CN109864596A - 一种防蒸汽烫伤隔热锅盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，包括锅体、隔热锅盖、调节把手和卡板，锅体内壁顶端嵌入设置有卡接槽，锅体顶端设置有隔热锅盖，隔热锅盖顶端固定连接有调节把手，隔热锅盖顶端四周均嵌入设置有观察玻璃，隔热锅盖外壁四周均嵌入设置有收容槽，收容槽内侧通过弹簧柱活动连接有卡板，卡板顶端中部嵌入设置有传导孔，卡板右侧一体设置有滑板，收容槽顶端嵌入设置有导气孔，导气孔中部固定连接有微型吸风扇，导气孔顶端固定连接有导散管，隔热锅盖外壁内侧嵌入设置有上隔热层，隔热锅盖内壁内侧嵌入设置有下隔热层。本发明整个装置结构稳定，具有良好的防烫伤能力，隔热保温效果好，使用操作步骤简单，稳固安全。
Description
技术领域
本发明属于锅盖设备技术领域，尤其涉及一种防蒸汽烫伤隔热锅盖。
背景技术
总所周知，蒸汽烫伤比水烫伤更加严重，100度的水蒸汽接触皮肤时，先要液化由100度的水蒸气变化为100度的水，这个过程中要放热，水蒸气烫伤的持续时间要比100度的水长，伤害得更厉害。
目前，大多数的锅盖只能起一个盖子的作用，少数作为一种器具盛物，锅盖的把手在正中央，在取盖子的时候很容易被锅里的蒸汽流烫着手，从而具有一定的安全隐患，同时大多数锅盖与锅体连接时，只是将锅盖放置于锅体顶端，使得锅体内部气压增高时，锅盖会上下起伏，使得内部气压降低，从而延长锅体内部物体烧熟的时间。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，以解决上述背景技术中提出的打开锅盖时易被蒸汽烫伤、锅体内部气压增高时，锅盖易起伏抖动的问题。
本发明防蒸汽烫伤隔热锅盖的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其中，该防蒸汽烫伤隔热锅盖包括有：锅体、卡接槽、隔热锅盖、观察玻璃、弹簧柱、导气孔、微型吸风扇、导散管、收容槽、上隔热层、下隔热层、调节把手、电池、轻触开关、连接柱、底板、接触块、滑槽、卡板、传导孔和滑板，所述锅体内壁顶端嵌入设置有卡接槽，所述锅体顶端设置有隔热锅盖，所述隔热锅盖顶端固定连接有调节把手，所述隔热锅盖顶端四周均嵌入设置有观察玻璃，所述隔热锅盖外壁四周均嵌入设置有收容槽，所述收容槽内侧通过弹簧柱活动连接有卡板，所述卡板顶端中部嵌入设置有传导孔，所述卡板右侧一体设置有滑板，所述收容槽顶端嵌入设置有导气孔，所述导气孔中部固定连接有微型吸风扇，所述导气孔顶端固定连接有导散管，所述隔热锅盖外壁内侧嵌入设置有上隔热层，所述隔热锅盖内壁内侧嵌入设置有下隔热层，所述调节把手顶端中部设置有电池，所述调节把手中部嵌入设置有滑槽，所述滑槽顶端固定连接有轻触开关，所述滑槽底端设置有底板，所述底板顶端左右两侧均固定连接有连接柱，所述底板顶端中部一体设置有接触块。
作为本发明进一步的方案：所述导散管呈环形设置，且导散管环数为4环，且导散管各环间均通过导管连接，且最内侧导散管底部等距嵌入设置有若干个通孔，且最外侧导散管底端连接有导气孔。
作为本发明进一步的方案：所述卡接槽呈圆弧状设置，且卡接槽呈4块设置，且每块卡接槽均与卡板契合，且卡接槽一端呈倾斜设置，且卡接槽左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽，且凹入槽与卡板高度相同。
作为本发明进一步的方案：所述卡板呈圆弧状设置，且卡板一端呈向外侧倾斜设置，且卡板横截长度短于收容槽内部长度。
作为本发明进一步的方案：所述调节把手顶端中部嵌入设置有连接槽，且调节把手上下两端通过连接槽螺纹连接，且底板呈圆盘状设置，且底板左右两端前后两侧均嵌入设置有梯形凹槽，且底板与滑槽契合，且滑槽顶端一体设置有防脱槽。
作为本发明进一步的方案：所述导气孔的数量为12个，且导气孔与传导孔大小相同，且导气孔均匀等距设置于收容槽顶端，且导气孔。
作为本发明进一步的方案：所述隔热锅盖呈弧状设置，且隔热锅盖顶端呈凹入状弧形设置，且最内侧导散管位于隔热锅盖顶端。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明中，导散管呈环形设置，且导散管环数为4环，且导散管各环间均通过导管连接，且最内侧导散管底部等距嵌入设置有若干个通孔，且最外侧导散管底端连接有导气孔，导散管具有良好的传导蒸汽和散热的能力，使用时，蒸汽通过导气孔导入导散管进行凝华液化，使蒸汽化为水珠，从而达到散热的效果，同时水珠通过导气孔和通孔排出，能有效的避免导散管内壁水的堆积，影响使用，同时蒸汽导入导散管时，通过导散管多环的设置，增加蒸汽流动的长度，使蒸汽能进行更换好的凝华散热，而且在打开隔热锅盖前，将调节把手顶端向上拉动，使微型吸风扇通电运作，产生吸力将锅体残余的蒸汽吸入导气孔中，避免打开隔热锅盖时，被涌出的蒸汽烫伤，使得设备使用更加安全，具有良好的防烫伤隔热能力。
