CN109855056B - 灯条安装座和灯具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灯条安装座和灯具，其中，该灯条安装座包括机座，形成有凹槽，所述机座设有至少一灯座，所述灯座与所述凹槽的侧壁连接，所述机座包括环绕所述凹槽的槽口凸设的定位凸台；灯盖，所述灯盖朝向所述机座的一侧凸设有限位筋和定位筋，所述限位筋与所述定位筋间隔设置，且所述限位筋和所述定位筋环绕所述灯盖的周缘设置形成隔尘槽，所述灯盖还设有与所述隔尘槽间隔设置的过光孔；及导光板，与所述灯盖连接，并盖设于所述过光孔。本发明灯条安装座实现保护灯条和电路器件，提高灯具的使用寿命。

Description

灯条安装座和灯具

技术领域

本发明涉及照明设备技术领域，特别涉及一种灯条安装座和应用所述灯条安装座的灯具。

背景技术

在昏暗的环境中，人们需要用到照明设备进行照明。大多数情况下，安装照明设备的环境均为敞开式的环境，也就是说，室内环境与室外环境通常是联通的。因此，当外环境的空气湿度较大时，易导致湿气在照明设备的电路上凝结成液体，导致照明设备发生故障；另一方面，由于昆虫具有趋光性，导致昆虫向照明设备聚集，导致昆虫损坏照明设备的电子器件。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种灯条安装座，旨在如何提高照明设备的密封性，提高照明设备的工作稳定性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的灯条安装座包括：

机座，形成有凹槽，所述机座设有至少一灯座，所述灯座与所述凹槽的侧壁连接，所述机座包括环绕所述凹槽的槽口凸设的定位凸台；

灯盖，所述灯盖朝向所述机座的一侧凸设有限位筋和定位筋，所述限位筋与所述定位筋间隔设置，且所述限位筋和所述定位筋环绕所述灯盖的周缘设置形成隔尘槽，所述灯盖还设有与所述隔尘槽间隔设置的过光孔；及

导光板，与所述灯盖连接，并盖设于所述过光孔；

所述灯盖罩设于所述凹槽的槽口，所述限位筋与所述定位凸台的内壁限位抵接，所述定位筋与所述定位凸台抵接，以使所述定位凸台密闭所述隔尘槽。

可选地，所述灯盖还包括密封垫，所述密封垫设于所述隔尘槽内。

可选地，所述灯盖还包括凸设于所述隔尘槽槽壁朝向所述机座一侧的密封筋，且所述密封筋与所述定位筋或所述限位筋围合形成安装腔，所述密封垫容纳于所述安装腔内。

可选地，所述灯盖的周缘设置有与所述定位凸台配合的多个安装孔，所述定位凸台对应每一安装孔设置有固定孔；

所述灯盖通过锁紧件穿过所述安装孔和固定孔与所述定位凸台锁合。

可选地，所述机座还设置有凸设于所述凹槽侧壁两个相对设置的安装凸台，所述机座对应每一安装凸台设有至少一灯座；

所述灯条安装座还包括反光板，所述反光板的一端与一安装凸台可拆卸连接，并与所述凹槽的底壁配合形成容置腔，所述容置腔用于放置与所述灯座相连的变压器。

可选地，所述反光板邻近每一所述安装凸台的一端设置有至少一个定位孔；

所述安装凸台设置有与所述定位孔对应的限位孔；

所述灯条安装座还包括锁合件，所述锁合件穿过所述限位孔和所述定位孔与所述安装凸台锁合，以使所述反光板与所述安装凸台连接。

可选地，所述锁合件包括锁紧部和与所述锁紧部连接的定位部；

所述锁紧部背离所述定位部的一侧形成有卡钩，所述锁紧部穿过所述限位孔和所述定位孔，所述卡钩与所述安装凸台背向所述定位部的壁面限位配合，所述定位部面向所述锁紧部的一侧与所述反光板抵接。

可选地，所述定位部背向所述锁紧部的一侧形成有支撑块，所述支撑块背向所述定位部的一端形成有弧形槽，所述灯条连接于所述灯座时，所述弧形槽用于支撑灯条。

可选地，所述限位孔为腰型孔；

且/或，所述安装凸台与所述凹槽槽壁呈平行设置。

本发明还提出一种灯具，包括：灯条和所述的灯条安装座，所述灯条与所述灯座电连接。

本发明技术方案通过采用所述灯盖罩设于所述机座上的结构，使得灯盖与所述机座之间形成腔室，灯条、灯座及电路器件容纳于该腔室内，实现灯条、灯座及电路器件的保护，避免湿润气体、粉尘和/或昆虫损坏灯具的事故反生，提高灯具的使用寿命；进一步地，通过采用在所述灯盖背向所述机座的一侧设有过光孔，将所述导光板盖设于所述过光孔的结构，所述导光板实现灯光的导出，实现有效地照明，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明灯条安装座一实施例的结构示意图；

