CN109866670A - 饮料容器保持组件 - Google Patents

Abstract

一种饮料容器保持器，该饮料容器保持器包括：第一构件，该第一构件包括底板、侧壁和第一开口，底板通过第一构件侧壁与第一开口连接并间隔开，以限定出将饮料容器容纳在其中的容纳座；第二构件，其中第二构件的一部分插入第一构件的第一开口中，以允许第二构件绕中心轴线旋转；多个弹性带，该多个弹性带中的每个弹性带在一端连接到第一构件并在相对端连接到第二构件，从而使得在多个弹性带的每个弹性带内建立张力；并且多个尼龙带协作以可操作地形成为使位于第一构件的容纳座中心的区域收缩的构造。

Description

饮料容器保持组件

引言

已知提供了一种用于车辆的饮料容器保持器。不过，由于饮料容器具有不同的宽度，期望提供一种用于车辆的新型饮料容器保持组件。还期望的是提供一种可调节来适应各种宽度的容器的保持组件。另外还期望的是使这种保持组件适于安装在车辆内部。因此，本领域需要提供一种满足这些需求的用于车辆的饮料容器保持组件。

发明内容

一个总体方面包括饮料容器保持器，该饮料容器保持器包括：第一构件，该第一构件包括底板、侧壁和第一开口，底板通过第一构件侧壁与第一开口连接并间隔开，以限定出将饮料容器容纳在其中的容纳座；第二构件，其中第二构件的一部分插入第一构件的第一开口中，以允许第二构件绕中心轴线旋转；多个弹性带，该多个弹性带中的每个弹性带在一端连接到第一构件并在相对端连接到第二构件，从而使得在多个弹性带的每个弹性带内建立张力；并且其中，当使第二构件绕中心轴线旋转时，每个尼龙带中的张力增大，并且多个尼龙带协作以可操作地形成为使位于第一构件的容纳座中心的区域收缩的构造。

实施方式可以包括以下特征中的一个或多个特征。饮料容器保持器，其中第二构件包括第二开口、侧壁和第三开口，该第二开口通过第二构件侧壁与第三开口连接并间隔开，由此限定出圆形套筒，以便在第一构件的容纳座容纳饮料容器时包围饮料容器的一部分。饮料容器保持器，其中每个弹性带连接到第一构件侧壁和第二构件侧壁。饮料容器保持器，其中第一构件侧壁还包括具有多个侧凹口的轨道。饮料容器保持器还可以包括第二构件侧壁，该第二构件侧壁包括向外突出的固位特征，当使第二构件绕中心轴线旋转时，固位特征可以沿第一构件侧壁的轨道行进，固位特征适于接合每个侧凹口，并且其中针对每个侧凹口的固位特征接合使得第二构件在绕中心轴线旋转期间保持可释放静止位置。饮料容器保持器，其中第一构件侧壁还包括第一边缘、第一表面和第二边缘，该第一边缘具有第一直径以限定出第一构件的第一开口，第二边缘具有第二直径，第一边缘通过第一表面与第二边缘连接并间隔开，并且第一直径大于第二直径。饮料容器保持器，其中第一构件侧壁还包括第二表面、第三表面和具有第三直径的第三边缘，第二边缘通过第二表面和第三表面与第三边缘连接并间隔开，第二表面相对于第二边缘和第三表面对角地取向，并且第二直径大于第三直径。饮料容器保持器，其中第二构件还包括从第二开口向外突出的侧唇缘，唇缘与第一构件侧壁的第一边缘邻接并且覆盖第一构件侧壁的第一表面。饮料容器保持器，其中垫圈定位在第一构件的第一表面上，从而经由唇缘分离第一构件和第二构件。饮料容器保持器，其中垫圈由弹性材料制成。饮料容器保持器，其中将第一构件模制到车辆内部的表面中。饮料容器保持器，其中每个弹性带经由垫片连接到第一构件。饮料容器保持器，其中每个弹性带由尼龙制成。

