CN109853900A - 一种干挂花岗岩板的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干挂花岗岩板的施工方法，属于干挂石材施工方法的技术领域，其技术方案要点是一种干挂花岗岩板的施工方法，包括以下步骤：S1、在浇筑建筑外墙时预埋一个埋件；S2、将竖向槽钢按设计要求与所安装的埋件焊接；S3、将水平角钢焊接在竖向槽钢上；S4、安装不锈钢挂件；S5、在上下两个相邻的不锈钢挂件之间安装花岗岩面板；在步骤S1之前在建筑外墙内部预埋固定件，在步骤S5之前在花岗岩面板面向建筑外墙的侧面开出配合槽，配合槽呈阶梯状，且朝着远离建筑外墙的方向配合槽的截面尺寸逐渐变大，在进行步骤S5时，将固定件对准配合槽，然后压缩固定件插入配合槽后并卡紧在配合槽内，达到提高由空挂法形成的墙面的使用寿命的效果。

Description

一种干挂花岗岩板的施工方法

技术领域

本发明涉及干挂石材施工方法的技术领域，尤其涉及一种干挂花岗岩板的施工方法。

背景技术

石材装饰幕墙干挂法又称空挂法，是目前墙面装饰的一种新型施工工艺，该方法以金属挂件将饰面石材如花岗岩直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，无需再灌浆粘贴。其原理是在建筑物柱体结构上设置受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

在现有的施工方法中，干挂石材的施工方法为大致为将石材挂在钢结构上，再由钢结构与墙体连接，而石材与钢结构之间的连接方式一般采用销钉式连接或者挂钩式连接，这两种连接方式均比较简单，导致石材与钢结构之间的连接不够稳定，从而使得空挂法形成的墙面的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干挂花岗岩板的施工方法，达到提高由空挂法形成的墙面的使用寿命的效果。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干挂花岗岩板的施工方法，包括以下步骤：

S1、在浇筑建筑外墙时预埋一个埋件，根据设计要求以及埋件的具体位置弹出竖向槽钢、水平角钢的位置线；

S2、将竖向槽钢按设计要求与所安装的埋件焊接，竖向槽钢必须在同一平面内；

S3、将水平角钢焊接在竖向槽钢上；

S4、按设计要求安装不锈钢挂件；

S5：在上下两个相邻的不锈钢挂件之间安装花岗岩面板；

在步骤S1之前在建筑外墙内部预埋固定件，固定件包括固定条以及滑动条，滑动条插设于固定条内部且与固定条滑动连接，滑动条与固定条之间固定连接有固定弹簧，滑动条背离固定条的端部铰接有一对卡紧板，一对卡紧板分设于滑动条的上下两侧且张开一定角度，卡紧板与滑动条之间固定连接有卡紧弹簧，在步骤S5之前在花岗岩面板面向建筑外墙的侧面开出配合槽，配合槽呈阶梯状，且朝着远离建筑外墙的方向配合槽的截面尺寸逐渐变大，在进行步骤S5时，将滑动条对准配合槽，然后压缩卡紧板使得滑动条插入配合槽后并张开卡紧在配合槽内。

通过上述技术方案，将竖直槽钢与预埋的埋件焊接，再将水平角钢与竖直槽钢进行焊接相连之后，在建筑外墙的墙面形成一个用于安装花岗岩板的安装骨架，在安装花岗岩面板时，将滑动条铰接卡紧板的一端对准配合槽，然后将滑动条插入配合槽内，在将滑动条插入配合槽的过程中，滑动条会压缩固定弹簧，使得滑动条相对固定条滑动，从而使得花岗岩面板的安装受到的阻力较小，提高花岗岩面板的安装顺畅性，同时卡紧板会压缩卡紧弹簧，一直到卡紧板完全进入到配合槽内时，由于配合槽是阶梯状，因此卡紧板完全进入配合槽之后会被卡紧弹簧弹开并张紧固定在配合槽内，从而固定件对花岗岩面板施加一个朝向建筑外墙方向的拉紧力，使得花岗岩面板不会轻易脱落，延长了花岗岩面板的使用寿命，同时提高了安全性。

