CN206838741U - 垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理系统，包括垃圾池、焚烧炉、水处理器和隧道砖窑，该垃圾池将垃圾通过第一传送带输送至焚烧炉的第一进料口，设置于所述焚烧炉上的第一出烟口与设置于水处理器上的第一进烟口之间通过第一管道连通，设置于所述水处理器上的第二出烟口与设置于所述隧道砖窑上的第二进烟口之间通过第二管道连通，所述隧道砖窑内依次设置有烘干段、燃烧段、保温段和冷却段，所述第二进烟口设置在燃烧段，所述第二管道经冷却段和保温段进入燃烧段，所述烘干段上设置有排烟口。通过设置水处理器能够对烟气中的粉尘等有害物质进行处理后，再进入隧道砖窑中对二恶英进行分解，有效地降低了烟气中的二恶英等有害物质，适用范围广，投资成本低。

Description

垃圾处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理系统，具体涉及一种利用隧道窑烧结砖生产线协同处理生活垃圾，以使处理后的气体达到相应排放标准。

背景技术

我国现有垃圾处理方法主要有填埋、高温堆肥和焚烧。填埋法占地面积大，对垃圾的减量化程度低，需做防渗处理，容易对地下水及周围空气造成污染。高温堆肥法适合处理含易腐有机质多的垃圾，能实现部分资源的综合利用，但堆肥质量不易控制，有害成分常常超标。

目前，以垃圾焚烧处理最为常用，但焚烧垃圾时，燃烧不尽会排放大量的粉尘和有毒有害的物质，例如高致癌的二恶英。已有一种垃圾处理系统，其将水泥回转窑和垃圾焚烧炉相结合，利用水泥回转窑的高温环境分解氧化垃圾焚烧烟气中的有机物如二恶英等。但由于水泥窑烧制过程会产生极大的粉尘，会使垃圾燃烧后的重金属吸附在粉尘中，飘散在空气中，对环境造成二次污染。此后，采用废气处理系统将焚烧后的废气进行进一步的处理，但投资成本较高，亦不适用。

实用新型内容

鉴于以上技术问题，本实用新型提供一种能够有效净化垃圾焚烧后气体中的二恶英等有害物质，且能对垃圾焚烧后的废渣进行回收利用的垃圾处理系统。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种垃圾处理系统，包括垃圾池、焚烧炉、水处理器和隧道砖窑，所述垃圾池将垃圾通过第一传送带输送至焚烧炉的第一进料口，设置于所述焚烧炉上的第一出烟口与设置于所述水处理器上的第一进烟口之间通过第一管道连通，设置于所述水处理器上的第二出烟口与设置于所述隧道砖窑上的第二进烟口之间通过第二管道连通，所述隧道砖窑内依次设置有烘干段、燃烧段、保温段和冷却段，所述第二进烟口设置在燃烧段，所述第二管道经冷却段和保温段进入燃烧段，所述烘干段上设置有排烟口。

采用上述技术方案，通过设置水处理器能够对垃圾焚烧后烟气中的粉尘和二氧化硫等有害物质进行处理后，再进入隧道砖窑中，通过隧道砖窑中的高温氧化作用分解垃圾焚烧产生的二恶英，同时，烟气是从隧道砖窑中的冷却段和保温段进入燃烧段进行进一步燃烧，实现了温度的逐渐增高，避免了将烟气直接通入燃烧段而造成的燃烧段的火突然熄灭，该垃圾处理系统有效地降低了垃圾焚烧后烟气中的二恶英等有害物质，且适用范围广，投资成本低 。

进一步地，上述垃圾处理系统还包括渣料回收系统，所述渣料回收系统包括制砖料搅拌池和制砖成型机，设置于所述焚烧炉上的第一出料口与设置于制砖料搅拌池上的渣料进料口之间通过第二传送带连接，设置于所述水处理器上的第二出料口与设置于制砖料搅拌池上的混料进料口之间通过第三管道连通，设置于所述制砖料搅拌池上的制砖料出料口与设置于制砖成型机上的制砖料进料口之间通过第三传送带连接，设置于所述制砖成型机的出坯口与所述隧道砖窑的进坯口之间设置有第四传送带。

