CN109868557A - 一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法 - Google Patents

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唐维明
钱程
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Abstract

本发明公开的属于面料技术领域,具体为一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法。该高回弹高蓬松复合防滑基布的具体成分由下述重量份的原料制成,涤纶短纤:50‑60份;丙纶短纤:15‑24份;锦纶短纤:2‑6份;芳纶:5‑8份;腈纶:10‑15份;废料再生短纤:8‑12份。该高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法,步骤如下:步骤一,配比纤维:将涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤、腈纶、废料再生短纤按比例进行混合,然后编织成混合短纤;步骤二,编织基布:将混合短纤用三维卷曲工艺通过针刺织机编织成高回弹高蓬松基布,步骤三,把高回弹高蓬松基布放卷通过平面工作台,基布的上面涂覆发泡后的专用乳胶,该基布既具备高回弹高蓬松的性能,同时又起到防滑移位的作用。

Description

一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法
技术领域
本发明涉及面料技术领域,具体为一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法。
背景技术
面料是装饰材料中常用的一种材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式面料。面料在装饰陈列中起到了很重要的作用,常常是整个整个空间中不可忽视的主要力量。运用大量布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间所展示的风格。
现有技术当中的基布,不能有效的达到高回弹高蓬松抗疲劳,起到防滑移位的作用,同时,基布在生产的过程中产生废料,极易造成资源的浪费环境污染,因此亟需研发一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的高回弹高蓬松复合防滑基布,不能有效的起到防滑的作用,同时,基布在生产的过程中容易产生废料,易造成资源浪费和环境污染等特性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高回弹高蓬松复合防滑基布,该高回弹高蓬松复合防滑基布的具体成分由下述重量份的原料制成:
涤纶短纤:50-60份;丙纶短纤:15-24份;锦纶短纤:2-6份;芳纶:5-8份;腈纶:10-15份;废料再生短纤:8-12份。
优选的,按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:50份;丙纶短纤:24份;锦纶短纤:2份;芳纶:8份;腈纶:10份;废料再生短纤:12份。
优选的,按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:60份;丙纶短纤:15份;锦纶短纤:6份;芳纶:5份;腈纶:15份;废料再生短纤:8份。
优选的,按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:55份;丙纶短纤:20份;棉纶短纤:4份;芳纶:6份;腈纶:12份;废料再生短纤:10份。
优选的,所述再生短纤为废料回收短纤维。
一种高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法,
该制备方法步骤如下:
步骤一:配比纤维:将涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤、腈纶、废料再生短纤按比例进行混合,然后编织成混合短纤;
步骤二:编织基布:将混合短纤用三维卷曲工艺通过针刺织机编织成高回弹高蓬松基布;
步骤三:涂覆发泡专用乳胶增减防滑条:刮刀刃口上均匀排列着若干个2mm宽1mm高的U形槽,涂覆在高蓬松高回弹基布和上面的乳胶在通过刮刀时,自然凸起形成若干个平行条,直接进入烘箱抽湿加热固化收卷。防滑条与基布牢固粘结互为一体,自冷干燥3至4分钟后即可制得。
优选的,所述三维卷曲高回弹高蓬松基布,其原料之一是由玉米中提炼而成的PLA纤维组成。
优选的,所述基布为多层防滑基布或者复合防滑基布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提供了一种高回弹高蓬松复合防滑基布及其制备方法,将废料回收短纤维按比例混合制成,实现了废料的循环再利用,保护了环境。在基布的上面涂覆发泡后的专用乳胶,增加了基布与地面的粘结性,还起到了二次回弹和防滑作用,且达到了高回弹高蓬松抗疲劳的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种高回弹高蓬松复合防滑基布,该高回弹高蓬松复合防滑基布的具体成分由下述重量份的原料制成:
涤纶短纤:50-60份;丙纶短纤:15-24份;锦纶短纤:2-6份;芳纶:5-8份;腈纶:10-15份;废料再生短纤:8-12份,所述再生短纤为废料回收短纤维。
本发明还提供一种高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法:
实施例1
该高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法:将涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤、腈纶、废料再生短纤按比例进行混合,然后编织成混合短纤,将混合短纤用三维卷曲工艺通过针刺织机编织成高回弹高蓬松基布,基布为多层防滑基布或者复合防滑基布,三维卷曲高回弹高蓬松基布,其原料之一是由玉米中提炼而成的PLA纤维组成。基布上面涂覆发泡后的专用乳胶,刮刀刃口上均匀排列着若干个2mm宽1mm高的U形槽,涂覆在基布上乳胶在通过刮刀时自然凸起形成若干个平行胶条,直接进入烘箱抽湿加热固化收卷,防滑条与基布牢固粘结互为一体,自冷干燥3至4分钟后即可制得。
