CN109869316A - 一种潜污泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种潜污泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的潜污泵不能完全切碎水中杂质的问题。本潜污泵，包括内部具有泵腔的泵体、设于泵体上部的电机和泵轴，泵轴的下端伸入至泵腔内，泵腔内具有套设于泵轴上的叶轮，泵体上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与泵腔连通，进水口处设有切割刀座和设于切割刀座内的与泵轴同轴设置的切割刀体，切割刀体通过限位结构固定在泵轴上，切割刀座上具有进口大出口小的进水通道，切割刀体上具有位于进水通道出口处的切割刀片。本发明具有结构设计合理、切割效果好等优点。

Description

一种潜污泵

技术领域

本发明属于水泵技术领域，涉及一种潜污泵。

背景技术

在工业生产中，潜污泵由于能够满足许多特殊的用途，在各行业均得到广泛的应用，潜污泵的结构也在随着改进得到不断完善。潜污泵在排放污水时，污水中一般都会存在各种浮渣、塑料制品及其他如棉纱、麻绳、碎布条等纤维，或者其他类似物，这些杂质直接进入潜污泵内很容易导致污水排放不顺畅影响潜污泵的正常工作，致使叶轮磨损，杂质也会缠绕叶轮，造成电机的损毁，降低了潜污泵的工作效率及缩短了使用寿命。

为了防止纤维在潜污泵工作时缠绕叶轮，技术人员对潜污泵的结构做了改进，在潜污泵的进水口处加装切割装置，可有效对污水中的杂质进行切割。目前市场上许多水泵制造厂对潜污泵的切割装置都有研究，但大多都是在原来潜污泵的基础上，加装切割装置来实现功能，未对切割装置结构与泵水力结构配合问题进行进一步深入研究。而且这种切割装置切割效果差，不能完全粉碎进入至泵体内的杂质。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对杂质切割效果好的潜污泵。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种潜污泵，包括内部具有泵腔的泵体、设于泵体上部的电机和由电机驱动的泵轴，该泵轴的下端伸入至泵腔内，所述的泵腔内具有套设于泵轴上的叶轮，所述的泵体上设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与泵腔连通，其特征在于，所述的进水口处设有切割刀座和设于切割刀座内的与泵轴同轴设置的切割刀体，所述的切割刀体通过限位结构固定在泵轴上，所述的切割刀座上具有进口大出口小的进水通道，所述的切割刀体上具有位于进水通道出口处的切割刀片。

在上述的潜污泵中，所述的切割刀片为三个且均匀分布在切割刀体的外周面上，所述切割刀体的边缘具有切割刀刃。

在上述的潜污泵中，所述的切割刀座包括外座和与外座同轴设置的内座，上述的进水通道呈环状且位于外座与内座之间，所述的外座与内座通过连接肋连接。

在上述的潜污泵中，所述的限位结构包括设于泵轴上的平键和设于切割刀体内部的键槽，所述的平键位于键槽内，所述泵轴的端部设有用于限制切割刀体轴向窜动的锁紧螺母和垫圈，在该锁紧螺母及垫圈的作用下所述切割刀体的上端抵靠在叶轮上。

潜污泵开始工作时，电机带动叶轮转动，叶轮产生巨大吸力将泵体外部的水吸入至泵腔内，水中带有大量杂质，首先进入至进水通道内，在切割刀片的作用下将水中杂质切碎，然后进入至进水口内，再进入至泵腔内，最后由出水口排出。泵轴的转动带动切割刀片的转动，切割刀体转速较快，可对同一杂质进行快速并多次切削，有效切碎杂质。

与现有技术相比，本潜污泵具有以下优点：

将切割刀体直接设置在泵轴上，泵轴转动则切割刀体工作，可有效对进入的杂质进行切碎，切割效果好，保证杂质不会缠绕叶轮，有效延长了潜污泵电机和叶轮的使用寿命，降低使用成本，由于进水通道采用进口大出口小的结构，切割刀片又完全覆盖在进水通道的出口处，可进一步提高切割效果，彻底切碎固体污物。

