CN220287202U - 线条灯安装拼接结构和线条灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线条灯安装拼接结构和线条灯，线条灯安装拼接结构包括灯壳和用于安装灯板的光源安装板，灯壳呈长条状且具有内腔，灯壳的下侧及沿灯壳的长度方向的两端均为开口结构，光源安装板设于内腔且可相对灯壳移动调节安装位置，光源安装板的至少一端设有第一安装结构和第二安装结构，两个灯壳进行拼装时，光源安装板能够分别通过第一安装结构和第二安装结构与两个灯壳连接。在多个线条灯进行拼装使用时，可移动调节光源安装板相对灯壳的安装位置，使光源安装板能够分别与两个灯壳连接，实现多个线条灯之间的拼装使用，无需额外的拼装配件，便于使用。

Description

线条灯安装拼接结构和线条灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，特别涉及一种线条灯安装拼接结构和线条灯。

背景技术

线条灯是一种长条形的照明灯具，使用时，可单独照明使用或多个线条灯拼装使用，适用于各种建筑物、室内外局部或轮廓照明。对于现有的线条灯，其在多个进行拼装使用时，往往需要额外的拼装配件将两个线条灯之间进行拼接，这样会增加使用者额外购买拼装配件的麻烦和成本，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线条灯安装拼接结构，其在多个线条灯进行拼装使用时，可移动调节光源安装板相对灯壳的安装位置，使光源安装板能够分别与两个灯壳连接，实现多个线条灯之间的拼装使用，无需额外的拼装配件，便于使用。

本实用新型还提出一种具有该线条灯安装拼接结构的线条灯。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的线条灯安装拼接结构，其包括灯壳和光源安装板，所述灯壳呈长条状且具有内腔，所述灯壳的下侧及沿所述灯壳的长度方向的两端均为开口结构，所述光源安装板用于安装灯板，所述光源安装板设于所述内腔且可相对所述灯壳移动调节安装位置，所述光源安装板的至少一端设有第一安装结构和第二安装结构，两个所述灯壳进行拼装时，所述光源安装板能够分别通过所述第一安装结构和所述第二安装结构与两个所述灯壳连接。

根据本实用新型实施例所述的线条灯安装拼接结构，其至少具有如下有益效果：两个线条灯进行拼装使用时，可移动调节两个线条灯其中一个的光源安装板，使其相对灯壳的安装位置改变，光源安装板分别通过第一安装结构和第二安装结构与两个灯壳连接，从而实现两个线条灯之间的拼装，多个线条灯拼装使用时，每两个之间通过上述结构拼装连接，实现多个线条灯的拼装使用。上述结构简单合理，在多个线条灯拼装使用时，无需额外的拼装配件，避免使用者需额外购买拼装配件的麻烦，降低其使用成本，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装结构包括供螺纹件穿设的第一连接孔，所述第二安装结构包括供螺纹件穿设的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔沿所述光源安装板的长度方向间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接孔设有多个并沿所述光源安装板的宽度方向间隔分布，所述第二连接孔设有多个并沿所述光源安装板的宽度方向间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯壳于所述内腔中设有连接部，所述连接部上设有供螺纹件连接的第一条形槽，所述第一条形槽对应所述第一连接孔和所述第二连接孔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述光源安装板沿长度方向的两端均设有所述第一安装结构和所述第二安装结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述光源安装板沿宽度方向的侧部与所述内腔的壁部卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述光源安装板沿宽度方向的侧部设有第一卡勾部，所述内腔的壁部对应设有与所述第一卡勾部配合的第二卡勾部。

根据本实用新型的第二方面实施例所述的线条灯，其包括透光板、端盖、灯板和根据本实用新型上述第一方面实施例的线条灯安装拼接结构，所述透光板设于所述灯壳的下侧开口处，所述端盖可拆卸连接于所述灯壳的端部开口处，所述灯板设于所述光源安装板且发光侧朝向所述透光板。