本发明进一步设置为：在步骤S3与S4之间，往埋件与竖向槽钢的焊点位置、竖向槽钢与水平角钢的焊点位置刷上一层防锈漆。

通过上述技术方案，埋件与竖向槽钢之间焊接相连以及竖向槽钢与水平角钢焊接之后，通过在焊点位置刷一层防锈漆，可以防止焊点位置处生锈失效，从而提高了焊接的稳定性，进而间接提高了由空挂法形成的花岗岩面板墙面的使用寿命。

本发明进一步设置为：步骤S4中，不锈钢连接件包括与水平角钢螺纹连接的连接板以及与连接板垂直固接的卡板，卡板竖直朝上，步骤S5之前，在花岗岩面板的底部开设与卡板配合的卡槽，进行步骤S5时，向卡板的表面涂覆固定胶水，固定胶水采用搅匀的且配比为1:1.5的白水泥与环氧树脂，然后将涂满固定胶水的卡板插入卡槽内。

通过上述技术方案，采用上述配比的固定胶水的粘性较高，花岗岩面板与不锈钢连接件之间能够形成初步位置固定，在卡板上涂覆一层固定胶水之后，使得花岗岩面板与不锈钢连接件之间的固定连接更加紧密，花岗岩面板不易脱落，从而提高了稳定性，也延长了使用年限。

本发明进一步设置为：按照从下到上的顺序完成步骤S4和步骤S5，即先将底层的不锈钢连接件安装好之后装上底层的花岗岩面板，然后待同一水平的花岗岩面板安装完毕后，再进行上层的花岗岩面板施工。

通过上述技术方案，按照先下后上、逐层安装的思路，一方面确保搭建在外墙用于安装花岗岩面板的安装骨架的重心不会偏高，使得安装过程较为稳定，另一方面当工作人员由于疏忽导致安装不稳时，花岗岩面板有可能会坠落，而操作工人安装完之后会向上继续安装，这时候花岗岩面板掉落砸在工作人员头上的概率降低，从而间接提高了安全性。

本发明进一步设置为：完成步骤S5之后，在花岗岩面板的周边贴防污条。

通过上述技术方案，花岗岩面板安装完毕之后，在花岗岩面板的周边贴上防污条，可以提高花岗岩面板的防污能力。

本发明进一步设置为：贴完防污条之后，在相邻的花岗岩面板之间的缝隙内填塞橡胶棒。

通过上述技术方案，橡胶棒可以使得相邻的花岗岩面板之间的空隙消除，既能够提高保温能力，又能够防止雨水以及其他污染物进入到花岗岩面板与建筑外墙之间，从而有效延缓了花岗岩面板的腐蚀速度，从而间接提高使用寿命。

本发明进一步设置为：塞完橡胶棒之后，往相邻的花岗岩面板之间的缝隙内打入密缝胶，密缝胶厚度为5-7mm。

通过上述技术方案，密缝胶能够将相邻的花岗岩面板连接的更紧密，并且在填塞橡胶棒之后再打密缝胶，能够防止密缝胶直接与建筑外墙的墙面接触而造成污染墙面。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过在外墙预制一个固定件，在安装花岗岩面板时可以对花岗岩面板施加一个朝向建筑外墙的拉力，从而提高安装后花岗岩面板的稳定性，进而延长使用寿命；

2、通过采用1:1.5白水泥和环氧树脂的固定胶水涂在卡板上，使得花岗岩面板的安装更加稳定。

附图说明

图1为本发明装配干挂花岗岩板后的示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为干挂花岗岩板的结构示意图；

图4为固定件的爆炸示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图。

附图标记：1、埋件；2、竖向槽钢；3、水平角钢；4、不锈钢挂件；41、连接板；42、卡板；5、花岗岩面板；51、配合槽；52、卡槽；6、固定件；61、固定条；62、滑动条；621、固定弹簧；622、卡紧板；6221、引导条；6222、限位块；623、卡紧弹簧；623、引导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种干挂花岗岩板的施工方法，结合图1，包括以下步骤：

S1、在浇筑建筑外墙时预埋一个埋件1，根据设计要求以及埋件1的具体位置弹出竖向槽钢2、水平角钢3的位置线；埋件1是在浇筑建筑外墙时预制在墙体内的，弹位置线之前，先对墙面进行清理，清理干净之后再测量、弹位置线，以提高后续各种安装作业的精确性。并且在浇筑外墙时预埋一个与墙体固定连接的固定件6。

