CN109851859A - 一种环保塑料玩具制品制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种环保塑料玩具制品制备方法,所述原料按重量份包括植物淀粉50‑100份,植物纤维40‑60份,改性处理的碳纤维10‑30份,生物降解剂5‑10份,明胶10‑20份,合成降解树脂20‑30份,着色剂30‑40份。本发明中采用淀粉和植物纤维,同时添加碳纤维,使其具有很好的生物降解性能并具有很好的机械强度;着色剂采用植物提取物,使材料使用更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及塑料成型技术领域,特别涉及一种环保塑料玩具制品制备方法。
背景技术
目前市场上儿童玩具数目种类繁多,质量安全问题与儿童身体健康息息相关。一般塑料制品为吸引小朋友的注意,玩具厂家在颜色外观上下足了功夫。但不管什么颜色都是合成工业色素的添加,小朋友长时间的接触会影响健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保塑料玩具制品制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种环保塑料玩具制品制备方法,所述原料按重量份包括植物淀粉50-100份,植物纤维40-60份,改性处理的碳纤维10-30份,生物降解剂5-10份,明胶10-20份,合成降解树脂20-30份,着色剂30-40份;
所述制备方法包括以下步骤:
1)按重量份称取上述原料,植物淀粉50-100份,植物纤维40-60份,改性处理的碳纤维10-30份,生物降解剂5-10份,明胶10-20份,合成降解树脂20-30份,投入高速搅拌机中混合搅拌均匀;
2)将30-40份着色剂投入到上述混合料中继续搅拌均匀;
3)将上述搅拌均匀的混合料投入到造粒机中造粒,得到原料;
4)将上述制备的原料投入双螺杆挤出机的料筒中,采用注塑成型工艺成型,得到成型产品。
进一步地,所述料筒温度控制为四段,所述第一段温度为160℃-180℃,第二段温度为180℃-200℃,第三段温度为200℃-220℃,第四段温度为220℃-240℃。
进一步地,所述着色剂为植物提取物,优选番薯提取物。
本发明中采用淀粉和植物纤维,同时添加碳纤维,使其具有很好的生物降解性能并具有很好的机械强度;着色剂采用植物提取物,使材料使用更加环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例中环保塑料玩具制品的制备方法包括以下步骤:
1)按重量份称取原料,包括植物淀粉50份,植物纤维40份,改性处理的碳纤维10份,生物降解剂5份,明胶10份,合成降解树脂20份,投入高速搅拌机中混合搅拌均匀;
2)将30份番薯提取物投入到上述混合料中继续搅拌均匀;
3)将上述搅拌均匀的混合料投入到造粒机中造粒,得到原料;
4)将上述制备的原料投入双螺杆挤出机的料筒中,料筒温度控制为四段,所述第一段温度为160℃-180℃,第二段温度为180℃-200℃,第三段温度为200℃-220℃,第四段温度为220℃-240℃。采用注塑成型工艺成型,得到成型产品。
实施例2
本实施例中环保塑料玩具制品的制备方法包括以下步骤:
1)按重量份称取原料,包括植物淀粉100份,植物纤维50份,改性处理的碳纤维20份,生物降解剂10份,明胶20份,合成降解树脂30份,投入高速搅拌机中混合搅拌均匀;
2)将40份番薯提取物投入到上述混合料中继续搅拌均匀;
3)将上述搅拌均匀的混合料投入到造粒机中造粒,得到原料;
4)将上述制备的原料投入双螺杆挤出机的料筒中,料筒温度控制为四段,所述第一段温度为160℃-180℃,第二段温度为180℃-200℃,第三段温度为200℃-220℃,第四段温度为220℃-240℃。采用注塑成型工艺成型,得到成型产品。
实施例3
本实施例中环保塑料玩具制品的制备方法包括以下步骤:
1)按重量份称取原料,包括植物淀粉60份,植物纤维60份,改性处理的碳纤维30份,生物降解剂10份,明胶20份,合成降解树脂20份,投入高速搅拌机中混合搅拌均匀;
2)将30份番薯提取物投入到上述混合料中继续搅拌均匀;
3)将上述搅拌均匀的混合料投入到造粒机中造粒,得到原料;
4)将上述制备的原料投入双螺杆挤出机的料筒中,料筒温度控制为四段,所述第一段温度为160℃-180℃,第二段温度为180℃-200℃,第三段温度为200℃-220℃,第四段温度为220℃-240℃。采用注塑成型工艺成型,得到成型产品。
本发明的说明书被认为是说明性的而非限制性的,在本发明基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种环保塑料玩具制品制备方法,其特征在于,所述原料按重量份包括植物淀粉50-100份,植物纤维40-60份,改性处理的碳纤维10-30份,生物降解剂5-10份,明胶10-20份,合成降解树脂20-30份,着色剂30-40份;
所述制备方法包括以下步骤:
1)按重量份称取上述原料,植物淀粉50-100份,植物纤维40-60份,改性处理的碳纤维10-30份,生物降解剂5-10份,明胶10-20份,合成降解树脂20-30份,投入高速搅拌机中混合搅拌均匀;
2)将30-40份着色剂投入到上述混合料中继续搅拌均匀;
3)将上述搅拌均匀的混合料投入到造粒机中造粒,得到原料;
4)将上述制备的原料投入双螺杆挤出机的料筒中,采用注塑成型工艺成型,得到成型产品。
2.根据权利要求1所述的环保塑料玩具制品制备方法,其特征在于:所述料筒温度控制为四段,所述第一段温度为160℃-180℃,第二段温度为180℃-200℃,第三段温度为200℃-220℃,第四段温度为220℃-240℃。
3.根据权利要求1所述的环保塑料玩具制品制备方法,其特征在于:所述着色剂为植物提取物,优选番薯提取物。
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CN201711238034.4A CN109851859A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种环保塑料玩具制品制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114163770A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-11 | 河源新昊塑胶制品有限公司 | 一种耐水易降解塑料玩具制备方法 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201711238034.4A patent/CN109851859A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |