CN109868568B - 一种缝明门襟机的包边缝制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝明门襟机的包边缝制装置，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝明门襟机不能全自动包边缝制等技术问题。本包边缝制装置包括机架，机架上具有输送服装裁片的传送平台，传送平台上设有用于传送服装裁片门襟部分的传送带，机架上设有传送条状里衬的送料机构，传送带的一侧设有能够将服装裁片边沿向下翻折形成第一折边并包覆里衬的导向机构，传送带的另一侧设有能够将服装裁片下压并弯折至第一折边下方的导向组件；传送带包括多组间隔设置的皮带，机架上还设有绷缝机，绷缝机的缝针能够穿过皮带之间的间隙。本发明中的包边缝制装置能够实现里衬与服装裁片的精准高效组合，提高了生产效率及自动化程度，省时省力，方便可靠。

Description

一种缝明门襟机的包边缝制装置

技术领域

本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝明门襟机，特别是一种缝明门襟机的包边缝制装置。

背景技术

门襟是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常门襟会安装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣或魔术贴等等，用以帮助开合辅料。门襟有明门襟和暗门襟之分，正面能看到钮扣的称为明门襟，钮扣等缝在衣片夹层上的称为暗门襟。门襟由于处于裁片的边缘，通常会折叠多层，且内部还缝有里衬，其需要专门的工序进行缝制，随着科学技术的发展，大型服装生产车间如果要在服装上加工出一条明门襟，通常是使用缝明门襟机自动化缝制的，它能简化生产工艺，实现自动化生产，节省人力，提升工作效率。目前在使用缝明门襟机自动缝制门襟时，具有多种不同的折叠方式，不同的折叠方式需要不同的机械结构来完成。

我国专利(公开号：CN101265640；公开日：2008-09-17)公开了一种全自动门襟缝纫机，它包括机架和台板，固定在机架上的机头、切刀装置和拖布装置，机头上仅设有一枚缝纫机针，缝纫机内设有驱动该缝纫机针连续完成多条不同方向门襟缝合线的驱动机构，以及输入控制指令的触摸屏和接收控制指令并与该驱动机构电连接的控制器，该驱动装置是一种单针三轴驱动装置，它缝制的门襟左右两侧缝合线之间的宽度可以随意调整，门襟底部也可一次性缝制缝合线，一次性缝制出门襟的两侧和门襟底部的缝合线，中途不用停机、不用手工转动布料。

上述专利文献中没有公开缝制的门襟具体形状结构，也没有具体公开折叠和缝制门襟的机械结构。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝明门襟机的包边缝制装置，本发明所要解决的技术问题是：针对一种特定的门襟结构提供一种全自动的包边缝制装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝明门襟机的包边缝制装置，包括机架，所述机架上具有输送服装裁片的传送平台，所述传送平台上设有用于传送服装裁片门襟部分的传送带，其特征在于，所述机架上设有传送条状里衬的送料机构，所述传送带的一侧设有能够将服装裁片边沿向下翻折形成第一折边并包覆里衬的导向机构，所述传送带的另一侧设有能够将服装裁片下压并弯折至第一折边下方的导向组件；所述传送带包括多组间隔设置的皮带，所述机架上还设有绷缝机，所述绷缝机的缝针能够穿过皮带之间的间隙。

其原理如下：本包边缝制装置用于单叠门的明门襟缝制，作为缝明门襟机的一部分，用于将里衬和服装裁片组合后再进行缝制。缝制的明门襟结构具体为：里衬为具有一定宽度的长条布料，明门襟位于服装裁片的边沿处，里衬贴合在服装裁片底部后，服装裁片的边沿向下再向内翻折形成第一折边，从而将里衬包覆在两层服装裁片之间，位于里衬另一侧的服装裁片向下再向第一折边底部翻折形成第二折边，然后再反向翻折形成第三折边，缝制的线迹至少有两条，且分别靠近里衬的两侧，这样靠近明门襟外边沿的线迹将上下两层服装裁片以及两者之间的里衬缝合在一起，靠近明门襟内边沿的线迹将里衬上方的一层服装裁片、里衬下方的两层服装裁片以及中间的里衬缝合在一起。本技术方案中通过导向机构导向折叠服装裁片形成第一折边，通过导向组件导向折叠服装裁片形成第二折边和第三折边，将服装裁片与里衬折叠组合以后通过绷缝机进行缝合，整个过程自动化完成，效率高，动作精准，省时省力。

在上述的缝明门襟机的包边缝制装置中，所述导向组件包括安装板和导向片，所述安装板竖向设置，所述导向片固连在所述安装板的下端，所述导向片的安装位置高度低于所述传送带的上表面；所述导向片沿传送带的传送方向设置且导向片具有向传送带中部弯折的导向部。这一侧的服装裁片通过安装板的下端下压，然后再在导向片导向作用下两次弯折，形成第二折边和第三折边。