图2为图1中灯条安装座的装配结构示意图；

图3为图1中灯条安装座的另一装配结构示意图；

图4为图3中灯盖的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图3中机座的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为图3中锁合件的结构示意图；

图9为本发明灯具一实施例的的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种灯条安装座，用于安装灯条5，可选地，所述灯条5可为多个二极管灯珠组成的结构。

在本发明实施例中，如图1所示，并结合图2、图3、图4、图5及图9所示，该灯条安装座，包括：

机座1，形成有凹槽111，机座1设有至少一灯座13，灯座13与凹槽111的侧壁连接，机座1包括环绕凹槽111的槽口凸设的定位凸台112，可以理解地，机座1上还可设置有变压器和电流控制器，也就是说，可通过将变压器和电流控制器接入灯座13，以使得控制灯座13连接灯条5的电流，进而控制灯条5的发光亮度，和/或控制灯条5的发光颜色，和/或控制灯条5实现灯光闪烁或实现颜色交替。

灯盖2，灯盖2朝向机座1的一侧凸设有限位筋24和定位筋25，限位筋24与定位筋25间隔设置，且限位筋24和定位筋25环绕灯盖2的周缘设置形成隔尘槽241，灯盖2还设有与隔尘槽241间隔设置的过光孔21。可以理解地，定位筋25环绕灯盖2的周缘设置，限位筋24与定位筋25间隔设置，且环绕灯盖2的周缘设置，限位筋24和定位筋25间隔隔尘槽241。

及导光板3，与灯盖2连接，并盖设于过光孔21，可以理解地，导光板3为高透光的透明材质，或者导光板3为半透光的半透明材质。

为了实现灯条5接入电源以发光，灯条5可为二极管灯条5，如此，灯条5仅需要单端接入灯座13；或者，当灯条5需要双端接入灯座13时，可在机座1上设置有成对存在的灯座13，灯座13相对设置，以实现连接灯条5。

灯盖2罩设于凹槽111的槽口，限位筋24与定位凸台112的内壁限位抵接，定位筋25与定位凸台112抵接，以使定位凸台112密闭隔尘槽241。可以理解地，为了实现定位凸台112密闭隔尘槽241，可使得限位筋24相对于远离灯盖2的直线长度大于，定位筋25相对于远离灯盖2的直线长度，以使得限位筋24能够与定位凸台112的内壁限位抵接，同时，定位筋25与定位凸台112抵接，进而实现密闭隔尘槽241。

另一方面，为了提高限位筋24与定位凸台112内壁之间的对位精度，限位筋24可与灯盖2呈角度设置，以使的限位筋24朝向过光孔21的方向倾斜。

为了增强限位筋24与定位凸台112内壁之间的气密性，也在定位凸台112设置与密封垫26圈的结构，密封垫26圈为硅胶材质。

为了实现灯条5的光线穿过过光孔21，过光孔21贯穿灯盖2的两侧，并未与灯盖2的中部，也就是说，限位筋24环绕过光孔21的周缘设置。

为了实现外部电路与灯座13的电连接，可在机座1上开设有过线孔结构，或者在机座1上设置有过线槽结构。

在本实施例中，通过采用灯盖2罩设于机座1上的结构，使得灯盖2与机座1之间形成腔室，灯条5、灯座13及电路器件容纳于该腔室内，实现灯条5、灯座13及电路器件的保护，避免湿润气体、粉尘和/或昆虫损坏灯具的事故反生，提高灯具的使用寿命；进一步地，通过采用在灯盖2背向机座1的一侧设有过光孔21，将导光板3盖设于过光孔21的结构，导光板3实现灯光的导出，实现有效地照明，提高用户体验。

进一步地，灯盖2还包括密封垫26，密封垫26设于隔尘槽241内。在本实施例中，通过采用在个隔尘槽241内设置有密封垫26的结构，以使得密封垫26可密封限位筋24与定位凸台112之间的间隙，和/或密封垫26可密封定位筋25与定位凸台112之间的间隙，避免外部的水汽、尘埃和/或昆虫进入到灯条安装座内，提高灯盖2与机座1之间的气密性，避免造成电路器件的损坏。

进一步地，灯盖2还包括凸设于隔尘槽241槽壁朝向机座1一侧的密封筋27，且密封筋27与定位筋25或限位筋24围合形成安装腔271，密封垫26容纳于安装腔271内。

