CN109855089B - 一种滑轮式自动返料排灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑轮式自动返料排灰装置，包括机械推动器、分灰分离器、排灰板、支撑板、灰斗、筛网、滑轨，灰斗包括左灰斗、右灰斗，机械推动器固定安装于分灰分离器两侧，排灰板、支撑板、右灰斗、左灰斗、滑轨、筛网均设于分灰分离器内部，左灰斗、右灰斗抵触连接，所述左灰斗、右灰斗的底端均转动连接有一块排灰板，左灰斗与所述滑轨滑动连接，支撑板底端与滑轨固定连接，且支撑板上端设于灰斗的正下方，筛网设于滑轨下方，且筛网一端与分灰分离器右侧固定连接，筛网另一端与分灰分离器底端固定连接。本发明优点：减少了能源的浪费、降低成本，节能环保、安全有效、提高了二次反料的热值。

Description

一种滑轮式自动返料排灰装置

技术领域

本发明涉及返料排灰装置技术领域，特别是涉及一种滑轮式自动返料排灰装置。

背景技术

对于循环流化床锅炉工艺额技术已经发展到很前沿的技术了，但对于回收燃料以及二次燃烧技术还处于一般水平，并且对于返料器目前大多数是通过风机提供能量使其进入炉膛二次燃烧，并且对于产生的粉尘还是一并带入炉膛，既不经济也不环保。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种滑轮式自动返料排灰装置。

本发明采用如下技术方案：一种滑轮式自动返料排灰装置，包括机械推动器、分灰分离器、排灰板、支撑板、灰斗、筛网、滑轨，所述灰斗包括左灰斗、右灰斗，所述机械推动器固定安装于分灰分离器两侧，所述排灰板、支撑板、右灰斗、左灰斗、滑轨、筛网均设于分灰分离器内部，所述分灰分离器两侧的机械推动器推动左灰斗、右灰斗往复运动，且左灰斗、右灰斗抵触连接，所述左灰斗、右灰斗的底端均转动连接有一块排灰板，所述左灰斗与所述滑轨滑动连接，所述支撑板底端与滑轨固定连接，且支撑板上端设于灰斗的正下方，所述筛网设于滑轨下方，且筛网一端与分灰分离器右侧固定连接，筛网另一端与分灰分离器底端固定连接。

优选地，所述分灰分离器右侧底端设有排灰口。

优选地，所述滑轨并排分布，且支撑板与滑轨内侧固定连接。

优选地，所述左灰斗底端设有滑轮，所述滑轮设于滑轨上。

优选地，所述左灰斗、右灰斗均连接有一合叶，且合叶一端与左灰斗、右灰斗相抵触的一侧固定连接，合叶另一端与排灰板固定连接。

与现有技术相比，本发明具有的优点：通过滑轮式自动返料装置，减少了能源的浪费、提高了飞灰分离器的效率和二次燃烧的热值、还能除掉部分粉尘，降低了运行成本，节能和环保、安全有效，提高了二次反料的热值。

附图说明

图1是本发明左端的灰斗工作示意图。

图2是本发明右端的灰斗工作示意图。

图3是本发明支撑板俯视图。

图4是本发明在循环流化床的结构示意图。

附图标记说明:1、分灰分离器2、右灰斗3、左灰斗4、机械推动器5、滑轮6、滑轨7、支撑板8、排灰板9、排灰口10、筛网11、支撑板12、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2、图3、图4，一种滑轮式自动返料排灰装置，包括机械推动器(4)、分灰分离器(1)、排灰板(8)、支撑板(7)、灰斗、筛网(10)、滑轨(11)，所述灰斗包括左灰斗(3)、右灰斗(2)，所述机械推动器(4)固定安装于分灰分离器(1)两侧，所述排灰板(8)、支撑板(7)、右灰斗(2)、左灰斗(3)、滑轨(11)、筛网(10)均设于分灰分离器(1)内部，所述分灰分离器(1)两侧的机械推动器(4)推动左灰斗(3)、右灰斗(2)往复运动，且左灰斗(3)、右灰斗(2)抵触连接，所述左灰斗(3)、右灰斗(2)的底端均转动连接有一块排灰板(8)，所述左灰斗(3)与所述滑轨(11)滑动连接，所述支撑板(7)底端与滑轨(11)固定连接，且支撑板(7)上端设于灰斗的正下方，所述筛网(10)设于滑轨(11)下方，且筛网(10)一端与分灰分离器(1)右侧固定连接，筛网(10)另一端与分灰分离器(1)底端固定连接。

优选地，所述分灰分离器(1)右侧底端设有排灰口(9)。

优选地，所述滑轨(6)并排分布，且支撑板(7)与滑轨(6)内侧固定连接。

优选地，所述左灰斗(3)底端设有滑轮(5)，所述滑轮(5)设于滑轨(6)上。

优选地，所述左灰斗(3)、右灰斗(2)均连接有一合叶，且合叶一端与左灰斗(3)、右灰斗(2)相抵触的一侧固定连接，合叶另一端与排灰板(8)固定连接。

本发明是这样实现的：通过在燃烧室燃烧后的部分大颗粒分子和粉尘会随烟道进入分灰分离装置，分离后的颗粒物会排入返料器中，此时左灰斗(3)储灰，当一定时间满了之后，靠机械推动器(4)的作用下，滑轮(5)会随着滑轨(6)移动，移动到一定位置卡扣会自动卡住右灰斗(2)，当左灰斗(3)移动时它下面的自动排灰板(8)慢慢离开支撑板(7)而自动打开，使其左灰斗(3)中的灰脱落，同理当右灰斗(2)满时，在机械推动器(4)的作用下向右运动，自动排灰板(8)也会慢慢打开。落下的飞灰会掉落到筛网(10)上，粉尘会透过筛网(10)落下，定期通过排灰口(9)排除即可，而大颗粒分子会随着自身重力滑落进燃烧室，二次燃烧。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种滑轮式自动返料排灰装置，其特征在于，包括机械推动器(4)、分灰分离器(1)、排灰板(8)、支撑板(7)、灰斗、筛网(10)、滑轨(6)，所述灰斗包括左灰斗(3)、右灰斗(2)，所述机械推动器(4)固定安装于分灰分离器(1)两侧，所述排灰板(8)、支撑板(7)、右灰斗(2)、左灰斗(3)、滑轨(6)、筛网(10)均设于分灰分离器(1)内部，所述分灰分离器(1)两侧的机械推动器(4)推动左灰斗(3)、右灰斗(2)往复运动，且左灰斗(3)、右灰斗(2)抵触连接，所述左灰斗(3)、右灰斗(2)的底端均转动连接有一块排灰板(8)，所述左灰斗(3)与所述滑轨(6)滑动连接，所述支撑板(7)底端与滑轨(6)固定连接，且支撑板(7)上端设于灰斗的正下方，所述筛网(10)设于滑轨(6)下方，且筛网(10)一端与分灰分离器(1)右侧固定连接，筛网(10)另一端与分灰分离器(1)底端固定连接，且分灰分离器(1)右侧底端设有排灰口(9)，同时所述滑轨(6)并排分布，且支撑板(7)与滑轨(6)内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的滑轮式自动返料排灰装置，其特征在于，所述左灰斗(3)底端设有滑轮(5)，所述滑轮(5)设于滑轨(6)上。

3.根据权利要求1所述的滑轮式自动返料排灰装置，其特征在于，所述左灰斗(3)、右灰斗(2)均连接有一合叶，且合叶一端与左灰斗(3)、右灰斗(2)相抵触的一侧固定连接，合叶另一端与排灰板(8)固定连接。