一个总体方面包括饮料容器保持器，该饮料容器保持器包括：模制到车辆内部的表面中的第一构件，该第一构件包括底板、侧壁和第一开口，底板通过第一构件侧壁与第一开口连接并间隔开，以限定出将饮料容器容纳在其中的圆形容纳座；第一构件侧壁包括具有多个侧凹口的轨道、具有第一直径以限定出第一构件的第一开口的第一边缘、第一表面以及具有第二直径的第二边缘，第一边缘通过第一表面与第二边缘连接并间隔开，并且第一直径大于第二直径。第一构件侧壁还包括第二表面、第三表面和具有第三直径的第三边缘，第二边缘通过第二表面和第三表面与第三边缘连接并间隔开，第二表面相对于第二边缘和第三表面对角地取向，并且第二直径大于第三直径。第二构件包括第二开口、侧壁和第三开口，第二开口通过第二构件侧壁与第三开口连接并间隔开，从而限定出圆形套筒，套筒插入第一构件的第一开口中，以允许第二构件绕中心轴线旋转，并且当第一构件的容纳座容纳饮料容器时，第二构件套筒包围饮料容器的一部分；第二构件还包括从第二构件的第二开口向外突出的侧唇缘，唇缘与第一构件侧壁的第一边缘邻接并且覆盖第一构件的第一表面；第二构件侧壁包括向外突出的固位特征，当使第二构件绕中心轴线旋转时，固位特征可以沿第一构件侧壁的轨道行进，固位特征适于接合每个侧凹口，并且其中针对每个侧凹口的固位特征接合使得第二构件在绕中心轴线旋转期间保持可释放静止位置；弹性垫圈，该弹性垫圈定位在第一构件的第一表面上，从而经由唇缘分离第一构件和第二构件；多个尼龙带，多个尼龙带中的每个尼龙带在一端经由垫片连接到第一构件侧壁并在相对端连接到第二构件侧壁，从而使得在多个尼龙带的每个尼龙带内建立张力；并且其中，当使第二构件绕中心轴线旋转时，每个尼龙带中的张力增大，并且多个尼龙带协作以可操作地形成为使位于第一构件的容纳座中心的区域收缩的构造。

一个总体方面包括定位在车辆的内部的表面，该表面包括：模制到表面中的第一构件，该第一构件包括底板、侧壁和第一开口，底板通过第一构件侧壁与第一开口连接并间隔开，以限定出将饮料容器容纳在其中的圆形容纳座；第一构件侧壁包括具有第一直径以限定出第一构件的第一开口的第一边缘、第一表面以及具有第二直径的第二边缘，第一边缘通过第一表面与第二边缘连接并间隔开，并且第一直径大于第二直径；第一构件侧壁还包括第二表面、第三表面和具有第三直径的第三边缘，第二边缘通过第二表面和第三表面与第三边缘连接并间隔开，第二表面相对于第二边缘和第三表面对角地取向，并且第二直径大于第三直径；第一开口适于容纳第二构件的圆形套筒并允许第二构件绕中心轴线旋转，该套筒包括第二开口、侧壁和第三开口，第二开口通过第二构件侧壁与第三开口连接并间隔开，从而限定出套筒，并且该套筒适于在第一构件的容纳座容纳饮料容器时包围饮料容器的一部分；第一构件侧壁适于连接多个弹性带的每个弹性带的一端，其中多个弹性带的每个弹性带的相对端连接到第二构件侧壁，使得当第一开口容纳第二构件的套筒时，在多个弹性带的每个弹性带内建立张力，并且其中，当使第二构件绕中心轴线旋转时，每个弹性带中的张力增大，并且使多个弹性带协作以可操作地形成为使位于第一构件的容纳座中心的区域收缩的构造。

表面，其中第一构件侧壁还包括：具有多个侧凹口的轨道；第二构件侧壁包括向外突出的固位特征；轨道，该轨道适于在使第二构件绕中心轴线旋转时允许固位特征沿限定路径行进并且允许与每个侧凹口进行接合以使第二构件在绕中心轴线旋转期间保持可释放静止位置。表面，其中第二构件还包括：从第二开口向外突出的侧唇缘；第一构件侧壁的第一边缘，其适于在第一开口容纳第二构件的套筒之后与唇缘的周边邻接；以及第一构件侧壁的第一表面，其适于在第一开口容纳第二构件的套筒之后被唇缘覆盖。表面，其中每个弹性带可以经由垫片连接到第一构件。表面，其中第一表面适于包括垫圈，以在第一开口容纳第二构件的套筒之后将第一构件与第二构件分离。表面，其中垫圈由弹性材料制成。表面，其中每个弹性带由尼龙制成。

