CN204277870U - 一种配电箱组装夹具 - Google Patents

Abstract

一种配电箱组装夹具，包括水平设置的底座和两支撑台，所述两支撑台分别固设在底座的两端，所述两支撑台上还对设有一组结构相同的夹持机构和用于顶升夹持机构的升降机构，所述升降机构包括固设在支撑台上的丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接一贯穿支撑台上端的升降丝杆，所述的夹持机构由两个相互垂直连接的夹持块构成，每个夹持块包括两个可沿夹持机构径向方向移动的伸缩臂对称连接而成，本实用新型提供的配电箱组装夹具，利用其可移动的伸缩臂来调整夹持机构的长度，使其可装夹不同规格尺寸的配电箱箱体，具有通用性；所述夹持机构通过转轴可以旋转从而便于进行箱体底部的铆接或焊接工作，较原有固定的夹具，其利用率高，通用性强。

Description

一种配电箱组装夹具

技术领域

 本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于配电箱箱体拼装制造过程中使用的夹具。

背景技术

在日常生活中，配电箱的应用越来越广泛，要求也越来越高，就目前的技术状态而言，绝大多数配电箱采用六面体结构，箱体的外形由六块拼板拼装铆接或焊接而成；一般的工装采用框架性结构，在进行拼接箱体作业时，将各块拼板分别吊入框架性工装夹具，利用压板使箱体各块拼板定位夹紧，然后进行箱体边锋的铆接或焊接工作，这种工装占地面积大，操作不方便；同时其可用来定位装夹的箱体规格有限，对于不同规格的箱体需定制相应规格的夹具，不具有通用性，生产成本高。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种占地面积小、通用性强、组装方便的配电箱组装夹具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种配电箱组装夹具，包括水平设置的底座和两支撑台，所述两支撑台分别固设在底座的两端，所述两支撑台上还对设有一组结构相同的夹持机构和用于顶升夹持机构的升降机构，所述升降机构包括固设在支撑台上的丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接一贯穿支撑台上端的升降丝杆，该升降丝杆的上端焊接一弧形块，所述弧形块内固定一轴承，其特征在于：还包括一转轴，所述转轴一端通过上述轴承固定在弧形块内，另一端和夹持机构固定连接；所述的夹持机构由两个相互垂直连接的夹持块构成，每个夹持块由两个可沿夹持机构径向方向移动的伸缩臂对称连接而成，各伸缩臂的端头垂直焊接一定位支撑板，所述四个定位支撑板呈十字对称设置。

所述两个对称设置的伸缩臂通过一连接板固定连接，所述连接板为中空结构，所述两个伸缩臂分别套设于所述连接板的两端，所述连接板和伸缩臂上均设有多个径向排列的定位孔，所述连接板和伸缩臂通过穿设于对应定位孔的定位销固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的配电箱组装夹具，利用其可移动的伸缩臂来调整夹持机构的长度，使其可装夹不同规格尺寸的配电箱箱体，具有通用性；所述夹持机构通过转轴可以旋转从而便于进行箱体底部的铆接或焊接工作；此外利用其升降机构可以调整夹持结构的水平高度，较原有固定的夹具，其通用性强，利用率高。

附图说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1夹持机构左视结构示意图。图中：

1.底座，2.支撑台，3.升降机构，31.升降丝杠，32.丝杠螺母，33.弧形块，4.夹持机构，41.夹持块，411.连接板，412.伸缩臂，42.定位孔，43.定位销，44.定位支撑板，5.转轴，6.轴承，7.箱体。

具体实施方式： 

参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：一种配电箱组装夹具，包括水平设置的底座1和两支撑台2，所述两支撑台2分别固设在底座1的两端，所述两支撑台2上还对设有一组结构相同的夹持机构4和用于顶升夹持机构4的升降机构3；

所述升降机构3包括固设在支撑台2上的丝杠螺母32，所述丝杠螺母32内螺纹连接一贯穿支撑台2上端的升降丝杠31，该升降丝杠31的上端焊接一弧形块33，所述弧形块33内固定一轴承6；通过该升降机构可以调整配电箱的相对高度；根据工作需要，通过调整两端支撑台2上的升降丝杠31也可以使配电箱出现一边高一边低的状态。

本实用新型的配电箱组装夹具还包括一转轴5，所述转轴5一端通过上述轴承6固定在弧形块33内，另一端和夹持机构4固定连接，且上述两相向设置的转轴5其轴心线共线；具体地，如图2所示：所述的夹持机构4由两个相互垂直连接的夹持块41构成，每个夹持块41包括两个可沿夹持机构4径向方向移动的伸缩臂412对称连接而成，各伸缩臂412的端头垂直焊接一定位支撑板44，上述四块定位支撑板44呈十字对称设置。

此外，所述两个对称设置的伸缩臂412通过一连接板411固定连接，所述连接板411为中空结构，所述两个伸缩臂412分别套设于所述连接板411的两端，所述连接板411和伸缩臂412上均设有多个径向排列的定位孔42，所述连接板411和伸缩臂412通过穿设于对应定位孔42的定位销43固定连接。

在整个拼装过程中，先利用其可移动的伸缩臂412来调整夹持机构4的长度，使其和箱体7底板的宽度相对应，然后以上述四个定位支撑板44进行限位分别组装其它拼板，使之满足尺寸和形位公差要求，完成后即可开始铆接或焊接箱体7的四周；另外，所述夹持机构4通过转轴5可以旋转从而便于进行箱体7底部的铆接或焊接工作；进一步利用其升降机构3可以调整夹持结构4的水平高度，较原有固定的夹具，其利用率高，通用性强，方便了拼装作业，提高了工作效率。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (2)

1.一种配电箱组装夹具，包括水平设置的底座和两支撑台，所述两支撑台分别固设在底座的两端，所述两支撑台上还对设有一组结构相同的夹持机构和用于顶升夹持机构的升降机构，所述升降机构包括固设在支撑台上的丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接一贯穿支撑台上端的升降丝杆，该升降丝杆的上端焊接一弧形块，所述弧形块内固定一轴承，其特征在于：还包括一转轴（5），所述转轴（5）一端通过上述轴承（6）固定在弧形块（33）内，另一端和夹持机构（4）固定连接；所述的夹持机构（4）由两个相互垂直连接的夹持块（41）构成，每个夹持块（41）由两个可沿夹持机构（4）径向方向移动的伸缩臂（412）对称连接而成，各伸缩臂（412）的端头垂直焊接一定位支撑板（44），所述四个定位支撑板（44）呈十字对称设置。

2.根据权利要求1所述的配电箱组装装置，其特征在于：所述两个对称设置的伸缩臂（412）通过一连接板（411）固定连接，所述连接板（411）为中空结构，所述两个伸缩臂（412）分别套设于所述连接板（411）的两端，所述连接板（411）和伸缩臂（412）上均设有多个径向排列的定位孔（42），所述连接板（411）和伸缩臂（412）通过穿设于对应定位孔（42）的定位销（43）固定连接。