CN109877761B - 一种快速组装小型配电箱的智能工装装置 - Google Patents
一种快速组装小型配电箱的智能工装装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,涉及电气设备领域,其主要解决了在组装小型配电箱时,由于一个人在组装时不方便将箱体固定,导致箱体四处移动,组装效率较低的问题,主要结构包括工作台,所述工作台上设有升降机构、盛放机构、转移机构、多个控制开关、组装机构、摆放机构,通过将箱体摆放在工作台上,并将方形限位柱插入方形限位孔中,通过横向橡胶条、第一固定柱和第二固定柱将箱体固定,并通过扳手将螺丝等固定,提高了组装效率。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备领域,特别是一种快速组装小型配电箱的智能工装装置。
背景技术
在一些生产电器柜的电气公司,经常会接到大批量的配电箱的订单,这些配电箱往往用于居民楼内,其形状、大小、配置是一致的,在对其组装时,可根据其组装方式作出对应的工装,便于提高工作效率。
一般的配电箱组装工装,例如专利号为CN201721150867,专利名称为一种配电箱装配工装的专利,其主要结构为多个配电箱放置到底托上,底托与装配架的斜面呈现直角,使配电箱能稳固的放置与底托上而不会掉下来;拉动拉板,使限位块向前移动,使第一磁铁和第二磁铁相互脱离,使网兜拉伸开来,在装配过程中可以将大件的物体放置在网兜上,具有放置配电箱部件的功能,很多部件可以直接在网兜上,装配时取放方便;不用时,可以向前推动拉板,使限位块向左移动,使第一磁铁和第二磁铁相互吸引在一起,将网兜收拢起来不会占据空间。
但是其在使用时存在一些问题,在组装配电箱时,需要拧螺丝、装门锁、底板、门板等工作,工作人员在进行组装时,由于只有两只手,无法将箱体进行固定,导致工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种快速组装小型配电箱的智能工装装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,包括工作台,所述工作台上设有升降机构、盛放机构、转移机构、多个控制开关,所述工作台上设有组装机构,工作台上设有摆放机构,
所述组装机构包括位于工作台上表面的球形凹槽,球形凹槽内放置有橡胶球形滚珠,工作台上表面一侧设有横向放置的多个第一固定柱,最前侧的第一固定柱一侧设有纵向放置的多个第二固定柱,第一固定柱和第二固定柱外侧设有橡胶垫,工作台上表面设有多个方形限位孔,工作台上表面一侧设有固定台,固定台上表面一侧设有盛放盒,盛放盒内放置有多个方形限位柱,方形限位柱上端设有横向橡胶条,工作台上表面后侧设有匚形盛放架,匚形盛放架前侧表面上端设有多个挂钩,挂钩上连接有弹性绳,弹性绳上连接有多种型号的扳手,匚形盛放架前侧中间位置设有防护板,防护板前侧表面设有减振垫。
所述升降机构包括位于工作台下方的升降台,升降台上表面四个角设有连接柱,连接柱上表面与工作台下表面固定连接,升降台下表面四个角设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆伸缩端下表面设有防滑垫,第一电动伸缩杆外侧设有万向轮,万向轮上设有刹车片。
所述盛放机构包括固定安装在升降台一侧的盛放台,盛放台上放置有多个配电箱体,配电箱体内放置有配电底板,配电箱体进出端放置有配电箱门,配电箱体之间交叉摆放,固定台上表面一侧设有盛放箱,盛放箱内设有十字形隔板,十字形隔板将盛放箱分为四个空间,每个空间内摆放不同的配件,每个空间一侧贴有标签,标签上写有对应指示文字,盛放箱一侧设有暂存台。
所述配件包括垫片、紧固螺母、门锁、弹簧插销。
所述配电箱体内下表面焊接有多个螺杆,配电箱体一侧上下端设有圆孔,配电底板上设有与螺杆一一对应的安装孔,配电箱门一侧下端设有圆柱体,配电箱门上端设有连接孔,连接孔下方设有圆环挡板,配电箱门一侧设有锁孔。
所述摆放机构包括位于升降台上表面两侧的滑道,滑道进口端设有固定孔,固定孔内放置有拦截块,升降台上放置有收集箱,收集内下表面设有防护垫,收集箱下表面两侧设有滑轮,滑轮下端位于滑道内,收集箱一侧表面设有推拉板,推拉板前侧表面两端设有电磁铁,连接柱上设有金属连接块,金属连接块与电磁铁位置对应,推拉板外侧表面设有把手,收集箱一侧设有推动机构。