附图说明

图1是本发明提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明提供的切割刀座的结构示意图。

图3是本发明提供的切割刀体的结构示意图。

图中，1、泵体；11、泵腔；12、进水口；13、出水口；2、电机；3、泵轴；31、平键；4、叶轮；5、切割刀座；51、进水通道；52、外座；53、内座；54、连接肋；6、切割刀体；61、切割刀片；62、切割刀刃；7、锁紧螺母；8、垫圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示的潜污泵，包括内部具有泵腔11的泵体1、设于泵体1上部的电机2和由电机2驱动的泵轴3，该泵轴3的下端伸入至泵腔11内，泵腔11内具有套设于泵轴3上的叶轮4，泵体1上设有进水口12和出水口13，进水口12和出水口13分别与泵腔11连通。如图1所示，进水口12处设有切割刀座5和设于切割刀座5内的与泵轴3同轴设置的切割刀体6，切割刀体6通过限位结构固定在泵轴3上，切割刀座5上具有进口大出口小的进水通道51，切割刀体6上具有位于进水通道51出口处的切割刀片61。

具体的，如图1所示，限位结构包括设于泵轴3上的平键31和设于切割刀体6内部的键槽，平键31位于键槽内，泵轴3的端部设有用于限制切割刀体6轴向窜动的锁紧螺母7和垫圈8，在该锁紧螺母7及垫圈8的作用下切割刀体6的上端抵靠在叶轮4上。

如图3所示，切割刀片61为三个且均匀分布在切割刀体6的外周面上，切割刀体6的边缘具有切割刀刃62。

如图2所示，切割刀座5包括外座52和与外座52同轴设置的内座53，进水通道51呈环状且位于外座52与内座53之间，外座52与内座53通过连接肋54连接。

潜污泵开始工作时，电机2带动叶轮4转动，叶轮4产生巨大吸力将泵体1外部的水吸入至泵腔11内，水中带有大量杂质，首先进入至进水通道51内，在切割刀片61的作用下将水中杂质切碎，然后进入至进水口12内，再进入至泵腔11内，最后由出水口13排出。泵轴3的转动带动切割刀片61的转动，切割刀体6转速较快，可对同一杂质进行快速并多次切削，有效切碎杂质。

本实施例中的切割刀体6与切割刀座5采用淬硬的马氏体不锈钢材质，此材质在不锈钢中硬度为最高，便于切碎硬度大的固体污物。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种潜污泵，包括内部具有泵腔（11）的泵体（1）、设于泵体（1）上部的电机（2）和由电机（2）驱动的泵轴（3），该泵轴（3）的下端伸入至泵腔（11）内，所述的泵腔（11）内具有套设于泵轴（3）上的叶轮（4），所述的泵体（1）上设有进水口（12）和出水口（13），所述的进水口（12）和出水口（13）分别与泵腔（11）连通，其特征在于，所述的进水口（12）处设有切割刀座（5）和设于切割刀座（5）内的与泵轴（3）同轴设置的切割刀体（6），所述的切割刀体（6）通过限位结构固定在泵轴（3）上，所述的切割刀座（5）上具有进口大出口小的进水通道（51），所述的切割刀体（6）上具有位于进水通道（51）出口处的切割刀片（61）。

2.根据权利要求1所述的一种潜污泵，其特征在于，所述的切割刀片（61）为三个且均匀分布在切割刀体（6）的外周面上，所述切割刀体（6）的边缘具有切割刀刃（62）。

3.根据权利要求1所述的一种潜污泵，其特征在于，所述的切割刀座（5）包括外座（52）和与外座（52）同轴设置的内座（53），上述的进水通道（51）呈环状且位于外座（52）与内座（53）之间，所述的外座（52）与内座（53）通过连接肋（54）连接。

4.根据权利要求1所述的一种潜污泵，其特征在于，所述的限位结构包括设于泵轴（3）上的平键（31）和设于切割刀体（6）内部的键槽，所述的平键（31）位于键槽内，所述泵轴（3）的端部设有用于限制切割刀体（6）轴向窜动的锁紧螺母（7）和垫圈（8），在该锁紧螺母（7）及垫圈（8）的作用下所述切割刀体（6）的上端抵靠在叶轮（4）上。