CN109854131A - 一种带包皮的门板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于家具领域，具体涉及一种带包皮的门板及其制造方法，包括第一板体、第二板体和包皮，第一板体的四周配合连接折叠结构，折叠结构围拢形成与第二板体形状吻合的安装槽，第二板体嵌入安装槽并与第一板体固定连接，包皮包覆第一板体、第二板体以及折叠结构。本发明门板的包皮收口和包皮边沿均收在门板内部，不容易开胶，外形也更加美观。

Description

一种带包皮的门板及其制造方法

技术领域

本发明属于家具领域，具体涉及一种带包皮的门板及其制造方法。

背景技术

现代办公类家具、家居类家具，表面的处理方式越来越多样化，有油漆、擦木蜡油、喷粉、扪布、包皮等处理方式。市场上现有家具类门板双面包皮工艺，都是采用由正面包覆到反面，再在反面用皮拼接、填充方式包覆处理，此种处理方式会有边角收口处难处理，反面拼接处皮不平整有缝隙，拼接处皮容易脱胶翘曲等质量隐患。申请人于2017年9月22日申请了一种便于包皮的门板，该门板边条之间设置正面板件包皮收口，解决了边条之间用胶粘收口后容易脱胶的品质隐患，而且正面板件和反面板件分别进行包皮，门板稳定性提高，不易变形。然而这种门板的包皮收口暴露在外，依然有开胶的风险，而且外形也不够美观。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种带包皮的门板及其制造方法技术方案。

所述的一种带包皮的门板，其特征在于包括第一板体、第二板体和包皮，第一板体的四周配合连接折叠结构，折叠结构围拢形成与第二板体形状吻合的安装槽，第二板体嵌入安装槽并与第一板体固定连接，包皮包覆第一板体、第二板体以及折叠结构。

所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述折叠结构有多个，其中一个折叠结构为第一折叠结构，其余的折叠结构为第二折叠结构，第一折叠结构与第二板体的一侧配合连接。

所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述第二折叠结构的边沿开设第一边条固定槽，第一边条固定槽上固定连接边条，第二板体的边沿上开设与第一边条固定槽对应的、用于容纳边条的第二边条固定槽。

所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述包皮包覆第一板体的背面、第二板体的背面和侧面、第一折叠结构的背面、第二折叠结构的背面和侧面。

所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述折叠结构为可翻折的、带有W形槽口的结构。

所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述第一板体和第二板体均为矩形，第一板体、第二板体和折叠结构为一体成型结构。

上述的门板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1）加工出连体的第一板体和第二板体，加工出第一板体与第二板体之间的第一折叠结构和第一板体侧面的第二折叠结构，得到半成品门板；

2）切割出与半成品门板整体展开时的外轮廓形状吻合的包皮，用该包皮固定包覆半成品门板的背面和侧面；

3）翻折第二折叠结构，使第二折叠结构与第一板体围拢形成安装槽；

4）通过第一折叠结构使半成品门板翻折，第二板体与第一板体固定盖合，得到成品门板。

所述的一种带包皮的门板的制造方法，其特征在于所述步骤1）中，在门板原料上绕半成品门板的轮廓切割出包皮槽；步骤2）的具体操作是：先将半成品门板和门板原料一起固定放置在包皮原料上，半成品门板呈完全展开状态，然后给包皮槽上胶，再按包皮槽的外轮廓切割出所需形状的包皮，最后用该包皮固定包覆半成品门板的背面和侧面。

所述的一种带包皮的门板的制造方法，其特征在于所述步骤3）中，先在第二折叠结构的边沿固定边条，然后再翻折第二折叠结构。

所述的一种带包皮的门板的制造方法，其特征在于所述步骤3）中，先给第二折叠结构和边条上胶，再翻折第二折叠结构；步骤4）中，先给第一折叠结构、第一板体与第二板体的接触面上胶，再翻折半成品门板。

本发明的有益效果是：本发明门板的包皮收口和包皮边沿均收在门板内部，不容易开胶，外形也更加美观。

附图说明

图1为本发明中的半成品门板完全展开状态下的俯视结构示意图；

图2为本发明中的半成品门板完全展开状态下的左视结构示意图；

图3为本发明中的半成品门板完全展开状态下的仰视结构示意图；

图4为本发明中的门板原料加工出包皮槽时的俯视结构示意图；

图5为本发明中的门板原料和半成品门板放置在包皮原料上时的俯视结构示意图；

图6为本发明中的半成品门板放置在包皮上时的俯视结构示意图；

图7为本发明中的半成品门板包覆包皮后再固定上边条时的俯视结构示意图；

图8为本发明中的图7中的半成品门板翻折第二折叠结构时的俯视结构示意图；

图9为成品门板俯视结构示意图。

图中：1第一板体、2第二板体、200第二边条固定槽、3包皮、4安装槽、5第一折叠结构、6第二折叠结构、600第一边条固定槽、7边条、8包皮原料、9门板原料、900包皮槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-9所示，一种带包皮的门板，包括第一板体1、第二板体2和包皮3，第一板体1和第二板体2均为矩形，第一板体1作为门板的基板，其面积大于第二板体2。第一板体1的一侧与第二板体2侧一侧之间通过第一折叠结构5配合连接，第一板体1的另外三侧分别配合连接第二折叠结构6，第一折叠结构5和第二折叠结构6均为带有W形槽口的结构，W形槽口由于其底部部分非常薄，因此可以折叠成矩形结构。第一板体1、第二板体2、第一折叠结构5和第二折叠结构6构成一体成型的半成品门板。