根据本实用新型实施例所述的线条灯，其至少具有如下有益效果：单个线条灯单独使用时，线条灯通过灯壳安装连接外部使用环境，由灯板发出光线，光线通过透光板射出，实现照明；多个线条灯拼装使用时，每两个线条灯之间，可移动调节其中一个线条灯的光源安装板，使其相对灯壳的安装位置改变，光源安装板分别通过第一安装结构和第二安装结构与两个灯壳连接，从而实现两个线条灯之间的拼装，多个线条灯中，每两个之间通过上述结构拼装连接，实现多个线条灯的拼装使用。上述结构简单合理，在多个线条灯拼装使用时，无需额外的拼装配件，避免使用者需额外购买拼装配件的麻烦，降低其使用成本，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述光源安装板上设有供螺纹件连接的第二条形槽，所述灯板通过螺纹件与所述第二条形槽的配合连接于所述光源安装板。

根据本实用新型的一些实施例，所述透光板与所述灯壳之间卡接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖设有能够插入所述内腔中的延伸边部，所述延伸边部环绕所述灯壳的端部开口的边侧分布设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例线条灯的结构示意图；

图2为图1中线条灯的分解结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图1中线条灯的截面结构示意图；

图5为图1中线条灯拼装时的结构示意图；

图6为图5中线条灯拼装时的局部截面结构示意图。

附图标记：

灯壳100、内腔101、第一条形槽102、连接部110、第二卡勾部120、卡接凸部130；

透光板200、第三卡勾部210；

端盖300、延伸边部310；

光源安装板400、第一连接孔401、第二连接孔402、第二条形槽403、第一卡勾部410；

灯板500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，一种线条灯，其包括透光板200、端盖300、灯板500和线条灯安装拼接结构，线条灯安装拼接结构包括灯壳100和用于安装灯板500的光源安装板400，灯壳100呈长条状且具有内腔101，灯壳100的下侧及沿灯壳100的长度方向的两端均为开口结构，透光板200设于灯壳100的下侧开口处，端盖300可拆卸连接于灯壳100的端部开口处，光源安装板400设于内腔101且可相对灯壳100移动调节安装位置，光源安装板400的至少一端设有第一安装结构和第二安装结构，两个灯壳100进行拼装时，光源安装板400能够分别通过第一安装结构和第二安装结构与两个灯壳100连接，灯板500设于光源安装板400且发光侧朝向透光板200。

可理解的是，如图1至图4所示，灯壳100为长条状的型材结构，其长度方向为图示左右方向，宽度方向为图示前后方向，灯壳100的左右端和下侧均为开口结构，透光板200设于灯壳100的下侧开口处，端盖300设有两个并分别可拆卸连接于灯壳100的左右两端部的开口处，灯板500设于光源安装板400且发光侧朝下，光源安装板400设于内腔101且可相对灯壳100左右移动调节安装位置。

单个线条灯单独使用时，线条灯通过灯壳100安装连接外部使用环境，由灯板500发出光线，光线通过透光板200射出，实现照明；多个线条灯拼装使用时，参照图5和图6，每两个线条灯之间，可将其中一个线条灯的光源安装板400左右移动调节其相对灯壳100的安装位置，使其相对灯壳100的端部伸出，光源安装板400分别通过第一安装结构和第二安装结构与两个灯壳100连接，从而实现两个线条灯之间的拼装，多个线条灯中，每两个之间通过上述结构拼装连接，实现多个线条灯的拼装使用。上述结构简单合理，在多个线条灯拼装使用时，无需额外的拼装配件，避免使用者需额外购买拼装配件的麻烦，降低其使用成本，便于使用。

实际应用时，灯壳100、光源安装板400及之间的安装结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在一些实施例中，第一安装结构包括供螺纹件穿设的第一连接孔401，第二安装结构包括供螺纹件穿设的第二连接孔402，第一连接孔401和第二连接孔402沿光源安装板400的长度方向间隔分布。

可理解的是，如图2、图3和图6所示，光源安装板400沿左右方向的端部设有第一安装结构和第二安装结构，第一连接孔401和第二连接孔402沿光源安装板400的左右方向间隔分布，单个线条灯单独使用时，可通过螺纹件(图中未示出)穿设第一连接孔401与灯壳100连接，或者，通过多个螺纹件(图中未示出)分别穿设第一连接孔401和第二连接孔402并与灯壳100连接，从而实现光源安装板400的安装固定；多个线条灯拼装使用时，参照图5和图6，每两个线条灯之间，可将其中一个线条灯的光源安装板400左右移动调节其相对灯壳100的安装位置，使其相对灯壳100的端部伸出，两个灯壳100进行拼装时，伸出的光源安装板400插入至另一个灯壳100的内腔101，该光源安装板400端部的第一连接孔401与其中一个灯壳100对应，第二连接孔402则与另一个灯壳100对应，从而使得光源安装板400分别通过第一安装结构和第二安装结构与两个灯壳100连接，实现两个线条灯之间的拼装，上述结构简单合理，便于拼装使用。

