CN109852451B - 脱硫系统的控制方法和控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱硫系统的控制方法和控制装置。其中，该方法包括：获取多个测温元件检测到的脱硫系统中增压风机的轴承温度,增压风机与多个测温元件对应的；在增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制增压风机停止运行；在增压风机停止运行后，控制脱硫系统的再循环风挡联开。本发明解决了现有的脱硫系统在无旁路运行时，增压风机误动导致锅炉机组运行不稳定的技术问题。

Description

脱硫系统的控制方法和控制装置

技术领域

本发明涉及自动控制领域，具体而言，涉及一种脱硫系统的控制方法和控制装置。

背景技术

脱硫系统可将煤中的硫元素用钙基等固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。根据相关技术标准，脱硫系统中的脱硫旁路挡板需进行封堵。然而，在脱硫旁路封堵后，脱硫系统与锅炉主机直接串联，同步启停。脱硫旁路挡板封堵之后，整个脱硫过程对脱硫系统与锅炉主机的同步性具有较高的要求。例如，脱硫增压风机的误动或跳闸可能会导致锅炉机组运行不稳定，脱硫系统只有一台增压风机对旁路封堵有很大的隐患。因此，脱硫旁路挡板封堵之后，须考虑脱硫旁路挡板封堵后脱硫运行的稳定性。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种脱硫系统的控制方法和控制装置，以至少解决现有的脱硫系统在无旁路运行时，增压风机误动导致锅炉机组运行不稳定的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种脱硫系统的控制方法，包括：获取多个测温元件检测到的脱硫系统中增压风机的轴承温度,增压风机与多个测温元件对应的；在增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制增压风机停止运行；在增压风机停止运行后，控制脱硫系统的再循环风挡联开。

进一步地，多个测温元件至少包括第一测温元件、第二测温元件以及第三测温元件；增压风机至少包括滚子轴承、电机轴承以及支持轴承；其中，第一测温元件用于检测滚子轴承的第一温度，第二测温元件用于检测电机轴承的第二温度，第三测温元件用于检测支持轴承的第三温度。

进一步地，脱硫系统的控制方法还包括：在第二测温元件检测到第二温度大于第二预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第二报警信号。

进一步地，第一测温元件的数量为多个，其中，脱硫系统的控制方法还包括：在多个第一测温元件检测到的滚子轴承的第一温度均大于第一预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第一报警信号，其中，多个第一测温元件安装在同一个滚子轴承上。

进一步地，第三测温元件的数量为多个，其中，第一数量的第三测温元件安装在第一支持轴承上，第二数量的第三测温元件安装在第二支持轴承上，在增压风机运行的情况下，脱硫系统的控制方法还包括：在第一支持轴承上的第一数量的第三测温元件和/或第二支持轴承上的第二数量的第三测温元件检测到的第三温度均大于第三预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第三报警信号，其中，第一数量与第二数量之和为第三测温元件的数量。

进一步地，在增压风机运行的情况下，脱硫系统的控制方法还包括：检测增压风机的水平振动幅值和/或垂直振动幅值；在水平振动幅值和/或垂直振动幅值大于预设幅值的情况下，生成第四报警信号。

进一步地，增压风机还包括稀油站，其中，在增压风机运行的情况下，脱硫系统的控制方法还包括：检测稀油站的故障等级；在故障等级达到预设等级的情况下，生成第五报警信号。

进一步地，在控制增压风机停止运行之前，脱硫系统的控制方法还包括：检测脱硫系统的脱硫岛入口的压力值；在压力值小于预设压力值的情况下，控制旁路挡板门联开。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种脱硫系统的控制装置，包括：获取模块，用于获取多个测温元件检测到的脱硫系统中增压风机的轴承温度,增压风机与多个测温元件对应的；第一控制模块，用于在增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制增压风机停止运行；第二控制模块，用于在增压风机停止运行后，控制脱硫系统的再循环风挡联开。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，该存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行脱硫系统的控制方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，该处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行脱硫系统的控制方法。

在本发明实施例中，采用对脱硫系统的运行组态进行调整的方式，通过对增压风机的轴承温度进行检测，并在增压风机的轴承温度满足预设条件之后控制增压风机停止，进而再控制脱硫系统的再循环风挡联开。在上述过程中，在增压风机停运之后，才联开再循环风挡，避免了增压风机误动导致锅炉机组运行的稳定性差的问题，从而提高了机组运行的可靠性。

