CN109878853A - 一种防伪扣及防伪包装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防伪扣及防伪包装。防伪扣包括穿插件、限位件和防伪件，防伪件设于穿插件的端部，限位件设于穿插件上；防伪件包括连接部和防伪标签，防伪标签设置在连接部上，连接部直接连接在穿插件上，或连接部通过防伪标签连接在穿插件上，限位件与包装体或穿插件的分离力大于防伪件与穿插件的分离力，或大于所述防伪标签与连接部的分离力，或大于防伪标签自身的破坏力。防伪包装包括包装体及防伪扣。防伪扣在开启时，其上的在包装体外表面的防伪件必须受到破坏，同时包装盒的结构保持完整，在具有防伪效果的同时，还能够使得采用该防伪扣的包装体能够重复使用，是一种防伪效果好、开启难度小、包装体回收使用性好的防伪扣及防伪包装。

Description

一种防伪扣及防伪包装

技术领域

本发明涉及防伪包装技术领域，具体而言，涉及一种防伪扣及防伪包装。

背景技术

防伪技术是一种用于识别真伪并防止伪造、变造，克隆行为的技术手段。防伪手段多种多样，较常见的一种就是将产品的包装设计成防伪包装，从而有效地防止不法分子进行仿制、造假，损害消费者的利益和产品形象。

现有的一种防伪包装通过将钉扣钉在包装盒上，在开启时将包装盒破坏，从而达到防伪的效果。但这种防伪包装存在如下弊端：

1.开启时包装盒被破坏，消费者自身无法回收利用；

2.开启过程中，防伪钉扣和包装盒的尖锐部分容易将手划伤；

3.钉扣的结构强度较高，不法分子能够通过着力开启钉扣的咬合结构，而后再重新装配进行造假。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种防伪扣及防伪包装，以至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供如下技术方案：

一种防伪扣，包括穿插件、限位件和防伪件，所述防伪件设于所述穿插件的端部，所述限位件设于所述穿插件上，所述穿插件插设于包装体上时，所述限位件和所述防伪件分别位于所述包装体的内侧和外侧；

所述防伪件包括连接部和防伪标签，所述防伪标签设置在所述连接部上，所述连接部直接连接在所述穿插件上，或所述连接部通过防伪标签连接在所述穿插件上；

所述限位件与所述包装体或所述穿插件的分离力大于所述防伪件与所述穿插件的分离力，或大于所述防伪标签与所述连接部的分离力，或大于所述防伪标签自身的破坏力。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述连接部与所述防伪标签的连接方式包括胶粘连接、超声波连接或高周波连接。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述连接部包括边环和连接条，所述边环通过连接条与所述穿插件连接。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述防伪标签连接在所述穿插件上，所述防伪标签上与所述穿插件相连接的位置上设有切口。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述连接条上设有切痕或局部设有切槽。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述连接部为连接在所述穿插件端部的拉环，所述防伪标签的边缘与所述拉环的边缘对齐连接，所述拉环具有弹塑性。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述限位件包括设于所述穿插件周向上的限位凸起；所述限位凸起为设于所述穿插件周向上的倒刺或弹片。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述穿插件上设有可调接合部，所述限位件通过所述可调接合部位置可调节地连接在所述穿插件上。

作为对所述防伪扣的进一步可选的方案，所述可调接合部为设于所述穿插件上的多个卡槽，所述限位件为能够与至少一个所述卡槽卡合的卡板；

或，所述可调接合部为设于所述穿插件上的外螺纹，所述限位件具有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

作为对上述的技术方案的进一步延伸，本发明还提供防伪包括，其包括包装体及以上任一方案中所述的防伪扣，所述包装体上钉设有至少一个将所述包装体封口的所述防伪扣。

本发明的防伪扣及防伪包装至少具有如下优点：

防伪扣在开启时，其上的在包装体外表面的防伪件必须受到破坏，同时包装盒的结构保持完整，在具有防伪效果的同时，还能够使得采用该防伪扣的包装体能够重复使用，是一种防伪效果好、开启难度小、包装体回收使用性好的防伪扣及防伪包装。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例1提供的防伪扣的整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例1提供的防伪扣安装在包装体上的剖面结构示意图；