可以理解地，密封筋27为凸设于隔尘槽241底壁的筋条，密封筋27与定位筋25或限位筋24二者之一围合形成安装腔271，密封筋27限位在安装腔271内，实现有效地定位密封筋27。此外，密封筋27还与定位筋25或限位筋24二者之另一之间配合形成空腔(图未标识)，空腔便于形成间隔区间，即便是水汽通过密封筋27渗入，也可通过隔区间实现二次隔绝，进一步避免外部的水汽、尘埃和/或昆虫进入到灯条安装座内。

进一步地，灯盖2的周缘设置有与定位凸台112配合的多个安装孔22，定位凸台112对应每一安装孔22设置有固定孔；灯盖2通过锁紧件(图未标识)穿过安装孔22和固定孔与定位凸台112锁合。

可以理解地，锁紧件为螺钉，或者锁紧件为铆钉，在可实现连接灯盖2和机座1的前提下，再次不做限定。

进一步地，机座1还设置有凸设于凹槽111侧壁两个相对设置的安装凸台113，机座1对应每一安装凸台113设有至少一灯座13，可以理解地，安装凸台113位于定位凸台112与凹槽111的底壁之间。

灯条安装座还包括反光板12，反光板12的一端与一安装凸台113可拆卸连接，并与凹槽111的底壁配合形成容置腔，容置腔用于放置与灯座13相连的变压器。通过采用在凹槽111内还设置有反光板12的结构，使得反光板12可反射灯条5发出的灯光，可以理解地，反光板12的一侧面与安装凸台113连接，也就是说，当灯条5与灯座13连接后，灯条5位于反光板12朝向凹槽111槽口的一侧。

可选地，反光板12和安装凸台113通过槽孔配合安装固定。

可选地，为了增强反光板12的反射效率，反光板12设置有多个反光槽(图未标识)，每一反光槽均对应灯座13设置。

可选地，反光板12可为金属材质，也可为无机物材质。在反光板12可形成镜面效果的前提下，不限定反光板12的材质。

进一步地，结合图6、图7及图8所示，反光板12邻近每一安装凸台113的一端设置有至少一个定位孔121；安装凸台113设置有与定位孔121对应的限位孔1131。

灯条安装座还包括锁合件4，锁合件4穿过限位孔1131和定位孔121与安装凸台113锁合，以使反光板12与安装凸台113连接。

可选地，锁合件4可为螺钉，或者锁合件4为铆钉，或者锁合件4为卡扣。

进一步地，锁合件4包括锁紧部41和与锁紧部41连接的定位部42。锁紧部41背离定位部42的一侧形成有卡钩411，锁紧部41穿过限位孔1131和定位孔121，卡钩411与安装凸台113背向定位部42的壁面限位配合，定位部42面向锁紧部41的一侧与反光板12抵接。

在本实施例中，通过采用锁紧部41背离定位部42的一侧形成有卡钩411，当锁合件4穿过限位孔1131和定位孔121与安装凸台113锁合时，卡钩411与安装凸台113背向定位部42的壁面限位配合，避免采用拧紧螺丝的结构，有效地减少操作员的装配时间，提高灯条安装座的可拆卸性。

进一步地，定位部42背向锁紧部41的一侧形成有支撑块421，支撑块421背向定位部42的一端形成有弧形槽(图未标识)，灯条5连接于灯座13时，弧形槽用于支撑灯条5。

在本实施例中，通过采用支撑块421背向定位部42的一端形成有弧形槽的结构，弧形槽与灯条5的外周壁匹配，避免支撑块421与灯条5之前发生碰撞。

进一步地，限位孔1131为腰型孔，通过采用限位孔1131为腰型孔的结构，以便于操作员滑动反光板12和锁合件4，调整反光板12位于两个安装凸台113之间的位置。

可选地，安装凸台113与凹槽111槽壁呈平行设置。通过采用安装凸台113与凹槽111槽壁呈平行设置的结构，当反光板12与安装凸台113安装时，反光板12与安装凸台113贴合，便于操作员将反光板12安装至安装凸台113。

可选地，灯条安装座还包括设于机座1背向灯盖2一侧的至少一个定位座(图未示)，定位座设置有与走线托架滑动配合的定位腔，机座1通过定位腔可滑动地套设于走线托架(图未示)。可以理解地，定位座为凸设于机座1背向灯座13一侧的结构，为了实现定位座套设在走线托架上，定位座远离机座1的一端与机座1围合形成有定位腔，也就是说，定位腔的横截面可为环形或圆形或三角形或棱形。

可选地，基于上述对定位座的描述，定位座可为卡扣结构，或者定位座可为T型架结构，在可实现滑动套设在走线托架的前提下，在此不做限定。

本申请中提及的走线托架可为设置有线盒的中空结构，线盒通过钢筋与墙体连接，线盒可为吊装在室内的上方墙体。当灯条安装座滑动连接在走线托架时，灯条安装座与走线托架内的线缆电连接，或者灯条安装座与走线托架内的线缆为电磁感应连接，以使得当灯条安装座在走线托架上滑动时，避免重复拆装线缆的繁琐步骤。