2、本发明中，卡接槽呈圆弧状设置，且卡接槽呈4块设置，且每块卡接槽均与卡板契合，且卡接槽一端呈倾斜设置，且卡接槽左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽，且凹入槽与卡板高度相同，使用时，将隔热锅盖放置与锅体顶部，同时卡板与卡接槽套接，然后转动隔热锅盖，使卡板收容与收容槽内部进行固定，使卡板上的传导孔与导气孔相贴合，同时卡接槽一端的倾斜设置，使卡板更易收容于收容槽内部，而且卡接槽左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽的设置，使隔热锅盖放置于锅体顶端时更加的稳固，避免因锅体内部气压增高导致隔热锅盖的起伏，从而影响正常的使用。
3、本发明中，调节把手顶端中部嵌入设置有连接槽，且调节把手上下两端通过连接槽螺纹连接，且底板呈圆盘状设置，且底板左右两端前后两侧均嵌入设置有梯形凹槽，且底板与滑槽契合，且滑槽顶端一体设置有防脱槽，更换电池时，将调节把手顶部于底部通过连接槽分离，即可进行电池的更换，将要打开隔热锅盖时，将调节把手顶端向上提起，调节把手顶端提起时，通过连接柱带动底板沿滑槽向上滑动，当底板滑动至顶端时，接触块与轻触开关接触，轻触开关打开，使微型吸风扇通电运作，产生吸力将锅体残余的蒸汽吸入导气孔中，避免打开隔热锅盖时，被涌出的蒸汽烫伤，同时防脱槽的设置，能有效避免调节把手顶端提起时与调节把手底端分离，使得设备使用时，能有效的避免蒸汽烫伤，有效的保障使用者的使用安全。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的隔热锅盖底端剖面结构示意图。
图3是本发明的隔热锅盖侧面剖面结构示意图。
图4是本发明的图1中A处放大图。
图5是本发明的图2中B处放大图。
图6是本发明的图3中C处放大图。
图7是本发明的图3中D处放大图。
图8是本发明的底板顶端结构示意图。
图中：1-锅体，101-卡接槽，2-隔热锅盖，201-观察玻璃，202-弹簧柱，203-导气孔，2031-微型吸风扇，204-导散管，205-收容槽，206-上隔热层，207-下隔热层，3-调节把手，301-电池，302-轻触开关，303-连接柱，304-底板，3041-接触块，305-滑槽，4-卡板，401-传导孔，402-滑板。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参见附图1至附图8，一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，包括有：锅体1、卡接槽101、隔热锅盖2、观察玻璃201、弹簧柱202、导气孔203、微型吸风扇2031、导散管204、收容槽205、上隔热层206、下隔热层207、调节把手3、电池301、轻触开关302、连接柱303、底板304、接触块3041、滑槽305、卡板4、传导孔401和滑板402，锅体1内壁顶端嵌入设置有卡接槽101，锅体1顶端设置有隔热锅盖2，隔热锅盖2顶端固定连接有调节把手3，隔热锅盖2顶端四周均嵌入设置有观察玻璃201，隔热锅盖2外壁四周均嵌入设置有收容槽205，收容槽205内侧通过弹簧柱202活动连接有卡板4，卡板4顶端中部嵌入设置有传导孔401，卡板4右侧一体设置有滑板402，收容槽205顶端嵌入设置有导气孔203，导气孔203中部固定连接有微型吸风扇2031，导气孔203顶端固定连接有导散管204，隔热锅盖2外壁内侧嵌入设置有上隔热层206，隔热锅盖2内壁内侧嵌入设置有下隔热层207，调节把手3顶端中部设置有电池301，调节把手3中部嵌入设置有滑槽305，滑槽305顶端固定连接有轻触开关302，滑槽305底端设置有底板304，底板304顶端左右两侧均固定连接有连接柱303，底板304顶端中部一体设置有接触块3041。
参见附图2、附图3和附图5，进一步的，导散管204呈环形设置，且导散管204环数为4环，且导散管204各环间均通过导管连接，且最内侧导散管204底部等距嵌入设置有若干个通孔，且最外侧导散管204底端连接有导气孔203，导散管204具有良好的传导蒸汽和散热的能力，使用时，蒸汽通过导气孔203导入导散管204进行凝华液化，使蒸汽化为水珠，从而达到散热的效果，同时水珠通过导气孔203和通孔排出，能有效的避免导散管204内壁水的堆积，影响使用，同时蒸汽导入导散管204时，通过导散管204多环的设置，增加蒸汽流动的长度，使蒸汽能进行更换好的凝华散热，而且在打开隔热锅盖2前，将调节把手3顶端向上拉动，使微型吸风扇2031通电运作，产生吸力将锅体1残余的蒸汽吸入导气孔203中，避免打开隔热锅盖2时，被涌出的蒸汽烫伤，使得设备使用更加安全，具有良好的防烫伤隔热能力。
