CN109875415B - 一种高效节能的大型蒸烤箱及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能的大型蒸烤箱及其安装方法，包括箱体和蒸烤室，蒸烤室内设有增压孔，增压孔的周围均匀设有环形加热管，相邻环形加热管之间均设有加热条，增压孔连接有增压装置，蒸烤室设有排气孔，排气孔均匀设置，排气孔均设有排气管，排气管均设有开关装置和冷却管，箱体的底部设有空腔，空腔设有散热装置和排气条，箱体的侧面设有水箱，冷却管设有干燥机构，干燥机构设有排水管，干燥机构设有进气管。安装方法包括：1)干燥机构的安装；2)增压装置的安装；3)管道的安装；4)各部件的安装。本发明解决了现有的蒸烤箱在加热完之后会有大量的蒸汽向外涌出，容易烫伤的问题。

Description

一种高效节能的大型蒸烤箱及其安装方法

技术领域

本发明具体涉及一种高效节能的大型蒸烤箱及其安装方法。

背景技术

目前，在世界范围之内，食品的加工方法无非只有以下几种：煎、炒、炸、蒸、煮、炖、烤，而在这几种基本的加工方法中，蒸和烤占据了相当大的比例，可以看出人们对这两种加工方法的青睐，有些食品的加工既需要蒸又需要烤，这其中有的需要先蒸后烤，有的需要先烤后蒸，单纯的使用蒸锅和烤箱来完成这两道工序，操作不连贯，导致效率低下，而且食品需要从一个设备中取出再转移到另一个设备中，在这样对食品的质量也会产生不良的影响，尤其是在市场化规模不断扩大的今天，任何产品对生产效率的要求很高，为提高生产效率，企业就考虑把蒸和烤的工艺放到一块，整合到一个食品设备中去。由此蒸烤箱就应运而生，并且在近几年得到了不断发展，蒸烤箱已成为现代厨房中常用的一种厨具，从刚产生发展到今天，蒸烤箱的性能也不断得到改善，但是同样存在一个问题，当食物蒸熟取出时由于大量的蒸汽会往外涌出，容易引起烫伤，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种高效节能的大型蒸烤箱及其安装方法，解决了现有的蒸烤箱在加热完之后会有大量的蒸汽向外涌出，容易烫伤的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效节能的大型蒸烤箱，包括箱体和蒸烤室，其特征在于：蒸烤室内设有增压孔，增压孔的周围均匀设有环形加热管，相邻环形加热管之间均设有加热条，增压孔连接有增压装置，增压装置与箱体连接，蒸烤室设有排气孔，排气孔均匀设置，排气孔均设有排气管，排气管设有开关装置和冷却管，箱体的底部设有空腔，冷却管穿过空腔，空腔设有散热装置和排气条，散热装置与排气条对向设置，箱体的侧面设有水箱，水箱与蒸烤室连接，冷却管设有干燥机构，干燥机构设有排水管，排水管与箱体连接，干燥机构设有进气管，进气管与蒸烤室连接。增压孔通过与增压装置的滑动连接，使增压装置对蒸烤室内部的空气进行压缩，从而增加蒸烤室的内部压力，有利于食材的蒸烤，减少蒸烤的时间，便于快速食用。环形加热管对蒸烤室进行加热，排气孔与排气管连接，排气管将蒸烤完后的内部热蒸汽进行排出，开关装置起到控制排气管的开关。冷却管通过散热装置与排气条的排风来对热蒸汽进行降温散热，干燥机构对热蒸汽进行干燥除湿，并对热蒸汽进行去味，减少了一次蒸烤后，进行其他食材的蒸烤前空置蒸烤箱的时间，防止各种气味混杂，更有利于蒸烤箱的使用。放置蒸烤箱在打开时箱壁上残留各种水珠，影响使用。

进一步，散热装置包括散热框、进气条、转动轴和排气扇，散热框上均匀设有进气条，散热框与转动轴连接，转动轴带动排气扇转动。通过转动轴与排气扇的转动使冷却管中的热气通过排风来快速降温，散热框起到固定支撑的作用，进气条使空气进入到排气扇，便于通气的作用。

