CN109850797A - 一种液压提升锁定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压提升锁定方法，属于起重机械领域，其特征在于，包括以下步骤：a、将提升绳的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器内部锁定；b、将液压提升器中的下部锁定松开，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳移动一个油缸行程长度进入液压提升器中；c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶将楔形锁定座推出并与吊物表面上的锁定支座相接触；d、通过提升锁定构件中的数显式测力计显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。本发明能够实现多点锁定载荷均衡，确保吊物在吊运过程中受力均匀，提高了锁定可靠性，大大降低了吊装和运行风险，作业安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及到起重机械技术领域，尤其涉及一种液压提升锁定方法。
背景技术
液压提升装置是起重机械中常见的用于大尺寸和大负载提升重物的工具。液压提升装置的提升方式通常是一次将重物提升到位，并快速进行相应连接。
而对于需要长时间使吊物处于提升受载状态或需要分次提升分次安装的工况，液压提升装置的提升方式则存在较大的安全风险。此时，为保证作业安全，一般需要单独设置锁定装置，为减小单个锁定的载荷或为适应大尺寸重物锁定点均衡布置的需要，通常锁定装置数量较多，但对于超过三个的锁定装置，采用常规的垫片调整又难以做到锁定载荷均衡或载荷明确。因此，对于重物长时间处于提升状态或分步提升的工况不能较好的满足要求。
公开号为CN 205603140U，公开日为2016年09月28日的中国专利文献公开了一种液压提升装置，其特征在于：包括从上到下依次设置的顶端锚具机构、上锚具机构、主液压油缸、下锚具机构及拉力线，所述主液压油缸位于上锚具机构和下锚具机构之间，所述拉力线的上端固定连接在所述顶端锚具机构上，下端依次穿过所述上锚具机构、主液压油缸、下锚具机构后用于与物品连接。
该专利文献公开的液压提升装置，虽然能够将物品提升到指定高度或将物品下降到指定高度，当该装置与计算机连接时，容易实现提升速度的同步控制，就位精度高，提升构件的晃动较小。但是，不能实现多点锁定载荷均衡，不能有效保障吊物在吊运过程中的受力均衡，作业可靠性和安全性较差。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种液压提升锁定方法，本发明能够实现多点锁定载荷均衡，确保吊物在吊运过程中受力均匀，提高了锁定可靠性，大大降低了吊装和运行风险，作业安全性高。
本发明通过下述技术方案实现：
一种液压提升锁定方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器内部锁定；
b、将液压提升器中的下部锁定松开，液压提升器的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳移动一个油缸行程长度进入液压提升器中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶将楔形锁定座推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
所述步骤d中，调整各锁定点的预加载荷相同是指通过数显式测力计测出各提升锁定构件与吊物形成的锁定点的预加载荷，使各锁定点的预加载荷相同，实现多点锁定载荷均衡。
所述液压提升锁定装置包括至少三个提升锁定构件，提升锁定构件包括底座、液压提升器和提升绳，液压提升器安装在底座上，提升绳穿过液压提升器内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座、水平加载支座和安装在吊物表面上的锁定支座，楔形锁定座和水平加载支座均固定在底座上，锁定支座与楔形锁定座相适配，水平加载支座上固定有数显式测力计和千斤顶，数显式测力计位于千斤顶和水平加载支座之间，千斤顶的一端通过数显式测力计与水平加载支座固定，千斤顶的另一端与楔形锁定座连接。
所述楔形锁定座和锁定支座之间设置有液压千斤顶，液压千斤顶的一端与楔形锁定座固定连接，液压千斤顶的另一端与锁定支座相接触。
所述底座的横截面呈“L”型，包括竖向基座和水平基座，竖向基座和水平基座一体成型，水平基座上开有条形卡口。
所述水平加载支座的侧壁上开有凹槽，数显式测力计嵌在凹槽上，水平加载支座的底壁上固定连接有横截面呈“L”型的卡板，卡板的内壁上粘接有防滑垫片，水平加载支座通过卡板卡接在水平基座的条形卡口上。
所述提升绳为五根，五根提升绳并列布置，任意两根相邻提升绳之间的间距相同。
所述提升锁定构件为八个，八个提升锁定构件均分布置在吊物的四个侧面上。
本发明所述提升是指吊物从高处往低处下降的过程。
本发明的工作原理如下：
使用时，将三个提升锁定构件分别布置在吊物的任意三个侧面上，由于提升绳穿过液压提升器内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，当吊物下降时，液压提升器中的下部锁定松开，液压提升器的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳移动一个油缸行程长度进入液压提升器中，如此不停重复动作，实现吊物完成全部下降高度。
