CN109853943A - 劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法 - Google Patents
劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109853943A CN109853943A CN201711244971.0A CN201711244971A CN109853943A CN 109853943 A CN109853943 A CN 109853943A CN 201711244971 A CN201711244971 A CN 201711244971A CN 109853943 A CN109853943 A CN 109853943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- positioning plate
- web
- model
- stiffened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及基础工程专用的板桩墙、桩或其他结构构件领域，具体为一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法。一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置，包括立柱模板(1)和主筋(2)，其特征是：还包括劲性柱(3)、定位板(4)、构造筋(5)和拉筋(6)，劲性柱(3)垂直地设于立柱模板(1)内，构造筋(5)垂直地插在各块定位板(4)的定位孔(41)内。一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：1.设柱；2.装板；3.插筋；4.浇筑。本发明操作方便，减少工作量，提高工程质量，缩短施工进度。
Description
技术领域
本发明涉及基础工程专用的板桩墙、桩或其他结构构件领域，具体为一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法。
背景技术
目前劲性混凝土结构在高层超高层中广泛应用，该种结构通过通过型钢和钢筋的有效结合，即增加了抗震性能，又可缩短工期。劲性混凝土结构中为了保证型钢与混凝土之间填充的混凝土不开裂，通长设置箍筋或拉筋等构造筋，按照常规的做法，构造筋需穿越型钢柱与两侧的竖向主筋拉结，因此在深化设计过程中必须充分考虑构造筋的穿越问题，钢柱上需开孔，实际施工中开孔位置很可能偏位导致钢筋无法穿过，为工程质量埋下隐患。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种操作方便、减少工作量、提高工程质量、缩短施工进度的构件施工方法，本发明公开了一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置，包括立柱模板和主筋，立柱模板为方形柱，立柱模板的内侧面上依次设有垂直方向的主筋，其特征是：还包括劲性柱、定位板、构造筋和拉筋，
劲性柱垂直地设于立柱模板内，劲性柱的横截面为两个“H”形以中心点重合并互相垂直，使劲性柱的两块腹板互相垂直形成“十”字形，腹板上沿腹板的轴线方向每2m设置一层定位板，每一层的定位板按如下所述设置：每块腹板的两侧各固定两块定位板，每块腹板同侧的两块定位板对称地设于另一块腹板的两侧，定位板上设有定位孔，构造筋垂直地插在位于同一铅垂线上的各块定位板的定位孔内，拉筋的两端分别钩在一条主筋上和一条构造筋上。
所述的劲性混凝土柱构造钢筋施工装置，其特征是：定位板为50mm×50mm的正方形钢板，定位孔设于定位板的中心，定位孔的直径为20mm，相邻两层定位板之间的间距为2m。
所述的劲性混凝土柱构造钢筋施工装置的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：
a. 设柱：在立柱模板内垂直地设置劲性柱，在立柱模板的内侧面上依次设置垂直方向的主筋，在地面上垂直地设立立柱模板，；
b. 装板：在定位板上开设定位孔，在劲性柱的腹板上沿腹板的轴线方向每2m固定一层定位板，每一层的定位板按如下所述设置：每块腹板的两侧各固定两块定位板，每块腹板同侧的两块定位板对称地设于另一块腹板的两侧；
c. 插筋：将各条构造筋分别垂直地插在位于同一铅垂线上的各块定位板的定位孔内，拉筋的两端分别钩在一条主筋上和一条构造筋上；
d. 浇筑：封立柱模板并浇筑混凝土。
本发明充分考虑构造筋的安装方式，在现场施工中，沿着圆形的定位孔插竖向构造筋，然后用现场加工好的拉筋一端钩在构造筋上一端钩在竖向的主筋上，减少了钢结构开孔量，降低了施工难度，加快施工速度，从而简单、高效的完成劲性混凝土柱构造钢筋施工。
本发明具有如下有益效果：
1. 既减少了钢结构的开孔量，又避免了现场因孔位错位导致现场施工困难的问题；
2. 现场操作方便，简单易行；
3. 拉筋可利用现场钢筋废料制作，且制作简单，节省材料；
4. 相比开孔穿箍筋的方式，更具有操作性；
5. 减少混凝土的开裂，很大程度上提高了工程质量，缩短了工程进度。
附图说明
图1是本发明中劲性柱的主视图；
图2是本发明中劲性柱的俯视图；
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置，包括立柱模板1、主筋2、劲性柱3、定位板4、构造筋5和拉筋6，如图1～图3所示，具体结构是：
立柱模板1为方形柱，立柱模板1的内侧面上依次设有垂直方向的主筋2；
劲性柱3垂直地设于立柱模板1内，劲性柱3的横截面为两个“H”形以中心点重合并互相垂直，使劲性柱3的两块腹板31互相垂直形成“十”字形，腹板31上沿腹板31的轴线方向每2m固定一层定位板4，每一层的定位板4按如下所述设置：每块腹板31的两侧各固定两块定位板4，每块腹板31同侧的两块定位板4对称地设于另一块腹板31的两侧，定位板4上设有定位孔41，构造筋5垂直地插在位于同一铅垂线上的各块定位板4的定位孔41内，拉筋6的两端分别钩在一条主筋2上和一条构造筋5上。
