CN109869728A - 一种污泥处置系统及其处理工艺 - Google Patents

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本发明公开了一种污泥处置系统及其处理工艺,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;外热式干燥机的物料出口与双旋均热炉的物料进口相连通,双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,双旋均热炉的排气口与外热式干燥机的外加热套相连通,外热式干燥机的外加热套上连通有旋风除尘器,且旋风除尘器与脱硫塔相连通。本发明的有益效果为:本发明一种污泥处置系统处理污泥的工艺将污泥经过干燥产生的气体与固体进行分离,且气体经过干燥后再进行高温燃烧,因经过高温燃烧排出的气体中无VOC等有害气体排出,不会造成二次污染。

Description

一种污泥处置系统及其处理工艺
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥处置系统及其处理工艺。
背景技术
我国每年产生3000-4000万吨的市政污泥,如何经济、安全、无害、资源化处置污泥是近年来迫切需要解决的重大环境问题之一。市政污泥成分复杂,在含有大量有机物、无机物的同时,也含有重金属、细菌、病毒等对人体有毒有害物质,如不妥善处置,随意抛弃或填埋将对生态环境造成污染并严重威胁人类健康。
目前,国内外常见的污泥处置方法主要有填埋、堆肥、土地利用、焚烧等,从实际应用来看,各种技术都存在优点和缺陷,其中,填埋法随着国内可用填埋场地的日益减少,已不可持续,堆肥产品市场接受度低;而土地利用一般仅用于林地等,用量和范围有较大的限制,焚烧法由于在焚烧的过程中容易产生黑烟、黄烟、刺激性气体温带等,存在烟气二次污染等问题,在一定程度上制约其推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟气排放达标,无刺激性气体排出的污泥处置系统及其处理工艺。
一种污泥处置系统,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;所述外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,所述脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;所述外热式干燥机的物料出口与所述双旋均热炉的物料进口相连通,所述双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,所述双旋均热炉的排气口与所述外热式干燥机的外加热套相连通,所述外热式干燥机的外加热套上连通有旋风除尘器,且所述旋风除尘器与脱硫塔相连通。
所述污泥处置系统的处理工艺,包括以下步骤:
(1)将污泥打散;
(2)将打散后的污泥经外热式干燥机进行干燥处理,将干燥处理后产生的气体经外热式干燥机的排气口排入脱水塔,经脱水塔进行脱水后,再排入双旋均热炉;将经外热式干燥机干燥处理后产生的固体物料经外热式干燥机的物料出口排入双旋均热炉;
(3)将排入双旋均热炉的气体和固体物料充分燃烧,将燃烧所得固体物料经双旋均热炉的物料出口排入冷却机;将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套;
(4)物料经冷却机冷却后,得燃烧产品;排入外热式干燥机的外加热套的气体经旋风除尘器进行除尘处理,除尘处理的气体经脱硫塔脱硫排入大气。
污泥经外热式干燥机进行干燥处理后会产生水蒸气和VOC(挥发性有机物化学物),产生的气体经脱水塔脱水除去水蒸气,因VOC气体可以燃烧,将除去水蒸气的气体再排入双旋均热炉进行燃烧(可将气体经过排废风机排入双旋均热炉)。
排入双旋均热炉的气体和固体物料在800℃的高温下,充分燃烧将污泥里的有机成分充分燃烧掉进行无害化处理。因经双旋均热炉燃烧后得到的气体温度比较高,高气体可以重复利用,即将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套(外热式干燥机的外加热套,即在外热式干燥机的外表面包裹一层加热套,双旋均热炉产生的气体从此加热套内流过对外热式干燥机进行加热)。
进一步地,将污泥打散为:将含水量为60%-70%的污泥,经打散机打散到颗粒直径为10-50mm的粒状污泥。
进一步地,步骤(2)中,所述外热式干燥机的干燥温度为120-160℃。
进一步地,步骤(3)中,所述燃烧的温度为800-900℃。
进一步地,步骤(3)中,所述燃烧的温度为850℃。
进一步地,步骤(4)中,物料经冷却机冷却后得到温度为30-40℃的燃烧成品。
进一步地,步骤(4)中,所述旋风除尘器上连通有收集粉尘的布袋除尘器。
进一步地,步骤(4)中,排入大气中的气体含尘量小于200mmg/m3
进一步,步骤(4)中排入大气中的气体含二氧化硫的量小于100mmg/m3
本发明的有益效果为:本发明所述一种污泥处置系统处理污泥的工艺,是将污泥经过干燥后将干燥产生的气体与固体进行分离,且气体经过干燥后再进行高温燃烧,经高温燃烧除去了污泥中的有机成分将其进行无害化处理,因经过高温燃烧排出的气体中无VOC等有害气体排出,排放气体符合国家的环保要求,不会造成二次污染。
