CN109875059A - 一种瓜子剥壳器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓜子剥壳器，包括挤压剥壳部分和分类筛选部分，上壳体具有上开口、下开口以及侧开口，上壳体的上开口为投料口，靠近投料口底部设有倾斜滑板，倾斜滑板朝向侧开口的方向设置，每根轴两两之间间隔布设，第二齿轮和第三齿轮对应地固定在轴上且均分别与第一齿轮相啮合，每根轴上套设有带有斜螺纹的挤压杆，每根挤压杆相向运动且与相对应的第一分类槽或第二分类槽相配合；分类筛选部分包括具有内腔的下壳体和均设在内腔中的筛盘、第三电机、圆盘、推动杆、第四电机、凸轮，下壳体顶部与上壳体的下开口连通。本发明与现有技术相比，实现了瓜子的自动剥壳分离的过程，无需人工过多的管理，从而使操作简单、自动化程度高，提高生产效率。

Description

一种瓜子剥壳器

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种瓜子剥壳器。

背景技术

目前，一种剥壳器，包括挤压剥壳部分和分类筛选部分。其存在的问题是：只能人工剥壳或用药物腐蚀剥壳，人工剥壳速度慢，导致自动程度低，生产效率低下；而药物腐蚀剥壳对人体伤害大，无法满足人们的日常生活需求。

为此，本发明提供一种瓜子剥壳器。

发明内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种瓜子剥壳器，实现了瓜子的自动剥壳分离的过程，无需人工过多的管理，从而使操作简单、自动化程度高，故提高了生产效率；同时不会伤害人体，安全性高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种瓜子剥壳器，包括挤压剥壳部分和分类筛选部分，挤压剥壳部分包括具有上壳体和两个挤压剥壳装置，上壳体具有上开口、下开口以及侧开口，上壳体的上开口为投料口，靠近投料口底部设有倾斜滑板，倾斜滑板朝向侧开口的方向设置，位于上壳体外侧壁固定有第一电机，第一电机固定有风扇，风扇与侧开口相对，位于侧开口下方的上壳体内设有第一分类槽和第二分类槽；

两个挤压剥壳装置均分别设在第一分类槽和第二分类槽的下方，每个挤压剥壳装置均包括固定在上壳体内侧壁上的第二电机、固定在第二电机上的第一齿轮、垂直固定在上壳体内侧壁上的两根轴、第二齿轮以及第三齿轮，每根轴两两之间间隔布设，第二齿轮和第三齿轮对应地固定在轴上且均分别与第一齿轮相啮合，每根轴上套设有带有斜螺纹的挤压杆，每根挤压杆相向运动且与相对应的第一分类槽或第二分类槽相配合；

所述分类筛选部分包括具有内腔的下壳体和均设在内腔中的筛盘、第三电机、圆盘、推动杆、第四电机、凸轮，下壳体顶部与上壳体的下开口连通，筛盘底部设有若干个用于分离瓜子仁的通孔，第三电机与筛盘底部相配合，推动杆一端与第三电机相配合，另一端穿过圆盘与凸轮的凸面相配合，圆盘固定在推动杆，凸轮固定在第四电机上，第四电机固定在下壳体内侧壁上。

作为优选的技术方案，所述上开口具有两组对称的板体，每块板体首尾相接而围成投料口，每块板体底部与上壳体顶部一体成型设置，每块板体与相对应的上壳体顶部的侧壁倾斜设置。

作为优选的技术方案，还包括与侧开口相固定的支撑沿板，支撑沿板呈]型，支撑沿板具有竖平板和沿竖平板两端径向延伸的水平板；

水平板端部固定于靠近侧开口的上壳体的外侧壁，所述第一电机固定在竖平板的内侧壁上。

作为优选的技术方案，所述筛盘包括圆形底板、沿圆形底板外周且径向伸出的环形凸板，所述通孔沿周向均匀地分布在圆形底板上，第三电机固定在圆形底板。

作为优选的技术方案，所述下壳体顶部设有第一环形凸体和第二环形凸体，第一环形凸体和第二环形凸体之间具有环形卡位；

第一环形凸体的径向高度小于第二环形凸体的径向高度，位于下开口处的上壳体底部的环壁与环形卡位相扣合。

如上所述，本发明涉及的一种瓜子剥壳器，具有以下有益效果：

本发明利用上述的瓜子剥壳器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将瓜子从投料口放入，在第一电机启动后带动风扇动作，使质量较小的瓜子被吹到第一分类槽内，而重量较重的瓜子吹到第二分类槽内，然后启动挤压剥壳装置对位于第一分类槽、第二分类槽内的瓜子进行挤压分离瓜子壳、瓜子仁，被分离后的瓜子壳、瓜子仁进入至分类筛选部分，在第三电机和第四电机的动作下使瓜子仁落入圆盘内而瓜子壳留在筛盘内，如此实现了瓜子的自动剥壳分离的过程，无需人工过多的管理，从而使操作简单、自动化程度高，故提高了生产效率；同时不会伤害人体，安全性高。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为一种瓜子剥壳器的立体图；