所述推动机构包括位于收集箱一侧的进出口,升降台上设有方形气囊,方形气囊位于进出口一侧,方形气囊上设有充气口,充气口处设有充气阀,方形气囊一侧设有充气泵,充气泵出口端设有充气管,充气管出口端与充气泵进口端固定连接,方形气囊一侧设有气压表,方形气囊外侧四个角处设有支撑柱,支撑柱上放置有摆放台,摆放台与方形气囊上表面固定连接,摆放台一侧设有固定板,固定板内侧表面两端设有导向槽,摆放台一侧表面两端设有导向块,导向块一端位于导向槽内,固定板一侧两端设有推动口,推动口外侧设有第二电动伸缩杆,摆放台上方设有摆放口。
所述转移机构包括位于升降台一侧表面两端的固定轴承,固定轴承位于靠近推拉板的一侧,两个固定轴承之间设有旋转轴,旋转轴两端插入对应的固定轴承内,旋转轴上端设有转动板,转动板内侧表面上端设有永磁体,转动板外侧表面上端设有支撑块。
利用本发明的技术方案制作的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,通过将箱体摆放在工作台上,并将方形限位柱插入方形限位孔中,通过横向橡胶条、第一固定柱和第二固定柱将箱体固定,并通过扳手将螺丝等固定,提高了组装效率,并且在组装完毕后,将配电箱放在摆放台上,此装置可将配电箱进行收集,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种快速组装小型配电箱的智能工装装置的结构示意图;
图2是本发明所述盛放盒的俯视图;
图3是本发明所述盛放箱的俯视图;
图4是本发明所述配电箱体的组装示意图;
图5是本发明所述配电箱门的结构示意图;
图6是本发明所述摆放机构的局部放大图;
图7是本发明所述推动机构的局部放大图;
图中,1、工作台;2、控制开关;3、球形凹槽;4、橡胶球形滚珠;5、第一固定柱;6、第二固定柱;7、橡胶垫;8、方形限位孔;9、固定台;10、盛放盒;11、方形限位柱;12、横向橡胶条;13、匚形盛放架;14、挂钩;15、弹性绳;16、扳手;17、防护板;18、减振垫;19、升降台;20、连接柱;21、第一电动伸缩杆;22、防滑垫;23、万向轮;24、刹车片;25、盛放台;26、配电箱体;27、配电底板;28、配电箱门;29、盛放箱;30、十字形隔板;31、配件;32、标签;33、对应指示文字;34、暂存台;35、垫片;36、紧固螺母;37、门锁;38、弹簧插销;39、螺杆;40、圆孔;41、安装孔;42、圆柱体;43、连接孔;44、圆环挡板;45、锁孔;46、滑道;47、固定孔;48、拦截块;49、收集箱;50、防护垫;51、滑轮;52、推拉板;53、电磁铁;54、金属连接块;55、把手;56、进出口;57、方形气囊;58、充气口;59、充气阀;60、充气泵;61、气压表;62、支撑柱;63、摆放台;64、固定板;65、导向槽;66、导向块;67、推动口;68、第二电动伸缩杆;69、固定轴承;70、旋转轴;71、转动板;72、永磁体;73、支撑块;74、摆放口;75、充气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-7所示。
在本实施方案中,将此装置的电源接口与工业用电接口连接,将多个控制开关2分别与第一电动伸缩杆21、电磁铁53、充气泵60、气压表61、第二电动伸缩杆68电性连接,并控制其运行。
本申请的创造点在于组装机构的结构设计,在本装置中结合附图1和附图2,组装机构主要包括位于工作台1上表面的球形凹槽3,球形凹槽3内放置有橡胶球形滚珠4,工作台1上表面一侧设有横向放置的多个第一固定柱5,最前侧的第一固定柱5一侧设有纵向放置的多个第二固定柱6,第一固定柱5和第二固定柱6外侧设有橡胶垫7,工作台1上表面设有多个方形限位孔8,工作台1上表面一侧设有固定台9,固定台9上表面一侧设有盛放盒10,盛放盒10内放置有多个方形限位柱11,方形限位柱11上端设有横向橡胶条12,工作台1上表面后侧设有匚形盛放架13,匚形盛放架13前侧表面上端设有多个挂钩14,挂钩14上连接有弹性绳15,弹性绳15上连接有多种型号的扳手16,匚形盛放架13前侧中间位置设有防护板17,防护板17前侧表面设有减振垫18,其主要解决的问题为:在组装小型配电箱时,由于一个人在组装时不方便将箱体固定,导致箱体四处移动,组装效率较低,通过将配电箱体26摆放在工作台1上,并将方形限位柱11插入方形限位孔8中,通过横向橡胶条12、第一固定柱5和第二固定柱6将箱体固定,并通过扳手16将螺丝等固定,提高了组装效率,
