安装不锈钢布风管1,并布置布风管金属支撑架6;
4、在PVC长通风管的出口端安装管道转接口7,使PVC长通风管相互联通,管道转接口7未连接PVC长通风管的端口处设置PVC堵头8,其中有一个管道转接口7需要连接排水管9;
5、干化仓中在PVC长通风管上设钢筋网,便于更好的固定通风管道,钢筋网需要避开PVC长通风管的出风口,浇筑200mm高的混凝土层;
6、在PVC长通风管出风口的上方布置V形长钢条,V形长钢条需要覆盖住通风管道上的每个出风口;
7,最后再浇筑200mm高的混凝土层,混凝土层上表面与V形长钢条上表面平行,浇筑完成后把V形长钢条拆除,露出PVC长通风管的出风口。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:包括不锈钢布风管、布风管金属支撑架、PVC长通风管、V形长钢条、通风管道金属支撑架、管道转接口、PVC堵头和排水管;不锈钢布风管安装在布风管金属支撑架上,不锈钢布风管出口与PVC长通风管的进口端连接;不锈钢布风管上设置有人孔门;PVC长通风管安装在通风管道金属支撑架上;PVC长通风管为多根,并排排列;在PVC长通风管长度方向上设置有多个竖直向上的出风口;PVC长通风管的出风口上方设有V形长钢条;每根PVC长通风管的出口端均设置有管道转接口,相邻两根PVC长通风管上的管道转接口连接在一起;管道转接口未连接PVC长通风管的端口处设有PVC堵头;排水管与管道转接口连接。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的不锈钢布风管的管径为800mm。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的通风管道金属支撑架的长度为5200mm,相邻两个通风管道金属支撑架间隔1500mm。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的PVC长通风管的数量为13根,直径为200mm;相邻两根PVC长通风管的间距为400mm。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:每根PVC长通风管由多根PVC短通风管依次连接构成。
6.根据权利要求5所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:每根PVC长通风管由多根PVC短通风管依次胶圈连接构成。
7.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的出风口为圆台形。
8.根据权利要求7所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的出风口下底面孔径为40mm,上底面孔径为25mm。
9.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的每根V形长钢条由多根V形短钢条依次连接构成。
10.根据权利要求1所述的用于垃圾干化仓的通风管道装置,其特征在于:所述的每根V形长钢条由多根V形短钢条依次焊接连接构成。
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CN201921224362.3U CN210773325U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 用于垃圾干化仓的通风管道装置 |
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CN112474750A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 浙江理工大学 | 一种高厨余生活垃圾预脱水处理装置及方法 |
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