实际应用时，除上述结构外，第一安装结构和第二安装结构还可以是卡扣结构，即光源安装板400的端部设有两个卡扣结构，拼装时，两个卡扣结构分别与两个灯壳100卡接；或者，第一安装结构和第二安装结构还可以是磁吸结构，即光源安装板400的端部设有两个磁吸结构，拼装时，两个磁吸结构分别与两个灯壳100磁吸配合，从而通过光源安装板400实现两个灯壳100之间的拼装，第一安装结构和第二安装结构的具体结构还可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，第一连接孔401设有多个并沿光源安装板400的宽度方向间隔分布，第二连接孔402设有多个并沿光源安装板400的宽度方向间隔分布。

可理解的是，如图2和图3所示，光源安装板400同一端部的第一连接孔401设有两个，两个第一连接孔401沿光源安装板400的前后方向间隔分布，同样地，该一端部的第二连接孔402也设有两个，两个第二连接孔402沿光源安装板400的前后方向间隔分布，由此构成四个安装点，安装连接时，能够提高光源安装板400与灯壳100之间连接的稳定性，便于使用。实际应用时，第一连接孔401和第二连接孔402还可设有四个、六个或更多，螺纹件可以是螺钉、螺栓等，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，灯壳100于内腔101中设有连接部110，连接部110上设有供螺纹件连接的第一条形槽102，第一条形槽102对应第一连接孔401和第二连接孔402设置。

可理解的是，如图2、图3、图4和图6所示，内腔101的前后侧壁均设有连接部110，连接部110上设有沿左右方向延伸的第一条形槽102，第一条形槽102的设置位置与第一连接孔401和第二连接孔402对应，使用时，穿设第一连接孔401的螺纹件和穿设第二连接孔402的螺纹件均伸入至第一条形槽102进行螺纹配合，并且，由于第一条形槽102的设置，使得光源安装板400相对灯壳100的安装位置可沿第一条形槽102移动调节，方便调节安装位置使用。实际应用时，除设置第一条形槽102外，还可沿左右方向间隔设置多个与螺纹件配合的螺纹孔，以实现光源安装板400相对灯壳100的安装位置的可移动调节，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，光源安装板400沿长度方向的两端均设有第一安装结构和第二安装结构。可理解的是，如图2所示，通过在光源安装板400的左右两端均设有第一安装结构和第二安装结构，使得光源安装板400的左右端部均能够进行拼装使用，避免单方向拼接的局限，且有利于光源安装板400左右端的连接稳固，便于使用。

在一些实施例中，光源安装板400沿宽度方向的侧部与内腔101的壁部卡接。可理解的是，如图2、图3和图4所示，在安装时，可先将光源安装板400进行卡接预装，随后再通过第一安装结构和/或第二安装结构进行光源安装板400的安装固定，通过设置光源安装板400的侧部与内腔101的壁部卡接，有利于避免在通过第一安装结构和/或第二安装结构进行安装时需要保持承托光源安装板400的麻烦，方便光源安装板400的安装。

在一些实施例中，光源安装板400沿宽度方向的侧部设有第一卡勾部410，内腔101的壁部对应设有与第一卡勾部410配合的第二卡勾部120。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，光源安装板400沿前后方向的两侧部均设有第一卡勾部410，内腔101的前后壁部均对应设有第二卡勾部120，使用时，通过第一卡勾部410和第二卡勾部120的相互卡接，实现光源安装板400与内腔101壁部之间的卡接预装，其结构简单合理，便于使用。实际应用时，除上述结构外，还可在内腔101的壁部设置卡槽与第一卡勾部410配合，或者在光源安装板400的侧部设置卡槽与第二卡勾部120配合，具体可根据实际使用需要相应设定。