进一步，增压装置包括增压板、增压柱和推动气杆，增压柱均匀设置在增压板的上，增压柱与增压孔滑动连接，推动气杆与增压板连接，增压板与推动气杆之间设有连接块，连接块与增压板为一体成型机构。连接块起到增加结构稳定性，加强固定的作用。推动气杆起到推动增压板运动的作用，增压柱通过与增压孔的滑动，使蒸烤室内空气压缩，增加蒸烤室内部的压力，使食材更快的蒸烤，减少蒸烤的时间。

进一步，增压板的四周均设有限位块，限位块与增压板滑动连接。限位块起到限位和固定作用，增压板与限位块滑动连接，限位块对增压板位置进行限位，有利于装置的运行稳定性。

进一步，干燥机构包括球形管和干燥箱，球形管与排水管连接，球形管的顶部连接有弧形槽，弧形槽的两端均设有弧形板，弧形板为透气结构，弧形板设有玻璃纤维网格布，干燥箱的底部设有冷凝水箱，冷凝水箱与球形管连接，冷凝水箱的上层设有活性炭层和变色硅胶层，活性炭层与变色硅胶层均设置在干燥箱的内部。球形管与冷凝水箱连接，热气通入球形管后手冷凝结成水珠，并通过球形管的管壁流到排水管中进行排水，减少了蒸烤室内部的水分，防止热气直接对人造成烫伤，并有利于蒸烤室的清洗，过多的热蒸汽凝结在蒸烤室，会对蒸烤室二次蒸烤造成影响。弧形板起到支撑作用，玻璃纤维网格布起到隔离活性炭层与变色硅胶层的作用，通过活性炭层起到了去味的作用，变色硅胶层起到了二次干燥的作用，干燥后的气体再通过进气管进入到蒸烤室内。

进一步，进气管设有导气板，导气板与蒸烤室连接。导气板起到导气的作用，防止冷凝后的气体直接通向食材，导致食材手冷而影响口感。

进一步，蒸烤室的两侧设有滑槽，滑槽设置在相邻环形加热管之间。滑槽起到了便于放置蒸烤盘的作用，通过设置多层滑槽来便于插入蒸烤盘，满足蒸烤箱多层同时进行蒸烤，减少多次各种菜肴的蒸烤而带来的不便。

进一步，箱体的底部设有通风板。通风板起到了保持空气进入腔体的作用，有利于美观。通过拆卸通风板来进行散热装置以及冷却管的安装，起到了便于安装和维修的作用。

一种高效节能的大型蒸烤箱的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

1)干燥机构的安装

a、首先向冷凝水箱中加入冷凝水，冷凝水加至九成满，在拧盖和加水口之间套上遇水膨胀橡胶，同时在加水口拧紧后关闭；

b、再干燥箱的底部放置一层柔性海绵垫，铺设完成后，再将玻璃纤维网格布上涂抹粘接剂，使玻璃纤维网格布贴着弧形板的板面进行粘接，保持弧形板与玻璃纤维网格布之间紧密贴合，防止出现鼓起，尤其是向内侧凹处，进行人工检测是否贴合，若不密合重新进行粘接，粘接完成后，静置30-45分钟，完成玻璃纤维网格布的安装；

c、依次向干燥箱中添加活性炭，活性炭添加至预设活性炭层的预设高度线后停止添加，并在活性炭上铺设一层柔性海绵垫，柔性海绵垫铺设完后继续添加变色硅胶颗粒，直到变色硅胶颗粒的高度与干燥箱齐平后，将干燥箱的顶盖通过螺纹连接进行加固；

2)增压装置的安装

a、首先将增压板平置，在增压柱的位置上预留槽孔，将增压柱放置在槽孔中，槽孔的中心位置设置螺纹孔，在增压柱的中心相应位置设置螺纹孔，通过螺杆将增压柱进行螺纹固定；

b、将推动气杆穿过连接块与增压板，连接块与增压板为一体成型机构，在连接块与推动气杆的连接位置进行焊接；

c、将增压板竖直，在推动气杆的端部安装箱体的背面板，焊接固定，在增压柱的位置涂抹上润滑油，均匀涂抹，使增压板沿着限位块进行推移，将背面板与箱体进行螺纹固定，完成增压板的安装；