结合附图，通过以下对实施教导的详细描述，本教导的上述特征和优点以及其他特征和优点将变得显而易见。

附图说明

图1示出了根据一个方面的可以实施示例性饮料容器保持组件的环境；

图2示出了根据一个方面的示例性饮料容器保持组件的周边剖面图；

图3示出了根据另一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件的周边剖面图；

图4A示出了根据一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件的俯视图；

图4B示出了根据另一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件的俯视图；

图4C示出了根据另一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件的俯视图；

图4D示出了根据另一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件的俯视图；

图5A示出了根据一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件以及饮料容器的俯视图；

图5B示出了根据另一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件以及饮料容器的俯视图；

图5C示出了根据另一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件以及饮料容器的俯视图；以及

图5D示出了根据一个方面的图2的示例性饮料容器保持组件以及饮料容器的俯视图。

具体实施方式

在此描述了本公开的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采用各种替代形式。附图不一定按比例绘制；为了示出特定部件的详细信息，某些特征可能会被放大或最小化。因此，在此公开的具体的结构性和功能性细节不应被解释为限制性的，而仅仅作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的，参考任何一个附图示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中示出的特征进行组合，以产生未明确示出或描述的实施例。所示特征的组合提供了典型应用的代表性实施例。然而，对于特定应用或实施方式，可能期望的是与本公开的教导相一致的特征的各种组合和修改。

参考图1，车辆的内部通常用10表示并且包括安装在中央控制台14上的饮料容器保持组件12，中央控制台14通常位于车辆操作者座椅与车辆乘客座椅之间(未示出)。保持组件12可调节来适应各种尺寸的饮料容器，尤其是具有不同宽度的饮料容器。例如，车辆乘客/操作者可以让其保持组件12保持各种各样的饮料容器，例如但不限于咖啡杯、罐头、果汁盒、饮水机水杯和保温瓶。为了使组件12适于保持特定宽度的容器，车辆乘客仅需要经由例如套筒构件16来旋转所安装的保持组件12，其中该套筒构件16可以在控制台14的表面上方凸出。还应该理解的是，保持组件12还可以安装在车辆内部10内的其他位置，例如但不限于车辆的仪表板(未示出)、车辆座椅(未示出)、车辆座椅扶手(未示出)或者车门侧(未示出)。

如图2和图3所示，饮料容器保持组件12包括容纳座构件15(即第一构件)和套筒构件16(即第二构件)。当正确地安装到车辆内部空间10中时，容纳座15是被模制到中央控制台14的基本上水平的表面上，并且大体上具有圆形杯的形状，以便容纳并保持各种饮料容器。此外，容纳座15包括底板18以及具有基本上圆形横截面的容纳座侧壁20。这样，为了限定出其杯形，底板18通过侧壁20可模制地连接到容纳座开口22并与容纳座开口22垂直地间隔开。因此，当将饮料容器放置在容纳座15中时，它将搁置在底板18上并由侧壁20保持直立状态，由此使得容器可以伸出开口22。容纳座15还可以由刚性材料制成，并且可以由与中央控制台14类似的材料制成，例如但不限于塑料、金属、玻璃纤维或木材。

容纳座侧壁20的上部24具有基本上锥形的形状，这种形状由一系列边缘和表面限定出。例如，从中央控制台14的表面开始并朝向底板18移动，开口22由第一边缘26限定，其中第一边缘26的直径足够宽，能够包围套筒16的周边。在第一边缘26下方设置第一表面28，垫圈30可以放置在第一表面28上。位于第一表面28的面向内的端部处的是第二边缘32，其直径比第一边缘26的直径小了第一表面28的长度(例如，三毫米)。因此，第一边缘26通过第一表面28可模制地连接到第二边缘32并与第二边缘32间隔开。从第二边缘32延伸的是对角的第二表面34、垂直壁部分36和终止于第三边缘40的水平的第三表面38。第三边缘40的直径小于第二边缘32的直径，具体小的程度是由第二表面34、壁部分36和第三表面38的布置所限定出的完整长度(例如，六毫米)。此外，第二边缘32因此通过第二表面34、壁部分36和第三表面38可模制地连接到第三边缘40并与第三边缘40间隔开。另外，第三边缘40通过侧壁20的垂直下部42可模制地连接到底板18并与底板18间隔开。因此，最终，中央控制台14的表面通过第一表面28、第二表面34、壁部分36和第三表面38的组合可模制地连接到底板18并且与底板18水平且垂直地间隔开。