本实施例中：定位板4为50mm×50mm的正方形钢板，定位孔41设于定位板4的中心，定位孔41的直径为20mm，相邻两层定位板4之间的间距为2m。
本实施例使用时，按如下所述依次实施：
a. 设柱：在立柱模板1内垂直地设置劲性柱3，在立柱模板1的内侧面上依次设置垂直方向的主筋2，在地面上垂直地设立立柱模板1，；
b. 装板：在定位板4上开设定位孔41，在劲性柱3的腹板31上沿腹板31的轴线方向每2m固定一层定位板4，每一层的定位板4按如下所述设置：每块腹板31的两侧各固定两块定位板4，每块腹板31同侧的两块定位板4对称地设于另一块腹板31的两侧；
c. 插筋：将各条构造筋5分别垂直地插在位于同一铅垂线上的各块定位板4的定位孔41内，拉筋6的两端分别钩在一条主筋2上和一条构造筋5上；
d. 浇筑：封立柱模板并浇筑混凝土。
Claims (3)
1.一种劲性混凝土柱构造钢筋施工装置，包括立柱模板(1)和主筋(2)，立柱模板(1)为方形柱，立柱模板(1)的内侧面上依次设有垂直方向的主筋(2)，其特征是：还包括劲性柱(3)、定位板(4)、构造筋(5)和拉筋(6)，
劲性柱(3)垂直地设于立柱模板(1)内，劲性柱(3)的横截面为两个“H”形以中心点重合并互相垂直，使劲性柱(3)的两块腹板(31)互相垂直形成“十”字形，腹板(31)上沿腹板(31)的轴线方向每隔2m固定一层定位板(4)，每一层的定位板(4)按如下所述设置：每块腹板(31)的两侧各固定两块定位板(4)，每块腹板(31)同侧的两块定位板(4)对称地设于另一块腹板(31)的两侧，定位板(4)上设有定位孔(41)，构造筋(5)垂直地插在位于同一铅垂线上的各块定位板(4)的定位孔(41)内，拉筋(6)的两端分别钩在一条主筋(2)上和一条构造筋(5)上。
2.如权利要求1所述的劲性混凝土柱构造钢筋施工装置，其特征是：定位板(4)为50mm×50mm的正方形钢板，定位孔(41)设于定位板(4)的中心，定位孔(41)的直径为20mm，相邻两层定位板(4)之间的间距为2m。
3.如权利要求1或2所述的劲性混凝土柱构造钢筋施工装置的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：
① 设柱：在立柱模板(1)内垂直地设置劲性柱(3)，在立柱模板(1)的内侧面上依次设置垂直方向的主筋(2)，在地面上垂直地设立立柱模板(1)；
② 装板：在定位板(4)上开设定位孔(41)，在劲性柱(3)的腹板(31)上沿腹板(31)的轴线方向每2m设置一层定位板(4)，每一层的定位板(4)按如下所述设置：每块腹板(31)的两侧各固定两块定位板(4)，每块腹板(31)同侧的两块定位板(4)对称地设于另一块腹板(31)的两侧；
③ 插筋：将各条构造筋(5)分别垂直地插在位于同一铅垂线上的各块定位板(4)的定位孔(41)内，拉筋(6)的两端分别钩在一条主筋(2)上和一条构造筋(5)上；
④ 浇筑：封立柱模板并浇筑混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711244971.0A CN109853943A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711244971.0A CN109853943A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109853943A true CN109853943A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66889447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711244971.0A Pending CN109853943A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109853943A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424972A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-17 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种超大型钢砼梁侧模加固方法和结构 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR0303584A (pt) * | 2003-07-17 | 2005-05-10 | Stefania Tesi Bernardi | Metodologia de montagem de estribos com perfis pultrudados para obras da construção civil |
| CN204199538U (zh) * | 2014-07-28 | 2015-03-11 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种劲型砼型钢柱与箍筋连接装置 |
| CN105937290A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 四川省建筑设计研究院 | 一种大长宽比钢骨混凝土柱及其构造和施工方法 |
| CN105937289A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 四川省建筑设计研究院 | 一种大长宽比钢骨混凝土短柱及其安装方法 |
| CN106869327A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-20 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 型钢‑钢筋的组合结构及制造方法、型钢混凝土结构 |