3)管道的安装

a、排气管和冷却管分段进行安装，将排气管的底部与开关装置先进行固定安装，由上到下进行安装，先将开关装置与箱体进行固定，然后排气管各个分管分别插入到排气孔中，在排气孔与排气管的连接处进行焊接，并在接口位置处安装装饰盖；

b、将排气管与底部与冷却管通过卡套式连接进行固定，冷却管管口弯曲部分先插入到干燥机构中，再将冷却管与排气管进行固定连接；

4)各部件的安装

a、散热装置安装到空腔的位置，再将通风板与安装柱进行扣接，再进行螺纹连接；

b、将开启门与箱体进行安装固定，完成整体的安装

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明增压孔通过与增压装置的滑动连接，使增压装置对蒸烤室内部的空气进行压缩，从而增加蒸烤室的内部压力，有利于食材的蒸烤，减少蒸烤的时间，便于快速食用。环形加热管对蒸烤室进行加热，排气孔与排气管连接，排气管将蒸烤完后的内部热蒸汽进行排出，开关装置起到控制排气管的开关。冷却管通过散热装置与排气条的排风来对热蒸汽进行降温散热，干燥机构对热蒸汽进行干燥除湿，并对热蒸汽进行去味，减少了一次蒸烤后，进行其他食材的蒸烤前空置蒸烤箱的时间，防止各种气味混杂，增加了蒸烤的速度，缩减了蒸烤的时间，节约了能源。

2、本发明球形管与冷凝水箱连接，热气通入球形管后手冷凝结成水珠，并通过球形管的管壁流到排水管中进行排水，减少了蒸烤室内部的水分，防止热气直接对人造成烫伤，并有利于蒸烤室的清洗，过多的热蒸汽凝结在蒸烤室，会对蒸烤室二次蒸烤造成影响。弧形板起到支撑作用，玻璃纤维网格布起到隔离活性炭层与变色硅胶层的作用，通过活性炭层起到了去味的作用，变色硅胶层起到了二次干燥的作用，干燥后的气体再通过进气管进入到蒸烤室内。

2、本发明通过转动轴与排气扇的转动使冷却管中的热气通过排风来快速降温，散热框起到固定支撑的作用，进气条使空气进入到排气扇，便于通气的作用。

3、本发明连接块起到增加结构稳定性，加强固定的作用。推动气杆起到推动增压板运动的作用，增压柱通过与增压孔的滑动，使蒸烤室内空气压缩，增加蒸烤室内部的压力，使食材更快的蒸烤，减少蒸烤的时间。

4、本发明滑槽起到了便于放置蒸烤盘的作用，通过设置多层滑槽来便于插入蒸烤盘，满足蒸烤箱多层同时进行蒸烤，减少多次各种菜肴的蒸烤而带来的不便。

5、本发明通过向冷凝水箱中加入冷凝水加至九成满是放置冷凝水吸收热量之后水体膨胀，防止冷凝水膨胀对冷凝水箱造成影响，从而对加水口造成压力后发生泄露，在拧盖与加水口之间放入遇水膨胀橡胶，增加了加水口的防水性能，当缝隙处有冷凝水时，遇水膨胀橡胶膨胀，增加了密封性。

6、本发明中干燥箱的底部放置柔性海绵垫，增加结构稳定性，防止活性炭对干燥箱的箱体底部造成划伤，同时便于后期的清洗。在活性炭层与变色硅胶层之间放置柔性海绵垫，起到隔离的作用。

7、本发明通过现将增压装置与箱体的背面板先进行安装，再通过背面板与箱体的固定进行位置的连接，限位块起到控制增压装置位置的作用，增加结构稳定性。

8、本发明通过将排气管与冷却管进行分段安装，并通过卡套式连接，便于管道的安装和固定。

9、本发明通过这箱体设置安装柱，便于通风板的位置定位，提供支点，再将通风板周围分别进行螺纹连接，进行固定，便于安装。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种高效节能的大型蒸烤箱的结构示意图；