第二折叠结构6的边沿开设第一边条固定槽600，第一边条固定槽600上通过胶水粘接边条7，同时还通过打钉机将边条7钉在第一边条固定槽600上。

三个第二折叠结构6带着边条7折叠后粘接在第一板体1上，三个第二折叠结构6与第一板体1共同围拢形成一个与第二板体2形状吻合的安装槽4，第二板体2嵌入安装槽4并与第一板体1通过胶水固定粘接。

第二板体2的三侧边沿上开设与第一边条固定槽600对应的、用于容纳边条7的第二边条固定槽200。

包皮3通过胶水固定包覆第一板体1的背面、第二板体2的背面和侧面、第一折叠结构5的背面、第二折叠结构6的背面和侧面，在本发明完全折叠起来后，包皮收口和包皮边沿都在门板的内部，不会暴露在外，这样既能防止包皮开胶，又能使门板外形更加美观。

上述的带包皮的门板的制造方法，包括以下步骤：

1）取一块形状大小合适的门板原料，通过数控加工中心在门板原料9上加工出第一板体1、第一折叠结构5、第二板体2、第二折叠结构6、第一边条固定槽600和第二边条固定槽200，同时，在门板原料9上绕半成品门板的轮廓切割出包皮槽900；

2）先将半成品门板和门板原料9一起固定放置在包皮原料8上，半成品门板呈完全展开状态，然后给包皮槽900上胶，再用刀片按包皮槽900的外轮廓切割出所需形状的包皮3，最后用该包皮3固定包覆半成品门板的背面和侧面，具体是包皮3通过胶水固定包覆第一板体1的背面、第二板体2的背面和侧面、第一折叠结构5的背面、第二折叠结构6的背面和侧面；

3）先在第一边条固定槽600上用胶水粘接边条7，在粘接的基础上用打钉机将边条7钉在第一边条固定槽600上，然后再翻折第二折叠结构6，使三个第二折叠结构6与第一板体1围拢形成安装槽4；

4）先在第一板体1和第二板体2的接触面上上胶，然后通过第一折叠结构5使半成品门板翻折，第二板体2嵌入安装槽4，第二板体2与第一板体1通过胶水固定盖合，得到成品门板。

步骤1）可在数控加工中心完成。

在上胶前，可通过气嘴吹走尘屑，增强粘接效果。

本发明的制造方法操作方便快捷，可通过单人手工完成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限

制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带包皮的门板，其特征在于包括第一板体（1）、第二板体（2）和包皮（3），第一板体（1）的四周配合连接折叠结构，折叠结构围拢形成与第二板体（2）形状吻合的安装槽（4），第二板体（2）嵌入安装槽（4）并与第一板体（1）固定连接，包皮（3）包覆第一板体（1）、第二板体（2）以及折叠结构。

2.根据权利要求1所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述折叠结构有多个，其中一个折叠结构为第一折叠结构（5），其余的折叠结构为第二折叠结构（6），第一折叠结构（5）与第二板体（2）的一侧配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述第二折叠结构（6）的边沿开设第一边条固定槽（600），第一边条固定槽（600）上固定连接边条（7），第二板体（2）的边沿上开设与第一边条固定槽（600）对应的、用于容纳边条（7）的第二边条固定槽（200）。

4.根据权利要求2所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述包皮（3）包覆第一板体（1）的背面、第二板体（2）的背面和侧面、第一折叠结构（5）的背面、第二折叠结构（6）的背面和侧面。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述折叠结构为可翻折的、带有W形槽口的结构。

6.根据权利要求1-4中任一所述的一种带包皮的门板，其特征在于所述第一板体（1）和第二板体（2）均为矩形，第一板体（1）、第二板体（2）和折叠结构为一体成型结构。

7.一种如权利要求1-6所述的门板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1）加工出连体的第一板体（1）和第二板体（2），加工出第一板体（1）与第二板体（2）之间的第一折叠结构（5）和第一板体（1）侧面的第二折叠结构（6），得到半成品门板；

2）切割出与半成品门板整体展开时的外轮廓形状吻合的包皮（3），用该包皮（3）固定包覆半成品门板的背面和侧面；

3）翻折第二折叠结构（6），使第二折叠结构（6）与第一板体（1）围拢形成安装槽（4）；

4）通过第一折叠结构（5）使半成品门板翻折，第二板体（2）与第一板体（1）固定盖合，得到成品门板。

8.根据权利要求7所述的一种带包皮的门板的制造方法，其特征在于所述步骤1）中，在门板原料（9）上绕半成品门板的轮廓切割出包皮槽（900）；步骤2）的具体操作是：先将半成品门板和门板原料（9）一起固定放置在包皮原料（8）上，半成品门板呈完全展开状态，然后给包皮槽（900）上胶，再按包皮槽（900）的外轮廓切割出所需形状的包皮（3），最后用该包皮（3）固定包覆半成品门板的背面和侧面。

9.根据权利要求7所述的一种带包皮的门板的制造方法，其特征在于所述步骤3）中，先在第二折叠结构（6）的边沿固定边条（7），然后再翻折第二折叠结构（6）。

10.根据权利要求9所述的一种带包皮的门板的制造方法，其特征在于所述步骤3）中，先给第二折叠结构（6）和边条（7）上胶，再翻折第二折叠结构（6）；步骤4）中，先给第一折叠结构（5）、第一板体（1）与第二板体（2）的接触面上胶，再翻折半成品门板。