| US20170253526A1 (en) * | 2014-09-17 | 2017-09-07 | South China University Of Technology | Axial compression steel tubular column with internal local restraint and filled with high strengthen compound concrete containing normal-strength demolished concrete lumps and construction process of such column |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711244971.0A patent/CN109853943A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR0303584A (pt) * | 2003-07-17 | 2005-05-10 | Stefania Tesi Bernardi | Metodologia de montagem de estribos com perfis pultrudados para obras da construção civil |
| CN204199538U (zh) * | 2014-07-28 | 2015-03-11 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种劲型砼型钢柱与箍筋连接装置 |
| US20170253526A1 (en) * | 2014-09-17 | 2017-09-07 | South China University Of Technology | Axial compression steel tubular column with internal local restraint and filled with high strengthen compound concrete containing normal-strength demolished concrete lumps and construction process of such column |
| CN105937290A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 四川省建筑设计研究院 | 一种大长宽比钢骨混凝土柱及其构造和施工方法 |
| CN105937289A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 四川省建筑设计研究院 | 一种大长宽比钢骨混凝土短柱及其安装方法 |
| CN106869327A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-20 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 型钢‑钢筋的组合结构及制造方法、型钢混凝土结构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424972A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-17 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种超大型钢砼梁侧模加固方法和结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206233437U (zh) | 利用芯模抗浮结构形成的空心楼板 | |
| CN101994293B (zh) | 一种高墩盖梁施工方法 | |
| CN106400799B (zh) | 一种用于人工挖孔桩的现浇护壁结构及施工方法 | |
| CN206091299U (zh) | 一种用于铝合金模板的楼层预埋套管固定装置 | |
| CN103726586B (zh) | 工形钢与钢板架构界面带凹槽装配剪力墙及作法 | |
| CN103726589B (zh) | 工形钢与钢管架构界面鼓凸设斜钢筋装配剪力墙及作法 | |
| CN107083804B (zh) | 一种墙体构造柱插筋施工方法 | |
| CN106481023A (zh) | 装配式钢混结合梁结构及其实施方法 | |
| CN103938871B (zh) | 一种采用钢筋混凝土环梁节点的钢管混凝土柱有粘结预应力框架梁结构的施工方法 | |
| CN208441304U (zh) | 一种lh装配式现浇混凝土剪力墙用免拆模壳 | |
| CN205531016U (zh) | 一种预制混凝土柱构件及连接节点 | |
| CN207812307U (zh) | 斜拉桥主塔及钢锚梁的施工系统 | |
| CN106906933A (zh) | 一种双向钢板混凝土组合楼板 | |
| CN109853943A (zh) | 劲性混凝土柱构造钢筋施工装置及其使用方法 | |
| CN207260378U (zh) | 一种装配式框剪结构弯剪型组合键槽连接结构 | |
| CN208280453U (zh) | 型钢混凝土梁拉筋施工装置 | |
| CN206329032U (zh) | 适用于装配式梁柱后浇段的模板 | |
| CN207525938U (zh) | 一种装配式框剪结构柱错层式连接结构 | |
| CN210439720U (zh) | 一种混凝土梁侧加大截面加固结构 | |
| CN208267195U (zh) | 一种空心楼板中模壳水平位移控制装置 | |
| CN107724675A (zh) | 一种钢筋混凝土构件后浇带成型装置 | |
| CN208763209U (zh) | 梁端连接的装配整体式混凝土框架结构 | |
| CN208633518U (zh) | 预应力混凝土叠合楼板吊模浇筑施工结构 | |
| CN106894631A (zh) | 一种混凝土隔断组合工具 | |
| CN105735490A (zh) | 梁柱节点核心区劲钢结构施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190607 |