图3示出了本发明实施例1提供的防伪扣的分解结构示意图；

图4示出了本发明实施例1提供的防伪扣的连接条上具有划痕的结构示意图；

图5示出了本发明实施例1提供的防伪扣的连接条上局部具有切槽的结构示意图；

图6示出了本发明实施例1提供的另一种防伪扣安装在包装体上的剖面结构示意图；

图7示出了本发明实施例2提供的防伪扣的分解结构示意图；

图8示出了本发明实施例3提供的防伪扣安装在包装体上的剖面结构示意图；

图9示出了本发明实施例4提供的防伪扣安装在包装体上的剖面结构示意图；

图10示出了本发明实施例5提供的防伪包装的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-防伪扣；110-穿插件；111-可调接合部；120-限位件；130-防伪件；131-连接部；131a-边环；131b-连接条；132-防伪标签；140-加强件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对防伪扣及防伪包装进行更全面的描述。附图中给出了防伪扣及防伪包装的优选实施例。但是，防伪扣及防伪包装可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对防伪扣及防伪包装的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在防伪扣及防伪包装的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请一并参阅图1～2，本实施例提供一种防伪扣100，可以应用于包装体200上，对包装体200进行钉装封口，在开启包装体200时需要将防伪扣100进行破坏式拆除，达到了防伪作用的同时，又能保证包装体200的结构完整性。防伪扣100包括穿插件110、限位件120和防伪件130。

如图3所示，防伪件130包括连接部131和防伪标签132，防伪标签132设置在连接部131上，防伪件130通过连接部131或防伪标签132与穿插件110连接。限位件120与穿插件110或包装体200的分离力大于防伪件130与穿插件110的分离力，或大于连接部131与防伪标签132的分离力，或大于防伪标签132自身的破坏力。

由此在开启防伪扣100时，必须要将防伪件130与穿插件110之间的连接结构，或连接部131与防伪标签132之间的连接结，或防伪标签132破坏，才能将防伪扣100自包装体200上取下，防伪标签132或其连接结构受到了破坏的同时保证了包装体200结构的完整性。

上述，防伪扣100通过穿插件110插入到包装体200上，在插入到包装体200上后限位件120和防伪件130将穿插件110的位置固定，防伪件130外露在包装体200外，起到防伪标识的作用，限位件120置于包装体200内，起到防止穿插件110与包装体200分离的作用。当拆除防伪扣100时，限位件120与包装体200或穿插件110的分离力大于防伪件130与穿插件110的分离力，由此拉动防伪件130时，防伪件130或防伪件130与穿插件110的连接位置受到破坏，从而解除对穿插件110的限位，穿插件110通过向包装体200内移动与包装体200分离，从而解除对包装体200的封装，包装体200在开启后结构保持完整。

防伪件130设于穿插件110的端部，限位件120设于穿插件110上，穿插件110插设于包装体200上时，限位件120与包装体200的内表面抵接。

另外，将防伪件130设置在穿插件110的端部使得在拆除防伪扣100时，不能直接对穿插件110施力，必须通过防伪件130拉动穿插件110，使得防伪件130与穿插件110分离后将防伪扣100开启，防止不法分子通过穿插件110强行地将防伪扣100自包装体200上取下进行造假、制假。

穿插件110为杆体，该杆体的形状在本实施例中不做限制，杆体的截面可以为圆形、椭圆形、三角形、方形、多边形或异形。若要求穿插件110在插入到包装体200上时能够转动，穿插件110的截面可选为圆形；选用其他截面的非回转形态的杆体时，且包装体200上的插孔与穿插件110相匹配，则穿插件110与包装体200形成了非转动插接。