本申请的创造点还在于摆放机构的结构设计,在本装置中结合附图6,摆放机构主要包括位于升降台19上表面两侧的滑道46,滑道46进口端设有固定孔47,固定孔47内放置有拦截块48,升降台19上放置有收集箱49,收集内下表面设有防护垫50,收集箱49下表面两侧设有滑轮51,滑轮51下端位于滑道46内,收集箱49一侧表面设有推拉板52,推拉板52前侧表面两端设有电磁铁53,连接柱20上设有金属连接块54,金属连接块54与电磁铁53位置对应,推拉板52外侧表面设有把手55,位于收集箱49一侧的进出口56,升降台19上设有方形气囊57,方形气囊57位于进出口56一侧,方形气囊57上设有充气口58,充气口58处设有充气阀59,方形气囊57一侧设有充气泵60,充气泵60出口端设有充气管75,充气管75出口端与充气泵60进口端固定连接,方形气囊57一侧设有气压表61,方形气囊57外侧四个角处设有支撑柱62,支撑柱62上放置有摆放台63,摆放台63与方形气囊57上表面固定连接,摆放台63一侧设有固定板64,固定板64内侧表面两端设有导向槽65,摆放台63一侧表面两端设有导向块66,导向块66一端位于导向槽65内,固定板64一侧两端设有推动口67,推动口67外侧设有第二电动伸缩杆68,摆放台63上方设有摆放口74,其主要解决的问题为:在组装配电箱完毕后,需要将其摆放到其他位置,较为浪费时间,启动充气泵60对方形气囊57充气,将摆放台63升高到摆放口74处,将配电箱放置在摆放台63上,启动充气泵60反转,将方形气囊57内的空气排出,使得摆放台63降低,启动第二电动伸缩杆68伸长,将配电箱推动到收集箱49中,提高工作效率,
本申请内还设有升降机构、盛放机构、转移机构,其中启动升降机构内的第一电动伸缩杆21伸长,将盛放台25升高,一方面便于稳固自身,另一方面可根据使用者体型进行调整,将盛放机构内的配电箱配件31分别安装在对应的位置,将配电箱进行组装,在将配电箱收集完毕后,将转移机构内的转动板71拉开,使其一端落到地面上,形成倾斜面,将收集箱49移动下来,其具体工作步骤如下:
第一步、配电箱固定:从盛放台25上取下配电箱体26,将其放在工作台1上表面,并通过橡胶球形滚珠4的转动,将配电箱体26快速的移动到第一固定柱5和第二固定柱6一侧,从盛放盒10中取出方形限位柱11,将其插入最近的方形限位孔8中,使用横向橡胶条12对配电箱体26进行固定,将配电箱体26内的配电底板27和配电箱门28取出并放置在暂存台34上,在此过程中,可将配电箱体26进行固定,便于工作人员快速进行组装,
第二步、组装配电箱:取下配电底板27,将其放入配电箱体26内,并使得安装孔41套在螺杆39外侧,从盛放盒10幢取出垫片35,将其套在配电底板27上方,取出紧固螺母36吗,将其拧在螺杆39上,选取对应大小型号的扳手16,将其拉动到螺杆39一侧,将紧固螺母36紧固好,紧固完毕后,松开扳手16,扳手16在弹性绳15的弹力作用下回到原位,减振垫18可减小振动,将配电箱门28放置在配电箱体26上,取出门锁37,将其安装在锁孔45上,并使用扳手16固定,将弹簧插销38分离,将弹簧和插销上端放置在圆形挡板44和连接孔43之间,将插销下端穿过连接孔43通过螺纹连接在插销上端内,将圆柱体42插入下端的圆孔40中,拉动弹簧插销38,将配电箱门28推入配电箱体26内,松开弹簧插销38,将其安装完毕,在此过程中,可快速的将配电箱进行组装,提高了工作效率;
第三步、配电箱收集:将配电箱组装完毕后,按下对应的控制开关2,启动充气泵60对方形气囊57进行充气,使得摆放台63升高,导向块66和导向槽65可保证其升降方向,通过气压表61检测其气压,达到一定程度后,关闭充气泵61,将配电箱放置在摆放台63上后,启动充气泵61反转,将方形气囊57内的空气抽出,并将摆放台63降低,使其落在支撑柱62上,按下对应的控制开关2,启动第二电动伸缩杆68伸长,将配电箱通过进出口56推入收集箱49中,通过拦截块48将收集箱49拦截,防止其移动,在此过程中,可自动将配电箱进行摆放,无人工参与,
第四步、转移:摆放完毕后,拉开转动板71,将其旋转放到地面上,按动控制开关2,关闭电磁铁53,将收集箱49推到地面上,在此过程中,便于将其进行转移。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有升降机构、盛放机构、转移机构、多个控制开关(2),其特征在于,所述工作台(1)上设有组装机构,工作台(1)上设有摆放机构,
