CN109877707B - 一种五金打磨的余粉清扫器 - Google Patents

一种五金打磨的余粉清扫器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种余粉清扫器,尤其涉及一种五金打磨的余粉清扫器。因此,本发明的技术问题是:提供一种能够防止腰酸背痛、能够提高清扫效率的五金打磨的余粉清扫器。技术方案:一种五金打磨的余粉清扫器,包括有安装柱、握杆、回形板、轴承座、第一转杆、清理球、安装机构、十字形转杆、固定杆、第一弹簧、凹形杆等;安装柱底部的左右两侧均安装有握杆,可使回形板位置进行调节的十字形转杆转动式连接在安装柱顶部,十字形转杆后侧的中部固定有回形板。本发明通过安装机构能够方便对清理球进行拆卸,如此能够方便用户对清理球上的余粉进行清理,从而不需用户持扫把对余粉进行清扫,进而能够防止腰酸背痛,且能够提高余粉的清扫效率。

Description

一种五金打磨的余粉清扫器
技术领域
本发明涉及一种余粉清扫器,尤其涉及一种五金打磨的余粉清扫器。
背景技术
对铁质物品打磨完成后,会留下一些余粉,为此需要人们对余粉进行清扫,目前对余粉进行清扫时,一般是人们持扫帚对余粉进行清扫,而扫帚较难对余粉清扫干净,如此会降低余粉清扫效率,且需要人们弯腰,如此,时间长了人们容易腰酸背痛,为了能够对余粉彻底清理干净,人们会拖着吸尘器对余粉进行清理,而通过吸尘器对余粉进行清理时,同时会对灰尘吸取。
发明内容
为了克服人们长时间持扫帚弯腰对余粉进行清扫容易腰酸背痛,如此会降低余粉清扫效率的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够防止腰酸背痛、能够提高清扫效率的五金打磨的余粉清扫器。
技术方案:一种五金打磨的余粉清扫器,包括有安装柱、握杆、回形板、轴承座、第一转杆、清理球、安装机构、十字形转杆、固定杆、第一弹簧、凹形杆、螺杆和螺母,安装柱底部的左右两侧均安装有握杆,可使回形板位置进行调节的十字形转杆转动式连接在安装柱顶部,十字形转杆后侧的中部固定有回形板,回形板的左右两侧均安装有两个轴承座,左右轴承座之间设置有第一转杆,第一转杆上套有可吸附灰尘的清理球,第一转杆的左右两侧均安装有可对清理球拆卸的安装机构,十字形转杆上开有多个可对十字形转杆固定的插孔,固定杆固接在安装柱前侧面的上部,固定杆的顶部连接有三个第一弹簧,螺杆设有两个,分别安装在固定杆的左右两端,螺杆上以螺纹连接的方式连接有螺母,凹形杆底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔,凹形杆的底部与三个第一弹簧的顶端连接,凹形杆与插孔配合,左右两侧的螺杆分别位于左右两侧的通孔内。
更为优选的是,安装机构包括有卡杆和第一连接柱,第一连接柱设有四个,分别固定在上下两个清理球的左右两侧,第一转杆的左右部均开有卡槽,第一连接柱的后侧面设置有可对清理球固定的卡杆,卡杆的后部位于卡槽内。
更为优选的是,还包括有弧形杆、挤压球、单向阀、进气管、第一连接杆、导套、第一气管、支杆、滑套、第一卡套和第一喷头,弧形杆设置在握杆上,左右两个弧形杆的内侧面均设置有挤压球,挤压球的底部嵌有进气管,进气管内设有能够防止气体倒流的第一单向阀,安装柱下部的左右两侧均固接有起支撑作用的第一连接杆,第一连接杆上固定有起导向作用的导套,安装柱上部的左右两侧均设置有支杆,支杆上安装有滑套,回形板前侧面下部的左右两侧均固定有可对第一气管固定的第一卡套,挤压球的顶部嵌有可输送气体的第一气管,第一气管穿过导套、滑套和第一卡套,第一气管的顶端设置有可将气体喷出的第一喷头,第一气管内设有第二单向阀。
更为优选的是,还包括有第二气管、第二喷头和第二卡套,第一气管的上部嵌有可对气体运输的第二气管,回形板前侧面下部的左右两侧均固定有可对第二气管固定的第二卡套,第二气管穿过第二卡套,左右两个第二卡套位于左右两个第一卡套之间,第二气管的顶端安装有可使气体喷出的第二喷头。