本发明所述一种污泥处置系统的占地面积小,成本低,且能彻底除去污泥中的有机成分将其进行无害化处理,且排放的气体符合国家环保要求,不会造成二次污染。
附图说明
图1是本发明所述污泥处置系统的处理工艺流程图。
具体实施方式
实施例一
一种污泥处置系统,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;所述外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,所述脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;所述外热式干燥机的物料出口与所述双旋均热炉的物料进口相连通,所述双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,所述双旋均热炉的排气口与所述外热式干燥机的外加热套相连通,所述外热式干燥机的外加热套上连通有旋风除尘器,且所述旋风除尘器与脱硫塔相连通。
所述污泥处置系统的处理工艺为:
(1)将污泥打散;
(2)将打散后的污泥经外热式干燥机进行干燥处理,将干燥处理后产生的气体经外热式干燥机的排气口排入脱水塔,经脱水塔进行脱水后,再排入双旋均热炉;将经外热式干燥机干燥处理后产生的固体物料经外热式干燥机的物料出口排入双旋均热炉;
(3)将排入双旋均热炉的气体和固体物料充分燃烧,将燃烧所得固体物料经双旋均热炉的物料出口排入冷却机;将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套;
(4)物料经冷却机冷却后,得燃烧产品;排入外热式干燥机的外加热套的气体经旋风除尘器进行除尘处理,除尘处理的气体经脱硫塔脱硫排入大气。
实施例二
一种污泥处置系统,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;所述外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,所述脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;所述外热式干燥机的物料出口与所述双旋均热炉的物料进口相连通,所述双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,所述双旋均热炉的排气口与所述外热式干燥机的外加热套相连通,所述外热式干燥机加热套上连通有旋风除尘器,且所述旋风除尘器上连通有手机粉尘的布袋除尘器,所述旋风除尘器与脱硫塔相连通。
所述污泥处置系统的处理工艺为:
(1)将含水量为60%的污泥,经打散机打散到颗粒直径为10mm的粒状污泥;
(2)将打散后的污泥经外热式干燥机进行干燥处理,且所述干燥的温度为120℃,污泥经外热式干燥机进行干燥处理后产生水蒸气和VOC,水蒸气和VOC经外热式干燥机的排气口排入脱水塔,经脱水塔除去水蒸气后,再排入双旋均热炉;将经外热式干燥机干燥处理后产生的固体物料经外热式干燥机的物料出口排入双旋均热炉;
(3)将排入双旋均热炉的气体和固体物料在燃烧温度为800℃的温度下充分燃烧除去污泥里的有机成分,将燃烧所得固体物料经双旋均热炉的物料出口排入冷却机;将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套;
(4)物料经冷却机冷却后,得温度为30℃的燃烧产品;排入外热式干燥机的外加热套的气体经旋风除尘器进行除尘处理,且所述旋风除尘器上连通有收集粉尘的布袋除尘器,除尘处理的气体经脱硫塔脱硫排入大气,且排入大气中的气体含尘量小于200mmg/m3,排入大气中的气体含二氧化硫的量小于100mmg/m3
实施例三
一种污泥处置系统,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;所述外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,所述脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;所述外热式干燥机的物料出口与所述双旋均热炉的物料进口相连通,所述双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,所述双旋均热炉的排气口与所述外热式干燥机的外加热套相连通,所述外热式干燥机加热套上连通有旋风除尘器,且所述旋风除尘器与脱硫塔相连通。
所述污泥处置系统的处理工艺为:
(1)将含水量为65%的污泥,经打散机打散到颗粒直径为20mm的粒状污泥;
(2)将打散后的污泥经外热式干燥机进行干燥处理,且所述干燥的温度为130℃,污泥经外热式干燥机进行干燥处理后产生水蒸气和VOC,水蒸气和VOC经外热式干燥机的排气口排入脱水塔,经脱水塔除去水蒸气后,再排入双旋均热炉;将经外热式干燥机干燥处理后产生的固体物料经外热式干燥机的物料出口排入双旋均热炉;
(3)将排入双旋均热炉的气体和固体物料在燃烧温度为850℃的温度下充分燃烧除去污泥里的有机成分,将燃烧所得固体物料经双旋均热炉的物料出口排入冷却机;将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套;
