CN109866110A - 排水装置及玻璃研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排水装置及玻璃研磨机，所述排水装置包括排水槽(1)、风机(2)以及水气分离器(4)；所述水气分离器(4)具有用于与研磨玻璃的磨轮箱(3)的研磨腔室连通的进口，所述水气分离器(4)具有与所述排水槽(1)连通的排水口，所述水气分离器(4)具有与所述风机(2)的入口连通的排气口。本发明的排水装置能够集中收集冷却水进行排水，对玻璃及玻璃研磨机不会造成污染，同时也避免了玻璃杂质划伤玻璃表面。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体地涉及一种排水装置及玻璃研磨机。
背景技术
目前，在玻璃深加工过程中一般都要对玻璃的边部进行研磨，而玻璃研磨过程中都要进行喷水冷却以提高研磨质量。现在的玻璃研磨机使用的冷却水排水方式基本上都采用直排式，即冷却水喷射到研磨轮及玻璃上后自流到机器与玻璃上，这种排水方式会污染玻璃与机器，同时，排出的冷却水中可能含有玻璃杂质，这就导致这种排水方式还容易划伤玻璃表面。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种排水装置及玻璃研磨机，该排水装置能够集中收集冷却水进行排水，对玻璃及玻璃研磨机不会造成污染，同时也避免了玻璃杂质划伤玻璃表面。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种排水装置，所述排水装置包括排水槽、风机以及水气分离器；所述水气分离器具有用于与研磨玻璃的磨轮箱的研磨腔室连通的进口，所述水气分离器具有与所述排水槽连通的排水口，所述水气分离器具有与所述风机的入口连通的排气口。
可选的，所述排水装置包括与所述风机的出口流体连通的过滤器。
可选的，所述排水装置包括第二伸缩软管，所述过滤器通过所述第二伸缩软管与所述风机的出口连通。
可选的，所述排水装置包括排水管以及设置在所述排水管上的单向阀，所述水气分离器的排水口通过所述排水管与所述排水槽连通。
可选的，所述排水装置包括风管和多个所述水气分离器，多个所述水气分离器的排气口分别通过所述风管与所述风机的入口连通。
可选的，所述排水装置包括与所述风管连通的第一连接管以及设置在所述第一连接管上的风量调节阀，所述水气分离器的排气口通过所述第一连接管、所述风管与所述风机的入口连通。
可选的，所述排水装置包括第一伸缩软管，所述风管通过所述第一伸缩软管与所述风机的入口连通。
可选的，所述风管包括主风管和两个支风管，两个所述支风管通过所述主风管与所述风机的入口连通；多个所述水气分离器分为间隔设置的两组，每组所述水气分离器的排气口均与其中一个所述支风管连通。
本发明第二方面提供了一种玻璃研磨机，所述玻璃研磨机包括上述的排水装置以及具有研磨腔室的研磨箱，所述排水装置的所述水汽分离器的进口与所述研磨箱的研磨腔室连通。
本发明还提供了一种玻璃研磨机，所述玻璃研磨机包括上述排水装置以及多个具有研磨腔室的研磨箱，多个所述研磨箱分成与两组所述水汽分离器对应的两组，每个所述水气分离器的进口分别与所对应的所述研磨箱的研磨腔室连通。
通过上述技术方案，当玻璃在磨轮箱的研磨腔室中进行研磨时，启动风机，风机的抽吸使得所述水气分离器产生负压，从而使喷洒在玻璃上的冷却水通过与研磨腔室连通的进口进入所述水气分离器中，从而避免了冷却水流到研磨机的部件上。另外，进入所述水气分离器中的冷却水可能含有杂质，但是通过水气分离器将含有杂质的冷却水与气体分离，含有杂质的冷却水通过排水槽排出，而气体通过风机排出，保证了排水装置的整体使用寿命。
附图说明
图1是本发明的排水装置的一种实施方式的结构示意图；
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明的排水装置包括排水槽1、风机2以及水气分离器4；水气分离器4具有用于与研磨玻璃的磨轮箱3的研磨腔室连通的进口，水气分离器4具有与排水槽1连通的排水口，水气分离器4具有与风机2的入口连通的排气口。
当玻璃在磨轮箱3的研磨腔室中进行研磨时，启动风机2，风机2的抽吸使得水气分离器4产生负压，从而使喷洒在玻璃上的冷却水通过与研磨腔室连通的进口进入水气分离器4中，从而避免了冷却水流到研磨机的部件上。另外，进入水气分离器4中的冷却水可能含有杂质，但是通过水气分离器4将含有杂质的冷却水与气体分离，含有杂质的冷却水通过排水槽1排出，而气体通过风机2排出，保证了排水装置的整体使用寿命。
在一些情况下，含有杂质的冷却水经过水气分离器4的分离之后可能还会存在一部分水及杂质进入风机2中，为了防止这一部分水及杂质被直接被风机2排出而造成污染，可选的，排水装置包括与风机2的出口流体连通的过滤器9。过滤器9可以将水气分离器4中未分离干净的水及杂质进一步地过滤。
为了防止含有杂质的冷却水倒流而对水气分离器4造成损坏，可选的，排水装置包括排水管11以及设置在排水管11上的单向阀12，水气分离器4的排水口通过排水管11与排水槽1连通。
一些玻璃研磨机可能包括有多个磨轮箱3，因此，需要设置多个水气分离器4使之与多个磨轮箱3一一对应，因此，可选的，排水装置包括风管5和多个水气分离器4，多个水气分离器4的排气口分别通过风管5与风机2的入口连通。