如此设置，渣料回收系统能够将垃圾焚烧后的废渣及吸附了粉尘后的水处理器中的水送入制砖料搅拌池中，与制砖原料混合后再送入成型机成型后将成型砖坯送至隧道砖窑中烧制，实现了将水处理器中的污水和垃圾燃烧后的废渣进行回收利用，减少污水和废渣对环境的进一步污染，同时成型的砖坯通过烧制，废渣中残留的有机物和重金属将被烧结，亦减少了重金属造成的环境污染。

进一步地，所述水处理器采用二级或二级以上喷淋系统，该水处理器中的介质为消石灰水。如此设置，采用消石灰水，能够对烟气中的粉尘和二氧化硫等有害物质同时进行吸收。

进一步地，所述第二管道由耐高温材料制成。

进一步地，所述第一管道和所述第二管道外侧包设有保温层。

如此设置，能够将垃圾焚烧时产生的热量传入隧道砖窑中进行利用，避免了其散失在空气中造成能源浪费。

进一步地，所述第一出料口上设置有可转动的挡板。

进一步地，所述隧道砖窑的冷却段上设置有出砖口，该出砖口和所述进坯口处设置有可开合的挡板。

进一步地，所述排烟口上连接有空气检测仪，该空气检测仪与第一传送带的动力系统电连接。

设置的空气监测仪将会持续监测排出的烟气中的粉尘和二恶英的含量，由于垃圾种类的不同会造成垃圾处理系统的负载变化，当排烟口产生的粉尘和二恶英超出规定的上限时，会触发监测仪，监测仪将信息传输给第一传送带的动力系统，动力系统将降低第一传送带的传送速度，以降低垃圾处理系统的负载，使粉尘和二恶英的排出量降低，以达到相应的排放标准。

本实用新型的有益效果是：通过水处理器能够对烟气中的粉尘和二氧化硫等有害物质处理后，再进入隧道砖窑中，通过隧道砖窑中的高温氧化作用分解垃圾焚烧产生的二恶英，同时设置的渣料回收系统能够将垃圾焚烧后的废渣送入隧道砖窑中进行重复利用，一方面有效降低了排入大气中的二恶英等有害气体，另一方面，实现了资源的回收重复利用，节约了资源，实现了安全高效地对垃圾进行处置，且适用范围广，投资成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将根据附图结合具体实施例详细地描述：

如附图1所示的一种垃圾处理系统，包括垃圾池1、焚烧炉2、水处理器3和隧道砖窑4，所述垃圾池1将垃圾通过第一传送带71输送至焚烧炉2的第一进料口22，设置于所述焚烧炉2上的第一出烟口20与设置于所述水处理器3上的第一进烟口30之间通过第一管道81连通，设置于所述水处理器3上的第二出烟口31与设置于所述隧道砖窑4上的第二进烟口40之间通过第二管道82连通，所述第二管道82由耐高温材料制成，所述隧道砖窑4内依次设置有烘干段42、燃烧段43、保温段44和冷却段45，所述第二进烟口40设置在燃烧段43，所述第二管道82经冷却段45和保温段44进入燃烧段43，所述烘干段42上设置有排烟口41。

所述垃圾处理系统还包括渣料回收系统，所述渣料回收系统包括制砖料搅拌池5和制砖成型机6，设置于所述焚烧炉2上的第一出料口21与设置于制砖料搅拌池5上的渣料进料口50之间通过第二传送带72连接，所述第一出料口21上设置有可转动的挡板，焚烧炉2工作时该可转动的挡板处于关闭状态，焚烧完成后该可转动的挡板打开，垃圾焚烧后产生的渣料从第一出料口21经第二传送带72进入制砖料搅拌池5。设置于所述水处理器3上的第二出料口32与设置于制砖料搅拌池5上的混料进料口51之间通过第三管道83连通，本实施例中所述水处理器3采用二级或二级以上喷淋系统，该水处理器3中的介质为消石灰水，焚烧后产生的烟气进入水处理器3，一方面能够对其中的粉尘进行吸收，同时亦能对烟气中的二氧化硫风酸性物质进行去除。制砖料搅拌池5内装有制砖原料，从第一出料口21出来的渣料和从第二出料口32出来的污水进入制砖料搅拌池5内进行充分搅拌。

设置于所述制砖料搅拌池5上的制砖料出料口52与设置于制砖成型机6上的制砖料进料口60之间通过第三传送带73连接，通过第三传送带73将搅拌后的制砖料输送至制砖成型机6，设置于所述制砖成型机6的出坯口61与所述隧道砖窑4的进坯口46之间设置有第四传送带74，通过第四传送带74将成型后的砖坯输送至隧道砖窑4进行烘干，燃烧，冷却。

