CN109864012B - 一种人工蜂蜡巢脾制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人工蜂蜡巢脾制作方法，步骤如下：S1、环氧树脂中添加固化剂搅拌均匀；S2、取巢脾并用无底无盖方盒罩住；S3、均匀喷涂脱模剂；S4、向巢脾添加混合环氧树脂；S5、取第一木板平铺于巢脾上端；S6、固化后脱模得到环氧树脂批量结构化巢房模型；S7、将环氧树脂批量结构化巢房模型放入到无底无盖方盒内；S8、均匀喷涂脱模剂；S9、蜂蜡与石蜡混合融化得到混合蜡液；S10、添加混合蜡液；S11、取第二木板平铺于环氧树脂批量结构化巢房模型的上端；S12、凝固后脱模取出得到单面人工蜂蜡巢脾；S13、将两个单面巢脾合并成双面人工蜂蜡巢脾。通过本发明方法可制作出供蜜蜂使用的人工蜂蜡巢脾，节省蜜蜂筑造巢房的时间，有效提高蜂产品生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及蜜蜂科学及养蜂技术领域，特别涉及一种人工蜂蜡巢脾制作方法。
背景技术
巢脾是蜜蜂用自身蜡腺分泌的蜂蜡建造而成的结构特别的巢室，多个巢脾组成蜜蜂的蜂巢。巢脾被工蜂用来贮存蜂蜜、蜂粮，被蜂王用来产卵，并作为蜂子生长发育的育幼室。
正常情况下，蜜蜂筑造一张标准巢框大小的巢脾需要消耗大量蜂蜜与时间成本。个体层次上，内勤蜂通过自身蜡腺将摄取的蜂蜜转化成原蜡鳞片；群体水平上，蜜蜂开始筑造巢脾时，巢内大部分内勤蜂彼此之间前、后足相互牵连，形成蜂链悬挂在欲建造巢脾的依附物上，蜂链上蜂与蜂之间把改良过的原蜡相互传递，在依附物上建造出一定大小的巢脾。当依附物上有一定大小的巢脾后，蜂链减少或消失。这时，造脾工蜂造脾行为变的混乱无序、到处修剪，直到巢脾完成为止。外界环境条件上，蜜蜂造脾所需的原料完全由蜜源植物蜜腺分泌的花蜜提供，而蜜源植物泌蜜情况由季节与天气决定。所以，蜜蜂造脾受到蜂巢内外环境的影响。养蜂设备与技术上，人们制造出了各式各样的塑料人工巢脾，但是蜂群对这种人工塑料巢脾有很强的排斥性，实用效果不理想。为了提高蜂群的生产效率，设计与制造出符合蜜蜂生物学特性的人工蜂蜡巢脾对养蜂生产具有重要意义。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的是提供一种人工蜂蜡巢脾制作方法，制作出人工蜂蜡巢脾，直接为蜜蜂提供完整巢脾，可有效提高蜂蜜的生产效率，并且蜂群不易产生排斥。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种人工蜂蜡巢脾制作方法，步骤如下：
S1、取100质量份的环氧树脂中添加有1.5～2.5质量份的改性剂，所述改性剂为酚醛树脂，均匀搅拌；随后添加15～25质量份的固化剂，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、二丙烯三胺其中一种或其组合，均匀搅拌，冷却至常温；
S2、取巢脾并用无底无盖方盒罩住，且所述无底无盖方盒的内侧高度高于巢脾高度；
S3、取脱模剂均匀喷涂到巢脾的巢房及无底无盖方盒的内侧；
S4、将装有巢脾的无底无盖方盒向一侧倾斜并向倾斜一侧缓慢添加步骤S1得到的混合溶液，并且在添加过程中慢慢将无底无盖方盒放平；
S5、取第一木板平铺于所述巢脾上端，使所述混合环氧树脂能够与所述第一木板的一侧接触；
S6、待混合环氧树脂完全固化后，通过提拉第一木板将其从所述巢脾内取出，得到环氧树脂批量结构化巢房模型；
S7、将步骤S6中得到的环氧树脂批量结构化巢房模型放入到无底无盖方盒内；
S8、取脱模剂均匀喷涂到环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中及所述无底无盖方盒内侧；
S9、取适量蜂蜡与石蜡按质量比1:0.2～1:0.3混合加热至80～110℃融化得到混合蜡液；
S10、将步骤S9中的得到的混合蜡液添加到所述环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中；
S11、取第二木板平铺于所述环氧树脂批量结构化巢房模型的上端使所述蜡液与所述第二木板的一侧接触；
S12、待蜡液完全凝固后，通过提拉第二木板将其从所述环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中取出，得到带有木板的单面人工蜂蜡巢脾；
S13、将同样的两个单面巢脾带有木板的一侧背靠背粘在一起合并成双面人工蜂蜡巢脾。
优选的，在所述步骤S1中添加固化剂后，取10～15质量份的促进剂加入到环氧树脂中，所述促进剂为叔胺或其衍生物。
优选的，在所述步骤S1中添加10～25质量份的填料均匀搅拌，所述填料为石英粉、瓷粉、铁粉、金刚砂。
优选的，所述第一木板及第二木板均设置有把手。
优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
(三)有益效果
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一、采用本方法制造出人工蜂蜡巢脾，蜜蜂不需要花费大量时间筑造新的巢脾，能够直接开始蜂蜜的酿造，有效提高蜂蜜的生产效率；
其二、本人工巢脾采用蜂蜡制成，蜂群不易产生排斥；
其三、本人工巢脾在蜂蜡的基础上混合有石蜡，增加其硬度，不易扭曲变形；
其四、环氧树脂加入叔胺或其衍生物作为促进剂，有效缩短了固化时间；