结合图4和图5，固定件6设置有多个，在相邻的水平角钢3以及相邻的竖向槽钢2构成的每一个矩形环境内各设置一个固定件6，以确保每一个花岗岩面板5都能固定连接一个固定件6。固定件6包括固定条61以及滑动条62，固定条61垂直于建筑外墙并与外墙固定，滑动条62滑动插设于固定条61内部，固定条61内部固定连接有固定弹簧621，固定弹簧621与滑动条62固定连接，滑动条62远离固定条61的端部铰接有一对卡紧板622，卡紧板622分设于滑动条62的上下两侧且与滑动条62张开一定角度，卡紧板622与滑动条62之间固定连接有卡紧弹簧623，卡紧板622朝向滑动条62的一侧还固定设置有引导条6221，滑动条62上开设有引导槽623，引导条6221可以沿着引导槽623垂直于滑动条62滑动，并且可以沿着引导槽623做平行于滑动条62方向滑动，引导条6221位于滑动条62内部固定设置有限位块6222，限位块6222使得引导条6221不会从引导槽623内脱落，卡紧板622可以转动并压缩卡紧弹簧623靠近贴合在滑动条62上，且两个卡紧板622各自固接的引导条6221在垂直于滑动条62的长度方向相互错开以免发生干涉。

S2、将竖向槽钢2按设计要求与所安装的埋件1焊接，竖向槽钢2必须在同一平面内；竖向槽钢2在建筑外墙的墙面上设置有多个，且多个竖向槽钢2竖直平行。

S3、将水平角钢3焊接在竖向槽钢2上；水平角钢3设置有多个，且多个水平角钢3水平设置，水平角钢3与竖向槽钢2焊接固定之后能够形成一个稳定的安装骨架。并且在焊接之后，往各个焊接点刷上一层防锈漆，防锈漆能够有效提高焊点位置的稳定性，降低焊点开裂、氧化等现象的发生概率。

S4、按设计要求安装不锈钢挂件4；不锈钢挂件4设置有多个，且多个不锈钢挂件4均与水平角钢3固定连接，水平角钢3在每两个相邻的竖直槽钢之间的部分设置有两个不锈钢挂件4，如图2所示，不锈钢挂件4呈L形，包括相互垂直固接的连接板41以及卡板42，连接板41与水平角钢3之间通过螺栓连接，且卡板42一侧竖直朝上。

S5：在上下两个相邻的不锈钢挂件4之间安装花岗岩面板5；在安装之前，首先在花岗岩面板5的底部开设与卡板42相适配的卡槽52，以及与固定件6相适配的配合槽51，配合槽51开设于花岗岩面板5朝向建筑外墙的侧面，配合槽51呈阶梯状，沿着远离建筑外墙的方向配合槽51的孔径逐渐增大，然后在安装时，先从最底部开始，首先在卡板42的表面涂上一层固定胶水，固定胶水采用搅匀的且配比为1:1.5的白水泥与环氧树脂，然后将卡板42插入卡槽52，花岗岩面板5的顶部与对应的连接板41抵接，固定胶水使得卡板42与卡槽52之间的连接更加紧密可靠。同时，将滑动块滑入固定块中，滑动条62铰接卡紧板622的一侧对准配合槽51并插入配合槽51中，在插入配合槽51的过程中，卡紧板622压缩卡紧弹簧623，使得滑动条62带着卡紧板622顺利进入配合槽51内，当卡紧板622进入配合槽51之后，由于配合槽51是阶梯状，因此卡紧板622会在卡紧弹簧623的弹性恢复力作用下张开并卡紧在配合槽51内壁，使得滑动条62与花岗岩面板5之间形成固定，即固定件6可以对花岗岩面板5施加一个朝向墙体的作用力，提高花岗岩面板5的稳定性。

