CN109857284A - 一种双面ITO film结构电容屏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双面ITO film结构电容屏及其制备方法,包括钢化玻璃面板、第一OCA光学胶、ITO传感器、显示屏和阻燃PVA膜。本发明的目的是在于提供一种双面ITO film结构电容屏及其制作方法,本发明电容屏结构包括钢化玻璃面板、第一OCA光学胶、ITO传感器、显示屏和阻燃PVA膜,所述钢化玻璃面板一侧表面涂覆有第一OCA光学胶,第一OCA光学胶上贴附有ITO传感器,有ITO传感器一侧设有显示屏,显示屏一侧贴附有阻燃PVA膜,本发明的制作方法具体包括ITO film导电膜的制备、ITO图案制备、电极引线的制备、制备ITO传感器传感器和电容屏的制备。本发明制备方法可以精确控制ITO导电膜的厚度,并使ITO导电膜保持很好的附着力。
Description
技术领域
本发明涉及电容屏触控领域,具体使用一种双面ITO film结构电容屏及其制作方法。
背景技术
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO,最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。
随着2007年苹果公司IPhone手机的推出,引发了电容式触摸屏的热潮。电容式触摸屏向各种电子产品领域渗透。随着技术的进步,电容式触摸屏的各种结构不断涌现,其中最常用的有苹果经典的双面ITO结构,单面TP桥结构,film-glass结构,film-film-glass结构等。其中对于film-film结构的电容屏结构,由于是采用双层贴合,其制程中需进行多道贴合,不但制程工序繁多,而且很容易产生气泡。由于多层贴合,产品厚度相对较厚,原材成本高,且透光率较低。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种双面ITO film结构电容屏及其制作方法,本发明电容屏结构包括钢化玻璃面板、第一OCA光学胶、ITO传感器、显示屏和阻燃PVA膜,所述钢化玻璃面板一侧表面涂覆有第一OCA光学胶,第一OCA光学胶上贴附有ITO传感器,有ITO传感器一侧设有显示屏,显示屏一侧贴附有阻燃PVA膜,本发明的制作方法具体包括ITO film导电膜的制备、ITO图案制备、电极引线的制备、制备ITO传感器传感器和电容屏的制备。本发明制备方法可以精确控制ITO导电膜的厚度,并使ITO导电膜保持很好的附着力。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种双面ITO film结构电容屏,包括钢化玻璃面板、第一OCA光学胶、ITO传感器、显示屏和阻燃PVA膜,所述钢化玻璃面板一侧表面涂覆有第一OCA光学胶,第一OCA光学胶上贴附有ITO传感器,有ITO传感器一侧设有显示屏,显示屏一侧贴附有阻燃PVA膜。
所述ITO传感器包括第一ITO film和第一ITO film,第一ITO film与第一OCA光学胶粘附在一起,第二ITO film通过第二OCA光学胶与第一ITO film粘附在一起。
所述第二ITO film一侧设有显示屏。
一种双面ITO film结构电容屏的制作方法,所述具体制作方法如下所示:
步骤一,ITO film导电膜的制备,选取聚酯薄膜作为基底材料,通过磁控溅射镀膜方式在聚酯薄膜一侧表面镀上一层导电膜层,喷涂完后获得的ITO film导电膜。
步骤二,ITO图案制备,利用抗蚀油墨法来制备ITO图案,先在ITO film导电膜的表面镀上一层均匀的电极材料,后在ITO film导电膜的表面的电极图形区域印制阻蚀油墨以便将其保护起来,然后把ITO film导电膜浸入化学蚀刻液中,让产品电极图形区域外部分与化学蚀刻液完全反应后,再把阻蚀油墨从产品电极图形表面剥离下来,获得ITO图案。