其五、环氧树脂中加入石英粉、瓷粉、铁粉、金刚砂其中的一种作为填料，可有效提升固化后产物的硬度，不易变形；
其六、采用脱模剂脱模的方式进行脱模，在不损坏原巢脾的前提下完成脱模过程。
具体实施方式
实施例：
S1、取100质量份的环氧树脂中添加有2质量份的改性剂，所述改性剂为酚醛树脂，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，均匀搅拌；随后添加20质量份的固化剂，所述固化剂为二乙烯三胺；添加12份的促进剂，所述促进剂为叔胺；最后添加45质量份的填料，所述填料为瓷粉，均匀搅拌，冷却至常温；
S2、取巢脾并用无底无盖方盒罩住，且所述无底无盖方盒的内侧高度高于巢脾高度；
S3、取脱模剂均匀喷涂到巢脾的巢房壁及无底无盖方盒的内侧；
S4、将装有巢脾的无底无盖方盒向一侧倾斜并向倾斜一侧缓慢添加步骤S1得到的混合溶液，并且在添加过程中慢慢将无底无盖方盒放平，防止在添加过程中由于混合环氧树脂呈胶状产生气泡；
S5、取第一木板平铺于所述巢脾上端，使所述混合环氧树脂能够与所述第一木板的一侧接触,其中第一木板的两端设置有一个把手，便于从无底无盖方盒内将第一木板提起；
S6、待混合环氧树脂完全固化后，通过提拉第一木板将其从所述巢脾内取出，得到环氧树脂批量结构化巢房模型；
S7、将步骤S6中得到的环氧树脂批量结构化巢房模型放入到无底无盖方盒内；
S8、取脱模剂均匀喷涂到环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中及所述无底无盖方盒内侧；
S9、取适量蜂蜡与石蜡按质量比1:0.2混合加热至110℃融化得到混合蜡液；
S10、将步骤S9中的得到的混合蜡液添加到所述环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中；
S11、取第二木板平铺于所述环氧树脂批量结构化巢房模型的上端使所述蜡液与所述第二木板的一侧接触,其中第二木板的两端设置有一个把手，便于从第二无底无盖方盒内将第二木板提起；
S12、待蜡液完全凝固后，通过提拉第二木板将其从所述环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中取出，得到单面人工巢脾；
S13、将同样的两个单面巢脾带有木板的一侧背靠背粘在一起合并成双面人工蜂蜡巢脾。
分别取20张本实施例制得的人工巢脾与20张塑料人工巢脾进行养蜂实验，比较蜂群对这两种人工巢脾的排斥性，实验结果如下表：
| 完全排斥 | 缓慢接受 | 直接接受 | |
| 本实施例 | 0 | 4 | 16 |
| 塑料人工巢脾 | 8 | 10 | 2 |
从上表的实验结果可知，通过本发明制得的人工巢脾相较于塑料制的人工巢脾蜂群更不易产生排斥性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种人工蜂蜡巢脾制作方法，其特征在于,步骤如下：
S1、取100质量份的环氧树脂中添加有1.5～2.5质量份的改性剂，所述改性剂为酚醛树脂，均匀搅拌；随后添加15～25质量份的固化剂，得到混合环氧树脂，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、二丙烯三胺其中一种或其组合，均匀搅拌，冷却至常温；
S2、取巢脾并用无底无盖方盒罩住，且所述无底无盖方盒的内侧高度高于巢脾高度；
S3、取脱模剂均匀喷涂到巢脾的巢房壁及无底无盖方盒的内侧；
S4、将装有巢脾的无底无盖方盒向一侧倾斜并向倾斜一侧缓慢添加步骤S1得到的混合溶液，并且在添加过程中慢慢将无底无盖方盒放平；
S5、取第一木板平铺于所述巢脾上端，使所述混合环氧树脂能够与所述第一木板的一侧接触；
S6、待混合环氧树脂完全固化后，通过提拉第一木板将其从所述巢脾内脱模取出，得到环氧树脂批量结构化巢房模型；
S7、将步骤S6中得到的环氧树脂批量结构化巢房模型放入到无底无盖方盒内；
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S9、取适量蜂蜡与石蜡按质量比1:0.2～1:0.3混合加热至80～110℃融化得到混合蜡液；
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S12、待蜡液完全凝固后，通过提拉第二木板将其从所述环氧树脂批量结构化巢房模型的缝隙中取出，得到带有木板的单面人工蜂蜡巢脾；
S13、将同样的两个单面巢脾带有木板的一侧背靠背粘在一起合并成双面人工蜂蜡巢脾。
2.根据权利要求1所述的一种人工蜂蜡巢脾制作方法，其特征在于：在所述步骤S1中添加固化剂后，取10～15质量份的促进剂加入到环氧树脂中，所述促进剂为叔胺或其衍生物。
3.根据权利要求1所述的一种人工蜂蜡巢脾制作方法，其特征在于：在所述步骤S1中添加10～25质量份的填料均匀搅拌，所述填料为石英粉、瓷粉、铁粉、金刚砂其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种人工蜂蜡巢脾制作方法，其特征在于：所述第一木板及第二木板均设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种人工蜂蜡巢脾制作方法，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
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