在上述的缝明门襟机的包边缝制装置中，所述传送平台上还设有条形托板，所述导向机构位于所述条形托板的一侧，所述导向组件靠近所述条形托板的端部，所述绷缝机与所述条形托板的端部具有间隙。服装裁片的大部分布料由传送平台其它机构移送，上述的皮带和条形托板主要用于移送服装裁片的门襟部位以及里衬，经过导向机构形成第一折边的服装裁片上层位于条形托板上方，第一折边以及里衬位于条形托板下方，经过条形托板的端部后，第一折边、里衬、第二折边、第三折边均脱离条形托板，只是通过皮带支撑，这样便于后续的缝合。

在上述的缝明门襟机的包边缝制装置中，所述传送平台的一侧具有缺口，所述导向机构位于所述缺口处，所述导向机构包括导向条，所述导向条位于所述传送带的下方且沿传送带的传动方向设置，所述导向条的下侧边具有向传送带内侧弯折的折边部。服装裁片在传送带上移送，缝制明门襟的服装裁片边沿靠近传送平台的侧边，移送到缺口时，在自身重力作用下会向下坠落，此时里衬位于服装裁片边沿的内侧，服装裁片继续移动至缺口末端时，经过导向条的折边部作用向内回折，从而将里衬包裹在两层服装裁片之间，形成第一折边。

在上述的缝明门襟机的包边缝制装置中，所述导向条靠近传送带出料的一端还具有托板部，所述托板部与所述折边部相平齐，所述托板部的宽度由传送带移送方向逐渐增宽。这样的结构保证第一折边能够平整、顺畅、稳定的向前移动。

在上述的缝明门襟机的包边缝制装置中，所述绷缝机具有两个或四个缝针，所述缝针沿所述皮带的宽度方向间隔设置。根据需要选择缝制两道或四道线迹。

在上述的缝明门襟机的包边缝制装置中，所述机架的一侧固设有沿传送带宽度方向的滑轨，所述绷缝机滑动设置在所述滑轨上。通过调整绷缝机位置，可以根据需要调整绷缝机缝制的线迹与门襟边沿的间距。

与现有技术相比，本发明中的技术方案通过导向机构导向折叠服装裁片形成第一折边，通过导向组件导向折叠服装裁片形成第二折边和第三折边，将服装裁片与里衬折叠组合以后通过绷缝机进行缝合，整个过程自动化完成，效率高，动作精准，省时省力。

附图说明

图1是缝明门襟机的立体结构示意图一。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图3是缝明门襟机的立体结构示意图二。

图4是图3中B处的局部放大结构示意图。

图5是缝明门襟机的立体结构示意图三。

图6是缝制的明门襟截面示意图。

图中，1、机架；2、传送平台；21、缺口；3、传送带；31、皮带；4、送料机构；5、导向机构；51、导向条；51a、折边部；51b、托板部；6、导向组件；61、安装板；62、导向片；62a、导向部；7、绷缝机；8、条形托板；9、滑轨；10、里衬；11、服装裁片；11a、第一折边；11b、第二折边；11c、第三折边。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本包边缝制装置用于单叠门的明门襟缝制，作为缝明门襟机的一部分，用于将里衬10和服装裁片11组合后再进行缝制。如图6所示，缝制的明门襟结构具体为：里衬10为具有一定宽度的长条布料，明门襟位于服装裁片11的边沿处，里衬10贴合在服装裁片11底部后，服装裁片11的边沿向下再向内翻折形成第一折边11a，从而将里衬10包覆在两层服装裁片11之间，位于里衬10另一侧的服装裁片11向下再向第一折边11a底部翻折形成第二折边11b，然后再反向翻折形成第三折边11c，缝制的线迹至少有两条(图6中虚线)，且分别靠近里衬10的两侧，这样靠近明门襟外边沿的线迹将上下两层服装裁片11以及两者之间的里衬10缝合在一起，靠近明门襟内边沿的线迹将里衬10上方的一层服装裁片11、里衬10下方的两层服装裁片11以及中间的里衬10缝合在一起。如图1至图4所示，本包边缝制装置包括机架1，机架1上具有输送服装裁片11的传送平台2，传送平台2上设有用于传送服装裁片11门襟部分的传送带3，机架1上设有传送条状里衬10的送料机构4，送料机构4包括转盘，将盘状的里衬10料带向前输送，传送带3的一侧设有能够将服装裁片11边沿向下翻折形成第一折边11a并包覆里衬10的导向机构5，传送带3的另一侧设有能够将服装裁片11下压并弯折至第一折边11a下方的导向组件6；传送带3包括多组间隔设置的皮带31，机架1上还设有绷缝机7，绷缝机7的缝针能够穿过皮带31之间的间隙；绷缝机7具有两个或四个缝针，缝针沿皮带31的宽度方向间隔设置，根据需要选择缝制两道或四道线迹。