更为优选的是,还包括有水塞、第二连接杆、第二弹簧和第二连接柱,第二气管的下部开有塞孔,第二连接柱设有两个,分别固定于回形板的左右两侧,第二连接柱位于第二卡套的下侧,第二连接柱上连接有第二弹簧,第二弹簧上固定有第二连接杆,第二连接杆上设置有可对气体阻挡的水塞,水塞位于塞孔内。
初始时,第一弹簧处于拉伸状态,当需要使用本发明对打磨的余粉进行清扫时,用户根据余粉掉落的不同位置,用户顺时针转动螺母向下移动,在第一弹簧的弹力作用下能够使凹形杆向下移出插孔内,如此能够解除对十字形转杆固定,然后用户转动十字形转杆带动其上的部分转动至合适位置,用户向上移动凹形杆插入对应的插孔内,第一弹簧随之拉伸,用户再逆时针转动螺母向上移动至合适位置,随后停止转动螺母即可,如此能够对十字形转杆固定,随后用户持本发明使清理球转动对打磨的余粉进行吸附,当余粉全部吸附后,用户通过安装机构将清理球取下,随后用户对清理球上的余粉进行处理,如此不需用户持扫把对余粉进行清扫,从而能够防止腰酸背痛,且能够提高余粉的清扫效率。
当需要对清理球上的余粉进行处理时,用户移动第一连接柱使卡杆从卡槽内取出,如此能够解除对清理球的固定,随后用户将清理球从第一转杆上取下并对余粉进行处理,然后用户将卡杆插入卡槽内,如此能够对清理球固定,从而能够方便用户对打磨的余粉进行清扫。
当清理球上有较多的灰尘时,用户不断的按压挤压球,外界的空气经进气管流入挤压球内,挤压球内的空气经第一气管输送至第一喷头内,最后通过第一喷头将空气喷到清理球上,且通过上侧的单向阀能够防止在按压挤压球,清理球上的灰尘经喷头吸入挤压球内,如此能够方便清理球上的灰尘进行清理,从而能够防止清理球上的灰尘对清理球吸附余粉造成阻碍。
第一气管中一部分空气经第二气管输送至第二喷头,随后经第二喷头将空气喷在清理球上,如此能够扩大空气喷出的面积,从而能够加强灰尘的清理效率,且能够减少清理球上的灰尘。
通过将水塞卡入塞孔内,如此能够将第二气管挡住,从而能够防止空气经第二气管流出,且能够方便用户对空气的流向进行控制,通过第二弹簧能够方便对水塞进行取放。
本发明的有益效果是:本发明通过安装机构能够方便对清理球进行拆卸,如此能够方便用户对清理球上的余粉进行清理,从而不需用户持扫把对余粉进行清扫,进而能够防止腰酸背痛,且能够提高余粉的清扫效率;不断的按压挤压球能够将空气从第一喷头喷在清理球上,如此能够防止清理球上的灰尘,对清理球吸附余粉造成阻碍,通过将水塞卡入塞孔内,能够方便用户对空气的流向进行控制。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明安装机构的主视结构示意图。
图3为本发明A的放大结构示意图。
图4为本发明B的放大结构示意图。
图中附图标记的含义:1安装柱,2握杆,3回形板,4轴承座,5第一转杆,6清理球,7安装机构,701卡杆,702卡槽,703第一连接柱,8十字形转杆,9插孔,10固定杆,11第一弹簧,12螺杆,13通孔,131凹形杆,14螺母,15弧形杆,16挤压球,17单向阀,18进气管,19第一连接杆,20导套,21第一气管,211支杆,212滑套,22第一卡套,23第一喷头,24第二气管,25第二喷头,26第二卡套,27水塞,28塞孔,29第二连接杆,30第二弹簧,31第二连接柱。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种五金打磨的余粉清扫器,如图1-4所示,包括有安装柱1、握杆2、回形板3、轴承座4、第一转杆5、清理球6、安装机构7、十字形转杆8、固定杆10、第一弹簧11、凹形杆131、螺杆12和螺母14,安装柱1底部的左右两侧均安装有握杆2,可使回形板3位置进行调节的十字形转杆8转动式连接在安装柱1顶部,十字形转杆8后侧的中部固定有回形板3,回形板3的左右两侧均安装有两个轴承座4,左右轴承座4之间设置有第一转杆5,第一转杆5上套有可吸附灰尘的清理球6,第一转杆5的左右两侧均安装有可对清理球6拆卸的安装机构7,十字形转杆8上开有多个可对十字形转杆8固定的插孔9,固定杆10固接在安装柱1前侧面的上部,固定杆10的顶部连接有三个第一弹簧11,螺杆12设有两个,分别安装在固定杆10的左右两端,螺杆12上以螺纹连接的方式连接有螺母14,凹形杆131底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔13,凹形杆131的底部与三个第一弹簧11的顶端连接,凹形杆131与插孔9配合,左右两侧的螺杆12分别位于左右两侧的通孔13内。