所述隧道砖窑4的冷却段45上设置有出砖口47，该出砖口47和所述进坯口46处设置有可开合的挡板。燃烧系统在工作时，所述进坯口46和出砖口47上的可开合的挡板处于关闭状态。

为了将垃圾焚烧后产生的热量进行充分利用，所述第一管道81和所述第二管道82外侧包设有保温层。

所述排烟口41上还连接有空气检测仪器9，该空气检测仪器9与所述第一传送带71的动力系统电连接。由于垃圾种类的不同会造成垃圾处理系统的负载变化，当排烟口41产生的粉尘和二恶英超出规定的上限时，会触发监测仪器9，空气监测仪器9将信息传输给第一传送带71的动力系统，动力系统将降低第一传送带71的传送速度，以降低垃圾处理系统的负载，使粉尘和二恶英的排出量降低，以达到相应的排放标准。

使用时，将分拣后的垃圾置于垃圾池1内，通过第一传送带71输送至焚烧炉2进行充分燃烧,燃烧后的烟气通过第一管道81进入水处理器3进行除尘脱酸处理，处理后的烟气通过第二管道82进入隧道砖窑4进行进一步高温燃烧以除去烟气中含有的二恶英等有害物质，再经出烟口41排入大气中。同时焚烧后产生的渣料和水处理器3内的污水可以分别通过第一出料口21和第二出料口32进入制砖料搅拌池5内与制砖原料进行搅拌混合后输送至制砖成型机6，成型后的砖坯经第四传送带74输送至隧道砖窑4进行烘干、燃烧、冷却后经出砖口47送出，该套垃圾处理系统既对垃圾焚烧后烟气中的二恶英等物质进行处理，又对垃圾焚烧后的废渣进行回收利用，且资源利用率高，投资成本低，能广泛适用于农村或城市地区。

应理解实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。

Claims (8)

1.一种垃圾处理系统，其特征在于：包括垃圾池（1）、焚烧炉（2）、水处理器（3）和隧道砖窑（4），所述垃圾池（1）将垃圾通过第一传送带（71）输送至焚烧炉（2）的第一进料口（22），设置于所述焚烧炉（2）上的第一出烟口（20）与设置于所述水处理器（3）上的第一进烟口（30）之间通过第一管道（81）连通，设置于所述水处理器（3）上的第二出烟口（31）与设置于所述隧道砖窑（4）上的第二进烟口（40）之间通过第二管道（82）连通，所述隧道砖窑（4）内依次设置有烘干段（42）、燃烧段（43）、保温段（44）和冷却段（45），所述第二进烟口（40）设置在燃烧段（43），所述第二管道（82）经冷却段（45）和保温段（44）进入燃烧段（43），所述烘干段（42）上设置有排烟口（41）。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于： 还包括渣料回收系统，所述渣料回收系统包括制砖料搅拌池（5）和制砖成型机（6），设置于所述焚烧炉（2）上的第一出料口（21）与设置于制砖料搅拌池（5）上的渣料进料口（50）之间通过第二传送带（72）连接，设置于所述水处理器（3）上的第二出料口（32）与设置于制砖料搅拌池（5）上的混料进料口（51）之间通过第三管道（83）连通，设置于所述制砖料搅拌池（5）上的制砖料出料口（52）与设置于制砖成型机（6）上的制砖料进料口（60）之间通过第三传送带（73）连接，设置于所述制砖成型机（6）的出坯口（61）与所述隧道砖窑（4）的进坯口（46）之间设置有第四传送带（74）。

3.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述水处理器（3）采用二级或二级以上喷淋系统，该水处理器（3）中的介质为消石灰水。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述第二管道（82）由耐高温材料制成。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述第一管道（81）和所述第二管道（82）外侧包设有保温层。

6.根据权利要求2所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述第一出料口（21）上设置有可转动的挡板。

7.根据权利要求2所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述隧道砖窑（4）的冷却段（45）上设置有出砖口（47），该出砖口（47）和所述进坯口（46）处设置有可开合的挡板。

8.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述排烟口（41）上连接有空气检测仪器（9），该空气检测仪器（9）与所述第一传送带（71）的动力系统电连接。