图2为一种瓜子剥壳器的主视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为一种瓜子剥壳器的挤压剥壳部分的部分结构分解图；

图5为图4的B处另一视角结构放大图；

图6为一种瓜子剥壳器的分类筛选部分的部分结构分解图；

图7为图6的C处结构放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图2箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以下壳体内腔为内，以下壳体外壁为外。

结合图1至图6所示，一种瓜子剥壳器，包括挤压剥壳部分1和分类筛选部分2，挤压剥壳部分1包括具有上壳体11和两个挤压剥壳装置3，上壳体11具有上开口111、下开口112以及侧开口113，上壳体1的上开口11为投料口，靠近投料口底部设有倾斜滑板4，倾斜滑板3朝向侧开口13的方向设置，位于上壳体11外侧壁固定有第一电机5，第一电机5固定有风扇6，风扇6与侧开口113相对，位于侧开口113下方的上壳体11内设有第一分类槽114和第二分类槽115；

两个挤压剥壳装置3均分别设在第一分类槽114和第二分类槽115的下方，每个挤压剥壳装置3均包括固定在上壳体11内侧壁上的第二电机31、固定在第二电机31上的第一齿轮32、垂直固定在上壳体内侧壁上的两根轴33、第二齿轮34以及第三齿轮35，每根轴33两两之间间隔布设，第二齿轮34和第三齿轮35对应地固定在轴33上且均分别与第一齿轮32相啮合，每根轴33上套设有带有斜螺纹361的挤压杆36，每根挤压杆36相向运动且与相对应的第一分类槽114或第二分类槽115相配合；

所述分类筛选部分2包括具有内腔211的下壳体21和均设在内腔211中的筛盘22、第三电机23、圆盘24、推动杆25、第四电机26、凸轮27，下壳体21顶部与上壳体11的下开口112连通，筛盘22底部设有若干个用于分离瓜子仁的通孔221，第三电机23与筛盘22底部相配合，推动杆25一端与第三电机23相配合，另一端穿过圆盘24与凸轮27的凸面相配合，圆盘24固定在推动杆25，凸轮27固定在第四电机26上，第四电机26固定在下壳体21内侧壁上。

需要说明的是：本发明通过将瓜子从投料口放入，在第一电机5启动后带动风扇6动作，使质量较小的瓜子被吹到第一分类槽114内，而重量较重的瓜子吹到第二分类槽115内，然后启动挤压剥壳装置3对位于第一分类槽114、第二分类槽115内的瓜子进行挤压分离瓜子壳、瓜子仁，被分离后的瓜子壳、瓜子仁进入至分类筛选部分，在第三电机23和第四电机26的动作下使瓜子仁落入圆盘内而瓜子壳留在筛盘22内，如此实现了瓜子的自动剥壳分离的过程，无需人工过多的管理，从而使操作简单、自动化程度高，故提高了生产效率；同时不会伤害人体，安全性高。

结合图1、图2以及图3所示，所述上开口111具有两组对称的板体116，每块板体116首尾相接而围成投料口，每块板体116底部与上壳体11顶部一体成型设置，每块板体116与相对应的上壳体11顶部的侧壁倾斜设置。

结合图1、图2以及图3所示，还包括与侧开口113相固定的支撑沿板117，支撑沿板117呈]型，支撑沿板117具有竖平板1171和沿竖平板1171两端径向延伸的水平板1172；

水平板1172端部固定于靠近侧开口113的上壳体11的外侧壁，所述第一电机5固定在竖平板1171的内侧壁上。

结合图6所示，所述筛盘22包括圆形底板222、沿圆形底板222外周且径向伸出的环形凸板223，所述通孔221沿周向均匀地分布在圆形底板222上，第三电机23固定在圆形底板222。

结合图6和图7所示，所述下壳体21顶部设有第一环形凸体212和第二环形凸体213，第一环形凸体212和第二环形凸体213之间具有环形卡位214；

第一环形凸体212的径向高度小于第二环形凸体213的径向高度，位于下开口113处的上壳体11底部的环壁与环形卡位214相扣合。

需要说明的是本发明的工作原理如下：

本发明的瓜子剥壳器具有两个过程，第一个过程是投料挤压，挤压剥壳装置3需要齿轮组完成工作，通过第二电机31使第一齿轮32转动，第一齿轮32转动带动与其相互啮合的第二齿轮34、第三齿轮35转动，由于轴33两端可转动地置于上壳体11的内侧壁，每个挤压剥壳装置3的每对挤压杆36套接于轴，其中每两个挤压杆36形成一组挤压结构，并且挤压杆36表面均带有斜螺纹361，两个挤压杆36进行相向转动，从而将经过的瓜子的壳挤压破碎，完成瓜子的挤压过程；

