CN109869008A - 一种墙面裂缝处理装置及使用该装置的裂缝处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙面裂缝处理装置及使用该装置的裂缝处理方法，其技术方案要点是：包括推车和若干保压机构，推车连接有填料机构，填料机构包括设置于推车上端的储料桶、加压板、加压气缸和填料管，储料桶侧壁上端开设有与其内腔连通的进料口；保压机构包括保压板和将相邻保压板连接的连接块，保压板靠近裂缝的端面固定有若干安装柱，安装柱靠近保压板的端面同轴开设有安装槽，安装槽将保压板贯穿，安装槽底面同轴贯穿有通孔，加压板端面贯穿有若干注料孔。本发明结构合理，利用保压机构将裂缝开口封闭，之后利用填料机构向裂缝内充入填缝剂，填缝剂在加压气缸施加的压力作用下进入裂缝底部，使裂缝的填充效果更好。

Description

一种墙面裂缝处理装置及使用该装置的裂缝处理方法

技术领域

本发明属于建筑工程领域，更具体地说，它涉及一种墙面裂缝处理装置及使用该装置的裂缝处理方法。

背景技术

墙体裂缝是建筑结构的墙体部分产生的开裂现象，按修复种类可分为需要进行结构加固处理的裂缝与不需要结构加固处理仅需裂缝加固处理两种。需要进行结构加固处理的裂缝，应依据有关部门对加固的要求进行加固处理，不需要结构加固处理仅需裂缝加固处理的裂缝常采用锚固灌浆剂修补。

锚固灌浆剂修补通常使用人工进行，人工将填缝剂注入裂缝内，在对填缝剂施加朝向裂缝内的压力时填缝剂会裂缝开口处流出，难以保证填缝剂充分填充至建筑裂缝的底部，导致填充不充分，影响建筑裂缝填充的质量效果，

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种墙面裂缝处理装置，使填缝剂可充入裂缝底部。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种墙面裂缝处理装置，包括推车和若干保压机构，所述推车连接有填料机构，所述填料机构包括设置于推车上端的储料桶、加压板、加压气缸和填料管，所述加压气缸固定于储料桶上端且其活塞杆与加压板固定连接，所述加压板置于储料桶内，所述储料桶侧壁上端连接有与其内腔连通的进料口，所述填料管的一端固定于储料桶侧壁下端且其与储料桶内腔连通；所述保压机构包括保压板和将相邻保压板连接的连接块，所述保压板靠近裂缝的端面固定有若干安装柱，所述安装柱靠近保压板的端面同轴开设有安装槽，所述安装槽将保压板贯穿，所述安装槽底面同轴贯穿有通孔，所述加压板端面贯穿有若干注料孔，所述填料管可插置于注料孔内，所述注料孔沿保压板的长度方向设置，所述连接块端面固定连接有若干连接柱，所述连接柱可分别穿过相邻的保压板。

通过采用上述技术方案，利用保压板将沿裂缝开设的凹槽的开口封闭，之后利用填料机构向凹槽内填入环氧树脂，在加压板和加压气缸施加的压力下环氧树脂进入裂缝的底部，将整个凹槽和裂缝填满，从而使填充的更加充分，使填充的效果更好。

本发明进一步设置为：所述连接块设置有连接柱的端面固定连接有分隔板，所述分隔板两端可分别与相邻的保压板抵接。

通过采用上述技术方案，利用分隔板将相邻保压板与凹槽之间形成的空腔分隔，在向凹槽内充入环氧树脂时，可一段段的对凹槽和裂缝进行填充，从而减少了出入填缝剂需要的压力，减少了加压气缸工作时需要的能源。

本发明进一步设置为：所述连接柱远离连接块的端面至连接块远离连接柱之间的端面的间距等于分隔板远离连接块的端面至连接块远离分隔板的端面之间的间距，当所述连接块和安装柱均与裂缝底面抵接时，所述连接柱远离连接块的端面与保压板远离安装柱的端面处于同一平面。