实施例2
一种五金打磨的余粉清扫器,如图1-4所示,包括有安装柱1、握杆2、回形板3、轴承座4、第一转杆5、清理球6、安装机构7、十字形转杆8、固定杆10、第一弹簧11、凹形杆131、螺杆12和螺母14,安装柱1底部的左右两侧均安装有握杆2,可使回形板3位置进行调节的十字形转杆8转动式连接在安装柱1顶部,十字形转杆8后侧的中部固定有回形板3,回形板3的左右两侧均安装有两个轴承座4,左右轴承座4之间设置有第一转杆5,第一转杆5上套有可吸附灰尘的清理球6,第一转杆5的左右两侧均安装有可对清理球6拆卸的安装机构7,十字形转杆8上开有多个可对十字形转杆8固定的插孔9,固定杆10固接在安装柱1前侧面的上部,固定杆10的顶部连接有三个第一弹簧11,螺杆12设有两个,分别安装在固定杆10的左右两端,螺杆12上以螺纹连接的方式连接有螺母14,凹形杆131底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔13,凹形杆131的底部与三个第一弹簧11的顶端连接,凹形杆131与插孔9配合,左右两侧的螺杆12分别位于左右两侧的通孔13内。
安装机构7包括有卡杆701和第一连接柱703,第一连接柱703设有四个,分别固定在上下两个清理球6的左右两侧,第一转杆5的左右部均开有卡槽702,第一连接柱703的后侧面设置有可对清理球6固定的卡杆701,卡杆701的后部位于卡槽702内。
实施例3
一种五金打磨的余粉清扫器,如图1-4所示,包括有安装柱1、握杆2、回形板3、轴承座4、第一转杆5、清理球6、安装机构7、十字形转杆8、固定杆10、第一弹簧11、凹形杆131、螺杆12和螺母14,安装柱1底部的左右两侧均安装有握杆2,可使回形板3位置进行调节的十字形转杆8转动式连接在安装柱1顶部,十字形转杆8后侧的中部固定有回形板3,回形板3的左右两侧均安装有两个轴承座4,左右轴承座4之间设置有第一转杆5,第一转杆5上套有可吸附灰尘的清理球6,第一转杆5的左右两侧均安装有可对清理球6拆卸的安装机构7,十字形转杆8上开有多个可对十字形转杆8固定的插孔9,固定杆10固接在安装柱1前侧面的上部,固定杆10的顶部连接有三个第一弹簧11,螺杆12设有两个,分别安装在固定杆10的左右两端,螺杆12上以螺纹连接的方式连接有螺母14,凹形杆131底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔13,凹形杆131的底部与三个第一弹簧11的顶端连接,凹形杆131与插孔9配合,左右两侧的螺杆12分别位于左右两侧的通孔13内。
安装机构7包括有卡杆701和第一连接柱703,第一连接柱703设有四个,分别固定在上下两个清理球6的左右两侧,第一转杆5的左右部均开有卡槽702,第一连接柱703的后侧面设置有可对清理球6固定的卡杆701,卡杆701的后部位于卡槽702内。
还包括有弧形杆15、挤压球16、单向阀17、进气管18、第一连接杆19、导套20、第一气管21、支杆211、滑套212、第一卡套22和第一喷头23,弧形杆15设置在握杆2上,左右两个弧形杆15的内侧面均设置有挤压球16,挤压球16的底部嵌有进气管18,进气管18内设有能够防止气体倒流的第一单向阀17,安装柱1下部的左右两侧均固接有起支撑作用的第一连接杆19,第一连接杆19上固定有起导向作用的导套20,安装柱1上部的左右两侧均设置有支杆211,支杆211上安装有滑套212,回形板3前侧面下部的左右两侧均固定有可对第一气管21固定的第一卡套22,挤压球16的顶部嵌有可输送气体的第一气管21,第一气管21穿过导套20、滑套212和第一卡套22,第一气管21的顶端设置有可将气体喷出的第一喷头23,第一气管21内设有第二单向阀。
