CN109868071A - 贴合胶膜及其制造方法 - Google Patents

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CN109868071A CN201910083630.2A CN201910083630A CN109868071A CN 109868071 A CN109868071 A CN 109868071A CN 201910083630 A CN201910083630 A CN 201910083630A CN 109868071 A CN109868071 A CN 109868071A
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陈霞
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提出一种贴合胶膜。所述贴合胶膜包括:一光学胶(optically clear adhesive,OCA);及一网络支撑结构,设置在所述光学胶中。通过将网络支撑结构设置在光学胶中,本发明可以解决现有技术中光学胶硬度低的技术问题。

Description

贴合胶膜及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种贴合胶膜。
背景技术
柔性有机发光二极管(organic light emitting diode,OLED)显示器,与普通的硬屏显示器相比,具有体积小、重量轻、携带方便等优势,因此柔性OLED显示器近几年来越来越引起人们的关注。
一般,柔性OLED屏幕上面会设置柔性的盖窗(cover window)以保护OLED屏幕。盖窗具有一定的硬度(硬度可高达5H至8H)和可弯折的性质,盖窗具有5GPa至10GPa的模量,且盖窗与其下方膜层之间的贴合是通过使用光学胶(optically clear adhesive,OCA)来实现。然而,光学胶的模量仅数十或数百KPa,这导致通过使用光学胶将盖窗与其下方膜层进行贴合后的整个组合结构具有明显减少的硬度。
因此,有必要提供一种贴合胶膜及其制造方法,以解决现有技术所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贴合胶膜及其制造方法,以解决现有技术中光学胶硬度低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种贴合胶膜,其特征在于,包括:
一光学胶(optically clear adhesive,OCA);及
一网络支撑结构,设置在所述光学胶中。
在本发明的贴合胶膜中,所述网络支撑结构由至少一个彼此相连接的镂空多角形框架构成,所述镂空多角形框架是镂空三角形框架、镂空四角形框架或镂空六角形框架。
在本发明的贴合胶膜中,所述网络支撑结构的模量比所述光学胶的模量大,所述网络支撑结构的材质是有机硬质材料或无机硬质材料,所述有机硬质材料是丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、环氧树脂或硅酮,所述无机硬质材料是玻璃或金属。
在本发明的贴合胶膜中,所述网络支撑结构被所述光学胶环绕,所述网络支撑结构的厚度小于所述光学胶的厚度。
在本发明的贴合胶膜中,所述网络支撑结构由多个分散的竖直支撑部分构成,所述网络支撑结构的厚度等于所述光学胶的厚度。
本发明还提供一种显示装置,所述显示装置具有被夹设在两个相邻构件之间以贴合所述两个相邻构件的一贴合胶膜,其特征在于,所述贴合胶膜包括:
一光学胶(optically clear adhesive,OCA);及
一网络支撑结构,设置在所述光学胶中。
在本发明的显示装置中,所述网络支撑结构由至少一个彼此相连接的镂空多角形框架构成,所述镂空多角形框架是镂空三角形框架、镂空四角形框架或镂空六角形框架。
在本发明的显示装置中,所述网络支撑结构的模量比所述光学胶的模量大,所述网络支撑结构的材质是有机硬质材料或无机硬质材料,所述有机硬质材料是丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、环氧树脂或硅酮,所述无机硬质材料是玻璃或金属。
在本发明的显示装置中,所述网络支撑结构被所述光学胶环绕,所述网络支撑结构的厚度小于所述光学胶的厚度。