图2为本发明一种高效节能的大型蒸烤箱的内部背面结构示意图；

图3为本发明一种高效节能的大型蒸烤箱的内部正面结构示意图；

图4为本发明中散热装置的结构示意图；

图5为本发明中增压装置的结构示意图；

图6为本发明中干燥机构与冷却管的连接结构示意图；

图7为图1中A处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种高效节能的大型蒸烤箱，包括箱体1和蒸烤室2，蒸烤室2内设有增压孔3，增压孔3的周围均匀设有环形加热管4，相邻环形加热管4之间均设有加热条5，增压孔3连接有增压装置6，增压装置6与箱体1连接，蒸烤室2设有排气孔7，排气孔7均匀设置，排气孔7均设有排气管8，排气管8均设有开关装置35和冷却管9，箱体1的底部设有空腔11，冷却管9穿过空腔11，空腔11设有散热装置12和排气条13，散热装置12与排气条13对向设置，箱体1的侧面设有水箱14，水箱14与蒸烤室2连接，冷却管9设有干燥机构15，干燥机构15设有排水管16，排水管16与箱体1连接，干燥机构15设有进气管17，进气管17与蒸烤室2连接。

本发明散热装置12包括散热框18、进气条19、转动轴20和排气扇10，散热框18上均匀设有进气条19，散热框18与转动轴20连接，转动轴20带动排气扇10转动。增压装置6包括增压板23、增压柱24和推动气杆25，增压柱24均匀设置在增压板23的上，增压柱24与增压孔3滑动连接，推动气杆25与增压板23连接，增压板23与推动气杆25之间设有连接块26，连接块26与增压板23为一体成型机构。增压板23的四周均设有限位块21，限位块21与增压板滑动连接。

本发明中干燥机构15包括球形管27和干燥箱28，球形管27与排水管16连接，球形管27的顶部连接有弧形槽39，弧形槽39的两端均设有弧形板36，弧形板36为透气结构，弧形板36设有玻璃纤维网格布37，干燥箱28的底部设有冷凝水箱29，冷凝水箱29与球形管27连接，冷凝水箱29的上层设有活性炭层30和变色硅胶层31，活性炭层30与变色硅胶层31均设置在干燥箱28的内部。进气管17设有导气板32，导气板32与蒸烤室2连接。导气板32起到导气的作用，防止冷凝后的气体直接通向食材，导致食材手冷而影响口感。蒸烤室2的两侧设有滑槽33，滑槽33设置在相邻环形加热管4之间。

一种高效节能的大型蒸烤箱的安装方法，包括如下步骤：

1)干燥机构15的安装

a、首先向冷凝水箱29中加入冷凝水，冷凝水加至九成满，在拧盖和加水口之间套上遇水膨胀橡胶，同时在加水口拧紧后关闭；

b、在干燥箱28的底部放置一层柔性海绵垫，铺设完成后，再将玻璃纤维网格布37上涂抹粘接剂，使玻璃纤维网格布37贴着弧形板36的板面进行粘接，保持弧形板36与玻璃纤维网格布37之间紧密贴合，防止出现鼓起，尤其是向内侧凹处，进行人工检测是否贴合，若不密合重新进行粘接，粘接完成后，静置30-45分钟，完成玻璃纤维网格布37的安装；

c、向干燥箱28中添加活性炭，活性炭添加至活性炭层30的预设高度线后停止添加，并在活性炭上铺设一层柔性海绵垫，柔性海绵垫铺设完后继续添加变色硅胶颗粒，直到变色硅胶颗粒的高度与干燥箱28齐平后，将干燥箱28的顶盖通过螺纹连接进行加固；

2)增压装置6的安装

a、首先将增压板23平置，在增压柱24的位置上预留槽孔，将增压柱24放置在槽孔中，槽孔的中心位置设置螺纹孔，在增压柱24的中心相应位置设置螺纹孔，通过螺杆将增压柱24进行螺纹固定；

b、将推动气杆25穿过连接块26与增压板23，连接块26与增压板23为一体成型机构，在连接块与推动气杆25的连接位置进行焊接；

c、将增压板23竖直，在推动气杆25的端部安装箱体1的背面板，焊接固定，在增压柱24的位置涂抹上润滑油，均匀涂抹，使增压板23沿着限位块21进行推移，将背面板与箱体1进行螺纹固定，完成增压板23的安装；