在液压提升器吊运吊物运行过程中，当需要长时间使吊物处于提升受载状态或需要分次提升分次安装的工况时，对吊物进行临时锁定，当吊物到达锁定位置时，楔形锁定座被千斤顶推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度，同时通过数显式测力计上的显示来调整各锁定点的预加载荷相同，从而保证多点锁定载荷均衡。
本发明的有益效果主要表现在以下方面：
一、本发明，“a、将液压提升锁定装置中的提升绳的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器内部锁定；b、将液压提升器中的下部锁定松开，液压提升器的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳移动一个油缸行程长度进入液压提升器中，吊物下降一个行程高度；c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶将楔形锁定座推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度；d、通过提升锁定构件中的数显式测力计显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定”，整个锁定方法操作简便，能够实现多点锁定载荷均衡，确保吊物在吊运过程中受力均匀，提高了锁定可靠性，大大降低了吊装和运行风险，作业安全性高。
二、本发明，提升锁定构件包括底座、液压提升器和提升绳，液压提升器安装在底座上，提升绳穿过液压提升器内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座、水平加载支座和安装在吊物表面上的锁定支座，楔形锁定座和水平加载支座均固定在底座上，锁定支座与楔形锁定座相适配，水平加载支座上固定有数显式测力计和千斤顶，数显式测力计位于千斤顶和水平加载支座之间，千斤顶的一端通过数显式测力计与水平加载支座固定，千斤顶的另一端与楔形锁定座连接，使用时，在吊物下降过程中，对吊物进行临时锁定，当吊物到达锁定位置时，楔形锁定座被千斤顶推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度，同时通过数显式测力计上的显示来调整各锁定点的预加载荷相同，对于需要长时间使吊物处于提升受载状态或需要分次提升分次安装的工况，能够实现多点锁定载荷均衡，从而保障锁定可靠性，降低了吊装风险，极大的提高了作业安全性。
三、本发明，楔形锁定座和锁定支座之间设置有液压千斤顶，液压千斤顶的一端与楔形锁定座固定连接，液压千斤顶的另一端与锁定支座相接触，通过在楔形锁定座和锁定支座之间设置液压千斤顶，楔形锁定座初调吊物的形位尺寸和多点支撑载荷后，液压千斤顶能够进一步精确调整各点载荷达到相等，进一步提高锁定可靠性，降低吊装风险。
四、本发明，底座的横截面呈“L”型，包括竖向基座和水平基座，竖向基座和水平基座一体成型，水平基座上开有条形卡口，便于将底座安装在基础上，保障底座稳固性。
五、本发明，水平加载支座的侧壁上开有凹槽，数显式测力计嵌在凹槽上，水平加载支座的底壁上固定连接有横截面呈“L”型的卡板，卡板的内壁上粘接有防滑垫片，水平加载支座通过卡板卡接在水平基座的条形卡口上，能够将水平加载支座牢固的安装在底座上，数显式测力计嵌在凹槽上，能够防止数显式测力计产生位移，利于保证数显式测力计的测量精度。
六、本发明，提升绳为五根，五根提升绳并列布置，任意两根相邻提升绳之间的间距相同，能够分摊吊物重量，保障吊物提升稳定性，进一步降低吊装风险，提高作业安全性。
七、本发明，提升锁定构件为八个，八个提升锁定构件均分布置在吊物的四个侧面上，能够进一步实现多点锁定载荷均衡，保障锁定可靠性，降低吊装风险。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明，其中：
图1为本发明液压提升锁定装置的结构示意图；
图2为本发明液压提升锁定装置吊装吊物的结构示意图；
图3为本发明实施例4中液压提升锁定装置的结构示意图；
图中标记：1、底座，2、液压提升器，3、提升绳，4、楔形锁定座，5、水平加载支座，6、锁定支座，7、数显式测力计，8、千斤顶，9、液压千斤顶，10、竖向基座，11、水平基座，12、条形卡口，13、凹槽，14、卡板，15、防滑垫片。
具体实施方式
实施例1
一种液压提升锁定方法，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳3的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器2内部锁定；
b、将液压提升器2中的下部锁定松开，液压提升器2的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳3移动一个油缸行程长度进入液压提升器2中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶8将楔形锁定座4推出并与吊物表面上的锁定支座6相接触，依靠楔形锁定座4与锁定支座6配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计7显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