通过采用上述技术方案，隔板和连接柱不会对涂抹涂料的过程产生影响。

本发明进一步设置为：所述注料孔内壁周向固定有若干阻料板，相邻阻料板之间留有间隙，所述阻料板靠近注料孔的一端相互靠近。

通过采用上述技术方案，利用阻料板将注料孔封闭，使填缝剂不易从注料孔内流出，从而使凹槽和裂缝内的压强可保持稳定，使填缝剂更易进入凹槽底壁。

本发明进一步设置为：所述保压板靠近裂缝侧壁的端面均固定有柔性垫。

通过采用上述技术方案，利用柔性垫减少了保压板与凹槽内壁之间的间隙，减少了填缝剂的泄露，也使凹槽内的压力保持稳定，使填缝剂可插入裂缝的底部。

本发明进一步设置为：所述连接柱远离连接块的一端均套接有紧固环，所述紧固环外壁远离连接块的一端开设有楔形面，所述楔形面远离连接柱轴线的一端朝向连接块方向倾斜。

通过采用上述技术方案，利用保压板与连接柱之间的摩擦力阻碍保压板产生变形，从而使凹槽和裂缝内的填缝剂不易发生泄漏，使填缝剂充入裂缝底部的过程不会受到影响。

本发明另一目的是提供一种使用上述装置进行裂缝处理的方法，将裂缝进行填补。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种裂缝处理方法，其步骤包括：S1：清理，将墙面混凝土层外侧出现裂缝的涂层刮除；

S2：开槽，沿混凝土层的裂缝开设凹槽；

S3：安装，测量呈直线的凹槽的长度，使用切割机将保压板切割出合适的尺寸，使相邻保压板的端面平行，之后使用钻头在保压板远离安装柱的侧壁靠近两端位置开设用于通过连接柱的孔，之后将保压板置于凹槽内，并且使连接块与凹槽底部抵接，连接柱穿过开设的孔内，之后使用钻头穿过通孔在凹槽底面开孔，将膨胀螺栓从通孔内穿过，将保压板与墙体连接；；

S4：浇筑，将位于保压板下方的注料孔内的阻料板朝向凹槽底部弯曲，之后将填料管插入注料孔内，启动加压气缸将填缝剂注入凹槽内，当位于上方的注料孔内有填充料不断涌出时，将加压气缸关闭，将填料管从注料孔内拔出；

S5：涂保护层，使用灰刀将涂料涂抹于保压板远离安装柱的端面。

通过采用上述技术方案，将填缝剂充入裂缝和凹槽内将裂缝填补，此时填缝剂在压力的作用下进入裂缝底部。

本发明进一步设置为：于S2中，所述凹槽开口处的面积大于其底面的面积。

通过采用上述技术方案，在将保压板置于凹槽内的过程中，保压板侧壁可与凹槽呈倾斜的侧壁抵接，从而使凹槽开设过程中尺寸的可变范围更大，加工过程更加方便。

本发明进一步设置为：于S2中，所述凹槽的深度大于安装柱远离保压板的端面至保压板远离安装柱的端面之间的距离。

通过采用上述技术方案，在将保压机构置于凹槽内时保压板完全置于凹槽内部，不会对后续步骤产生影响，使修复后的墙体的涂层可处于同一平面。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明利用保压机构将裂缝开口封闭，之后利用填料机构向裂缝内充入填缝剂，填缝剂在加压气缸施加的压力作用下进入裂缝底部，使裂缝的填充效果更好；

2、利用分隔板将相邻保压板与裂缝之间的空间分隔，从而减少了将填缝剂充入裂缝底部所需要的压强，减少了加压气缸工作时消耗的能源；

3、通过设置阻料板使填缝剂不易从注料孔内流出，沉入使保压板与裂缝之间的压力不会快速降低，从而使填缝剂进入裂缝底部的过程保持稳定。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示保压机构的示意图；