在本实施例中,按重量分计,该高回弹复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:50份;丙纶短纤:24份;锦纶短纤:2份;芳纶:8份;腈纶:10份;废料再生短纤:12份,所述再生短纤为废料回收短纤维。
实施例2
该高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法:将涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤、腈纶、废料再生短纤按比例进行混合,然后编织成混合短纤,将混合短纤用三维卷曲工艺通过针刺织机编织成高回弹高蓬松基布,基布为多层防滑基布或者复合防滑基布,三维卷曲高回弹高蓬松基布,其原料之一是由玉米中提炼而成的PLA纤维组成。在基布上面涂覆发泡后的专用乳胶,刮刀刃口上均匀排列着若干个2mm宽1mm高的U形槽,基布和上面的乳胶在通过刮刀时自然凸起形成若干个平行胶条,直接进入烘箱抽湿加热固化收卷,防滑条与基布牢固粘结互为一体,自冷干燥3至4分钟后即可制得。
在本实施例中,按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:60份;丙纶短纤:15份;棉纶短纤:6份;芳纶:5份;腈纶:15份;废料再生短纤:8份,所述再生短纤为废料回收短纤维。
实施例3
该高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法:将涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤、腈纶、废料再生短纤按比例进行混合,然后编织成混合短纤,将混合短纤用三维卷曲工艺通过针刺织机编织成高回弹高蓬松基布,基布为多层防滑基布或者复合防滑基布,三维卷曲高回弹高蓬松基布,其原料之一是由玉米中提炼而成的PLA纤维组成。在基布上面涂覆发泡后的专用乳胶,刮刀刃口上均匀排列着若干个2mm宽1mm高的U形槽,基布和涂覆的乳胶在经过刮刀后自然凸起形成若干个平行胶条,直接进入烘箱抽湿加热固化收卷,防滑条与基布牢固粘结互为一体,自冷干燥3至4分钟后即可制得。
在本实施例中,按重量分计,该高回弹复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:55份;丙纶短纤:20份;棉纶短纤:4份;芳纶:6份;腈纶:12份;废料再生短纤:10份,所述再生短纤为废料回收短纤维。
将上述三个实施例所制得的高回弹复合防滑基布分别编号为1、2、3,再取市面上常规的高回弹复合防滑基布编号为4,将四种高回弹复合防滑基布的技术指标效果进行对比,具体参见下表:
编号 1 2 3 4
撕裂强度(kN/m) 320 315.5 330.5 298.5
拉力强度(MPa) 4.5 3.8 4.3 3.55
延伸率(KG) 207.5 243.5 198.5 179
静摩擦力(N) 5.5 4.6 5.0 4.3
综合以上实施例,该高回弹复合防滑基布能够有效的增加了基布的强度,还能起到增加防滑位移的作用,同时也提高了基布的撕裂强度,具有良好的经济效益。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种高回弹高蓬松复合防滑基布,其特征在于:该高回弹高蓬松复合防滑基布的具体成分由下述重量份的原料制成:
涤纶短纤:50-60份;丙纶短纤:15-24份;锦纶短纤:2-6份;芳纶:5-8份;腈纶:10-15份;废料再生短纤:8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种高回弹高蓬松复合防滑基布,其特征在于:按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:50份;丙纶短纤:24份;锦纶短纤:2份;芳纶:8份;腈纶:10份;废料再生短纤:12份。
3.根据权利要求1所述的一种高回弹高蓬松复合防滑基布,其特征在于:按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:60份;丙纶短纤:15份;锦纶短纤:6份;芳纶:5份;腈纶:15份;废料再生短纤:8份。
4.根据权利要求1所述的一种高回弹高蓬松复合防滑基布,其特征在于:按重量分计,该高回弹高蓬松复合防滑基布包括如下组成成分:
涤纶短纤:55份;丙纶短纤:20份;锦纶短纤:4份;芳纶:6份;腈纶:12份;废料再生短纤:10份。
5.根据权利要求1所述的一种高回弹复合防滑基布,其特征在于:所述再生短纤为废料回收短纤维。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高回弹高蓬松复合防滑基布的制备方法,其特征在于:
该制备方法步骤如下:
步骤一:配比纤维:将涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤、腈纶、再生短纤按比例进行混合,然后编织成混合短纤;
步骤二:编织基布:将混合短纤用三维卷曲工艺通过针刺织机编织成高回弹高蓬松基布;
步骤三:涂覆发泡后专用乳胶增加防滑条:在高回弹高蓬松基布上面由刮刀涂覆防滑胶,刮刀刃口上均匀排列着若干个2mm宽1mm高的U形槽,基布和乳胶前行通过刮刀后,自然凸起形成若干个平行的乳胶条,直接进入烘箱抽湿加热固化收卷,防滑条与基布牢固粘结互为一体,自冷干燥3至4分钟后即可制得。
7.根据权利要求3所述的一种高回弹高蓬松复合防滑基布,其特征在于:所述三维卷曲高回弹高蓬松基布,其原料之一是由玉米中提炼而成的PLA纤维组成。
8.根据权利要求3所述的一种高回弹高蓬松复合防滑基布,其特征在于:所述基布为多层防滑基布或者复合防滑基布。
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