本实施例为最基本的实施方式，“a、将液压提升锁定装置中的提升绳的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器内部锁定；b、将液压提升器中的下部锁定松开，液压提升器的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳移动一个油缸行程长度进入液压提升器中，吊物下降一个行程高度；c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶将楔形锁定座推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度；d、通过提升锁定构件中的数显式测力计显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定”，整个锁定方法操作简便，能够实现多点锁定载荷均衡，确保吊物在吊运过程中受力均匀，提高了锁定可靠性，大大降低了吊装和运行风险，作业安全性高。
实施例2
一种液压提升锁定方法，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳3的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器2内部锁定；
b、将液压提升器2中的下部锁定松开，液压提升器2的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳3移动一个油缸行程长度进入液压提升器2中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶8将楔形锁定座4推出并与吊物表面上的锁定支座6相接触，依靠楔形锁定座4与锁定支座6配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计7显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
所述步骤d中，调整各锁定点的预加载荷相同是指通过数显式测力计7测出各提升锁定构件与吊物形成的锁定点的预加载荷，使各锁定点的预加载荷相同，实现多点锁定载荷均衡。
所述液压提升锁定装置包括三个提升锁定构件，提升锁定构件包括底座1、液压提升器2和提升绳3，液压提升器2安装在底座1上，提升绳3穿过液压提升器2内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座4、水平加载支座5和安装在吊物表面上的锁定支座6，楔形锁定座4和水平加载支座5均固定在底座1上，锁定支座6与楔形锁定座4相适配，水平加载支座5上固定有数显式测力计7和千斤顶8，数显式测力计7位于千斤顶8和水平加载支座5之间，千斤顶8的一端通过数显式测力计7与水平加载支座5固定，千斤顶8的另一端与楔形锁定座4连接。
本实施例为一较佳实施方式，提升锁定构件包括底座、液压提升器和提升绳，液压提升器安装在底座上，提升绳穿过液压提升器内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座、水平加载支座和安装在吊物表面上的锁定支座，楔形锁定座和水平加载支座均固定在底座上，锁定支座与楔形锁定座相适配，水平加载支座上固定有数显式测力计和千斤顶，数显式测力计位于千斤顶和水平加载支座之间，千斤顶的一端通过数显式测力计与水平加载支座固定，千斤顶的另一端与楔形锁定座连接，使用时，在吊物下降过程中，对吊物进行临时锁定，当吊物到达锁定位置时，楔形锁定座被千斤顶推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度，同时通过数显式测力计上的显示来调整各锁定点的预加载荷相同，对于需要长时间使吊物处于提升受载状态或需要分次提升分次安装的工况，能够实现多点锁定载荷均衡，从而保障锁定可靠性，降低了吊装风险，极大的提高了作业安全性。
实施例3
一种液压提升锁定方法，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳3的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器2内部锁定；
b、将液压提升器2中的下部锁定松开，液压提升器2的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳3移动一个油缸行程长度进入液压提升器2中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶8将楔形锁定座4推出并与吊物表面上的锁定支座6相接触，依靠楔形锁定座4与锁定支座6配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计7显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
所述步骤d中，调整各锁定点的预加载荷相同是指通过数显式测力计7测出各提升锁定构件与吊物形成的锁定点的预加载荷，使各锁定点的预加载荷相同，实现多点锁定载荷均衡。
所述液压提升锁定装置包括三个提升锁定构件，提升锁定构件包括底座1、液压提升器2和提升绳3，液压提升器2安装在底座1上，提升绳3穿过液压提升器2内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座4、水平加载支座5和安装在吊物表面上的锁定支座6，楔形锁定座4和水平加载支座5均固定在底座1上，锁定支座6与楔形锁定座4相适配，水平加载支座5上固定有数显式测力计7和千斤顶8，数显式测力计7位于千斤顶8和水平加载支座5之间，千斤顶8的一端通过数显式测力计7与水平加载支座5固定，千斤顶8的另一端与楔形锁定座4连接。
所述楔形锁定座4和锁定支座6之间设置有液压千斤顶9，液压千斤顶9的一端与楔形锁定座4固定连接，液压千斤顶9的另一端与锁定支座6相接触。