步骤三,电极引线的制备,在ITO film导电膜的四周边缘处印刷导电材料作为装饰,再采用丝网印刷技术在导电材料上制作边缘金属引线,之后获得ITO film导电膜成品。
步骤四,制备ITO传感器传感器,将两个ITO film导电膜成品未有处理的一面通过第二OCA光学胶粘附在一起获得ITO传感器传感器。
步骤五,电容屏的制备,在钢化玻璃面板一侧表面涂覆有第一OCA光学胶,之后,在第一OCA光学胶上贴附有ITO传感器,在ITO传感器一侧设有显示屏,显示屏一侧贴附上阻燃PVA膜,之后获得双面ITO film结构电容屏。
所述步骤一在喷涂制备ITO film导电膜时,喷涂机器的真空度≦10-6torr,机器内的气体压强≦2×10-3torr,聚酯薄膜在镀膜区内的传动速度为15m/min。
所述步骤一制备的ITO film导电膜的方块电阻≦120Ω/格,其厚度在100-115um,透光率在82%-86%,其与水的接触角在90-95°,其表面能在30.1-30.6mN·m-1。
本发明的有益效果:
在聚酯薄膜表面上形成ITO透明导电薄膜,便于制成屏幕后传递电信号并进行显示,同时因ITO可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线而起到对人体进行保护的作用。采用聚酯薄膜表面形成的ITO透明导电薄膜,可以在较低的电压和气压下进行,大大降低薄膜污染的可能性,而且成膜速率高,基片温度低,膜的粘附性好,可实现大面积镀膜,此外,可以精确控制ITO导电膜的厚度,并使ITO导电膜保持很好的附着力。另外,本发明的制备方法简单,易操作,适合推广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明双面ITO film结构电容屏的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种双面ITO film结构电容屏,如图1所示,包括钢化玻璃面板1、第一OCA光学胶2、ITO传感器3、显示屏4和阻燃PVA膜5,钢化玻璃面板1一侧表面涂覆有第一OCA光学胶2,第一OCA光学胶2上贴附有ITO传感器3,ITO传感器3由第一ITO film 31和第一ITO film 32组成,第一ITO film 31与第一OCA光学胶2粘附在一起,第二ITO film 32通过第二OCA光学胶311与第一ITO film 31粘附在一起。第二ITO film 32一侧设有显示屏4,显示屏4一侧贴附有阻燃PVA膜5。
一种双面ITO film结构电容屏,所述具体制作方法如下所示:
步骤一,ITO film导电膜的制备,选取透明聚酯薄膜作为基底材料,通过磁控溅射镀膜方式在聚酯薄膜一侧表面镀上一层导电膜层,在喷涂过程中,喷涂机器的高真空≦10- 6torr,机器内的气体压强≦2×10-3torr,聚酯薄膜基片在镀膜区内的传动速度为15m/min,喷涂完后获得的ITO film导电膜的方块电阻≦120Ω/格,其厚度在100-115um,透光率在82%-86%,其与水的接触角在90-95°。其表面能在30.1-30.6mN·m-1。
步骤二,ITO图案制备,利用抗蚀油墨法来制备ITO图案,先在ITO film导电膜的表面镀上一层均匀的电极材料,后在ITO film导电膜的表面的电极图形区域印制阻蚀油墨以便将其保护起来,然后把ITO film导电膜浸入化学蚀刻液中,让产品电极图形区域外部分与化学蚀刻液完全反应后,再把阻蚀油墨从产品电极图形表面剥离下来,获得ITO图案。
步骤三,电极引线的制备,在ITO film导电膜的四周边缘处印刷导电材料作为装饰,再采用丝网印刷技术在导电材料上制作边缘金属引线,之后获得ITO film导电膜成品。
步骤四,制备ITO传感器传感器3,将两个ITO film导电膜成品未有处理的一面通过第二OCA光学胶311粘附在一起获得ITO传感器传感器3。