第二个过程是分离过程，圆盘24内固定连接有第三电机23，第三电机23套设在筛盘22的底部，第三电机23动作驱动使筛盘22旋转运动，筛盘22内开有若干个用于瓜子仁通过的通孔221，第三电机23转动带动筛盘22的旋转而进行离心运动，使得质量轻的瓜子壳落入筛盘22的边缘，质量较重的瓜子仁留在筛盘22中间部位，启动第四电机26带动凸轮27运动，推动杆25的上端固定有圆盘24，推动杆25的下端连接凸轮27，使得推动杆25沿上下运动，从而带动圆盘24、筛盘22上下抖动，这样就可以使筛盘22上下抖动，也可以转动，从而使得瓜子仁从筛盘22中漏出，落入圆盘24中，瓜子壳留在筛盘22中，最后分离上壳体11和下壳体21时，就可以取出圆盘24中的瓜子仁了。

如上所述，本发明涉及的一种瓜子剥壳器，具有以下有益效果：

本发明利用上述的瓜子剥壳器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将瓜子从投料口放入，在第一电机启动后带动风扇动作，使质量较小的瓜子被吹到第一分类槽内，而重量较重的瓜子吹到第二分类槽内，然后启动挤压剥壳装置对位于第一分类槽、第二分类槽内的瓜子进行挤压分离瓜子壳、瓜子仁，被分离后的瓜子壳、瓜子仁进入至分类筛选部分，在第三电机和第四电机的动作下使瓜子仁落入圆盘内而瓜子壳留在筛盘内，如此实现了瓜子的自动剥壳分离的过程，无需人工过多的管理，从而使操作简单、自动化程度高，故提高了生产效率；同时不会伤害人体，安全性高。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种瓜子剥壳器，包括挤压剥壳部分和分类筛选部分，其特征在于：挤压剥壳部分包括具有上壳体和两个挤压剥壳装置，上壳体具有上开口、下开口以及侧开口，上壳体的上开口为投料口，靠近投料口底部设有倾斜滑板，倾斜滑板朝向侧开口的方向设置，位于上壳体外侧壁固定有第一电机，第一电机固定有风扇，风扇与侧开口相对，位于侧开口下方的上壳体内设有第一分类槽和第二分类槽；

两个挤压剥壳装置均分别设在第一分类槽和第二分类槽的下方，每个挤压剥壳装置均包括固定在上壳体内侧壁上的第二电机、固定在第二电机上的第一齿轮、垂直固定在上壳体内侧壁上的两根轴、第二齿轮以及第三齿轮，每根轴两两之间间隔布设，第二齿轮和第三齿轮对应地固定在轴上且均分别与第一齿轮相啮合，每根轴上套设有带有斜螺纹的挤压杆，每根挤压杆相向运动且与相对应的第一分类槽或第二分类槽相配合；

所述分类筛选部分包括具有内腔的下壳体和均设在内腔中的筛盘、第三电机、圆盘、推动杆、第四电机、凸轮，下壳体顶部与上壳体的下开口连通，筛盘底部设有若干个用于分离瓜子仁的通孔，第三电机与筛盘底部相配合，推动杆一端与第三电机相配合，另一端穿过圆盘与凸轮的凸面相配合，圆盘固定在推动杆，凸轮固定在第四电机上，第四电机固定在下壳体内侧壁上。

2.如权利要求1所述的瓜子剥壳器，其特征在于：所述上开口具有两组对称的板体，每块板体首尾相接而围成投料口，每块板体底部与上壳体顶部一体成型设置，每块板体与相对应的上壳体顶部的侧壁倾斜设置。

3.如权利要求1所述的瓜子剥壳器，其特征在于：还包括与侧开口相固定的支撑沿板，支撑沿板呈]型，支撑沿板具有竖平板和沿竖平板两端径向延伸的水平板；

水平板端部固定于靠近侧开口的上壳体的外侧壁，所述第一电机固定在竖平板的内侧壁上。

4.如权利要求1所述的瓜子剥壳器，其特征在于：所述筛盘包括圆形底板、沿圆形底板外周且径向伸出的环形凸板，所述通孔沿周向均匀地分布在圆形底板上，第三电机固定在圆形底板。

5.如权利要求1或2或3或4所述的瓜子剥壳器，其特征在于：所述下壳体顶部设有第一环形凸体和第二环形凸体，第一环形凸体和第二环形凸体之间具有环形卡位；

第一环形凸体的径向高度小于第二环形凸体的径向高度，位于下开口处的上壳体底部的环壁与环形卡位相扣合。