本实施例为又一较佳实施方式，楔形锁定座和锁定支座之间设置有液压千斤顶，液压千斤顶的一端与楔形锁定座固定连接，液压千斤顶的另一端与锁定支座相接触，通过在楔形锁定座和锁定支座之间设置液压千斤顶，楔形锁定座初调吊物的形位尺寸和多点支撑载荷后，液压千斤顶能够进一步精确调整各点载荷达到相等，进一步提高锁定可靠性，降低吊装风险。
实施例4
一种液压提升锁定方法，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳3的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器2内部锁定；
b、将液压提升器2中的下部锁定松开，液压提升器2的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳3移动一个油缸行程长度进入液压提升器2中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶8将楔形锁定座4推出并与吊物表面上的锁定支座6相接触，依靠楔形锁定座4与锁定支座6配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计7显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
所述步骤d中，调整各锁定点的预加载荷相同是指通过数显式测力计7测出各提升锁定构件与吊物形成的锁定点的预加载荷，使各锁定点的预加载荷相同，实现多点锁定载荷均衡。
所述液压提升锁定装置包括三个提升锁定构件，提升锁定构件包括底座1、液压提升器2和提升绳3，液压提升器2安装在底座1上，提升绳3穿过液压提升器2内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座4、水平加载支座5和安装在吊物表面上的锁定支座6，楔形锁定座4和水平加载支座5均固定在底座1上，锁定支座6与楔形锁定座4相适配，水平加载支座5上固定有数显式测力计7和千斤顶8，数显式测力计7位于千斤顶8和水平加载支座5之间，千斤顶8的一端通过数显式测力计7与水平加载支座5固定，千斤顶8的另一端与楔形锁定座4连接。
所述楔形锁定座4和锁定支座6之间设置有液压千斤顶9，液压千斤顶9的一端与楔形锁定座4固定连接，液压千斤顶9的另一端与锁定支座6相接触。
所述底座1的横截面呈“L”型，包括竖向基座10和水平基座11，竖向基座10和水平基座11一体成型，水平基座11上开有条形卡口12。
所述水平加载支座5的侧壁上开有凹槽13，数显式测力计7嵌在凹槽13上，水平加载支座5的底壁上固定连接有横截面呈“L”型的卡板14，卡板14的内壁上粘接有防滑垫片15，水平加载支座5通过卡板14卡接在水平基座11的条形卡口12上。
本实施例为又一较佳实施方式，底座的横截面呈“L”型，包括竖向基座和水平基座，竖向基座和水平基座一体成型，水平基座上开有条形卡口，便于将底座安装在基础上，保障底座稳固性。
水平加载支座的侧壁上开有凹槽，数显式测力计嵌在凹槽上，水平加载支座的底壁上固定连接有横截面呈“L”型的卡板，卡板的内壁上粘接有防滑垫片，水平加载支座通过卡板卡接在水平基座的条形卡口上，能够将水平加载支座牢固的安装在底座上，数显式测力计嵌在凹槽上，能够防止数显式测力计产生位移，利于保证数显式测力计的测量精度。
实施例5
一种液压提升锁定方法，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳3的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器2内部锁定；
b、将液压提升器2中的下部锁定松开，液压提升器2的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳3移动一个油缸行程长度进入液压提升器2中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶8将楔形锁定座4推出并与吊物表面上的锁定支座6相接触，依靠楔形锁定座4与锁定支座6配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计7显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
所述步骤d中，调整各锁定点的预加载荷相同是指通过数显式测力计7测出各提升锁定构件与吊物形成的锁定点的预加载荷，使各锁定点的预加载荷相同，实现多点锁定载荷均衡。
所述液压提升锁定装置包括提升锁定构件，提升锁定构件包括底座1、液压提升器2和提升绳3，液压提升器2安装在底座1上，提升绳3穿过液压提升器2内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座4、水平加载支座5和安装在吊物表面上的锁定支座6，楔形锁定座4和水平加载支座5均固定在底座1上，锁定支座6与楔形锁定座4相适配，水平加载支座5上固定有数显式测力计7和千斤顶8，数显式测力计7位于千斤顶8和水平加载支座5之间，千斤顶8的一端通过数显式测力计7与水平加载支座5固定，千斤顶8的另一端与楔形锁定座4连接。
所述楔形锁定座4和锁定支座6之间设置有液压千斤顶9，液压千斤顶9的一端与楔形锁定座4固定连接，液压千斤顶9的另一端与锁定支座6相接触。
所述底座1的横截面呈“L”型，包括竖向基座10和水平基座11，竖向基座10和水平基座11一体成型，水平基座11上开有条形卡口12。
所述水平加载支座5的侧壁上开有凹槽13，数显式测力计7嵌在凹槽13上，水平加载支座5的底壁上固定连接有横截面呈“L”型的卡板14，卡板14的内壁上粘接有防滑垫片15，水平加载支座5通过卡板14卡接在水平基座11的条形卡口12上。