可以理解的是，防伪标签132的结构强度较低，容易受到破坏。防伪标签132可以采用塑料膜片式标签或纸标签，还可以采用多种材料复合的标签，如塑料和纸复合标签，或塑料和金属复合标签，或不同塑料复合标签等。防伪标签132上设有防伪图案或文字，防伪图案或文字通过印刷、切割、蚀刻等方式设置在防伪标签132上。

进一步地，连接部131包括边环131a和连接条131b，边环131a通过连接条131b与穿插件110连接。边环131a呈环状，可以为圆环，还可以为其他形状的环体，连接条131b呈条状。边环131a通过连接条131b连接在穿插件110上，由此使得边环131a与穿插件110的连接结构较为薄弱，在卡车连接部131时，连接条131b容易与穿插件110分离。

需要说明的是，连接条131b的宽度越小，拉动连接部131时，连接条131b越容易受到破坏，连接部131越容易与穿插件110分离。

请一并参阅图4～5，为了进一步使得连接条131b的易破坏性，连接条131b上设有切痕或局部设有切槽，切痕使得连接条131b的受力厚度变薄以将连接条131b的局部连接强度薄弱化，局部的切槽使得连接条131b的受力宽度变窄以将连接条131b的局部连接强度弱化，由此减小连接部131与穿插件110的分离力。

该切痕或局部的切槽可以设置在连接条131b的任何位置上，由于连接条131b与穿插件110的连接位置为限位受力位置，因此可以使得连接条131b与穿插件110的连接位置具有较高的连接强度，而将切合或局部的切槽设置在连接条131b的中部或靠近边环131a设置，以提供足够的限位支撑。

为了进一步保证，当开启防伪扣100时，能够将防伪标签132破坏，将防伪标签132连接在穿插件110上，防伪标签132上与穿插件110相连接的位置上设有切口132a，该切口132a进一步将防伪标签132的结构强度弱化，当连接部131与穿插件110分离时，防伪标签132被破坏。

需要说明的是，防伪标签132上的切口132a不贯通防伪标签132，相当于防伪标签132内表面弱化其结构强度的凹槽，从而保证防伪标签132外表面的完整度，保证其防伪标识的完整度。

可以理解的是，除了可以在防伪标签132上设置切口132a以外，还可以在防伪标签132和穿插件110的端面同时设置切口132a。

上述，穿插件110可以为硬质塑料件，可以但不限于为PC、PP、PA、POM等材料。拉环为塑料件，可以与穿插件110一体成型或通过焊接/熔接连接在穿插件110上。防伪标签132为塑料膜片，通过焊接或熔接连接在边环131a和穿插件110上，具体可以采用高周波将防伪标签132连接，在连接时还进行模切，以切出切口132a。

当然，防伪标签132与连接部131的连接方式除了为焊接、熔接以外，还可以采用胶粘的方式。

限位件120为设于穿插件110周向上的限位凸起，本实施例中，限位件120为设于穿插件110周向上的弹片，弹片朝向防伪件130倾斜。当将穿插件110插入至包装体200的插孔中时，弹片受到挤压，向穿插件110上靠拢，便随产生了一个弹性回复力，当弹片穿过插孔后，弹片所受的外力消除，从而弹片展开复位对穿插件110朝向防伪件130方向运动形成限制。

如图6所示，在另一实施例中，限位件120为设于穿插件110周向上的倒刺，倒刺朝向防伪件130倾斜。由于倒刺为刚性结构，为了便于将限位件120自包装体200的外侧插入至内侧，在包装体200的插孔中可以设置弹片结构，该弹片能够使得插孔收缩和扩张。具体为，倒刺式限位件120在插入至插孔中时，将插孔中的弹片挤压变形对限位件120的移动形成避让，当限位件120与插孔分离时，插孔中的弹片回弹，将限位件120的位置限定。弹片自插孔的孔壁向穿件件弹起。

可以理解的是，限位件120可以通过注塑一体成型在穿插件110上，即限位件120连接部131和穿插件110均可以通过注塑一体成型制成，限位件120与穿插件110的连接结构强度大于连接部131和穿插件110的连接强度。限位件120与穿插件110还可以为分体式结构。