步骤五,电容屏的制备,在钢化玻璃面板1一侧表面涂覆有第一OCA光学胶2,之后,在第一OCA光学胶2上贴附有ITO传感器3,在ITO传感器3一侧设有显示屏4,显示屏4一侧贴附上阻燃PVA膜5,之后获得双面ITO film结构电容屏。
在聚酯薄膜表面上形成ITO透明导电薄膜,便于制成屏幕后传递电信号并进行显示,同时因ITO可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线而起到对人体进行保护的作用。采用聚酯薄膜表面形成的ITO透明导电薄膜,可以在较低的电压和气压下进行,大大降低薄膜污染的可能性,而且成膜速率高,基片温度低,膜的粘附性好,可实现大面积镀膜,此外,可以精确控制ITO导电膜的厚度,并使ITO导电膜保持很好的附着力。另外,本发明的制备方法简单,易操作,适合推广。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种双面ITO film结构电容屏,包括钢化玻璃面板(1)、第一OCA光学胶(2)、ITO传感器(3)、显示屏(4)和阻燃PVA膜(5),其特征在于,所述钢化玻璃面板(1)一侧表面涂覆有第一OCA光学胶(2),第一OCA光学胶(2)上贴附有ITO传感器(3),有ITO传感器(3)一侧设有显示屏(4),显示屏(4)一侧贴附有阻燃PVA膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双面ITO film结构电容屏,其特征在于,所述ITO传感器(3)包括第一ITO film(31)和第一ITO film(32),第一ITO film(31)与第一OCA光学胶(2)粘附在一起,第二ITO film(32)通过第二OCA光学胶(311)与第一ITO film(31)粘附在一起。
3.根据权利要求2所述的一种双面ITO film结构电容屏,其特征在于,所述第二ITOfilm(32)一侧设有显示屏(4)。
4.一种双面ITO film结构电容屏的制作方法,其特征在于,所述具体制作方法如下所示:
步骤一,ITO film导电膜的制备,选取聚酯薄膜作为基底材料,通过磁控溅射镀膜方式在聚酯薄膜一侧表面镀上一层导电膜层,喷涂完后获得ITO film导电膜;
步骤二,ITO图案制备,利用抗蚀油墨法来制备ITO图案,先在ITO film导电膜的表面镀上一层均匀的电极材料,后在ITO film导电膜的表面的电极图形区域印制阻蚀油墨以便将其保护起来,然后把ITO film导电膜浸入化学蚀刻液中,让产品电极图形区域外部分与化学蚀刻液完全反应后,再把阻蚀油墨从产品电极图形表面剥离下来,获得ITO图案;
步骤三,电极引线的制备,在ITO film导电膜的四周边缘处印刷导电材料作为装饰,再采用丝网印刷技术在导电材料上制作边缘金属引线,之后获得ITO film导电膜成品;
步骤四,制备ITO传感器传感器(3),将两个ITO film导电膜成品未有处理的一面通过第二OCA光学胶(311)粘附在一起获得ITO传感器传感器(3);
步骤五,电容屏的制备,在钢化玻璃面板(1)一侧表面涂覆有第一OCA光学胶(2),之后,在第一OCA光学胶(2)上贴附有ITO传感器(3),在ITO传感器(3)一侧设有显示屏(4),显示屏(4)一侧贴附上阻燃PVA膜(5),之后获得双面ITO film结构电容屏。
5.根据权利要求4所述的一种双面ITO film结构电容屏的制作方法,其特征在于,所述步骤一制备的ITO film导电膜的方块电阻≦120Ω/格,其厚度在100-115um,透光率在82%-86%,其与水的接触角在90-95°,其表面能在30.1-30.6mN·m-1。
6.根据权利要求4所述的一种双面ITO film结构电容屏的制作方法,其特征在于,所述步骤一在喷涂制备ITO film导电膜时,喷涂机器的真空度≦10-6torr,机器内的气体压强≦2×10-3torr,聚酯薄膜在镀膜区内的传动速度为15m/min。
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