套筒16包封容纳座侧壁20的上部，并且由套筒侧壁44和两个垂直间隔开的开口限定出，这两个开口是顶部套筒开口44和底部套筒开口46。此外，套筒16以允许其绕中心轴线50旋转的方式装配到打开的容纳座开口22中。因此，当将饮料容器放置在容纳座15中时，容器的一部分将会滑过套筒16，而容器的另一部分的周边将完全被套筒16包围。这样，为了实现旋转，套筒16的直径应该大于容器的直径。套筒16可以由刚性材料制成，例如但不限于塑料、金属、玻璃纤维或木材，或者，套筒16也可以由更具柔性的材料制成，例如但不限于弹性体。

唇缘52在顶部开口44处从套筒16向外且侧向地突出。唇缘52与第一边缘26邻接并且覆盖容纳座侧壁20的第一表面28。唇缘52的这种取向允许位于第一表面28上的垫圈30向套筒16施加向上的压力并在容纳座15与套筒16之间产生空间。垫圈30也可以由弹性材料制成，从而允许唇缘52绕中心轴线50并在第一表面28上方以减小的摩擦旋转，并且还使得套筒16被暂时地向下按压，同时更靠近容纳座15。

容纳座侧壁20的上部24还包括沿着侧壁20的限定长度跨越的轨道54。该轨道54包括多个垂直取向的侧凹口56(例如，四个)，这些侧凹口可以彼此之间等距地间隔开。套筒侧壁44包括固位特征58(即，销钉)，固位特征58被模制在套筒侧壁44上并向外远离中心轴线50突出。这样一来，当套筒16静止并被垫圈30向上按压时，固位特征58会被定位在其中一个凹口56中。然而，当套筒16被向下按压并绕中心轴线50旋转时，固位特征58可以沿着轨道54行进(即，滑动)，直到松开了这种向下的按压并且固位特征58移动到另一个凹口56中为止。因此，当固位特征58定位在其中一个凹口56中时，使套筒16处于静止位置，当套筒16被往回向下按压并且再次绕中心轴线50旋转时，可以释放套筒16。

多个垂直取向的弹性带60在一端连接到容纳座侧壁20并在其相对端连接到套筒侧壁44。此外，每个带60沿着这些侧壁20，44的内部与相邻的带60等距地间隔开，并且借助于孔口62和垫片64的实施而连接到容纳座侧壁20和套筒侧壁44。以这种方式来连接弹性带60会在每个带60内形成基准量的张力，而这种张力迫使带保持紧密地压靠在容纳座侧壁20和套筒侧壁44的内部。这些弹性带60可以由可拉伸的柔性材料制成，例如但不限于尼龙。

通过参考图4A至4D可以理解的是，当保持组件12的使用者扭动套筒16并使套筒16旋转时，每个带60的一端将会围绕中心轴线50与套筒侧壁44一起移动，与此同时，另一端沿着容纳座侧壁20在其原始位置保持静止不动，形成枢转点。这种移动使得连接到套筒侧壁16的每个带60的端部朝向水平方向移动几度，并且进而使每个带60相对于其枢转点平面旋转(如图3中可见)。这种移动还使得带60在它们旋转时从这一端伸展到另一端，并使每个带60内的张力增大。因此，每个带60绷得更紧，并且这种绷紧性迫使带60与侧壁20，44间隔开。由于形成了这种距离并且每个带60都远离侧壁20，44移动，带协作以可操作地形成重叠带的构造，这种构造最终使位于容纳座构件15和套筒构件16内的中心的区域66收缩，而且，这种构造还包围中心轴线50(图4D)。

参考图5A至5D可以理解的是，套筒16的旋转可以基于每个侧凹口56的位置(由保持组件12周围的标记指出)进行分段。因此，区域66的收缩可以进行分段，并且旨在实现围绕各种饮料容器68的周边的配合。例如，当套筒16处于其默认取向下(使带60保持垂直取向并且区域66不受限制)时，可以将保持组件12调整来容纳较宽的容器，例如大容量保温瓶(图5A)。替代地，当套筒16旋转到第一分段取向(使带60伸展并与侧壁20，44间隔开，从而使区域66轻微收缩)时，可以将保持组件12调整来保持具有较小直径的容器，例如咖啡杯、饮水机水杯或易拉罐(图5B和图5C)。然而，当套筒16旋转到固位特征58与轨道54的端部相遇并且区域66完全收缩的点时，可以将保持组件12调整来保持直径非常小的容器，例如微型咖啡杯(图5D)。