图3为本实施例用于展示保压板整体机构的示意图；

图4为图2的A部放大图。

附图说明：1、推车；2、保压机构；21、保压板；211、安装柱；2111、安装槽；2112、通孔；212、注料孔；213、阻料板；22、连接块；221、连接柱；222、分隔板；23、柔性垫；24、紧固环；241、楔形面；3、填料机构；31、储料桶；311、进料口；32、加压板；33、加压气缸；34、填料管；35、盖板；36、空气压缩机；4、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种墙面裂缝处理装置，如图1所示，包括推车1和若干保压机构2，推车1连接有填料机构3和为填料机构3提供动力的空气压缩机36，填料机构3包括设置于推车1上的储料桶31、加压板32、加压气缸33和填料管34，加压气缸33与空气压缩机36连接。储料桶31使用螺栓固定于推车1上端，其呈上开口结构，其上端使用螺栓固定有将其开口封闭的盖板35，其内设置有环氧树脂。加压气缸33的缸体使用螺栓固定于盖板35上端，加压气缸33的缸体使用螺栓固定与盖板35上端，其活塞杆穿过盖板35且其可与盖板35滑动连接。加压板32使用螺栓同轴固定于加压气缸33的活塞杆的端面，其侧壁与储料桶31内壁抵接。储料桶31侧壁上端使用螺栓连接有与其内腔连通的进料口311，进料口311靠近盖板35，填料管34使用螺栓固定于储料桶31侧壁下端，且其与储料桶31内腔连通。如图2和图3所示，保压机构2包括呈矩形的保压板21和使相邻保压板21固定的连接块22。保压板21一侧端面焊接有若干安装柱211，安装柱211靠近保压板21的端面同轴开设有安装槽2111，安装槽2111将保压板21靠近安装柱211的端面贯穿。安装槽2111内同轴贯穿有通孔2112，通孔2112的直径小于安装槽的直径。加压板32连接有安装柱211的端面贯穿有若干注料孔212，注料孔212沿保压板21的长度方向设置，且相邻注料孔212的间距相等，填料管34远离储料桶31的一端可插置于注料孔212内。连接块端面均焊接有四根连接柱221，且其远离连接块的一端可穿过保压板21。利用保压板21将沿裂缝开设的凹槽4的开口封闭，之后利用填料机构3向凹槽4内填入环氧树脂，在加压板32和加压气缸33施加的压力下环氧树脂进入裂缝的底部，将整个凹槽4和裂缝填满，从而使填充的更加充分，使填充的效果更好。

如图2所示，由于裂缝的长度通常都较长，此时若通过一个注料孔212向一整条凹槽4和裂缝内通入环氧树脂，此时驱动环氧树脂填满裂缝需要的压力较大，需要使用更多的能源。因此连接块22靠近连接柱221的端面焊接有分隔板222，分隔板222两侧可与相邻保压板21的端面抵接，且连接柱221分别位于分隔板222的两侧。利用分隔板222将相邻保压板21与凹槽4之间形成的空腔分隔，在向凹槽4内充入环氧树脂时，可一段段的对凹槽4和裂缝进行填充，从而减少了出入填缝剂需要的压力，减少了加压气缸33工作时需要的能源。

在使用填缝剂将裂缝修补完成之后，需要在保压板21远离安装柱211的端面涂抹涂料。为了在涂抹涂料时隔板和连接柱221均不会对涂抹的过程造成影响，连接柱221远离连接块的端面至连接块远离连接柱221的端面之间的距离等于分隔板222远离连接块的端面至连接块远离分隔板222的端面之间的间距，且当连接块和安装柱211均与开设的凹槽4底面抵接时，连接柱221远离连接块的端面与保压板21远离安装柱211的端面处于同一平面。

如图3所示，由于在向凹槽4内充入填缝剂时，会有部分填缝剂从注料孔212内流出，此时会降低凹槽4与裂缝内的压强，影响填缝剂充入裂缝内的过程。因此注料孔212内壁周向一体成型有若干阻料板213，阻料板213可将注料孔212封闭，且相邻阻料板213之间留有细微的空隙。利用阻料板213将注料孔212封闭，使填缝剂不易从注料孔212内流出，从而使凹槽4和裂缝内的压强可保持稳定，使填缝剂更易进入凹槽4底壁。