实施例4
一种五金打磨的余粉清扫器,如图1-4所示,包括有安装柱1、握杆2、回形板3、轴承座4、第一转杆5、清理球6、安装机构7、十字形转杆8、固定杆10、第一弹簧11、凹形杆131、螺杆12和螺母14,安装柱1底部的左右两侧均安装有握杆2,可使回形板3位置进行调节的十字形转杆8转动式连接在安装柱1顶部,十字形转杆8后侧的中部固定有回形板3,回形板3的左右两侧均安装有两个轴承座4,左右轴承座4之间设置有第一转杆5,第一转杆5上套有可吸附灰尘的清理球6,第一转杆5的左右两侧均安装有可对清理球6拆卸的安装机构7,十字形转杆8上开有多个可对十字形转杆8固定的插孔9,固定杆10固接在安装柱1前侧面的上部,固定杆10的顶部连接有三个第一弹簧11,螺杆12设有两个,分别安装在固定杆10的左右两端,螺杆12上以螺纹连接的方式连接有螺母14,凹形杆131底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔13,凹形杆131的底部与三个第一弹簧11的顶端连接,凹形杆131与插孔9配合,左右两侧的螺杆12分别位于左右两侧的通孔13内。
安装机构7包括有卡杆701和第一连接柱703,第一连接柱703设有四个,分别固定在上下两个清理球6的左右两侧,第一转杆5的左右部均开有卡槽702,第一连接柱703的后侧面设置有可对清理球6固定的卡杆701,卡杆701的后部位于卡槽702内。
还包括有弧形杆15、挤压球16、单向阀17、进气管18、第一连接杆19、导套20、第一气管21、支杆211、滑套212、第一卡套22和第一喷头23,弧形杆15设置在握杆2上,左右两个弧形杆15的内侧面均设置有挤压球16,挤压球16的底部嵌有进气管18,进气管18内设有能够防止气体倒流的第一单向阀17,安装柱1下部的左右两侧均固接有起支撑作用的第一连接杆19,第一连接杆19上固定有起导向作用的导套20,安装柱1上部的左右两侧均设置有支杆211,支杆211上安装有滑套212,回形板3前侧面下部的左右两侧均固定有可对第一气管21固定的第一卡套22,挤压球16的顶部嵌有可输送气体的第一气管21,第一气管21穿过导套20、滑套212和第一卡套22,第一气管21的顶端设置有可将气体喷出的第一喷头23,第一气管21内设有第二单向阀。
还包括有第二气管24、第二喷头25和第二卡套26,第一气管21的上部嵌有可对气体运输的第二气管24,回形板3前侧面下部的左右两侧均固定有可对第二气管24固定的第二卡套26,第二气管24穿过第二卡套26,左右两个第二卡套26位于左右两个第一卡套22之间,第二气管24的顶端安装有可使气体喷出的第二喷头25。
实施例5
一种五金打磨的余粉清扫器,如图1-4所示,包括有安装柱1、握杆2、回形板3、轴承座4、第一转杆5、清理球6、安装机构7、十字形转杆8、固定杆10、第一弹簧11、凹形杆131、螺杆12和螺母14,安装柱1底部的左右两侧均安装有握杆2,可使回形板3位置进行调节的十字形转杆8转动式连接在安装柱1顶部,十字形转杆8后侧的中部固定有回形板3,回形板3的左右两侧均安装有两个轴承座4,左右轴承座4之间设置有第一转杆5,第一转杆5上套有可吸附灰尘的清理球6,第一转杆5的左右两侧均安装有可对清理球6拆卸的安装机构7,十字形转杆8上开有多个可对十字形转杆8固定的插孔9,固定杆10固接在安装柱1前侧面的上部,固定杆10的顶部连接有三个第一弹簧11,螺杆12设有两个,分别安装在固定杆10的左右两端,螺杆12上以螺纹连接的方式连接有螺母14,凹形杆131底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔13,凹形杆131的底部与三个第一弹簧11的顶端连接,凹形杆131与插孔9配合,左右两侧的螺杆12分别位于左右两侧的通孔13内。