在一些情况下，不能够保证每个磨轮箱3内部的冷却水的水量都相同，这就造成一个必须考虑的问题：若每个磨轮箱3内部的冷却水水量不相同，在仅使用一个风机2的情况下，如何保证每个水气分离器4都能够形成适当的负压以使磨轮箱3内的冷却水恰好被完全抽吸，而又不会造成个别水气分离器4的负压过大而发生损坏的问题。为解决这一问题，本发明提供了一种排水装置的实施方式，排水装置包括与风管5连通的第一连接管6以及设置在第一连接管6上的风量调节阀7，水气分离器4的排气口通过第一连接管6、风管5与风机2的入口连通。也就是说，每个水气分离器4的排气口都通过一个第一连接管6与风管5连通，因此，只要相应地将各个第一连接管6上的风量调节阀7的进风量调节适当，即可保证风机2对每个水气分离器4产生的负压都一致，从而使每个水气分离器4都能够恰好将其对应的磨轮箱3内部的冷却水完全抽吸，也不会造成个别水气分离器4因空吸而发生损坏的问题。
为了防止风机2工作时产生的振动传递给风管5，甚至再传递给水气分离器4，可选的，排水装置包括第一伸缩软管8，风管5通过第一伸缩软管8与风机2的入口连通。
同理，为了防止风机2工作时产生的振动传递给过滤器9，可选的，排水装置包括第二伸缩软管10，过滤器9通过第二伸缩软管10与风机2的出口连通。
应当理解的是，为了保证风机2的抽吸、排气效率，第一伸缩软管8和/或第二伸缩软管10可以由不透气的可伸缩材料制作而成。
本发明第二方面提供了一种玻璃研磨机，玻璃研磨机包括上述的排水装置以及具有研磨腔室的研磨箱3，排水装置的水汽分离器4的进口与研磨箱3的研磨腔室连通。
通过设置上述的排水装置，本发明的玻璃研磨机能够集中收集冷却水进行排水，对玻璃及玻璃研磨机不会造成污染，同时也避免了玻璃杂质划伤玻璃表面。
本发明还提供了另一种玻璃研磨机的实施方式，在该实施方式中，玻璃研磨机包括沿玻璃的宽度方向间隔设置的两组磨轮箱3，玻璃的两个相对的边部通过这两组磨轮箱3能够被同时研磨。为此，如图2所示，排水装置相应的设置为：风管5包括主风管51和两个支风管52，两个支风管52通过主风管51与风机2的入口连通；多个水气分离器4分为间隔设置的两组，每组水气分离器4的排气口均与其中一个支风管52连通。也就是说，两个支风管52与两组磨轮箱3一一对应，每个水气分离器4的进口分别与所对应的研磨箱3的研磨腔室连通。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种排水装置，其特征在于，所述排水装置包括排水槽(1)、风机(2)以及水气分离器(4)；所述水气分离器(4)具有用于与研磨玻璃的磨轮箱(3)的研磨腔室连通的进口，所述水气分离器(4)具有与所述排水槽(1)连通的排水口，所述水气分离器(4)具有与所述风机(2)的入口连通的排气口。
2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括与所述风机(2)的出口流体连通的过滤器(9)。
3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括第二伸缩软管(10)，所述过滤器(9)通过所述第二伸缩软管(10)与所述风机(2)的出口连通。
4.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括排水管(11)以及设置在所述排水管(11)上的单向阀(12)，所述水气分离器(4)的排水口通过所述排水管(11)与所述排水槽(1)连通。
5.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括风管(5)和多个所述水气分离器(4)，多个所述水气分离器(4)的排气口分别通过所述风管(5)与所述风机(2)的入口连通。
6.根据权利要求5所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括与所述风管(5)连通的第一连接管(6)以及设置在所述第一连接管(6)上的风量调节阀(7)，所述水气分离器(4)的排气口通过所述第一连接管(6)、所述风管(5)与所述风机(2)的入口连通。
7.根据权利要求5所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括第一伸缩软管(8)，所述风管(5)通过所述第一伸缩软管(8)与所述风机(2)的入口连通。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的排水装置，其特征在于，所述风管(5)包括主风管(51)和两个支风管(52)，两个所述支风管(52)通过所述主风管(51)与所述风机(2)的入口连通；
多个所述水气分离器(4)分为间隔设置的两组，每组所述水气分离器(4)的排气口均与其中一个所述支风管(52)连通。
9.一种玻璃研磨机，其特征在于，所述玻璃研磨机包括权利要求1-7中任意一项所述的排水装置以及具有研磨腔室的研磨箱(3)，所述排水装置的所述水汽分离器(4)的进口与所述研磨箱(3)的研磨腔室连通。
10.一种玻璃研磨机，其特征在于，所述玻璃研磨机包括权利要求8所述的排水装置以及多个具有研磨腔室的研磨箱(3)，多个所述研磨箱(3)分成与两组所述水汽分离器(4)对应的两组，每个所述水气分离器(4)的进口分别与所对应的所述研磨箱(3)的研磨腔室连通。
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