实施例2

如图7所示，本实施例的方案与实施例1的区别在于：连接部131为连接在所述穿插件110端部的拉环，防伪标签132的边缘与拉环的边缘对齐连接，拉环具有弹塑性。

拉环可以为塑料件，通过焊接或注塑一体成型在穿插件110上，拉环的环宽度较小，从而使得其具有弹塑性，受力时易发生变形。

由此，当开启防伪扣100时，有两种情况产生：

1.拉动拉环，拉环产生变形，拉环与防伪标签132之间的连接受到破坏，而后继续拉动拉环将穿插件110拉出将防伪扣100打开，此方式属于防伪标签132与连接部131之间的分离力小于限位件120与穿插件110或包装体200之间的分离力的情况。

2.拉动拉环，拉环与穿插件110之间分离，向包装体200内推动穿插件110将防伪扣100打开，此方式属于连接部131与穿插件110之间的分离力小于限位件120与穿插件110或包装体200之间的分离力的情况。

可以理解的是，情况1适用于限位件120与穿插件110或包装体200之间的分离力不大的情况。

实施例3

如图8所示，本实施例的方案与实施例1的区别在于，防伪扣100还包括加强件140，加强件140套设于穿插件110上，当防伪扣100安装在包装体200上时，加强件140夹设在限位件120与包装体200内侧之间，用于对限位件120形成支撑，加强包装体200的结构，有效地防止包装体200遭到破坏。

加强件140可以呈板状，可以为环体，套设于穿插件110上，且环体的内径能够对限位件120形成阻挡，加强件140还可以为带有开口，在安装穿插件110和限位件120之后将加强件140插入到限位件120和包装体200之间。

可以理解的是，加强件140除了具有加强包装体200的强度的作用以外，还具有补偿间隙的作用，能够包装限位件120贴合在包装体200的外表面，通过选用不同厚度的加强件140可以起到间隙调节作用。

实施例4

如图9所示，本实施例的方案与实施例1的区别在于，限位件120的结构不同，限位件120穿插件110上设有可调接合部111，限位件120通过可调接合部111位置可调节地连接在穿插件110上。

当将穿插件110插接在包装体200上时，防伪件130抵接在包装体200的外表面，将限位件120连接在穿插件110上。通过穿插件110上的可调接合部111调节限位件120在穿插件110上的位置，进而使得防伪件130与限位件120之间的间距与包装体200的厚度相匹配，从而将防伪扣100牢靠地连接在包装体200上。在打开防伪扣100时，只能通过扳动防伪件130，使得防伪件130与穿插件110分离，而后解除对穿插件110的限制。

可以理解的是，这种结构的防伪扣100在安装时，包装体200上还需要具有其他的开口，在安装后通过粘结或铆钉连接等方式将包装体200封闭。在拆开粘结或铆钉连接的位置时，会将包装体200破坏，钉装有防伪扣100的位置是包装体200上唯一可以通过开启而不破坏包装体200结构的，但是需要破坏防伪扣100的结构，由此达到了防伪的效果。

本实施例中，可调接合部111为设于穿插件110上的多个卡槽，限位件120为能够与至少一个卡槽卡合的卡板。卡板与卡槽的卡合面积越大，二者的接合强度越高，卡槽越细密，限位件120在穿插件110上的位置调节精度越高。通过将限位件120卡接在穿插件110的不同位置的卡槽上，从而调节限位件120在穿插件110上的位置。

在另一实施例中，可调接合部111为设于穿插件110上的外螺纹，限位件120具有与外螺纹相配合的内螺纹。穿插件110可以为螺杆，限位件120可以为螺母。螺母的螺纹长度越长，二者的接合强度越高，螺纹的螺距越小，限位件120在穿插件110上的位置调节精度越高。

实施例5

如图10所示，本实施例提供一种防伪包装，包括防伪扣100和包装体200，包装体200上钉设有至少一个将包装体200封口的防伪扣100，也就是防伪扣100设置在包装体200的开口上，当开启防伪扣100时，包装体200能够开口。