3)管道的安装

a、排气管8和冷却管9分段进行安装，将排气管8的底部与开关装置35先进行固定安装，由上到下进行安装，先将开关装置35与箱体1进行固定，然后排气管8各个分管分别插入到排气孔7中，在排气孔7与排气管8的连接处进行焊接，并在接口位置处安装装饰盖；

b、将排气管8与底部与冷却管9通过卡套式连接进行固定，冷却管9管口弯曲部分先插入到干燥机构15中，再将冷却管9与排气管8进行固定连接；

4)各部件的安装

a、散热装置12安装到空腔11的位置，再将通风板34与安装柱22进行扣接，再进行螺纹连接；

b、将开启门38与箱体1进行安装固定，完成整体的安装

1、本发明增压孔3通过与增压装置6的滑动连接，使增压装置6对蒸烤室2内部的空气进行压缩，从而增加蒸烤室2的内部压力，有利于食材的蒸烤，减少蒸烤的时间，便于快速食用。环形加热管4对蒸烤室2进行加热，排气孔7与排气管8连接，排气管8将蒸烤完后的内部热蒸汽进行排出，开关装置35起到控制排气管8的开关。冷却管9通过散热装置12与排气条13的排风来对热蒸汽进行降温散热，干燥机构15对热蒸汽进行干燥除湿，并对热蒸汽进行去味，减少了一次蒸烤后，进行其他食材的蒸烤前空置蒸烤箱的时间，防止各种气味混杂，增加了蒸烤的速度，缩减了蒸烤的时间，节约了能源。

2、本发明球形管27与冷凝水箱29连接，热气通入球形管27后手冷凝结成水珠，并通过球形管27的管壁流到排水管16中进行排水，减少了蒸烤室2内部的水分，防止热气直接对人造成烫伤，并有利于蒸烤室2的清洗，过多的热蒸汽凝结在蒸烤室2，会对蒸烤室2二次蒸烤造成影响。弧形板36起到支撑作用，玻璃纤维网格布37起到隔离活性炭层30与变色硅胶层31的作用，通过活性炭层30起到了去味的作用，变色硅胶层31起到了二次干燥的作用，干燥后的气体再通过进气管17进入到蒸烤室2内。

2、本发明通过转动轴20与排气扇10的转动使冷却管9中的热气通过排风来快速降温，散热框18起到固定支撑的作用，进气条19使空气进入到排气扇10，便于通气的作用。

3、本发明连接块26起到增加结构稳定性，加强固定的作用。推动气杆25起到推动增压板运动的作用，增压柱24通过与增压孔3的滑动，使蒸烤室2内空气压缩，增加蒸烤室2内部的压力，使食材更快的蒸烤，减少蒸烤的时间。

4、本发明滑槽33起到了便于放置蒸烤盘的作用，通过设置多层滑槽33来便于插入蒸烤盘，满足蒸烤箱多层同时进行蒸烤，减少多次各种菜肴的蒸烤而带来的不便。

5、本发明通过向冷凝水箱29中加入冷凝水加至九成满是放置冷凝水吸收热量之后水体膨胀，防止冷凝水膨胀对冷凝水箱29造成影响，从而对加水口造成压力后发生泄露，在拧盖与加水口之间放入遇水膨胀橡胶，增加了加水口的防水性能，当缝隙处有冷凝水时，遇水膨胀橡胶膨胀，增加了密封性。

6、本发明中干燥箱28的底部放置柔性海绵垫，增加结构稳定性，防止活性炭对干燥箱28的箱体1底部造成划伤，同时便于后期的清洗。在活性炭层30与变色硅胶层31之间放置柔性海绵垫，起到隔离的作用。

7、本发明通过现将增压装置6与箱体1的背面板先进行安装，再通过背面板与箱体1的固定进行位置的连接，限位块21起到控制增压装置6位置的作用，增加结构稳定性。

8、本发明通过将排气管8与冷却管9进行分段安装，并通过卡套式连接，便于管道的安装和固定。

9、本发明通过这箱体1设置安装柱22，便于通风板34的位置定位，提供支点，再将通风板34周围分别进行螺纹连接，进行固定，便于安装。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种高效节能的大型蒸烤箱的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