由此可见，本申请所提供的方案解决了现有的脱硫系统在无旁路运行时，增压风机误动导致锅炉机组运行不稳定的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种脱硫系统的控制方法流程图；以及

图2是根据本发明实施例的一种脱硫系统的控制装置的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种脱硫系统的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的脱硫系统的控制方法流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S102，获取多个测温元件检测到的脱硫系统中增压风机的轴承温度,增压风机与多个测温元件对应的。

需要说明的是，脱硫系统至少包括增压风机，增压风机至少包括滚子轴承、电机轴承以及支持轴承。其中，测温元件安装在增压风机的轴承上，用于测量增压风机的轴承的温度。

步骤S104，在增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制增压风机停止运行。

需要说明的是，对于不同的轴承，轴承温度满足的预设条件也不相同，例如，对于滚子轴承，当滚子轴承上的至少三个测温元件检测到的轴承温度均高于预设温度时，增压风机才停止运行；而对于电机轴承，只要电机轴承上任意一个测温元件检测到的轴承温度均高于预设温度时，增压风机即停止运行。

步骤S106，在增压风机停止运行后，控制脱硫系统的再循环风挡联开。

需要说明的是，在增压风机停运之后，才联开再循环风挡，可以有效避免增压风机误动导致锅炉机组运行的稳定性差的问题，进而提高了锅炉机组运行的稳定性。

基于上述步骤S102至步骤S106所限定的方案，可以获知，采用对脱硫系统的运行组态进行调整的方式，通过对增压风机的轴承温度进行检测，并在增压风机的轴承温度满足预设条件之后控制增压风机停止，进而再控制脱硫系统的再循环风挡联开。容易注意到的是，在增压风机停运之后，才联开再循环风挡，避免了增压风机误动导致锅炉机组运行的稳定性差的问题，从而提高了机组运行的可靠性。

由此可见，本申请所提供的方案解决了现有的脱硫系统在无旁路运行时，增压风机误动导致锅炉机组运行不稳定的技术问题。

需要说明的是，上述的多个测温元件至少包括第一测温元件、第二测温元件以及第三测温元件；其中，第一测温元件用于检测滚子轴承的第一温度，第二测温元件用于检测电机轴承的第二温度，第三测温元件用于检测支持轴承的第三温度。

在一种可选的方案中，对于电机轴承，在第二测温元件检测到第二温度大于第二预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第二报警信号。其中，第二报警信号用于指示电机轴承的轴承温度过高。

在一种可选的方案中，对于滚子轴承，在多个第一测温元件检测到的滚子轴承的第一温度均大于第一预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第一报警信号，其中，第一测温元件的数量为多个，多个第一测温元件安装在同一个滚子轴承上。

可选的，第一测温元件的数量为3，即三个第一测温元件安装在一个滚子轴承上，并采用三取三的方式来确定是否进行滚子轴承温度高温报警，即只有在三个滚子轴承的轴承温度均大于第一预设温度时，才会报警。

在一种可选的方案中，对于支持轴承，在第一支持轴承上的第一数量的第三测温元件和/或第二支持轴承上的第二数量的第三测温元件检测到的第三温度均大于第三预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第三报警信号，其中，第三测温元件的数量为多个，其中，第一数量的第三测温元件安装在第一支持轴承上，第二数量的第三测温元件安装在第二支持轴承上，第一数量与第二数量之和为第三测温元件的数量。

可选的，存在六个第三测温元件，分别安装在两个支持轴承上，其中，每个支持轴承上安装有三个第三测温元件。当第一支持轴承上的三个第三测温元件检测到的轴承温度均大于第三预设温度时，才生成第三报警信号，或者，当第二支持轴承上的三个第三测温元件检测到的轴承温度均大于第三预设温度时，才生成第三报警信号。又或者，当上述多个第三测温元件中的任意三个第三测温元件检测到的轴承温度均大于第三预设温度时，即可生成第三报警信号。

需要说明的是，在上述过程中，对于电机轴承和支持轴承，将现有的高停增压风机(即轴承温度高于预设温度时控制增压风机停止运行)的联锁信号改为三取三的信号，可以提高测温元件检测温度的准确性，减小了增压风机的误动性。

在一种可选的方案中，在增压风机运行的情况下，脱硫系统还检测增压风机的水平振动幅值和/或垂直振动幅值，并在水平振动幅值和/或垂直振动幅值大于预设幅值的情况下，生成第四报警信号。