在一些实施例中，光源安装板400上设有供螺纹件连接的第二条形槽403，灯板500通过螺纹件与第二条形槽403的配合连接于光源安装板400。

可理解的是，如图2、图3和图4所示，光源安装板400上设有第二条形槽403，第二条形槽403沿左右方向延伸，使用时，螺纹件(图中未示出)可以穿设灯板500连接于第二条形槽403，以实现灯板500与光源安装板400之间的安装连接，或者，螺纹件(图中未示出)为螺栓或螺钉，由其头部压设灯板500，将灯板500固定在光源安装板400上，其结构简单合理，方便调节灯板500的安装位置，便于使用。

在一些实施例中，透光板200与灯壳100之间卡接固定。可理解的是，如图2、图3和图4所示，透光板200的前后侧均设有第三卡勾部210，对应的，灯壳100下侧开口处的前后侧壁设有卡接凸部130，安装时，通过第三卡勾部210卡设卡接凸部130的上侧，从而实现透光板200与灯壳100之间的卡接固定，方便两者之间的安装拆卸，方便对光源安装板400上的灯板500进行修理更换，便于使用。实际应用时，透光板200与灯壳100之间的具体卡接结构还可根据实际使用需要相应设定，在此不作赘述。

在一些实施例中，端盖300设有能够插入内腔101中的延伸边部310，延伸边部310环绕灯壳100的端部开口的边侧分布设置。

可理解的是，如图1、图2和图3所示，端盖300上设有向灯壳100方向延伸的延伸边部310，端盖300连接于灯壳100的端部时，延伸边部310插入内腔101中，由于延伸边部310环绕灯壳100的端部开口的边侧分布设置，从而有利于避免端部漏光，并有利于提升端部的连接密封性，提升端部的防护等级，便于使用。实际应用时，延伸边部310的具体结构和分布可根据实际使用需要相应设定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种线条灯安装拼接结构，其特征在于，包括：

灯壳，呈长条状且具有内腔，所述灯壳的下侧及沿所述灯壳的长度方向的两端均为开口结构；

光源安装板，用于安装灯板，所述光源安装板设于所述内腔且可相对所述灯壳移动调节安装位置，所述光源安装板的至少一端设有第一安装结构和第二安装结构，两个所述灯壳进行拼装时，所述光源安装板能够分别通过所述第一安装结构和所述第二安装结构与两个所述灯壳连接。

2.根据权利要求1所述的线条灯安装拼接结构，其特征在于，所述第一安装结构包括供螺纹件穿设的第一连接孔，所述第二安装结构包括供螺纹件穿设的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔沿所述光源安装板的长度方向间隔分布。

3.根据权利要求2所述的线条灯安装拼接结构，其特征在于，所述第一连接孔设有多个并沿所述光源安装板的宽度方向间隔分布，所述第二连接孔设有多个并沿所述光源安装板的宽度方向间隔分布。

4.根据权利要求2所述的线条灯安装拼接结构，其特征在于，所述灯壳于所述内腔中设有连接部，所述连接部上设有供螺纹件连接的第一条形槽，所述第一条形槽对应所述第一连接孔和所述第二连接孔设置。

5.根据权利要求1所述的线条灯安装拼接结构，其特征在于，所述光源安装板沿长度方向的两端均设有所述第一安装结构和所述第二安装结构。

6.根据权利要求1所述的线条灯安装拼接结构，其特征在于，所述光源安装板沿宽度方向的侧部与所述内腔的壁部卡接。

7.根据权利要求6所述的线条灯安装拼接结构，其特征在于，所述光源安装板沿宽度方向的侧部设有第一卡勾部，所述内腔的壁部对应设有与所述第一卡勾部配合的第二卡勾部。

8.一种线条灯，其特征在于，包括透光板、端盖、灯板和根据权利要求1至7任一项所述的线条灯安装拼接结构，所述透光板设于所述灯壳的下侧开口处，所述端盖可拆卸连接于所述灯壳的端部开口处，所述灯板设于所述光源安装板且发光侧朝向所述透光板。

9.根据权利要求8所述的线条灯，其特征在于，所述光源安装板上设有供螺纹件连接的第二条形槽，所述灯板通过螺纹件与所述第二条形槽的配合连接于所述光源安装板。

10.根据权利要求8所述的线条灯，其特征在于，所述透光板与所述灯壳之间卡接固定，所述端盖设有能够插入所述内腔中的延伸边部，所述延伸边部环绕所述灯壳的端部开口的边侧分布设置。