在本发明的显示装置中,所述网络支撑结构由多个分散的竖直支撑部分构成,所述网络支撑结构的厚度等于所述光学胶的厚度。
相较于现有技术,本发明提出一种贴合胶膜及其制造方法。通过将网络支撑结构设置在光学胶中,本发明可以解决现有技术中光学胶硬度低的技术问题。
附图说明
图1A显示根据本发明第一实施例的一种贴合胶膜的剖面侧视图。
图1B为图1A的贴合胶膜的俯视图。
图2A图1A显示根据本发明第二实施例的一种贴合胶膜的剖面侧视图。
图2B为图2A的贴合胶膜的俯视图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本发明提出一种贴合胶膜及其制造方法。通过将网络支撑结构设置在光学胶中,本发明可以解决现有技术中光学胶硬度低的技术问题。
本发明具有两种实施方式。请参照图1A、图1B、图2A、图2B。图1A显示根据本发明第一实施例的一种贴合胶膜的剖面侧视图,图1B为图1A的贴合胶膜的俯视图。图2A图1A显示根据本发明第二实施例的一种贴合胶膜的剖面侧视图,图2B为图2A的贴合胶膜的俯视图。
本发明提供一种贴合胶膜100。所述贴合胶膜100包括:
一光学胶(optically clear adhesive,OCA)10;及
一网络支撑结构20,设置在所述光学胶10中。
所述网络支撑结构20由至少一个彼此相连接的镂空多角形框架构成。例如,所述镂空多角形框架可以是镂空三角形框架、镂空四角形框架或镂空六角形框架。优选地,所述网络支撑结构20是由多个镂空六角形框架构成,因此所述网络支撑结构20从贴合胶膜100的上方俯视是呈现蜂巢状,如图1B与图2B所示。
为了通过将网络支撑结构20设置在光学胶10中可以提升光学胶10整体的硬度,所述网络支撑结构20的模量比所述光学胶10的模量大。所述网络支撑结构20的材质可以是有机硬质材料或无机硬质材料。举例而言,所述有机硬质材料可以是丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、环氧树脂或硅酮;所述无机硬质材料可以是玻璃或金属。所述网络支撑结构20可以是通过黄光制程或压印技术来形成的。
根据本发明的第一实施例,如图1A与图1B所示,所述网络支撑结构20被所述光学胶10环绕,所述网络支撑结构20的厚度小于所述光学胶10的厚度。
根据本发明的第二实施例,如图2A与图2B所示,所述网络支撑结构20由多个分散的竖直支撑部分21构成,所述网络支撑结构20的厚度等于所述光学胶10的厚度。例如,如图2B所示,每一个分散的竖直支撑部分21均是由单一个的镂空六角形框架构成。每一个分散的竖直支撑部分21亦可以是由多个彼此相连接的镂空六角形框架构成。然而,本发明对此不作限定。只要将所述网络支撑结构20嵌设到所述光学胶10中后可以提升光学胶10整体的硬度,所述网络支撑结构20的结构设计则落入本发明欲保护的范围。
上述两种实施方式均需考量到网络支撑结构20本身的尺寸、彼此相连接的镂空多角形框架的数量、网络支撑结构20与光学胶10之间的尺寸比例,以避免将网络支撑结构20嵌入到光学胶10后,造成光学胶10的黏附力降低、导致脱层(peeling)现象发生。
所述网络支撑结构20可以是通过黄光制程或压印技术来形成的。例如,可以在光学胶的被涂覆到离型膜上与固化的前期之后,通过黄光制程或压印技术来先形成所述网络支撑结构20,或利用其他方式将预先形成的所述网络支撑结构20设置到光学胶中,然后再继续后期的光学胶的涂覆与固化。
所述网络支撑结构20可以具有多个层,其中各层之间可以彼此重叠,或各层之间彼此分离。
本发明还提供一种显示装置,所述显示装置具有被夹设在两个相邻构件(未示出)之间以贴合所述两个相邻构件的一贴合胶膜100。所述贴合胶膜100包括:
一光学胶(optically clear adhesive,OCA);及
一网络支撑结构,设置在所述光学胶中。
所述网络支撑结构20由至少一个彼此相连接的镂空多角形框架构成。例如,所述镂空多角形框架可以是镂空三角形框架、镂空四角形框架或镂空六角形框架。优选地,所述网络支撑结构20是由多个镂空六角形框架构成,因此所述网络支撑结构20从贴合胶膜100的上方俯视是呈现蜂巢状,如图1B与图2B所示。
为了通过将网络支撑结构20设置在光学胶10中可以提升光学胶10整体的硬度,所述网络支撑结构20的模量比所述光学胶10的模量大。所述网络支撑结构20的材质可以是有机硬质材料或无机硬质材料。举例而言,所述有机硬质材料可以是丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、环氧树脂或硅酮;所述无机硬质材料可以是玻璃或金属。所述网络支撑结构20可以是通过黄光制程或压印技术来形成的。