参见附图1、附图2和附图3，进一步的，卡接槽101呈圆弧状设置，且卡接槽101呈4块设置，且每块卡接槽101均与卡板4契合，且卡接槽101一端呈倾斜设置，且卡接槽101左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽，且凹入槽与卡板4高度相同，使用时，将隔热锅盖2放置与锅体1顶部，同时卡板4与卡接槽101套接，然后转动隔热锅盖2，使卡板4收容与收容槽205内部进行固定，使卡板4上的传导孔401与导气孔203相贴合，同时卡接槽101一端的倾斜设置，使卡板4更易收容于收容槽205内部，而且卡接槽101左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽的设置，使隔热锅盖2放置于锅体1顶端时更加的稳固，避免因锅体1内部气压增高导致隔热锅盖2的起伏，从而影响正常的使用。
参见附图1至附图4，进一步的，卡板4呈圆弧状设置，且卡板4一端呈向外侧倾斜设置，且卡板4横截长度短于收容槽205内部长度，卡板4具有良好的固定和传导能力，使用时，将卡板4与卡接槽101套接，后转动隔热锅盖2，使卡板4收容与收容槽205内部进行固定，使隔热锅盖2与锅体1的连接更加稳固，锅体1内部产生蒸汽时，蒸汽通过传导孔401导入导气孔203进行蒸汽凝华散热，同时卡板4一端呈向外侧倾斜的设置，使得卡板4更加容易收容于收容槽205内部，同时使隔热锅盖2转动时不易卡顿，使得锅体1与隔热锅盖2固定时更加的便捷省力。
参见附图1、附图3、附图6和附图8，进一步的，调节把手3顶端中部嵌入设置有连接槽，且调节把手3上下两端通过连接槽螺纹连接，且底板304呈圆盘状设置，且底板304左右两端前后两侧均嵌入设置有梯形凹槽，且底板304与滑槽305契合，且滑槽305顶端一体设置有防脱槽，更换电池时，将调节把手3顶部于底部通过连接槽分离，即可进行电池的更换，将要打开隔热锅盖2时，将调节把手3顶端向上提起，调节把手3顶端提起时，通过连接柱303带动底板304沿滑槽305向上滑动，当底板304滑动至顶端时，接触块3041与轻触开关302接触，轻触开关302打开，使微型吸风扇2031通电运作，产生吸力将锅体1残余的蒸汽吸入导气孔203中，避免打开隔热锅盖2时，被涌出的蒸汽烫伤，同时防脱槽的设置，能有效避免调节把手3顶端提起时与调节把手3底端分离，使得设备使用时，能有效的避免蒸汽烫伤，有效的保障使用者的使用安全。
参见附图2、附图3和附图7，进一步的，导气孔203的数量为12个，且导气孔203与传导孔401大小相同，且导气孔203均匀等距设置于收容槽205顶端，且导气孔203，导气孔203具有良好的传导蒸汽的作用，将蒸汽传导至导散管204凝华散热，多个导气孔203的设置，使设备使用时，能更好的进行蒸汽的散热工作，能有效的减少锅体1内部的蒸汽，避免打开隔热锅盖2时，使用者被涌出的蒸汽烫伤。
参见附图1和附图3，进一步的，隔热锅盖2呈弧状设置，且隔热锅盖2顶端呈凹入状弧形设置，且最内侧导散管204位于隔热锅盖2顶端，隔热锅盖2通过设置有上隔热层206和下隔热层207，使隔热锅盖2具有良好的隔热保温能力，最内侧导散管204位于隔热锅盖2顶端的设置，便于导散管204内侧蒸汽凝华产生的水珠的排出，同时隔热锅盖2顶端呈凹入状弧形的设置，便于导散管204内侧水珠的流动，避免导散管204内因水珠过多导致影响正常的散热效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，将隔热锅盖2放置与锅体1顶部，同时卡板4与卡接槽101套接，然后转动隔热锅盖2，使卡板4收容与收容槽205内部进行固定，使卡板4上的传导孔401与导气孔203相贴合，同时卡接槽101一端的倾斜设置，使卡板4更易收容于收容槽205内部，而且卡接槽101左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽的设置，使隔热锅盖2放置于锅体1顶端时更加的稳固，然后蒸汽通过导气孔203导入导散管204进行凝华液化，使蒸汽化为水珠，从而达到散热的效果，同时水珠通过导气孔203和通孔排出，能有效的避免导散管204内壁水的堆积，影响使用，同时蒸汽导入导散管204时，通过导散管204多环的设置，增加蒸汽流动的长度，使蒸汽能进行更换好的凝华散热，打开隔热锅盖2时，将调节把手3顶端向上提起，调节把手3顶端提起时，通过连接柱303带动底板304沿滑槽305向上滑动，当底板304滑动至顶端时，接触块3041与轻触开关302接触，轻触开关302打开，使微型吸风扇2031通电运作，产生吸力将锅体1残余的蒸汽吸入导气孔203中，避免打开隔热锅盖2时，被涌出的蒸汽烫伤，同时防脱槽的设置，能有效避免调节把手3顶端提起时与调节把手3底端分离。