1）干燥机构的安装

干燥机构包括球形管和干燥箱，所述球形管与排水管连接，所述球形管的顶部连接有弧形槽，所述弧形槽的两端均设有弧形板，所述弧形板为透气结构，所述弧形板设有玻璃纤维网格布，所述干燥箱的底部设有冷凝水箱，所述冷凝水箱与所述球形管连接，所述冷凝水箱的上层设有活性炭层和变色硅胶层，所述活性炭层与所述变色硅胶层均设置在所述干燥箱的内部；所述干燥机构的安装步骤包括：

a、首先向冷凝水箱中加入冷凝水，冷凝水加至九成满，在拧盖和加水口之间套上遇水膨胀橡胶，同时在加水口拧紧后关闭；

b、在干燥箱的底部放置一层柔性海绵垫，铺设完成后，再将玻璃纤维网格布上涂抹粘接剂，使玻璃纤维网格布贴着弧形板的板面进行粘接，保持弧形板与玻璃纤维网格布之间紧密贴合，防止出现鼓起，向内侧凹处，进行人工检测是否贴合，若不密合重新进行粘接，粘接完成后，静置30-45分钟，完成玻璃纤维网格布的安装；

c、向干燥箱中添加活性炭，活性炭添加至活性炭层的预设高度线后停止添加，并在活性炭上铺设一层柔性海绵垫，柔性海绵垫铺设完后继续添加变色硅胶颗粒，直到变色硅胶颗粒的高度与干燥箱齐平后，将干燥箱的顶盖通过螺纹连接进行加固；

2）增压装置的安装

增压装置包括增压板、增压柱和推动气杆，所述增压柱均匀设置在所述增压板的上，蒸烤箱包括箱体和蒸烤室，所述蒸烤室内设有增压孔，所述增压孔的周围均匀设有环形加热管，相邻所述环形加热管之间均设有加热条，所述增压孔连接有所述增压装置，所述增压装置与所述箱体连接，所述蒸烤室设有排气孔，所述排气孔均匀设置，所述排气孔均设有排气管，所述排气管均设有开关装置和冷却管，所述箱体的底部设有空腔，所述冷却管穿过所述空腔，所述空腔设有散热装置和排气条，所述散热装置与所述排气条对向设置，所述箱体的侧面设有水箱，所述水箱与所述蒸烤室连接，所述冷却管设有所述干燥机构，所述干燥机构设有所述排水管，所述排水管与所述箱体连接，所述干燥机构设有进气管，所述进气管与所述蒸烤室连接，所述增压柱与所述增压孔滑动连接，所述推动气杆与所述增压板连接，所述增压板与所述推动气杆之间设有连接块，所述连接块与所述增压板为一体成型机构；所述增压板的四周均设有限位块，所述限位块与所述增压板滑动连接；

所述增压装置的安装步骤包括：

a、首先将增压板平置，在增压柱的位置上预留槽孔，将增压柱放置在槽孔中，槽孔的中心位置设置螺纹孔，在增压柱的中心相应位置设置螺纹孔，通过螺杆将增压柱进行螺纹固定；

b、将推动气杆穿过连接块与增压板，连接块与增压板为一体成型机构，在连接块与推动气杆的连接位置进行焊接；

c、将增压板竖直，在推动气杆的端部安装箱体的背面板，焊接固定，在增压柱的位置涂抹上润滑油，均匀涂抹，使增压板沿着限位块进行推移，将背面板与箱体进行螺纹固定，完成增压板的安装；

3）管道的安装

a、排气管和冷却管分段进行安装，将排气管的底部与开关装置先进行固定安装，由上到下进行安装，先将开关装置与箱体进行固定，然后排气管各个分管分别插入到排气孔中，在排气孔与排气管的连接处进行焊接，并在接口位置处安装装饰盖；

b、将排气管与底部与冷却管通过卡套式连接进行固定，冷却管管口弯曲部分先插入到干燥机构中，再将冷却管与排气管进行固定连接；

4）各部件的安装

a、散热装置安装到空腔的位置，再将通风板与安装柱进行扣接，再进行螺纹连接；所述散热装置包括散热框、进气条、转动轴和排气扇，所述散热框上均匀设有所述进气条，所述散热框与所述转动轴连接，所述转动轴带动所述排气扇转动；

b、将开启门与箱体进行安装固定，完成整体的安装。