所述提升绳3为五根，五根提升绳3并列布置，任意两根相邻提升绳3之间的间距相同。
所述提升锁定构件为八个，八个提升锁定构件均分布置在吊物的四个侧面上。
本实施例为最佳实施方式，提升锁定构件包括底座、液压提升器和提升绳，液压提升器安装在底座上，提升绳穿过液压提升器内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座、水平加载支座和安装在吊物表面上的锁定支座，楔形锁定座和水平加载支座均固定在底座上，锁定支座与楔形锁定座相适配，水平加载支座上固定有数显式测力计和千斤顶，数显式测力计位于千斤顶和水平加载支座之间，千斤顶的一端通过数显式测力计与水平加载支座固定，千斤顶的另一端与楔形锁定座连接，使用时，在吊物下降过程中，对吊物进行临时锁定，当吊物到达锁定位置时，楔形锁定座被千斤顶推出并与吊物表面上的锁定支座相接触，依靠楔形锁定座与锁定支座配合处的斜面调整吊物的平面度，同时通过数显式测力计上的显示来调整各锁定点的预加载荷相同，对于需要长时间使吊物处于提升受载状态或需要分次提升分次安装的工况，能够实现多点锁定载荷均衡，从而保障锁定可靠性，降低了吊装风险，极大的提高了作业安全性。
提升绳为五根，五根提升绳并列布置，任意两根相邻提升绳之间的间距相同，能够分摊吊物重量，保障吊物提升稳定性，进一步降低吊装风险，提高作业安全性。
提升锁定构件为八个，八个提升锁定构件均分布置在吊物的四个侧面上，能够进一步实现多点锁定载荷均衡，保障锁定可靠性，降低吊装风险。
Claims (8)
1.一种液压提升锁定方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将液压提升锁定装置中的提升绳（3）的一端固定在吊物上，并穿过液压提升器（2）内部锁定；
b、将液压提升器（2）中的下部锁定松开，液压提升器（2）的油缸收缩运行，吊物下降一个油缸行程，下部锁定夹紧，松开上部锁定，油缸伸出运行一个油缸行程，提升绳（3）移动一个油缸行程长度进入液压提升器（2）中，吊物下降一个行程高度；
c、吊物到达锁定位置时，通过千斤顶（8）将楔形锁定座（4）推出并与吊物表面上的锁定支座（6）相接触，依靠楔形锁定座（4）与锁定支座（6）配合处的斜面调整吊物的平面度；
d、通过提升锁定构件中的数显式测力计（7）显示加力值，调整各锁定点的预加载荷相同，完成吊物锁定。
2.根据权利要求1所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述步骤d中，调整各锁定点的预加载荷相同是指通过数显式测力计（7）测出各提升锁定构件与吊物形成的锁定点的预加载荷，使各锁定点的预加载荷相同，实现多点锁定载荷均衡。
3.根据权利要求1所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述液压提升锁定装置包括至少三个提升锁定构件，提升锁定构件包括底座（1）、液压提升器（2）和提升绳（3），液压提升器（2）安装在底座（1）上，提升绳（3）穿过液压提升器（2）内部锁定并与吊物上的下吊支座相连，提升锁定构件还包括楔形锁定座（4）、水平加载支座（5）和安装在吊物表面上的锁定支座（6），楔形锁定座（4）和水平加载支座（5）均固定在底座（1）上，锁定支座（6）与楔形锁定座（4）相适配，水平加载支座（5）上固定有数显式测力计（7）和千斤顶（8），数显式测力计（7）位于千斤顶（8）和水平加载支座（5）之间，千斤顶（8）的一端通过数显式测力计（7）与水平加载支座（5）固定，千斤顶（8）的另一端与楔形锁定座（4）连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述楔形锁定座（4）和锁定支座（6）之间设置有液压千斤顶（9），液压千斤顶（9）的一端与楔形锁定座（4）固定连接，液压千斤顶（9）的另一端与锁定支座（6）相接触。
5.根据权利要求3所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述底座（1）的横截面呈“L”型，包括竖向基座（10）和水平基座（11），竖向基座（10）和水平基座（11）一体成型，水平基座（11）上开有条形卡口（12）。
6.根据权利要求5所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述水平加载支座（5）的侧壁上开有凹槽（13），数显式测力计（7）嵌在凹槽（13）上，水平加载支座（5）的底壁上固定连接有横截面呈“L”型的卡板（14），卡板（14）的内壁上粘接有防滑垫片（15），水平加载支座（5）通过卡板（14）卡接在水平基座（11）的条形卡口（12）上。
7.根据权利要求3所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述提升绳（3）为五根，五根提升绳（3）并列布置，任意两根相邻提升绳（3）之间的间距相同。
8.根据权利要求3所述的一种液压提升锁定方法，其特征在于：所述提升锁定构件为八个，八个提升锁定构件均分布置在吊物的四个侧面上。
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| GB190925292A (en) * | 1909-11-03 | 1909-12-09 | James Thomas Butters | Improvements in Jib Cranes. |
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