CN109876990A - 马口桶焊接点自动刷漆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及马口桶制造技术领域，尤其涉及一种马口桶焊接点自动刷漆机，包括支板、调节支板、丝杠、滑动块、滑杆、底板、电机、涂覆主轮、涂覆从轮以及漆料槽；所述支板的两端通过所述滑杆固定在所述底板上，所述电机的输出端穿过所述调节支板与所述涂覆主轮连接，所述涂覆从轮通过转轴与调节支板连接，所述涂覆主轮和涂覆从轮的环周紧密配合，所述漆料槽设置在涂覆从轮的底部并与调节支板固定，漆料槽内装有透明防腐漆，涂覆从轮浸入到透明防腐漆的液面内。所述调节支板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部焊接有桶架。相比人工刷漆的方式，本装置透明防腐漆的宽度和厚度非常的均匀，有效的节省了漆料，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及马口桶的制造技术领域，尤其涉及一种马口桶焊接点自动刷漆机。
背景技术
目前，在制造马口桶和油漆桶时，先是制作桶身，桶身是一块铁皮经过卷绕后焊接，焊接后从桶底到桶顶会有一个长条形的焊点，长时间使用下，外部这个长条形焊点就会生锈老化，为此，一般出厂前都刷一层透明的防腐漆，目前都是人工进行刷漆，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种马口桶焊接点自动刷漆机，提高工作效率。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种马口桶焊接点自动刷漆机，其特征在于：包括支板、调节支板、丝杠、滑动块、滑杆、底板、电机、涂覆主轮、涂覆从轮以及漆料槽；所述支板的两端通过所述滑杆固定在所述底板上，所述丝杠的上部通过轴承与所述支板连接，所述丝杠的下部与固定在所述调节支板顶部的丝杠套配合，所述调节支板的两端分别固定所述滑动块，所述滑动块与所述滑杆配合，所述电机固定在所述调节支板的一侧，所述电机的输出端穿过所述调节支板与所述涂覆主轮连接，所述涂覆从轮通过转轴与调节支板连接，所述涂覆主轮和涂覆从轮的环周紧密配合，涂覆主轮和涂覆从轮的表面分别设有若干个条形槽，所述漆料槽设置在涂覆从轮的底部并与调节支板固定，漆料槽内装有透明防腐漆，涂覆从轮浸入到透明防腐漆的液面内；所述调节支板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部焊接有桶架，所述桶架内放入有漆桶，所述漆桶的底部连接有出料管，所述出料管深入到漆料槽内的透明防腐漆液面以下。
优选地，所述涂覆主轮的上部设有刮板，刮板将多余的透明防腐漆引入到漆料槽内。
优选地，所述丝杠的顶部设有手轮。
本发明的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，本装置设置在马口桶桶身焊接装置的一侧，可以替代工人刷漆的方式，桶身经过本装置的下部后，涂覆从轮从漆料槽内粘一些透明防腐漆，经过与涂覆主轮之间的接触，将透明防腐漆传送到涂覆主轮的表面上，涂覆主轮再将这些透明防腐漆粘在桶身的长条焊接点上，相比人工刷漆的方式，本装置透明防腐漆的宽度和厚度非常的均匀，有效的节省了漆料，提高了工作效率。通过设置桶架可以装一个漆桶，增加漆料槽的容积，漆桶内的透明防腐漆流入到漆料槽内。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中漆桶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2 所示，一种马口桶焊接点自动刷漆机，包括支板1、调节支板2、丝杠3、滑动块4、滑杆5、底板6、电机7、涂覆主轮8、涂覆从轮9以及漆料槽10；所述支板的两端通过所述滑杆固定在所述底板上，所述丝杠的顶部设有手轮11。所述丝杠的上部通过轴承与所述支板连接，所述丝杠的下部与固定在所述调节支板顶部的丝杠套12配合，所述调节支板的两端分别固定所述滑动块，所述滑动块与所述滑杆配合。由于马口桶的直径不同，所以需要调节枕套装置的高度，通过丝杠的结构能够使调节支板上下移动，从而带动整套跟着上下移动，目的是使涂覆主轮与桶身的焊接点接触。
所述电机固定在所述调节支板的一侧，所述电机的输出端穿过所述调节支板与所述涂覆主轮连接，所述涂覆从轮通过转轴13与调节支板连接，所述涂覆主轮和涂覆从轮的环周紧密配合，涂覆主轮和涂覆从轮的表面分别设有若干个条形槽，条形槽可以容留一定量的防腐漆，所述漆料槽设置在涂覆从轮的底部并与调节支板固定，漆料槽内装有透明防腐漆，涂覆从轮浸入到透明防腐漆的液面内。
所述调节支板的一侧固定有连接杆14，所述连接杆的端部焊接有桶架15，所述桶架内放入有漆桶16，所述漆桶的底部连接有出料管17，所述出料管深入到漆料槽内的透明防腐漆液面以下。只要液面降低，漆桶内的防腐漆就会流入到漆料槽内，通过设置桶架可以装一个漆桶，增加漆料槽的容积，漆桶内的透明防腐漆流入到漆料槽内。
涂覆主轮在电机的带动下转动，由于涂覆主轮与涂覆从轮之间始终紧密接触，所以带动涂覆从轮也转动，涂覆从轮从漆料槽内带入一些防腐漆，与涂覆从轮接触后就会粘在涂覆主轮上，这样设计的好处就是不会浪费漆料，涂覆主轮上粘上防腐漆后再接触桶身的表面，由于桶身在传送带上移动，所以随着涂覆主轮的转动，会均匀涂覆在焊点上，最后桶身经过传送带传入到烘干设备中烘干。
为了节省漆料，所述涂覆主轮的上部设有刮板14，刮板将多余的透明防腐漆引入到漆料槽内。
使用时，桶身经过本装置的下部后，涂覆从轮从漆料槽内粘一些透明防腐漆，经过与涂覆主轮之间的接触，将透明防腐漆传送到涂覆主轮的表面上，涂覆主轮再将这些透明防腐漆粘在桶身的长条焊接点上，相比人工刷漆的方式，本装置透明防腐漆的宽度和厚度非常的均匀，有效的节省了漆料，提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种马口桶焊接点自动刷漆机，其特征在于：包括支板、调节支板、丝杠、滑动块、滑杆、底板、电机、涂覆主轮、涂覆从轮以及漆料槽；所述支板的两端通过所述滑杆固定在所述底板上，所述丝杠的上部通过轴承与所述支板连接，所述丝杠的下部与固定在所述调节支板顶部的丝杠套配合，所述调节支板的两端分别固定所述滑动块，所述滑动块与所述滑杆配合，所述电机固定在所述调节支板的一侧，所述电机的输出端穿过所述调节支板与所述涂覆主轮连接，所述涂覆从轮通过转轴与调节支板连接，所述涂覆主轮和涂覆从轮的环周紧密配合，涂覆主轮和涂覆从轮的表面分别设有若干个条形槽，所述漆料槽设置在涂覆从轮的底部并与调节支板固定，漆料槽内装有透明防腐漆，涂覆从轮浸入到透明防腐漆的液面内；所述调节支板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的端部焊接有桶架，所述桶架内放入有漆桶，所述漆桶的底部连接有出料管，所述出料管深入到漆料槽内的透明防腐漆液面以下。
2.根据权利要求1所述的马口桶焊接点自动刷漆机，其特征在于，所述涂覆主轮的上部设有刮板，刮板将多余的透明防腐漆引入到漆料槽内。
3.根据权利要求1所述的马口桶焊接点自动刷漆机，其特征在于，所述丝杠的顶部设有手轮。
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