根据本发明的第一实施例,如图1A与图1B所示,所述网络支撑结构20被所述光学胶10环绕,所述网络支撑结构20的厚度小于所述光学胶10的厚度。
根据本发明的第二实施例,如图2A与图2B所示,所述网络支撑结构20由多个分散的竖直支撑部分21构成,所述网络支撑结构20的厚度等于所述光学胶10的厚度。例如,如图2B所示,每一个分散的竖直支撑部分21均是由单一个的镂空六角形框架构成。每一个分散的竖直支撑部分21亦可以是由多个彼此相连接的镂空六角形框架构成。然而,本发明对此不作限定。只要将所述网络支撑结构20嵌设到所述光学胶10中后可以提升光学胶10整体的硬度,所述网络支撑结构20的结构设计则落入本发明欲保护的范围。
上述两种实施方式均需考量到网络支撑结构20本身的尺寸、彼此相连接的镂空多角形框架的数量、网络支撑结构20与光学胶10之间的尺寸比例,以避免将网络支撑结构20嵌入到光学胶10后,造成光学胶10的黏附力降低、导致脱层(peeling)现象发生。
所述网络支撑结构20可以是通过黄光制程或压印技术来形成的。例如,可以在光学胶的被涂覆到离型膜上与固化的前期之后,通过黄光制程或压印技术来先形成所述网络支撑结构20,或利用其他方式将预先形成的所述网络支撑结构20设置到光学胶中,然后再继续后期的光学胶的涂覆与固化。
所述网络支撑结构20可以具有多个层,其中各层之间可以彼此重叠,或各层之间彼此分离。
相较于现有技术,本发明提出一种贴合胶膜及其制造方法。通过将网络支撑结构设置在光学胶中,本发明可以解决现有技术中光学胶硬度低的技术问题。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种贴合胶膜,其特征在于,包括:
一光学胶;及
一网络支撑结构,设置在所述光学胶中。
2.根据权利要求1所述的贴合胶膜,其特征在于,所述网络支撑结构由至少一个彼此相连接的镂空多角形框架构成,所述镂空多角形框架是镂空三角形框架、镂空四角形框架或镂空六角形框架。
3.根据权利要求2所述的贴合胶膜,其特征在于,所述网络支撑结构的模量比所述光学胶的模量大,所述网络支撑结构的材质是有机硬质材料或无机硬质材料,所述有机硬质材料是丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、环氧树脂或硅酮,所述无机硬质材料是玻璃或金属。
4.根据权利要求1所述的贴合胶膜,其特征在于,所述网络支撑结构被所述光学胶环绕,所述网络支撑结构的厚度小于所述光学胶的厚度。
5.根据权利要求1所述的贴合胶膜,其特征在于,所述网络支撑结构由多个分散的竖直支撑部分构成,所述网络支撑结构的厚度等于所述光学胶的厚度。
6.一种显示装置,所述显示装置具有被夹设在两个相邻构件之间以贴合所述两个相邻构件的一贴合胶膜,其特征在于,所述贴合胶膜包括:
一光学胶;及
一网络支撑结构,设置在所述光学胶中。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述网络支撑结构由至少一个彼此相连接的镂空多角形框架构成,所述镂空多角形框架是镂空三角形框架、镂空四角形框架或镂空六角形框架。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述网络支撑结构的模量比所述光学胶的模量大,所述网络支撑结构的材质是有机硬质材料或无机硬质材料,所述有机硬质材料是丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯、环氧树脂或硅酮,所述无机硬质材料是玻璃或金属。
9.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述网络支撑结构被所述光学胶环绕,所述网络支撑结构的厚度小于所述光学胶的厚度。
10.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述网络支撑结构由多个分散的竖直支撑部分构成,所述网络支撑结构的厚度等于所述光学胶的厚度。
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