安装花岗岩面板5时，按照从下到上、逐层安装的顺序，先将最下层的花岗岩面板5安装完毕后，再安装上层的花岗岩面板5，可以大大提高安全性。

安装好花岗岩面板5之后，为了提高密封保温性能以及稳定性，在花岗岩面板5的周边贴防污条，贴完防污条之后，在相邻的花岗岩面板5的拼接缝处塞入橡胶棒，塞完橡胶棒之后，往相邻的花岗岩面板5之间的缝隙内打入密缝胶，密缝胶厚度为5-7mm。橡胶棒可以使得相邻的花岗岩面板5之间的空隙消除，既能够提高保温能力，又能够防止雨水以及其他污染物进入到花岗岩面板5与建筑外墙之间，从而有效延缓了花岗岩面板5的腐蚀速度，从而间接提高使用寿命，密缝胶能够将相邻的花岗岩面板5连接的更紧密，并且在填塞橡胶棒之后再打密缝胶，能够防止密缝胶直接与建筑外墙的墙面接触而造成污染墙面。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种干挂花岗岩板的施工方法，包括以下步骤：

S1、在浇筑建筑外墙时预埋一个埋件(1)，根据设计要求以及埋件(1)的具体位置弹出竖向槽钢(2)、水平角钢(3)的位置线；

S2、将竖向槽钢(2)按设计要求与所安装的埋件(1)焊接，竖向槽钢(2)必须在同一平面内；

S3、将水平角钢(3)焊接在竖向槽钢(2)上；

S4、按设计要求安装不锈钢挂件(4)；

S5：在上下两个相邻的不锈钢挂件(4)之间安装花岗岩面板(5)；

其特征在于，在步骤S1之前在建筑外墙内部预埋固定件(6)，固定件(6)包括固定条(61)以及滑动条(62)，滑动条(62)插设于固定条(61)内部且与固定条(61)滑动连接，滑动条(62)与固定条(61)之间固定连接有固定弹簧(621)，滑动条(62)背离固定条(61)的端部铰接有一对卡紧板(622)，一对卡紧板(622)分设于滑动条(62)的上下两侧且张开一定角度，卡紧板(622)与滑动条(62)之间固定连接有卡紧弹簧(623)，在步骤S6之前在花岗岩面板(5)面向建筑外墙的侧面开出配合槽(51)，配合槽(51)呈阶梯状，且朝着远离建筑外墙的方向配合槽(51)的截面尺寸逐渐变大，在进行步骤S5时，将滑动条(62)对准配合槽(51)，然后压缩卡紧板(622)使得滑动条(62)插入配合槽(51)后并张开卡紧在配合槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种干挂花岗岩板的施工方法，其特征在于：在步骤S3与S4之间，往埋件(1)与竖向槽钢(2)的焊点位置、竖向槽钢(2)与水平角钢(3)的焊点位置刷上一层防锈漆。

3.根据权利要求1所述的一种干挂花岗岩板的施工方法，其特征在于：步骤S4中，不锈钢连接件包括与水平角钢(3)螺纹连接的连接板(41)以及与连接板(41)垂直固接的卡板(42)，卡板(42)竖直朝上，步骤S5之前，在花岗岩面板(5)的底部开设与卡板(42)配合的卡槽(52)，进行步骤S5时，向卡板(42)的表面涂覆固定胶水，固定胶水采用搅匀的且配比为1:1.5的白水泥与环氧树脂，然后将涂满固定胶水的卡板(42)插入卡槽(52)内。

4.根据权利要求1所述的一种干挂花岗岩板的施工方法，其特征在于：按照从下到上的顺序完成步骤S4和步骤S5，即先将底层的不锈钢连接件安装好之后装上底层的花岗岩面板(5)，然后待同一水平的花岗岩面板(5)安装完毕后，再进行上层的花岗岩面板(5)施工。

5.根据权利要求1所述的一种干挂花岗岩板的施工方法，其特征在于：完成步骤S5之后，在花岗岩面板(5)的周边贴防污条。

6.根据权利要求5所述的一种干挂花岗岩板的施工方法，其特征在于：贴完防污条之后，在相邻的花岗岩面板(5)之间的缝隙内填塞橡胶棒。

7.根据权利要求6所述的一种干挂花岗岩板的施工方法，其特征在于：塞完橡胶棒之后，往相邻的花岗岩面板(5)之间的缝隙内打入密缝胶，密缝胶厚度为5-7mm。