需要说明的是，在确定增压风机的水平振动幅值和/或垂直振动幅值大于预设幅值之后，增压风机继续运行，并不会停止，而是生成报警信号，以使工作人员能够及时处理，从而避免了由增压风机紧急跳闸对锅炉机组的运行稳定性所造成的影响。

在一种可选的方案中，增压风机还包括稀油站，其中，在增压风机运行的情况下，脱硫系统还检测稀油站的故障等级，并在故障等级达到预设等级的情况下，生成第五报警信号。

在另一种可选的方案中，在增压风机运行的情况下，脱硫系统还检测稀油站的油压，则油压低于预设油压的情况下，生成第五报警信号。

需要说明的是，在确定检测稀油站的故障等级达到预设等级，或稀油站的油压低于预设油压的情况下，并不会停止，而是生成报警信号，以使工作人员能够及时处理，从而避免了由增压风机紧急跳闸对锅炉机组的运行稳定性所造成的影响。

在一种可选的方案中，在控制增压风机停止运行之前，还检测脱硫系统的脱硫岛入口的压力值，并在压力值小于预设压力值的情况下，控制旁路挡板门联开。可选的，上述预设压力值可以为-0.15KPa。

需要说明的是，在对脱硫旁路挡板进行封堵时，还需要关闭增压风机对应的进出口风挡，或者关闭增压风机入口挡板，以使旁路挡板门联开。另外，锅炉机组的MFT(MainFuel Trip，锅炉主燃料跳闸)联开旁路挡板门。

此外，还需要说明的是，在取消旁路挡板之后，脱硫系统的DCS(DistributedControl System，分布式控制系统)的监控界面上也取消旁路挡板的图标，以及MFT联开物料循环阀和MFT联停高压水泵。

由上述内容可知，本申请所提供的方案对脱硫系统进行了简单改造，无需成本的再投入，大大减轻了工人劳动强度，保障了运行周期长的问题，保证了机组安全稳定运行问题。另外，在调整脱硫系统的组态之后，减少了增压风机的误动性，提高了脱硫系统持续运行的可靠性。在增压风机停运后，联开再循环风挡，可以有效提高机组运行可靠性，从而解决了现有的脱硫系统在无旁路运行时，增压风机误动导致锅炉机组运行不稳定的技术问题。

实施例2

根据本发明实施例，还提供了一种脱硫系统的控制装置实施例，其中，图2是根据本发明实施例的脱硫系统的控制装置的示意图，如图2所示，该装置包括：获取模块201、第一控制模块203以及第二控制模块205。

其中，获取模块201，用于获取多个测温元件检测到的脱硫系统中增压风机的轴承温度,增压风机与多个测温元件对应的，其中，脱硫系统至少包括增压风机；第一控制模块203，用于在增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制增压风机停止运行；第二控制模块205，用于在增压风机停止运行后，控制脱硫系统的再循环风挡联开。

此处需要说明的是，上述获取模块201、第一控制模块203以及第二控制模块205对应于上述实施例的步骤S102至步骤S106，三个模块与对应的步骤所实现的实例和应用场景相同，但不限于上述实施例所公开的内容。

在一种可选的方案中，多个测温元件至少包括第一测温元件、第二测温元件以及第三测温元件；增压风机至少包括滚子轴承、电机轴承以及支持轴承；其中，第一测温元件用于检测滚子轴承的第一温度，第二测温元件用于检测电机轴承的第二温度，第三测温元件用于检测支持轴承的第三温度。

在一种可选的方案中，第一控制模块包括：第三控制模块，用于在第二测温元件检测到第二温度大于第二预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第二报警信号。

在一种可选的方案中，第一测温元件的数量为多个，脱硫系统的控制装置还包括：第四控制模块，用于在多个第一测温元件检测到的滚子轴承的第一温度均大于第一预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第一报警信号，其中，多个第一测温元件安装在同一个滚子轴承上。

在一种可选的方案中，第三测温元件的数量为多个，其中，第一数量的第三测温元件安装在第一支持轴承上，第二数量的第三测温元件安装在第二支持轴承上，脱硫系统的控制装置还包括：第五控制模块，用于在第一支持轴承上的第一数量的第三测温元件和/或第二支持轴承上的第二数量的第三测温元件检测到的第三温度均大于第三预设温度的情况下，控制增压风机停止运行，并生成第三报警信号，其中，第一数量与第二数量之和为第三测温元件的数量。