安装机构7包括有卡杆701和第一连接柱703,第一连接柱703设有四个,分别固定在上下两个清理球6的左右两侧,第一转杆5的左右部均开有卡槽702,第一连接柱703的后侧面设置有可对清理球6固定的卡杆701,卡杆701的后部位于卡槽702内。
还包括有弧形杆15、挤压球16、单向阀17、进气管18、第一连接杆19、导套20、第一气管21、支杆211、滑套212、第一卡套22和第一喷头23,弧形杆15设置在握杆2上,左右两个弧形杆15的内侧面均设置有挤压球16,挤压球16的底部嵌有进气管18,进气管18内设有能够防止气体倒流的第一单向阀17,安装柱1下部的左右两侧均固接有起支撑作用的第一连接杆19,第一连接杆19上固定有起导向作用的导套20,安装柱1上部的左右两侧均设置有支杆211,支杆211上安装有滑套212,回形板3前侧面下部的左右两侧均固定有可对第一气管21固定的第一卡套22,挤压球16的顶部嵌有可输送气体的第一气管21,第一气管21穿过导套20、滑套212和第一卡套22,第一气管21的顶端设置有可将气体喷出的第一喷头23,第一气管21内设有第二单向阀。
还包括有第二气管24、第二喷头25和第二卡套26,第一气管21的上部嵌有可对气体运输的第二气管24,回形板3前侧面下部的左右两侧均固定有可对第二气管24固定的第二卡套26,第二气管24穿过第二卡套26,左右两个第二卡套26位于左右两个第一卡套22之间,第二气管24的顶端安装有可使气体喷出的第二喷头25。
还包括有水塞27、第二连接杆29、第二弹簧30和第二连接柱31,第二气管24的下部开有塞孔28,第二连接柱31设有两个,分别固定于回形板3的左右两侧,第二连接柱31位于第二卡套26的下侧,第二连接柱31上连接有第二弹簧30,第二弹簧30上固定有第二连接杆29,第二连接杆29上设置有可对气体阻挡的水塞27,水塞27位于塞孔28内。
初始时,第一弹簧11处于拉伸状态,当需要使用本发明对打磨的余粉进行清扫时,用户根据余粉掉落的不同位置,用户顺时针转动螺母14向下移动,在第一弹簧11的弹力作用下能够使凹形杆131向下移出插孔9内,如此能够解除对十字形转杆8固定,然后用户转动十字形转杆8带动其上的部分转动至合适位置,用户向上移动凹形杆131插入对应的插孔9内,第一弹簧11随之拉伸,用户再逆时针转动螺母14向上移动至合适位置,随后停止转动螺母14即可,如此能够对十字形转杆8固定,随后用户持本发明使清理球6转动对打磨的余粉进行吸附,当余粉全部吸附后,用户通过安装机构7将清理球6取下,随后用户对清理球6上的余粉进行处理,如此不需用户持扫把对余粉进行清扫,从而能够防止腰酸背痛,且能够提高余粉的清扫效率。
当需要对清理球6上的余粉进行处理时,用户移动第一连接柱703使卡杆701从卡槽702内取出,如此能够解除对清理球6的固定,随后用户将清理球6从第一转杆5上取下并对余粉进行处理,然后用户将卡杆701插入卡槽702内,如此能够对清理球6固定,从而能够方便用户对打磨的余粉进行清扫。
当清理球6上有较多的灰尘时,用户不断的按压挤压球16,外界的空气经进气管18流入挤压球16内,挤压球16内的空气经第一气管21输送至第一喷头23内,最后通过第一喷头23将空气喷到清理球6上,且通过上侧的单向阀17能够防止在按压挤压球16,清理球6上的灰尘经喷头吸入挤压球16内,如此能够方便清理球6上的灰尘进行清理,从而能够防止清理球6上的灰尘对清理球6吸附余粉造成阻碍。
第一气管21中一部分空气经第二气管24输送至第二喷头25,随后经第二喷头25将空气喷在清理球6上,如此能够扩大空气喷出的面积,从而能够加强灰尘的清理效率,且能够减少清理球6上的灰尘。