综上，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于：所述防蒸汽烫伤隔热锅盖包括锅体(1)、卡接槽(101)、隔热锅盖(2)、观察玻璃(201)、弹簧柱(202)、导气孔(203)、微型吸风扇(2031)、导散管(204)、收容槽(205)、上隔热层(206)、下隔热层(207)、调节把手(3)、电池(301)、轻触开关(302)、连接柱(303)、底板(304)、接触块(3041)、滑槽(305)、卡板(4)、传导孔(401)和滑板(402)，所述锅体(1)内壁顶端嵌入设置有卡接槽(101)，所述锅体(1)顶端设置有隔热锅盖(2)，所述隔热锅盖(2)顶端固定连接有调节把手(3)，所述隔热锅盖(2)顶端四周均嵌入设置有观察玻璃(201)，所述隔热锅盖(2)外壁四周均嵌入设置有收容槽(205)，所述收容槽(205)内侧通过弹簧柱(202)活动连接有卡板(4)，所述卡板(4)顶端中部嵌入设置有传导孔(401)，所述卡板(4)右侧一体设置有滑板(402)，所述收容槽(205)顶端嵌入设置有导气孔(203)，所述导气孔(203)中部固定连接有微型吸风扇(2031)，所述导气孔(203)顶端固定连接有导散管(204)，所述隔热锅盖(2)外壁内侧嵌入设置有上隔热层(206)，所述隔热锅盖(2)内壁内侧嵌入设置有下隔热层(207)，所述调节把手(3)顶端中部设置有电池(301)，所述调节把手(3)中部嵌入设置有滑槽(305)，所述滑槽(305)顶端固定连接有轻触开关(302)，所述滑槽(305)底端设置有底板(304)，所述底板(304)顶端左右两侧均固定连接有连接柱(303)，所述底板(304)顶端中部一体设置有接触块(3041)。
2.根据权利要求1所述的一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于，所述导散管(204)呈环形设置，且导散管(204)环数为4环，且导散管(204)各环间均通过导管连接，且最内侧导散管(204)底部等距嵌入设置有若干个通孔，且最外侧导散管(204)底端连接有导气孔(203)。
3.根据权利要求1所述的一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于，所述卡接槽(101)呈圆弧状设置，且卡接槽(101)呈4块设置，且每块卡接槽(101)均与卡板(4)契合，且卡接槽(101)一端呈倾斜设置，且卡接槽(101)左右两端内侧均嵌入设置有凹入槽，且凹入槽与卡板(4)高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于，所述卡板(4)呈圆弧状设置，且卡板(4)一端呈向外侧倾斜设置，且卡板(4)横截长度短于收容槽(205)内部长度。
5.根据权利要求1所述的一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于，所述调节把手(3)顶端中部嵌入设置有连接槽，且调节把手(3)上下两端通过连接槽螺纹连接，且底板(304)呈圆盘状设置，且底板(304)左右两端前后两侧均嵌入设置有梯形凹槽，且底板(304)与滑槽(305)契合，且滑槽(305)顶端一体设置有防脱槽。
6.根据权利要求1所述的一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于，所述导气孔(203)的数量为12个，且导气孔(203)与传导孔(401)大小相同，且导气孔(203)均匀等距设置于收容槽(205)顶端，且导气孔(203)。
7.根据权利要求1所述的一种防蒸汽烫伤隔热锅盖，其特征在于，所述隔热锅盖(2)呈弧状设置，且隔热锅盖(2)顶端呈凹入状弧形设置，且最内侧导散管(204)位于隔热锅盖(2)顶端。
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| PB01 | Publication | ||
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