如图4所示，传送平台2的一侧具有缺口21，导向机构5位于缺口21处，导向机构5包括导向条51，导向条51位于传送带3的下方且沿传送带3的传动方向设置，导向条51的下侧边具有向传送带3内侧弯折的折边部51a，导向条51靠近传送带3出料的一端还具有托板部51b，托板部51b与折边部51a相平齐，托板部51b的宽度由传送带3移送方向逐渐增宽；服装裁片11在传送带3上移送，缝制明门襟的服装裁片11边沿靠近传送平台2的侧边，移送到缺口21时，在自身重力作用下会向下坠落，此时里衬10位于服装裁片11边沿的内侧，服装裁片11继续移动至缺口21末端时，经过导向条51的折边部51a作用向内回折，从而将里衬10包裹在两层服装裁片11之间，形成第一折边11a。

如图2所示，导向组件6包括安装板61和导向片62，安装板61竖向设置，导向片62固连在安装板61的下端，导向片62的安装位置高度低于传送带3的上表面；导向片62沿传送带3的传送方向设置且导向片62具有向传送带3中部弯折的导向部62a，传送平台2上还设有条形托板8，导向机构5位于条形托板8的一侧，导向组件6靠近条形托板8的端部，绷缝机7与条形托板8的端部具有间隙，这一侧的服装裁片11通过安装板61的下端下压，然后再在导向片62的导向部62a导向作用下两次弯折，形成第二折边11b和第三折边11c。

进一步的，如图5所示，机架1的一侧固设有沿传送带3宽度方向的滑轨9，绷缝机7滑动设置在滑轨9上，这样通过调整绷缝机7位置，可以根据需要调整绷缝机7缝制的线迹与门襟边沿的间距。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、传送平台；21、缺口；3、传送带；31、皮带；4、送料机构；5、导向机构；51、导向条；51a、折边部；51b、托板部；6、导向组件；61、安装板；62、导向片；62a、导向部；7、绷缝机；8、条形托板；9、滑轨；10、里衬；11、服装裁片；11a、第一折边；11b、第二折边；11c、第三折边等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种缝明门襟机的包边缝制装置，包括机架(1)，所述机架(1)上具有输送服装裁片(11)的传送平台(2)，所述传送平台(2)上设有用于传送服装裁片(11)门襟部分的传送带(3)，其特征在于，所述机架(1)上设有传送条状里衬(10)的送料机构(4)，所述传送带(3)的一侧设有能够将服装裁片(11)边沿向下翻折形成第一折边(11a)并包覆里衬(10)的导向机构(5)，所述传送带(3)的另一侧设有能够将服装裁片(11)下压并弯折至第一折边(11a)下方的导向组件(6)；所述传送带(3)包括多组间隔设置的皮带(31)，所述机架(1)上还设有绷缝机(7)，所述绷缝机(7)的缝针能够穿过皮带(31)之间的间隙；所述导向组件(6)包括安装板(61)和导向片(62)，所述安装板(61)竖向设置，所述导向片(62)固连在所述安装板(61)的下端，所述导向片(62)的安装位置高度低于所述传送带(3)的上表面；所述导向片(62)沿传送带(3)的传送方向设置且导向片(62)具有向传送带(3)中部弯折的导向部(62a)；所述导向机构(5)包括导向条(51)，所述导向条(51)位于所述传送带(3)的下方且沿传送带(3)的传动方向设置，所述导向条(51)的下侧边具有向传送带(3)内侧弯折的折边部(51a)。

2.根据权利要求1所述的缝明门襟机的包边缝制装置，其特征在于，所述传送平台(2)上还设有条形托板(8)，所述导向机构(5)位于所述条形托板(8)的一侧，所述导向组件(6)靠近所述条形托板(8)的端部，所述绷缝机(7)与所述条形托板(8)的端部具有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的缝明门襟机的包边缝制装置，其特征在于，所述传送平台(2)的一侧具有缺口(21)，所述导向机构(5)位于所述缺口(21)处。

4.根据权利要求3所述的缝明门襟机的包边缝制装置，其特征在于，所述导向条(51)靠近传送带(3)出料的一端还具有托板部(51b)，所述托板部(51b)与所述折边部(51a)相平齐，所述托板部(51b)的宽度由传送带(3)移送方向逐渐增宽。

5.根据权利要求1或2所述的缝明门襟机的包边缝制装置，其特征在于，所述绷缝机(7)具有两个或四个缝针，所述缝针沿所述皮带(31)的宽度方向间隔设置。

6.根据权利要求1或2所述的缝明门襟机的包边缝制装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧固设有沿传送带(3)宽度方向的滑轨(9)，所述绷缝机(7)滑动设置在所述滑轨(9)上。

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