在一种可选的方案中，脱硫系统的控制装置还包括：第一检测模块以及第一生成模块。其中，第一检测模块，用于检测增压风机的水平振动幅值和/或垂直振动幅值；第一生成模块，用于在水平振动幅值和/或垂直振动幅值大于预设幅值的情况下，生成第四报警信号。

在一种可选的方案中，脱硫系统的控制装置还包括：第二检测模块以及第二生成模块。其中，第二检测模块，用于检测稀油站的故障等级；第二生成模块，用于在故障等级达到预设等级的情况下，生成第五报警信号。

在一种可选的方案中，脱硫系统的控制装置还包括：第三检测模块以及第六控制模块。其中，第三检测模块，用于检测脱硫系统的脱硫岛入口的压力值；第六控制模块，用于在压力值小于预设压力值的情况下，控制旁路挡板门联开。

实施例3

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，该存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行实施例1中的脱硫系统的控制方法。

实施例4

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，该处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行实施例1中的脱硫系统的控制方法。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种脱硫系统的控制方法，脱硫系统至少包括增压风机，其特征在于，所述方法包括：

获取多个测温元件检测到的所述脱硫系统中所述增压风机的轴承温度,所述增压风机与所述多个测温元件对应的；

在所述增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制所述增压风机停止运行；

在所述增压风机停止运行后，控制所述脱硫系统的再循环风挡联开；

所述多个测温元件至少包括第一测温元件、第二测温元件以及第三测温元件；所述增压风机至少包括滚子轴承、电机轴承以及支持轴承；其中，所述第一测温元件用于检测所述滚子轴承的第一温度，所述第二测温元件用于检测所述电机轴承的第二温度，所述第三测温元件用于检测所述支持轴承的第三温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制所述增压风机停止运行，包括：

在所述第二测温元件检测到所述第二温度大于第二预设温度的情况下，控制所述增压风机停止运行，并生成第二报警信号。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一测温元件的数量为多个，其中，在所述增压风机运行的情况下，所述方法还包括：

在多个所述第一测温元件检测到的所述滚子轴承的第一温度均大于第一预设温度的情况下，控制所述增压风机停止运行，并生成第一报警信号，其中，多个所述第一测温元件安装在同一个滚子轴承上。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三测温元件的数量为多个，其中，第一数量的所述第三测温元件安装在第一支持轴承上，第二数量的所述第三测温元件安装在第二支持轴承上，在所述增压风机运行的情况下，所述方法还包括：

在所述第一支持轴承上的所述第一数量的所述第三测温元件和/或所述第二支持轴承上的第二数量的所述第三测温元件检测到的第三温度均大于第三预设温度的情况下，控制所述增压风机停止运行，并生成第三报警信号，其中，所述第一数量与所述第二数量之和为所述第三测温元件的数量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述增压风机运行的情况下，所述方法还包括：

检测所述增压风机的水平振动幅值和/或垂直振动幅值；

在所述水平振动幅值和/或所述垂直振动幅值大于预设幅值的情况下，生成第四报警信号。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增压风机还包括稀油站，其中，在所述增压风机运行的情况下，所述方法还包括：

检测所述稀油站的故障等级；

在所述故障等级达到预设等级的情况下，生成第五报警信号。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述增压风机停止运行之前，所述方法还包括：

检测所述脱硫系统的脱硫岛入口的压力值；

在所述压力值小于预设压力值的情况下，控制旁路挡板门联开。

8.一种脱硫系统的控制装置，脱硫系统至少包括增压风机，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，用于获取多个测温元件检测到的所述脱硫系统中所述增压风机的轴承温度,所述增压风机与所述多个测温元件对应的；

第一控制模块，用于在所述增压风机的轴承温度满足预设条件的情况下，控制所述增压风机停止运行；

第二控制模块，用于在所述增压风机停止运行后，控制所述脱硫系统的再循环风挡联开；

所述多个测温元件至少包括第一测温元件、第二测温元件以及第三测温元件；所述增压风机至少包括滚子轴承、电机轴承以及支持轴承；其中，所述第一测温元件用于检测所述滚子轴承的第一温度，所述第二测温元件用于检测所述电机轴承的第二温度，所述第三测温元件用于检测所述支持轴承的第三温度。

9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至7中任意一项所述的脱硫系统的控制方法。

10.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至7中任意一项所述的脱硫系统的控制方法。

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