为了进一步减少凹槽4和裂缝内的压强的降低，使填缝剂不易从保压板21与凹槽4之间的间隙泄露，如图3所示，保压板21两侧壁均黏连有柔性垫23，柔性垫23可与凹槽4侧壁抵接。利用柔性垫23减少了保压板21与凹槽4内壁之间的间隙，减少了填缝剂的泄露，也使凹槽4内的压力保持稳定，使填缝剂可插入裂缝的底部。

为了使保压板21靠近连接柱221的两端在受到填缝剂施加的压力时不会产生变形，凹槽4和裂缝内的压力可保持稳定。如图4所示，连接柱221远离连接块的一端均套接有紧固环24，紧固环24与连接柱221黏连，其远离连接块的端面开设有楔形面241，楔形面241远离连接柱221的端面朝向连接块方向倾斜。通过紧固环24增加了连接柱221与保压板21之间的摩擦力，从而在保压板21受到填缝剂施加的压力时，利用保压板21与连接柱221之间的摩擦力阻碍保压板21产生变形，从而使凹槽4和裂缝内的填缝剂不易发生泄漏，使填缝剂充入裂缝底部的过程不会受到影响。

实施例2：一种裂缝处理方法，包括以下步骤：

S1：清理，使用批灰刀将墙体混凝土外侧的出现裂缝的涂层刮除；

S2：开槽，使用墙面开槽机沿裂缝开设凹槽4；

凹槽4的截面呈等腰梯形，其开口处的面积大于其底面的面积，在将保压板21置于凹槽4内的过程中，保压板21侧壁可与凹槽4呈倾斜的侧壁抵接，从而使凹槽4开设过程中尺寸的可变范围更大，加工过程更加方便。

凹槽4的深度大于安装柱211远离保压板21的端面至保压板21远离安装柱211的端面之间的距离，在将保压机构2置于凹槽4内时保压板21完全置于凹槽4内部，不会对后续步骤产生影响，使修复后的墙体的涂层可处于同一平面。

S3：安装，测量呈直线的凹槽4的长度，使用切割机将保压板21切割出合适的尺寸，使相邻保压板21的端面平行，之后使用钻头在保压板21远离安装柱211的侧壁靠近两端位置开设四个用于通过连接柱221的孔，之后将保压板21置于凹槽4内，并且使连接块与凹槽4底部抵接，连接柱221穿过开设的孔内，之后使用钻头穿过通孔2112在凹槽4底面开孔，将膨胀螺栓从通孔2112内穿过，将保压板21与墙体连接；

S4：浇筑，将位于保压板21下方的注料孔212内的阻料板213朝向草奥底部弯折，之后将填料管34远离储料桶31的一端插入注料孔212内，启动加压气缸33将填缝剂充入凹槽4内，当位于保压板21最上端的注料孔212内有填充物不断涌出时，将加压气缸33关闭，将填料管34从注料孔212内拔出；