通过将水塞27卡入塞孔28内,如此能够将第二气管24挡住,从而能够防止空气经第二气管24流出,且能够方便用户对空气的流向进行控制,通过第二弹簧30能够方便对水塞27进行取放。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种五金打磨的余粉清扫器,包括有安装柱(1)、握杆(2)、回形板(3)、轴承座(4)、第一转杆(5)、清理球(6)和十字形转杆(8),安装柱(1)底部的左右两侧均安装有握杆(2),可使回形板(3)位置进行调节的十字形转杆(8)转动式连接在安装柱(1)顶部,十字形转杆(8)后侧的中部固定有回形板(3),回形板(3)的左右两侧均安装有两个轴承座(4),左右轴承座(4)之间设置有第一转杆(5),第一转杆(5)上套有可吸附灰尘的清理球(6),其特征是,还包括有安装机构(7)、固定杆(10)、第一弹簧(11)、凹形杆(131)、螺杆(12)和螺母(14),第一转杆(5)的左右两侧均安装有可对清理球(6)拆卸的安装机构(7),十字形转杆(8)上开有多个可对十字形转杆(8)固定的插孔(9),固定杆(10)固接在安装柱(1)前侧面的上部,固定杆(10)的顶部连接有三个第一弹簧(11),螺杆(12)设有两个,分别安装在固定杆(10)的左右两端,螺杆(12)上以螺纹连接的方式连接有螺母(14),凹形杆(131)底部的左右两侧均开有起导向作用的通孔(13),凹形杆(131)的底部与三个第一弹簧(11)的顶端连接,凹形杆(131)与插孔(9)配合,左右两侧的螺杆(12)分别位于左右两侧的通孔(13)内; 还包括有弧形杆(15)、挤压球(16)、单向阀(17)、进气管(18)、第一连接杆(19)、导套(20)、第一气管(21)、支杆(211)、滑套(212)、第一卡套(22)和第一喷头(23),弧形杆(15)设置在握杆(2)上,左右两个弧形杆(15)的内侧面均设置有挤压球(16),挤压球(16)的底部嵌有进气管(18),进气管(18)内设有能够防止气体倒流的第一单向阀(17),安装柱(1)下部的左右两侧均固接有起支撑作用的第一连接杆(19),第一连接杆(19)上固定有起导向作用的导套(20),安装柱(1)上部的左右两侧均设置有支杆(211),支杆(211)上安装有滑套(212),回形板(3)前侧面下部的左右两侧均固定有可对第一气管(21)固定的第一卡套(22),挤压球(16)的顶部嵌有可输送气体的第一气管(21),第一气管(21)穿过导套(20)、滑套(212)和第一卡套(22),第一气管(21)的顶端设置有可将气体喷出的第一喷头(23),第一气管(21)内设有第二单向阀; 还包括有第二气管(24)、第二喷头(25)和第二卡套(26),第一气管(21)的上部嵌有可对气体运输的第二气管(24),回形板(3)前侧面下部的左右两侧均固定有可对第二气管(24)固定的第二卡套(26),第二气管(24)穿过第二卡套(26),左右两个第二卡套(26)位于左右两个第一卡套(22)之间,第二气管(24)的顶端安装有可使气体喷出的第二喷头(25)。
2.按照权利要求1所述的一种五金打磨的余粉清扫器,其特征是,安装机构(7)包括有卡杆(701)和第一连接柱(703),第一连接柱(703)设有四个,分别固定在上下两个清理球(6)的左右两侧,第一转杆(5)的左右部均开有卡槽(702),第一连接柱(703)的后侧面设置有可对清理球(6)固定的卡杆(701),卡杆(701)的后部位于卡槽(702)内。
3.按照权利要求2所述的一种五金打磨的余粉清扫器,其特征是,还包括有水塞(27)、第二连接杆(29)、第二弹簧(30)和第二连接柱(31),第二气管(24)的下部开有塞孔(28),第二连接柱(31)设有两个,分别固定于回形板(3)的左右两侧,第二连接柱(31)位于第二卡套(26)的下侧,第二连接柱(31)上连接有第二弹簧(30),第二弹簧(30)上固定有第二连接杆(29),第二连接杆(29)上设置有可对气体阻挡的水塞(27),水塞(27)位于塞孔(28)内。
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