所述组装机构包括位于工作台(1)上表面的球形凹槽(3),球形凹槽(3)内放置有橡胶球形滚珠(4),工作台(1)上表面一侧设有横向放置的多个第一固定柱(5),最前侧的第一固定柱(5)一侧设有纵向放置的多个第二固定柱(6),第一固定柱(5)和第二固定柱(6)外侧设有橡胶垫(7),工作台(1)上表面设有多个方形限位孔(8),工作台(1)上表面一侧设有固定台(9),固定台(9)上表面一侧设有盛放盒(10),盛放盒(10)内放置有多个方形限位柱(11),方形限位柱(11)上端设有横向橡胶条(12),工作台(1)上表面后侧设有匚形盛放架(13),匚形盛放架(13)前侧表面上端设有多个挂钩(14),挂钩(14)上连接有弹性绳(15),弹性绳(15)上连接有多种型号的扳手(16),匚形盛放架(13)前侧中间位置设有防护板(17),防护板(17)前侧表面设有减振垫(18),
所述升降机构包括位于工作台(1)下方的升降台(19),升降台(19)上表面四个角设有连接柱(20),连接柱(20)上表面与工作台(1)下表面固定连接,升降台(19)下表面四个角设有第一电动伸缩杆(21),第一电动伸缩杆(21)伸缩端下表面设有防滑垫(22),第一电动伸缩杆(21)外侧设有万向轮(23),万向轮(23)上设有刹车片(24),
所述盛放机构包括固定安装在升降台(19)一侧的盛放台(25),盛放台(25)上放置有多个配电箱体(26),配电箱体(26)内放置有配电底板(27),配电箱体(26)进出端放置有配电箱门(28),配电箱体(26)之间交叉摆放,固定台(9)上表面一侧设有盛放箱(29),盛放箱(29)内设有十字形隔板(30),十字形隔板(30)将盛放箱(29)分为四个空间,每个空间内摆放不同的配件(31),每个空间一侧贴有标签(32),标签(32)上写有对应指示文字(33),盛放箱(29)一侧设有暂存台(34),
所述配电箱体(26)内下表面焊接有多个螺杆(39),配电箱体(26)一侧上下端设有圆孔(40),配电底板(27)上设有与螺杆(39)一一对应的安装孔(41),配电箱门(28)一侧下端设有圆柱体(42),配电箱门(28)上端设有连接孔(43),连接孔(43)下方设有圆环挡板(44),配电箱门(28)一侧设有锁孔(45),
所述摆放机构包括位于升降台(19)上表面两侧的滑道(46),滑道(46)进口端设有固定孔(47),固定孔(47)内放置有拦截块(48),升降台(19)上放置有收集箱(49),收集内下表面设有防护垫(50),收集箱(49)下表面两侧设有滑轮(51),滑轮(51)下端位于滑道(46)内,收集箱(49)一侧表面设有推拉板(52),推拉板(52)前侧表面两端设有电磁铁(53),连接柱(20)上设有金属连接块(54),金属连接块(54)与电磁铁(53)位置对应,推拉板(52)外侧表面设有把手(55),收集箱(49)一侧设有推动机构,
所述推动机构包括位于收集箱(49)一侧的进出口(56),升降台(19)上设有方形气囊(57),方形气囊(57)位于进出口(56)一侧,方形气囊(57)上设有充气口(58),充气口(58)处设有充气阀(59),方形气囊(57)一侧设有充气泵(60),充气泵(60)出口端设有充气管(75),充气管(75)出口端与充气泵(60)进口端固定连接,方形气囊(57)一侧设有气压表(61),方形气囊(57)外侧四个角处设有支撑柱(62),支撑柱(62)上放置有摆放台(63),摆放台(63)与方形气囊(57)上表面固定连接,摆放台(63)一侧设有固定板(64),固定板(64)内侧表面两端设有导向槽(65),摆放台(63)一侧表面两端设有导向块(66),导向块(66)一端位于导向槽(65)内,固定板(64)一侧两端设有推动口(67),推动口(67)外侧设有第二电动伸缩杆(68),摆放台(63)上方设有摆放口(74),
所述转移机构包括位于升降台(19)一侧表面两端的固定轴承(69),固定轴承(69)位于靠近推拉板(52)的一侧,两个固定轴承(69)之间设有旋转轴(70),旋转轴(70)两端插入对应的固定轴承(69)内,旋转轴(70)上端设有转动板(71),转动板(71)内侧表面上端设有永磁体(72),转动板(71)外侧表面上端设有支撑块(73)。
2.根据权利要求1所述的一种快速组装小型配电箱的智能工装装置,其特征在于,所述配件(31)包括垫片(35)、紧固螺母(36)、门锁(37)、弹簧插销(38)。
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