为了稳定地将灯条安装座定位在走线托架上，定位座为至少两个，两个定位座间隔设置，以使得两个定位腔呈线性设置。当灯条安装座滑动连接在走线托架时，两个定位座的定位腔均套设在走线托架上，通过设置成对的定位座定位机座1，提高机座1设置在走线托架的稳定性。可以理解地，两个定位座分别位于机座1同一平面的两端。

为了实现灯条安装座可在走线托架上平稳滑动，可在定位座朝向走线托架的一侧设置有滚珠或轴承，以减少定位座与走线托架之间的摩擦系数；或者，也可在走线托架朝向定位座的一侧设置有滚珠或轴承；亦或者，也可在定位座和走线托架之间设置滑槽和滑轨的配合结构，以减少定位座与走线托架之间的摩擦系数。

在本实施例中，通过采用在机座1背向灯座13的一侧设置有定位座，每一定位座与机座1围合形成定位腔，走线托架穿过定位腔，以使机座1通过定位腔可滑动地套设于走线托架，通过推拉机座1调整灯条5的照明区域，避免拆装灯具的繁琐步骤。

本发明还提出一种灯具，该灯具包括灯条5和灯条安装座，该灯条安装座的具体结构参照上述实施例，由于本灯具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述灯条5与所述灯座13电连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的创造构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种灯条安装座，用于安装灯条，其特征在于，包括：

机座，形成有凹槽，所述机座设有至少一灯座，所述灯座与所述凹槽的侧壁连接，所述机座包括环绕所述凹槽的槽口凸设的定位凸台；

灯盖，所述灯盖朝向所述机座的一侧凸设有限位筋和定位筋，所述限位筋与所述定位筋间隔设置，且所述限位筋和所述定位筋环绕所述灯盖的周缘设置形成隔尘槽，所述灯盖还包括密封垫和凸设于所述隔尘槽槽壁朝向所述机座一侧的密封筋，且所述密封筋与所述定位筋或所述限位筋围合形成安装腔，所述密封垫容纳于所述安装腔内，所述灯盖还设有与所述隔尘槽间隔设置的过光孔；及

导光板，与所述灯盖连接，并盖设于所述过光孔；

所述灯盖的周缘设置有与所述定位凸台配合的多个安装孔，所述定位凸台对应每一安装孔设置有固定孔，所述灯盖通过锁紧件穿过所述安装孔和固定孔与所述定位凸台锁合；

所述灯盖罩设于所述凹槽的槽口，所述限位筋与所述定位凸台的内壁限位抵接，所述定位筋与所述定位凸台抵接，以使所述定位凸台密闭所述隔尘槽，所述密封筋与所述定位筋或所述限位筋二者之另一之间配合形成空腔。

2.如权利要求1所述的灯条安装座，其特征在于，所述机座还设置有凸设于所述凹槽侧壁两个相对设置的安装凸台，所述机座对应每一安装凸台设有至少一灯座；

所述灯条安装座还包括反光板，所述反光板的一端与一安装凸台可拆卸连接，并与所述凹槽的底壁配合形成容置腔，所述容置腔用于放置与所述灯座相连的变压器。

3.如权利要求2所述的灯条安装座，其特征在于，所述反光板邻近每一所述安装凸台的一端设置有至少一个定位孔；

所述安装凸台设置有与所述定位孔对应的限位孔；

所述灯条安装座还包括锁合件，所述锁合件穿过所述限位孔和所述定位孔与所述安装凸台锁合，以使所述反光板与所述安装凸台连接。

4.如权利要求3所述的灯条安装座，其特征在于，所述锁合件包括锁紧部和与所述锁紧部连接的定位部；

所述锁紧部背离所述定位部的一侧形成有卡钩，所述锁紧部穿过所述限位孔和所述定位孔，所述卡钩与所述安装凸台背向所述定位部的壁面限位配合，所述定位部面向所述锁紧部的一侧与所述反光板抵接。

5.如权利要求4所述的灯条安装座，其特征在于，所述定位部背向所述锁紧部的一侧形成有支撑块，所述支撑块背向所述定位部的一端形成有弧形槽，所述灯条连接于所述灯座时，所述弧形槽用于支撑灯条。

6.如权利要求5所述的灯条安装座，其特征在于，所述限位孔为腰型孔；

且/或，所述安装凸台与所述凹槽槽壁呈平行设置。

7.一种灯具，其特征在于，包括：灯条和权利要求1至6中任一项所述的灯条安装座，所述灯条与所述灯座电连接。