在充入填缝剂的过程中，保压板将凹槽4和外界空气进行了部分的分隔，从而使凹槽4内的气压增加，使填缝剂可被充入裂缝底部。

S5：涂保护层，使用灰刀将涂料涂抹于保压板21远离连接柱221的端面。

涂料与墙面涂层的材质相同，且涂料形成的保护层远离保压板21的端面与墙体最外侧的涂层处于同一平面。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种墙面裂缝处理装置，包括推车(1)和若干保压机构(2)，其特征在于：所述推车(1)连接有填料机构(3)，所述填料机构(3)包括设置于推车(1)上端的储料桶(31)、加压板（32）、加压气缸(33)和填料管(34)，所述加压气缸(33)固定于储料桶(31)上端且其活塞杆与加压板（32）固定连接，所述加压板置于储料桶(31)内，所述储料桶(31)侧壁上端连接有与其内腔连通的进料口（311），所述填料管(34)的一端固定于储料桶(31)侧壁下端且其与储料桶(31)内腔连通；所述保压机构(2)包括保压板(21)和将相邻保压板(21)连接的连接块(22)，所述保压板(21)靠近裂缝的端面固定有若干安装柱(211)，所述安装柱(211)靠近保压板(21)的端面同轴开设有安装槽(2111)，所述安装槽(2111)将保压板(21)贯穿，所述安装槽(2111)底面同轴贯穿有通孔(2112)，所述加压板(32)端面贯穿有若干注料孔(212)，所述填料管(34)可插置于注料孔(212)内，所述注料孔(212)沿保压板(21)的长度方向设置，所述连接块(22)端面固定连接有若干连接柱（221），所述连接柱（221）可分别穿过相邻的保压板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面裂缝处理装置，其特征在于：所述连接块(22)设置有连接柱（221）的端面固定连接有分隔板(222)，所述分隔板(222)两端可分别与相邻的保压板（21）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种墙面裂缝处理装置，其特征在于：所述连接柱（221）远离连接块（22）的端面至连接块（22）远离连接柱（221）之间的端面的间距等于分隔板(222)远离连接块（22）的端面至连接块（22）远离分隔板(222)的端面之间的间距，当所述连接块（22）和安装柱(211)均与裂缝底面抵接时，所述连接柱（221）远离连接块（22）的端面与保压板(21)远离安装柱(211)的端面处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种墙面裂缝处理装置，其特征在于：所述注料孔(212)内壁周向固定有若干阻料板(213)，相邻阻料板(213)之间留有间隙，所述阻料板(213)靠近注料孔(212)的一端相互靠近。

5.根据权利要求4所述的一种墙面裂缝处理装置，其特征在于：所述保压板(21)靠近裂缝侧壁的端面均固定有柔性垫(23)。

6.根据权利要求5所述的一种墙面裂缝处理装置，其特征在于：所述连接柱（221）远离连接块（22）的一端均套接有紧固环(24)，所述紧固环(24)外壁远离连接块(22)的一端开设有楔形面(241)，所述楔形面(241)远离连接柱（221）轴线的一端朝向连接块（22）方向倾斜。

7.一种裂缝处理方法，其特征在于：

S1：清理，将墙面混凝土层外侧出现裂缝的涂层刮除；

S2：开槽，沿混凝土层的裂缝开设凹槽（4）；

S3：安装，测量呈直线的凹槽（4）的长度，使用切割机将保压板(21)切割出合适的尺寸，使相邻保压板(21)的端面平行，之后使用钻头在保压板(21)远离安装柱(211)的侧壁靠近两端位置开设用于通过连接柱（221）的孔，之后将保压板(21)置于凹槽（4）内，并且使连接块（22）与凹槽（4）底部抵接，连接柱（221）穿过开设的孔内，之后使用钻头穿过通孔（2112）在凹槽（4）底面开孔，将膨胀螺栓从通孔(2112)内穿过，将保压板(21)与墙体连接；；

S4：浇筑，将位于保压板(21)下方的注料孔(212)内的阻料板(213)朝向凹槽（4）底部弯曲，之后将填料管(34)插入注料孔(212)内，启动加压气缸（33）将填缝剂注入凹槽（4）内，当位于上方的注料孔(212)内有填充料不断涌出时，将加压气缸(33)关闭，将填料管(34)从注料孔(212)内拔出；

S5：涂保护层，使用灰刀将涂料涂抹于保压板(21)远离安装柱（211）的端面。

8.根据权利要求7所述的一种裂缝处理方法，其特征在于：于S2中，所述凹槽（4）开口处的面积大于其底面的面积。

9.根据权利要求7所述的一种裂缝处理方法，其特征在于：于S2中，所述凹槽（4）的深度大于安装柱(211)远离保压板(21)的端面至保压板(21)远离安装柱(211)的端面之间的距离。