虽然以上描述了示例性实施例，但这些实施例并不旨在描述权利要求所包含的所有可能形式。说明书中使用的词语是描述性词语而不是限制性词语，并且应当理解的是，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以作出各种改变。如前所述，各种实施例的特征可以进行组合以形成可能未明确描述或说明的本发明的其他实施例。尽管各种实施例可能已经被描述为就一个或多个期望特性而言提供了优势或优于其他实施例或现有技术实施方式，但本领域普通技术人员认识到的是，为了实现期望的整体系统属性，可能会损害一个或多个特征或特性，这具体取决于具体应用和实施方式。这些属性可以包括但不限于成本、强度、耐用性、生命周期成本、适销性、外观、包装、尺寸、服务性、重量、可制造性、易组装性等。因此，被描述为就一个或多个特性而言不如其他实施例或现有技术实施方式那么理想的实施例没有落在本公开的范围之外，并且对于特定应用来说可能是理想的。

为了便于描述，如“内”、“外”、“在……之下”、“下方”、“下”、“上方”、“上”等空间相对术语在此可以被用来描述如附图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。除了在附图中描述的取向之外，空间相对术语还可以旨在涵盖在使用或操作中的装置的不同取向。例如，如果附图中的装置被翻转，则描述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将被定向为在其其他元件或特征“上方”。因而，示例性术语“下方”可同时涵盖“上方”和“下方”这两者的取向。装置可以被另外取向(旋转90度或者在其它方向上)，并且在此使用的空间相对描述词应该相应地进行理解。

权利要求中列举的要素中没有一个要素意图成为35U.S.C.§112(f)的含义内的装置加功能要素，除非使用了短语“用于...的装置”或者在方法权利要求的情况下使用了短语“用于...的操作”或“用于...的步骤”来明确地叙述元素。

Claims (10)

1.一种饮料容器保持器，包括：

第一构件，所述第一构件包括底板、侧壁和第一开口，所述底板通过所述第一构件侧壁与所述第一开口连接并间隔开，以限定出将所述饮料容器容纳在其中的容纳座；

第二构件，其中所述第二构件的一部分插入所述第一构件的所述第一开口中，以允许所述第二构件绕中心轴线旋转；

多个弹性带，所述多个弹性带中的每个弹性带在一端连接到所述第一构件并在相对端连接到所述第二构件，从而使得在所述多个弹性带的每个弹性带内建立张力；并且

其中，当使所述第二构件绕所述中心轴线旋转时，每个尼龙带中的所述张力增大，并且所述多个尼龙带协作以可操作地形成为使位于所述第一构件的所述容纳座中心的区域收缩的构造。

2.根据权利要求1所述的饮料容器保持器，其中所述第二构件包括第二开口、侧壁和第三开口，所述第二开口通过所述第二构件侧壁与所述第三开口连接并间隔开，由此限定出圆形套筒，以便在所述第一构件的所述容纳座容纳所述饮料容器时包围所述饮料容器的一部分。

3.根据权利要求2所述的饮料容器保持器，其中每个所述弹性带连接到所述第一构件侧壁和所述第二构件侧壁。

4.根据权利要求3所述的饮料容器保持器，其中

所述第一构件侧壁还包括具有多个侧凹口的轨道；并且

所述第二构件侧壁包括向外突出的固位特征，当使所述第二构件绕所述中心轴线旋转时，所述固位特征沿所述第一构件侧壁的所述轨道行进，所述固位特征适于接合每个所述侧凹口，并且其中针对每个侧凹口的固位特征接合使得所述第二构件在绕所述中心轴线旋转期间保持可释放静止位置。

5.根据权利要求3所述的饮料容器保持器，其中所述第一构件侧壁还包括第一边缘、第一表面和第二边缘，所述第一边缘具有第一直径以限定出所述第一构件的所述第一开口，所述第二边缘具有第二直径，所述第一边缘通过所述第一表面与所述第二边缘连接并间隔开，并且所述第一直径大于所述第二直径。

6.根据权利要求5所述的饮料容器保持器，其中所述第一构件侧壁还包括第二表面、第三表面和具有第三直径的第三边缘，所述第二边缘通过所述第二表面和第三表面与所述第三边缘连接并间隔开，所述第二表面相对于所述第二边缘和所述第三表面对角地取向，并且所述第二直径大于所述第三直径。

7.根据权利要求6所述的饮料容器保持器，其中所述第二构件还包括从所述第二开口向外突出的侧唇缘，所述唇缘与所述第一构件侧壁的所述第一边缘邻接并且覆盖所述第一构件侧壁的所述第一表面。