防伪扣100具有穿插件110、防伪件130和限位件120。包装体200上设有插孔，穿插件110插设于插孔中，防伪件130抵接与包装体200的外表面，穿插件110抵接在包装体200的内表面。防伪件130与穿插件110的接合力小于限位件120与穿插件110的接合力以及小于限位件120与包装体200的接合力。在开启防伪扣100时，需要将防伪件130破坏，从而才能够将包装体200的开口开启。

防伪扣100可以为实施例1～4中的任一种防伪扣100，或其等同置换或组合。包装体200可以但不限于为包装盒、包装箱、包装袋等包装。

本实施例中，包装体200的插孔中设有限位接合件210，

本发明的防伪扣100及防伪包装的实施例至少具有如下优点：

1.采用本防伪扣100进行封装的防伪包装能够在具有防伪效果的同时，又不破坏包装体200，包装体200能够供消费者重复使用。

2.防伪件130的薄弱结构保证了在开启防伪扣100时，能够将防伪件130破坏，防伪扣100的复原性差，造假难度高，且在开启防伪扣100时，所需的用力较小，对消费者的保护性更强。

3.防伪标签132上设置切口132a，在开启防伪扣100时，防伪标签132更容易发生损坏，进一步提升防伪效果。

4.弹片式的限位件120，能够直接将防伪扣100插入到包装体200上后形成限位，装配方便。

5.穿插件110上的可调接合部111的设置，使得限位件120在穿插件110上的位置可调，从而能够保证防伪扣100在包装体200上不晃动，位置更稳定。

6.加强件140的设置，进一步增强了包装体200的结构强度，保证了防伪扣100破坏时能够将包装体200保持完整地开启。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防伪扣，其特征在于，包括穿插件、限位件和防伪件，所述防伪件设于所述穿插件的端部，所述限位件设于所述穿插件上，所述穿插件插设于包装体上时，所述限位件和所述防伪件分别位于所述包装体的内侧和外侧；

所述防伪件包括连接部和防伪标签，所述防伪标签设置在所述连接部上，所述连接部直接连接在所述穿插件上，或所述连接部通过防伪标签连接在所述穿插件上；

所述限位件与所述包装体或所述穿插件的分离力大于所述防伪件与所述穿插件的分离力，或大于所述防伪标签与所述连接部的分离力，或大于所述防伪标签自身的破坏力。

2.根据权利要求1所述的防伪扣，其特征在于，所述连接部与所述防伪标签的连接方式包括胶粘连接、超声波连接或高周波连接。

3.根据权利要求1所述的防伪扣，其特征在于，所述连接部包括边环和连接条，所述边环通过连接条与所述穿插件连接。

4.根据权利要求3所述的防伪扣，其特征在于，所述连接条上设有切痕或局部设有切槽。

5.根据权利要求1所述的防伪扣，其特征在于，所述防伪标签连接在所述穿插件端面上，所述防伪标签上与所述穿插件端面相连接的位置上设有切口。

6.根据权利要求1所述的防伪扣，其特征在于，所述连接部为连接在所述穿插件端部的拉环，所述防伪标签的边缘与所述拉环的边缘对齐连接，所述拉环具有弹塑性。

7.根据权利要求1所述的防伪扣，其特征在于，所述限位件包括设于所述穿插件周向上的限位凸起；

所述限位凸起为设于所述穿插件周向上的倒刺或弹片。

8.根据权利要求1所述的防伪扣，其特征在于，所述穿插件上设有可调接合部，所述限位件通过所述可调接合部位置可调节地连接在所述穿插件上。

9.根据权利要求8所述的防伪扣，其特征在于，所述可调接合部为设于所述穿插件上的多个卡槽，所述限位件为能够与至少一个所述卡槽卡合的卡板；

或，所述可调接合部为设于所述穿插件上的外螺纹，所述限位件具有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

10.防伪包装，其特征在于，包括包装体及权利要求1-9中任一项所述的防伪扣，所述包装体上钉设有至少一个将所述包装体封口的所述防伪扣。