(4)物料经冷却机冷却后,得温度为35℃的燃烧产品;排入外热式干燥机的外加热套的气体经旋风除尘器进行除尘处理,且所述旋风除尘器上连通有收集粉尘的布袋除尘器,除尘处理的气体经脱硫塔脱硫排入大气,且排入大气中的气体含尘量小于200mmg/m3,排入大气中的气体含二氧化硫的量小于100mmg/m3
实施例四
一种污泥处置系统,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;所述外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,所述脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;所述外热式干燥机的物料出口与所述双旋均热炉的物料进口相连通,所述双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,所述双旋均热炉的排气口与所述外热式干燥机的外加热套相连通,所述外热式干燥机加热套上连通有旋风除尘器,且所述旋风除尘器与脱硫塔相连通。
所述污泥处置系统的处理工艺为:
(1)将含水量为70%的污泥,经打散机打散到颗粒直径为50mm的粒状污泥;
(2)将打散后的污泥经外热式干燥机进行干燥处理,且所述干燥的温度为160℃,污泥经外热式干燥机进行干燥处理后产生水蒸气和VOC,水蒸气和VOC经外热式干燥机的排气口排入脱水塔,经脱水塔除去水蒸气后,再排入双旋均热炉;将经外热式干燥机干燥处理后产生的固体物料经外热式干燥机的物料出口排入双旋均热炉;
(3)将排入双旋均热炉的气体和固体物料在燃烧温度为900℃的温度下充分燃烧除去污泥里的有机成分,将燃烧所得固体物料经双旋均热炉的物料出口排入冷却机;将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套;
(4)物料经冷却机冷却后,得温度为40℃的燃烧产品;排入外热式干燥机的外加热套的气体经旋风除尘器进行除尘处理,且所述旋风除尘器上连通有收集粉尘的布袋除尘器,除尘处理的气体经脱硫塔脱硫排入大气,且排入大气中的气体含尘量小于200mmg/m3,排入大气中的气体含二氧化硫的量小于100mmg/m3
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其细节上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥处置系统,其特征在于,包括外热式干燥机、双旋均热炉、冷却机、脱水塔、旋风除尘器、脱硫塔;所述外热式干燥机的排气口与脱水塔的进气口相连通,所述脱水塔的出气口与双旋均热炉的物料进口相连通;所述外热式干燥机的物料出口与所述双旋均热炉的物料进口相连通,所述双旋均热炉的物料出口与冷却机相连通,所述双旋均热炉的排气口与所述外热式干燥机的外加热套相连通,所述外热式干燥机的外加热套上连通有旋风除尘器,且所述旋风除尘器与脱硫塔相连通。
2.一种如权利要求1所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将污泥打散;
(2)将打散后的污泥经外热式干燥机进行干燥处理,将干燥处理后产生的气体经外热式干燥机的排气口排入脱水塔,经脱水塔进行脱水后,再排入双旋均热炉;将经外热式干燥机干燥处理后产生的固体物料经外热式干燥机的物料出口排入双旋均热炉;
(3)将排入双旋均热炉的气体和固体物料充分燃烧,将燃烧所得固体物料经双旋均热炉的物料出口排入冷却机;将燃烧所得气体经双旋均热炉的排气口排入外热式干燥机的外加热套;
(4)物料经冷却机冷却后,得燃烧产品;排入外热式干燥机的外加热套的气体经旋风除尘器进行除尘处理,除尘处理的气体经脱硫塔脱硫排入大气。
3.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(1)中,将污泥打散为:将含水量为60%-70%的污泥,经打散机打散到颗粒直径为10-50mm的粒状污泥。
4.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述外热式干燥机的干燥温度为120-160℃。
5.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述燃烧的温度为800-900℃。
6.根据权利要求5所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述燃烧的温度为850℃。
7.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,物料经冷却机冷却后得到温度为30-40℃的燃烧成品。
8.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述旋风除尘器上连通有收集粉尘的布袋除尘器。
9.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,排入大气中的气体含尘量小于200mmg/m3
10.根据权利要求2所述污泥处置系统的处理工艺,其特征在于,步骤(4)中:排入大气中的气体含二氧化硫的量小于100mmg/m3
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