8.根据权利要求7所述的饮料容器保持器，其中垫圈定位在所述第一构件的所述第一表面上，从而经由所述唇缘分离所述第一构件和第二构件。

9.一种饮料容器保持器，包括：

模制到车辆内部的表面中的第一构件，所述第一构件包括底板、侧壁和第一开口，所述底板通过所述第一构件侧壁与所述第一开口连接并间隔开，以限定出将所述饮料容器容纳在其中的圆形容纳座；

所述第一构件侧壁包括具有多个侧凹口的轨道、具有第一直径以限定出所述第一构件的所述第一开口的第一边缘、第一表面以及具有第二直径的第二边缘，所述第一边缘通过所述第一表面与所述第二边缘连接并间隔开，并且所述第一直径大于所述第二直径；

所述第一构件侧壁还包括第二表面、第三表面和具有第三直径的第三边缘，所述第二边缘通过所述第二表面和第三表面与所述第三边缘连接并间隔开，所述第二表面相对于所述第二边缘和所述第三表面对角地取向，并且所述第二直径大于所述第三直径；

第二构件包括第二开口、侧壁和第三开口，所述第二开口通过所述第二构件侧壁与所述第三开口连接并间隔开，从而限定出圆形套筒，所述套筒插入所述第一构件的所述第一开口中，以允许所述第二构件绕中心轴线旋转，并且当所述第一构件的所述容纳座容纳所述饮料容器时，所述第二构件套筒包围所述饮料容器的一部分；

所述第二构件还包括从所述第二构件的所述第二开口向外突出的侧唇缘，所述唇缘与所述第一构件侧壁的所述第一边缘邻接并且覆盖所述第一构件的所述第一表面；

所述第二构件侧壁包括向外突出的固位特征，当使所述第二构件绕所述中心轴线旋转时，所述固位特征沿所述第一构件侧壁的所述轨道行进，所述固位特征适于接合每个所述侧凹口，并且其中针对每个侧凹口的固位特征接合使得所述第二构件在绕所述中心轴线旋转期间保持可释放静止位置；

弹性垫圈，所述弹性垫圈定位在所述第一构件的所述第一表面上，从而经由所述唇缘分离所述第一构件和第二构件；

多个尼龙带，所述多个尼龙带中的每个尼龙带在一端经由垫片连接到所述第一构件侧壁并在相对端连接到所述第二构件侧壁，从而使得在所述多个尼龙带的每个尼龙带内建立张力；并且

其中，当使所述第二构件绕所述中心轴线旋转时，每个尼龙带中的所述张力增大，并且所述多个尼龙带协作以可操作地形成为使位于所述第一构件的所述容纳座中心的区域收缩的构造。

10.一种定位在车辆的内部的表面，所述表面包括：

模制到所述表面中的第一构件，所述第一构件包括底板、侧壁和第一开口，所述底板通过所述第一构件侧壁与所述第一开口连接并间隔开，以限定出将所述饮料容器容纳在其中的圆形容纳座；

所述第一构件侧壁包括具有第一直径以限定出所述第一构件的所述第一开口的第一边缘、第一表面以及具有第二直径的第二边缘，所述第一边缘通过所述第一表面与所述第二边缘连接并间隔开，并且所述第一直径大于所述第二直径；

所述第一构件侧壁还包括第二表面、第三表面和具有第三直径的第三边缘，所述第二边缘通过所述第二表面和第三表面与所述第三边缘连接并间隔开，所述第二表面相对于所述第二边缘和所述第三表面对角地取向，并且所述第二直径大于所述第三直径；

所述第一开口适于容纳第二构件的圆形套筒并允许所述第二构件绕中心轴线旋转，所述套筒包括第二开口、侧壁和第三开口，所述第二开口通过所述第二构件侧壁与所述第三开口连接并间隔开，从而限定出所述套筒，并且所述套筒适于在所述第一构件的所述容纳座容纳所述饮料容器时包围所述饮料容器的一部分；并且

所述第一构件侧壁适于连接多个弹性带的每个弹性带的一端，其中所述多个弹性带的每个弹性带的所述相对端连接到所述第二构件侧壁，使得当所述第一开口容纳所述第二构件的所述套筒时，在所述多个弹性带的每个弹性带内建立张力，并且其中，当使所述第二构件绕所述中心轴线旋转时，每个弹性带中的所述张力增大，并且使所述多个弹性带协作以可操作地形成为使位于所述第一构件的所述容纳座中心的区域收缩的构造。